CN101406315A - 物料的前期处理工艺 - Google Patents
物料的前期处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101406315A CN101406315A CNA2007100096593A CN200710009659A CN101406315A CN 101406315 A CN101406315 A CN 101406315A CN A2007100096593 A CNA2007100096593 A CN A2007100096593A CN 200710009659 A CN200710009659 A CN 200710009659A CN 101406315 A CN101406315 A CN 101406315A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- materials
- dedusting
- treatment process
- drying
- earlier stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
一种物料的前期处理工艺,包括以下步骤:(1)准备原料;(2)初筛;(3)除铁:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,取出物料中的铁杂质;(4)除尘:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,将物料中细小的灰尘清除干净;(5)干燥灭毒:将经过除尘后的物料经过微波干燥,进行灭毒;(6)储存:将经过除尘后的物料加热干燥后储存在物料罐中,储存时,同时用制冷机对物料进行制冷干燥。步骤(6)中物料的储存温度控制在18度以下。本发明物料的前期处理工艺优点在于:能够彻底清除原料中掺杂的细小灰尘或者细小的铁块,使后期加工的成品更卫生,并且清理好的物料干燥冷藏在物料罐中,延长了物料的储存期。并且节能。
Description
【技术领域】
本发明是关于物料的筛选工艺,特别是针对大豆,也可以对花生、芝麻、茶籽、苏子、莎荆、红花籽、蓖麻籽、麻疯籽、棉籽、油菜籽、桐籽等原料的前期处理工艺。
【背景技术】
现有技术中,在提取植物油脂或者生产植物蛋白时,需要首先准备原料,然后清洗选择原料,其次将原料储存在物料罐中进行脱皮破碎后使用,现有技术在清洗选择原料时,是首先将原料进行初筛,即取出大的石块或者土块等杂质,然后用手工清洗或者用机器清洗原料,现有的清洗不能彻底清除原料中的细小灰尘或者细小的铁块,并且现有直接将原料存在物料罐中的方式,原料的保质期很短,通常只有3-6个月。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够彻底去除原料中杂质的物料的前期处理工艺。
本发明是采用以下技术手段解决上述技术问题的:一种物料的前期处理工艺,包括以下步骤:(1)准备原料;(2)初筛;(3)除铁;(4)除尘;(5)干燥灭毒;(6)储存。
所述步骤(3)除铁包括:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,从而通过电磁铁对铁的吸附作用,取出物料中的铁杂质;步骤(4)除尘包括:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,对物料进行除尘,将物料中细小的灰尘清除干净;步骤(5)中的干燥灭毒:将经过除尘后的物料经过微波干燥,进行灭毒;步骤(6)中的储存是在物料罐中,用制冷机对物料进行制冷干燥。
所述步骤(4)还包括:旋风除尘器上连有用于水洗除尘的文氏管,通过旋风除尘器清除的干燥灰尘与通过文氏管出来的水份混在一起,使灰尘形成泥浆排放。
步骤(6)中物料的储存温度控制在18度以下。
使用物料罐中储存的物料时,继续执行以下步骤:
(7)除铁:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,从而通过电磁铁对铁的吸附作用,取出物料中的铁杂质;
(8)除尘:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,对物料进行除尘,将物料中细小的灰尘清除干净;
(9)清洗:对经过步骤(8)除尘过的物料进行清洗;
(10)放入物料罐:将经过清洗的物料放入物料罐,并用微波对物料进行杀菌及干燥;
(11)脱皮粉碎:对经过步骤(10)加热过的物料进行脱皮粉碎。
本发明物料的前期处理工艺优点在于:能够彻底清除原料中掺杂的细小灰尘或者细小的铁块,使后期加工的成品更卫生,并且清理好的物料干燥冷藏在物料罐中,延长了物料的储存期。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明物料的前期处理工艺的步骤流程图。
【具体实施方式】
请参阅图1,本发明物料的前期处理工艺分为以下步骤:
(1)准备原料:可以选择预加工使用的原料,该原料可以是花生、芝麻、茶籽、苏子、莎荆、红花籽等;
