CN101402116A - 汽车顶棚翻边热压模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用于汽车顶棚前后沿及天窗周边翻边热压工艺的汽车顶棚翻边热压模装置，按照本发明提供的技术方案，它包括在固定设置的机座上设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆向上伸出，在升降气缸的活塞杆顶端部固定设有平移气缸，平移气缸的活塞杆横向伸出，在平移气缸的活塞杆端部固定连接有竖直向上伸出的连接板，所述连接板顶端部固定连接有压模头，该压模头的工作面与顶棚表面形状一致并朝下设置。本发明结构简单、紧凑，合理；适应多种产品的灵活性，自动化程度高，确保汽车顶棚周边翻边的平滑，工件定位准确，工艺节奏快，能提高生产效率，降低工人劳动强度，节约产品的制作成本，并能提高制品质量。

Description

汽车顶棚翻边热压模装置
技术领域
本发明涉及一种适用于汽车顶棚前后沿及天窗周边翻边热压工艺的汽车顶棚翻边热压模装置。
背景技术
目前，在汽车顶蓬翻边、包边压合生产工艺上，一般采用机器打胶水及靠手工翻边对应来完成，顶蓬的厚度一般在5～8mm之间，要实现把顶蓬前、后沿、天窗三个部位翻边压制成型，耗时耗力，工人劳动强度大，生产效率底。另外在没有任何辅助工具的状态下，工人易把顶蓬边缘损偏，甚至造成产品报废，胶水用量大，制作成本高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、能提高生产效率、降低工人劳动强度、并能大大节约制作成本的汽车顶棚翻边热压模装置。
按照本发明提供的技术方案，所述汽车顶棚翻边热压模装置，它包括在固定设置的机座上设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆向上伸出，在升降气缸的活塞杆顶端部固定设有平移气缸，平移气缸的活塞杆横向伸出，在平移气缸的活塞杆端部固定连接有竖直向上伸出的连接板，所述连接板顶端部固定连接有压模头，该压模头的工作面与顶蓬表面形状一致并朝下设置。所述压模头的工作面高于平移气缸机体顶端面。
本发明结构简单、紧凑，合理；适应多种产品的灵活性，自动化程度高，确保汽车顶棚周边翻边的平滑，工件定位准确，工艺节奏快，能提高生产效率，降低工人劳动强度，节约产品的制作成本，并能提高制品质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：在固定设置的机座5上设置有升降气缸3，升降气缸3的活塞杆向上伸出，在升降气缸3的活塞杆顶端部固定设有平移气缸4，平移气缸4的活塞杆横向伸出，在平移气缸4的活塞杆端部固定连接有竖直向上伸出的连接板1，所述连接板1顶端部固定连接有压模头2，该压模头2的工作面6与顶蓬表面形状一致并朝下设置。所述压模头2的工作面6高于平移气缸4机体顶端面。
升降气缸3上升带动连接板1上升，连接板1带动压模头2，当升降气缸3达到限位后，把信号传达给平移气缸4，此时平移气缸4向后收回，在这运动过程中压模头2把顶蓬基础板的翻边边缘带回，当平移气缸4到达限位后，再把信号传达给升降气缸3，此时气缸3再向下运作，压模头2的工作面6向下顶压在顶蓬基础板上，这一连套动作就把顶蓬基础板从翻折至压合。完成翻边后，先由升降气缸3上升，接着平移气缸4向前伸出，最后升降气缸3下降，这样就完成了全套翻边动作。由于采用自动翻边热压模装置，确保了汽车顶蓬周边翻边的平滑，工件定位准确，工艺节奏快，能提高生产效率，降低工人劳动强度，节约产品的制作成本，并能提高制品质量。

Claims (2)

1、一种汽车顶棚翻边热压模装置，其特征是：它包括在固定设置的机座(5)上设置的升降气缸(3)，升降气缸(3)的活塞杆向上伸出，在升降气缸(3)的活塞杆顶端部固定设有平移气缸(4)，平移气缸(4)的活塞杆横向伸出，在平移气缸(4)的活塞杆端部固定连接有竖直向上伸出的连接板(1)，所述连接板(1)顶端部固定连接有压模头(2)，该压模头(2)的工作面(6)与顶蓬表面形状一致并朝下设置。
2、如权利要求1所述的汽车顶棚翻边热压模装置，其特征是：所述压模头(2)的工作面(6)高于平移气缸(4)机体顶端面。
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