CN101409253A - 硅片清洗脱胶夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在太阳能电硅片生产过程使用中的清洗脱胶夹具，包括两侧板及装置在两侧板之间的各一对上导杆、分隔板导杆及下导杆，在分隔板导杆上夹挂有分隔板，其特征在于所述上导杆上滑套有两对粘机板固定夹及至少一对粘机板限位夹，粘机板固定夹上设有夹持住粘机板上销轴的螺钉，粘机板限位夹上设有抵住粘机板两侧的调节夹头，调节夹头螺纹连接在粘机板限位夹上，粘机板限位夹上设有将粘机板限位夹固定在上导杆上的螺钉。本发明公开的硅片清洗脱胶夹具可以适用于不同型号粘机板，使用及操作方便省力，降低在夹具上的成本投入；另外，清洗脱胶后的硅片直立在下导杆上，不易滑倒、碰撞而使硅片破碎，提高清洗脱胶后硅片的良品率。

Description

硅片清洗脱胶夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是涉及一种在太阳能电硅片生产过程使用中的清洗脱胶夹具。

背景技术

在太阳能电池硅片的生产过程中，硅棒通过胶粘在粘机板的玻璃板上，在切割成硅片后，需经过硅片清洗脱胶机清洗脱胶，使硅片脱离玻璃板。现有在硅片清洗脱胶过程中使用的夹具，如图1、图2所示，硅片清洗脱胶夹具由下夹具1′及连接架2′两部分组成，下夹具1′由两个侧板101′之间装置各一对上导杆102′、分隔板导杆103′及下导杆104′构成，粘有切割好硅片的粘机板3′通过销轴挂在上导杆102′上，连接架2′呈U形结构，两端设有把手201′及清洗时吊装用的孔202′，连接架2′通过螺钉203′与下夹具1′安装在一起，并且连接架2′上的螺钉203′连接固定粘机板3′，使粘机板3′固定不动，夹挂在分隔板导杆103′上的分隔板105′插在硅片之间的间隙中，清洗脱胶后的硅片掉落到下导杆104′上。由于下夹具1′和连接架2′为两个独立部分，每次使用时须用螺栓安装连接，不同型号的粘机板3′需使用不同型号下夹具1′和连接板2′，因此需要使用多个型号的下夹具和连接板，使用不方便，操作费时费力，而且在夹具上投入的成本较高。另外，硅片清洗脱胶夹具虽然设有分隔板105′，但无法有效地固定脱胶后的硅片，通常情况下分隔板105′在受到硅片重力后会产生滑移，如果所有分隔板105′在受力后都向一个方向滑移，脱胶清洗后的硅片在夹具中较易滑倒、碰撞，从而使硅片破碎，清洗脱胶后硅片的良品率较低。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种硅片清洗脱胶夹具，其可以适用于不同型号粘机板，使用及操作方便省力，降低在夹具上的成本投入，并且可提高清洗脱胶后硅片的良品率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种硅片清洗脱胶夹具，包括两侧板及装置在两侧板之间的各一对上导杆、分隔板导杆及下导杆，在分隔板导杆上夹挂有分隔板，所述上导杆上滑套有两对粘机板固定夹及至少一对粘机板限位夹，粘机板固定夹上设有夹持住粘机板上销轴的螺钉，粘机板限位夹上设有抵住粘机板两侧的调节夹头，调节夹头螺纹连接在粘机板限位夹上，粘机板限位夹上设有将粘机板限位夹固定在上导杆上的螺钉；所述侧板的两侧设有起吊钩，起吊钩之间连接有把手。

进一步的：

所述两侧板之间还装置有一对板夹导杆，板夹导杆上分别滑套有与分隔板数量相等的分隔板夹，所述分隔板夹上设有夹持分隔板两端的细槽，并设有将分隔板夹固定在板夹导杆上的螺钉。

在所述分隔板导杆及下导杆上滑套有两块限位挡板，所述限位挡板上设有将限位挡板固定在分隔板导杆上的螺钉。

本发明的技术效果在于：

本发明公开的硅片清洗脱胶夹具在上导杆中设置可移动的粘机板固定夹及粘机板限位夹并可用螺钉固定在某一位置，粘机板限位夹上的调节夹头可调整伸出长度，这样可以根据不同型号粘机板，调整粘机板固定夹及粘机板限位夹位置，因此，一种硅片清洗脱胶夹具可以适用于不同型号粘机板，使用及操作方便省力，降低在夹具上的成本投入。另外，分隔板夹及限位挡板为清洗后掉落下的硅片限位，使清洗脱胶后的硅片直立在下导杆上，不易滑倒、碰撞而使硅片破碎，提高清洗脱胶后硅片的良品率。