(2)初筛:将原料进行初筛,从而去除原料中较大的土块或者石块等杂质,得到较为干净的物料;
(3)除铁:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,从而通过电磁铁对铁的吸附作用,取出物料中的铁杂质;
(4)除尘:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,对物料进行除尘,将物料中细小的灰尘清除干净,通过旋风除尘器能除去物料中大约80%的灰尘,因此,旋风除尘器上还连有用于除尘的文氏管,其原理是水洗灰尘,从而除去物料中剩下的20%灰尘,达到彻底除尘的效果,且通过旋风除尘器清除的干燥灰尘与通过文氏管出来的水份混在一起,使灰尘形成泥浆排放,从而避免了现有灰尘排放引起的环境污染;
(5)干燥灭毒:将经过除尘后的物料经过微波干燥,进行灭毒;
(6)储存:将经过干燥灭毒后的物料储存在物料罐中,储存时,同时用制冷机对物料进行制冷干燥,将物料罐的温度控制在18度以下,采用该干燥冷藏的方式对物料进行储存,可以延长物料的储存期至2-3年,制冷机可以采用具有热泵技术的制冷机,并且可以用太阳能作为动力源,从而节能且效率高。
若要使用物料罐中储存的物料时,可以继续执行以下步骤:
(7)除铁:重复上述第(3)步骤;
(8)除尘:重复上述第(4)步骤;
(9)清洗:对经过步骤(8)除尘过的物料进行清洗;
(10)放入物料罐:将经过清洗的物料放入物料罐,并用微波对物料进行杀菌及干燥;
(11)脱皮粉碎:对经过步骤(10)加热过的物料进行脱皮粉碎,然后粉碎过的物料即可以根据需要继续加工成各种产品。
Claims (5)
1.一种物料的前期处理工艺,包括以下步骤:(1)准备原料;(2)初筛;其特征在于:还包括下述步骤:(3)除铁;(4)除尘;(5)干燥灭毒;(6)储存。
2.如权利要求1所述的物料的前期处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)除铁包括:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,从而通过电磁铁对铁的吸附作用,取出物料中的铁杂质;步骤(4)除尘包括:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,对物料进行除尘,将物料中细小的灰尘清除干净;步骤(5)中的干燥灭毒:将经过除尘后的物料经过微波干燥,进行灭毒;步骤(6)中的储存是在物料罐中,用制冷机对物料进行制冷干燥。
3.如权利要求1所述的物料的前期处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)还包括:旋风除尘器上连有用于水洗除尘的文氏管,通过旋风除尘器清除的干燥灰尘与通过文氏管出来的水份混在一起,使灰尘形成泥浆排放。
4.如权利要求1所述的物料的前期处理工艺,其特征在于:步骤(6)中物料的储存温度控制在18度以下。
5.如权利要求1所述的物料的前期处理工艺,其特征在于:使用物料罐中储存的物料时,继续执行以下步骤:
(7)除铁:用电磁铁对经过初筛的物料进行吸附,从而通过电磁铁对铁的吸附作用,取出物料中的铁杂质;
(8)除尘:将除铁后的物料放入现有的旋风除尘器中,开动机器,对物料进行除尘,将物料中细小的灰尘清除干净;
(9)清洗:对经过步骤(9)除尘过的物料进行清洗;
(10)放入物料罐:将经过清洗的物料放入物料罐,并用微波对物料进行杀菌及干燥;
(11)脱皮粉碎:对经过步骤(10)加热过的物料进行脱皮粉碎。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100096593A CN101406315A (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 物料的前期处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100096593A CN101406315A (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 物料的前期处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101406315A true CN101406315A (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40569702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100096593A Pending CN101406315A (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 物料的前期处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101406315A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101803631A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-18 | 吉林大学 | 一种提高玉米脱水效率的联合干燥方法 |
