CN101403253A - 建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具 - Google Patents
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Abstract
一种建筑用悬挑底梁搁置端自脱式锚具，其特征是它由固定在混凝土主体结构中的预埋管(1)、T型螺栓(2)、垫片(3)和螺帽(4)组成，T型螺栓(2)的螺栓头与混凝土主体结构底面相抵，垫片(3)及螺帽(4)安装在T型螺栓(2)另一穿过预埋管(1)及需固定构件(5)的螺纹端上，所述的需固定构件(5)定位在垫片(3)及混凝土主体结构表面之间。本发明制作工艺简便，易于就地取材，同时具有可反复周转使用，可节约大量的粗钢筋，节约材料成本及安装快，位置准确，用途广泛的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工用辅助工具，尤其是用于外墙脚手架、槽钢、工字钢等作业器具与墙面主体相连的锚具，具体地说是一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具。
背景技术
目前，在高层建筑施工中，经常采取悬挑的方式搭设外脚手架，每6～8个楼层为一个悬挑层，所设置的与楼板相连的悬挑梁，分散承担载荷，必须保证脚手架的安全。目前外脚手架与混凝土主体结构的连接通常是在混凝土板中予埋一组(一般为二个)粗直径钢筋，使粗钢筋与混凝土粘结后作为锚固点，再使需搭设的脚手架的悬挑梁，工字钢、槽钢的一端插入一组予埋的倒U粗钢筋中，在施工结束后，这些固定在混凝土中的粗钢筋由于无法取出，因此必须采用切割的方法将其割掉，便于后续的楼面处理工作的正常进行，这种施工方法不仅浪费大量了钢材，而且增加了施工的工作量和作业的难度，有时，遗留的钢筋还会给用户的装修造成难题。此外，由于预埋的粗钢筋必须使用耐弯强度好的圆钢，而施工现场大量使用的是螺纹钢和小尺寸的细钢筋，因此必须单独采购，单独保管，这又增加了施工管理的难度，对此，建筑企业长期以来没有好的办法加以解决。
发明内容
本发明的目的是针对现有的外脚手架搭设中需予埋粗钢筋而造成材料浪费、施工量增加的问题，设计一种既对替代钢筋起到锚固作用，又能重复使用且脱卸方便、可降低建筑成本的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具。
本发明的技术方案之一是：
一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是它由予埋固定在混凝土主体结构6中的两个予埋管1、两个螺栓2、一个垫板3和二个紧固螺帽4组成，螺栓2穿装在予埋管1中，所述的每个螺栓2穿过混凝土主体结构6的下端连接有承力防脱板7，该承力防脱板7的面积至少为所述予埋管1截面积的4倍，每个螺栓2的位于混凝土主体结构6的一端穿过垫板3并安装有紧固螺帽4，悬挑梁5定位在所述的垫板3和混凝土主体结构6的上表面之间。
所述的垫板3的两端各设有一个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽10。
所述的承力防脱板7与螺栓2的下端通过焊接相连或螺纹相连。
本发明的技术方案之二是：
一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是它由予埋固定在混凝土主体结构6中的两个予埋管1、两个螺栓2、一个垫板3、二个紧固螺帽4和一块下垫板8组成，螺栓2穿装在予埋管1中，垫板3和下垫板8分别位于混凝土主体结构6的上下两面，悬挑梁5定位在垫板3与混凝土主体结构6的上表面之间，螺栓2穿过下垫板3的下端上安装有承力防脱板或防脱螺帽9，紧定螺帽4安装在螺栓2穿过垫板3的一端上。
所述的垫板3的两端各设有一个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽10。
所述的下垫板8上设有一个或二个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽11。
所述的承力防脱板或防脱螺帽9与螺栓2的下端通过焊接相连或螺纹相连。
本发明的有益效果：
本发明制作工艺简便，便于管理。
本发明可反复周转使用，可节约大量的粗钢筋，节约材料成本。
本发明具有安装快，位置准确，用途广泛的优点，它可与多种悬挑梁进行组合锚固。
本发明既能固定高层悬挑式脚手架，还以能用于固定电动提升式脚手架及各种外脚手架、钢平台等，使之与楼面实现牢固的连接。
本发明的承力防脱板既可以与螺栓一起在楼板预制时即固定在楼板上(此时，楼板的下表面为齐平状态，在楼板与承力防脱板之间最好加涂脱模剂，当锚具取下后还需进行水泥补孔)，也可在楼板浇注完成后再根据需要进行安装，此是承力防脱板会凸出在楼板的下表面，但无需进行补孔工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的垫板的俯视结构示意图。
图3是本发明的结构示意图之二。
图4是本发明的下垫板的结构示意图之一。
图5是本发明的下垫板的结构示意图之二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一。
如图1、2所示。