附图说明

图1为现有技术中硅片清洗脱胶夹具结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3的左视图。

图6为粘机板固定夹的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为图6的俯视图。

图9为粘机板限位夹的结构示意图。

图10为图9的右视图。

图11为图9的俯视图。

图12为分隔板夹的结构示意图。

图13为图12的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图3、4、5所示，本发明包括两侧板1及装置在两侧板1之间的各一对上导杆2、分隔板导杆3及下导杆4，在分隔板导杆3上夹挂有四个分隔板7，侧板1的两侧设有起吊钩5，起吊钩5之间连接有把手6，起吊钩5用作在清洗脱胶机中起吊整个夹具，把手6作为人工搬运时用的把手。上导杆2上滑套有两对粘机板固定夹8及两对粘机板限位夹9，粘机板固定夹8及粘机板限位夹9可在上导杆2上滑动，粘机板固定夹8上设有夹持住粘机板13上销轴1301的螺钉801，螺钉801可将粘机板固定夹8及粘机板13上销轴1301固定在上导杆2上的某一个位置(粘机板固定夹8结构如图6、图7、图8)，这样就可以适应不同型号及大小的粘机板13。粘机板限位夹9上设有抵住粘机板13两侧的调节夹头901，调节夹头901螺纹连接在粘机板限位夹9上(如图9、图10、图11)，这样可调整调节夹头901的伸出长度，这样既可以适应不同型号及宽度的粘机板13，又可以加强对粘机板13的固定效果，针对不同长度的粘机板，适当设置粘机板限位夹9的位置可更有效地固定住粘机板13。粘机板限位夹9上设有将粘机板限位夹9固定在上导杆2上的螺钉902，螺钉902可将粘机板限位夹9固定在上导杆2上的某一个位置。两侧板1之间还装置有一对板夹导杆10，板夹导杆10上分别滑套有与分隔板7数量相等的分隔板夹12，在本实施例中，两根板夹导杆10上各滑套有四个分隔板7，分隔板夹12可在板夹导杆10上滑动或转动，分隔板夹12上设有夹持分隔板两端的细槽1202(如图12、图13)，分隔板夹12上设有将分隔板夹12固定在板夹导杆10上的螺钉1201，螺钉1201可将分隔板夹12固定在板夹导杆10上的某一位置。在分隔板导杆3及下导杆4上滑套有两块限位挡板11，限位挡板11上设有将限位挡板11固定在分隔板导杆3上的螺钉1101，螺钉1101可将限位挡板11固定在分隔板导杆3上的某一位置。

在将粘有切割好的硅片的粘机板13装入本发明的硅片清洗脱胶夹具时，首先将粘机板固定夹8及粘机板限位夹9移动到适当的位置，把粘机板13的销轴1301挂在上导杆2上，移动粘机板固定夹8并用螺钉801将粘机板13的销轴1301紧固在上导杆2上；用螺钉902将粘机板限位夹9固定在上导杆2上合适的位置，调整粘机板限位夹9上的调节夹头901，使调节夹头901抵在粘机板13的两侧，这样就固定好粘机板13的位置。移动限位挡板11到粘机板13的两端并用螺钉1101将限位挡板11固定在分隔板导杆3上；将分隔板7插入硅片之间的间隙中，分隔板7夹挂在分隔板导杆3上，四个分隔板7均匀地分隔硅片，转动两侧的分隔板夹12，使分隔板7的两端分别插入两侧分隔板夹12的细槽1202中，并用螺钉1201固定好分隔板夹12，这样就完成粘机板13的安装，可吊装硅片清洗脱胶夹具进入清洗脱胶机中清洗脱胶。

上述的粘机板13及其上的硅片不是本发明的构件。

Claims (3)

1.一种硅片清洗脱胶夹具，包括两侧板及装置在两侧板之间的各一对上导杆、分隔板导杆及下导杆，在分隔板导杆上夹挂有分隔板，其特征在于：所述上导杆上滑套有两对粘机板固定夹及至少一对粘机板限位夹，粘机板固定夹上设有夹持住粘机板上销轴的螺钉，粘机板限位夹上设有抵住粘机板两侧的调节夹头，调节夹头螺纹连接在粘机板限位夹上，粘机板限位夹上设有将粘机板限位夹固定在上导杆上的螺钉；所述侧板的两侧设有起吊钩，起吊钩之间连接有把手。

2.按照权利要求1所述的硅片清洗脱胶夹具，其特征在于：所述两侧板之间还装置有一对板夹导杆，板夹导杆上分别滑套有与分隔板数量相等的分隔板夹，所述分隔板夹上设有夹持分隔板两端的细槽，并设有将分隔板夹固定在板夹导杆上的螺钉。

3.按照权利要求1或2所述的硅片清洗脱胶夹具，其特征在于：在所述分隔板导杆及下导杆上滑套有两块限位挡板，所述限位挡板上设有将限位挡板固定在分隔板导杆上的螺钉。

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