CN102433219A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 江南大学 | 一种油茶籽分级干燥方法 |
CN102845813A (zh) * | 2012-07-31 | 2013-01-02 | 广西伟业淀粉有限责任公司 | 节水型木薯清洗加工工艺及其装置 |
CN106147986A (zh) * | 2015-04-13 | 2016-11-23 | 池州市秋江油脂蛋白科技有限公司 | 一种棉籽原料的去杂工艺 |
CN109220050A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-18 | 许昌农科种业有限公司 | 一种大豆种子加工工艺 |
-
2007
- 2007-10-12 CN CNA2007100096593A patent/CN101406315A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101803631A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-08-18 | 吉林大学 | 一种提高玉米脱水效率的联合干燥方法 |
CN101803631B (zh) * | 2010-04-23 | 2012-08-29 | 吉林大学 | 一种提高玉米脱水效率的联合干燥方法 |
CN102433219A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 江南大学 | 一种油茶籽分级干燥方法 |
CN102845813A (zh) * | 2012-07-31 | 2013-01-02 | 广西伟业淀粉有限责任公司 | 节水型木薯清洗加工工艺及其装置 |
CN102845813B (zh) * | 2012-07-31 | 2015-08-19 | 广西伟业淀粉有限责任公司 | 节水型木薯清洗加工工艺及其装置 |
CN106147986A (zh) * | 2015-04-13 | 2016-11-23 | 池州市秋江油脂蛋白科技有限公司 | 一种棉籽原料的去杂工艺 |
CN109220050A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-18 | 许昌农科种业有限公司 | 一种大豆种子加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101406315A (zh) | 物料的前期处理工艺 | |
CN101294048B (zh) | 一种柿子栲胶的制备方法 | |
CN208494367U (zh) | 一种大米蛋白粉分级涡旋干燥装置 | |
CN213050990U (zh) | 一种生活有机湿垃圾高效处理装置 | |
CN109332359A (zh) | 一种蚯蚓消纳的餐厨废弃物无害饲料预处理设备及工艺 | |
CN210773170U (zh) | 一种新型金刚石微粉烘干装置 | |
CN105017433A (zh) | 一种综合利用野生橡子加工提取单宁及淀粉的工艺 | |
CN113214893A (zh) | 一种植物有效成分高效提取设备及其使用方法 | |
CN206262626U (zh) | 一种新型餐厅餐厨垃圾处理机 | |
CN100343218C (zh) | 植物种子中ω-6多不饱和脂肪酸的提取方法 | |
CN209711458U (zh) | 一种脱水蔬菜去石机 | |
CN113999323B (zh) | 一种红薯淀粉生产方法 | |
CN111957102A (zh) | 一种枸杞益生菌饮料制备装置 | |
CN217392248U (zh) | 一种生产农植物秸秆喷播剂的热磨机 | |
CN213147265U (zh) | 银杏叶除尘风干装置 | |
CN218359684U (zh) | 生产棉籽脱酚蛋白脱溶器 | |
CN1038724C (zh) | 水果或蔬菜粉的制造方法 | |
CN110499213A (zh) | 一种基于加水加热的油茶用油渣分离装置 | |
CN220277843U (zh) | 一种有机垃圾脱水装置 | |
CN219628801U (zh) | 一种带蒸汽回收结构的腐乳煮浆装置 | |
CN204616998U (zh) | 转筒式山药火法去皮装置 | |
CN218238050U (zh) | 一种咖啡豆加工用冷却装置 | |
CN216368825U (zh) | 一种茶叶生产用分级筛分装置 | |
CN220901385U (zh) | 一种羽毛剪裁机用废料输出机构 | |
CN217287239U (zh) | 一种豆粕大豆蛋白提取设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090415 |