一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，它由予埋固定在混凝土主体结构6中的两个予埋管1(可采用塑料管)、两个螺栓2、一个垫板3和二个紧固螺帽4组成，如图1所示。螺栓2穿装在予埋管1中(可以方便地穿装、拆卸)，所述的每个螺栓2穿过混凝土主体结构6的下端连接有承力防脱板7，承力防脱板7可与螺栓2焊接或螺纹相连，也可用加大外径的螺帽或大尺寸螺栓头代替(此时，螺栓2的下端与承力防脱板7实际上是一个整体结构)，为了保证锚具能承受足够的拉力，承力防脱板7的面积应尽可能大，理论上它至少应为所述予埋管1截面积的4倍，每个螺栓2的位于混凝土主体结构6的一端穿过垫板3并安装有紧固螺帽4，在紧固螺帽4与垫板3之间最好加装垫片，悬挑梁5定位在所述的垫板3和混凝土主体结构6的上表面之间。为了满足不同悬挑梁宽度的需要，并减少垫板3的用量，可在垫板3的两端各设有一个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽10，如图2所示，二个调距槽10还可连接成一个类似于图5所示的通槽。
具体使用时，每个悬挑梁最好使用二个本发明的锚具。承力防脱板可与予埋管1一起在楼板浇注时一起预埋，此时，应在承力防脱板7与楼板接触的一面上加涂脱模剂。也可在楼板浇注结束后再进行安装。
本实施例的使用方法为：
在承力防脱板7为予埋时可直接将垫板3套在螺栓2上，旋上紧固螺帽4，提起垫板3，然后将悬挑梁5的一端插入垫板3的下部，用扳手将紧固螺帽4拧紧即可。拆卸时，先松开坚固螺帽4，抽出悬挑梁，向下敲击螺栓2即可使螺栓2与楼板分离，收集后即可下次使用。
在承力防脱板7为未予埋式结构时，首先应将螺栓2从楼板的下部穿过予埋管1，然后再套上垫板3，旋上紧固螺帽4，插入悬挑梁的一端，拧紧紧固螺帽4即可。拆卸与前相同。
实施例二。
如图3、4、5、2所示。
一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，它由予埋固定在混凝土主体结构6中的两个予埋管1、两个螺栓2、一个垫板3、二个紧固螺帽4和一块下垫板8组成，如图3所示，螺栓2穿装在予埋管1中并能上下移动(可为紧配合，也可为松配合)，垫板3和下垫板8分别位于混凝土主体结构6的上下两面，悬挑梁5定位在垫板3与混凝土主体结构6的上表面之间，两个螺栓2的下端均穿过下垫板3，其上安装有承力防脱板或防脱螺帽9，紧定螺帽4安装在螺栓2穿过垫板3的一端上，在坚定螺帽4与垫板3之间可加装弹性垫片。同样为了适应不同尺寸的悬挑梁的宽度，在垫板3上设有一个或二个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽10，类似于图2、5所示，其宽度与螺栓2的外径相当或略大即可。同样为了适用于不同的悬挑梁，在下垫板8上设有一个或二个宽度与螺栓2外径相配的长条形调距槽11，如图3、4所示。同样，用于与下垫板8相抵的承力防脱板或防脱螺帽9也可直接与螺栓2下端焊接相连，或通过螺纹相连。当使用本实施例的结构时，承力防脱板或防脱螺帽9的尺寸可略小，因为，此时，悬挑梁的拉力的大部分由下垫板8承受，而实施例一的承力防脱板7则需直接承受悬挑梁的拉力。
具体实施时，下垫板8也可像实施例一的承力防脱板7一样予埋在楼板(即混凝土主体结构6)的下表面上，并在其表面涂刷脱模剂，以便于拆卸。
本实施例的使用方法与实施例一完全相同。
通过改变悬挑梁的固定方式，利用装拆方便的螺纹连接结构解决建筑施工现场的安装、施工及工装器具的管理问题是本发明的要点。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1、一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是它由予埋固定在混凝土主体结构(6)中的两个予埋管(1)、两个螺栓(2)、一个垫板(3)和二个紧固螺帽(4)组成，螺栓(2)穿装在予埋管(1)中，所述的每个螺栓(2)穿过混凝土主体结构(6)的下端连接有承力防脱板(7)，该承力防脱板(7)的面积至少为所述予埋管(1)截面积的4倍，每个螺栓(2)的位于混凝土主体结构(6)的一端穿过垫板(3)并安装有紧固螺帽(4)，悬挑梁(5)定位在所述的垫板(3)和混凝土主体结构(6)的上表面之间。
2、根据权利要求1所述的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是所述的垫板(3)的两端各设有一个宽度与螺栓(2)外径相配的长条形调距槽(10)。
3、根据权利要求1所述的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是所述的承力防脱板(7)与螺栓(2)的下端通过焊接相连或螺纹相连。
4、一种建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是它由予埋固定在混凝土主体结构(6)中的两个予埋管(1)、两个螺栓(2)、一个垫板(3)、二个紧固螺帽(4)和一块下垫板(8)组成，螺栓(2)穿装在予埋管(1)中，垫板(3)和下垫板(8)分别位于混凝土主体结构(6)的上下两面，悬挑梁(5)定位在垫板(3)与混凝土主体结构(6)的上表面之间，螺栓(2)穿过下垫板(3)的下端上安装有承力防脱板或防脱螺帽(9)，紧定螺帽(4)安装在螺栓(2)穿过垫板(3)的一端上。
5、根据权利要求4所述的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是所述的垫板(3)的两端各设有一个宽度与螺栓(2)外径相配的长条形调距槽(10)。
6、根据权利要求4所述的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是所述的下垫板(8)上设有一个或二个宽度与螺栓(2)外径相配的长条形调距槽(11)。
7、根据权利要求1所述的建筑用悬挑梁搁置端自脱式锚具，其特征是所述的承力防脱板或防脱螺帽(9)与螺栓(2)的下端通过焊接相连或螺纹相连。
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