CN101401703A - 一种防滑地毯的制造方法 - Google Patents

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布莱顿·叶
徐卫东
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Abstract

本发明为一种防滑地毯的制造方法，涉及地毯制造技术领域。目前用PP塑料和橡胶制作的防滑地毯存在着平整度差，尺寸不稳定，易变形，防滑性能差；产品较硬，但不耐酸碱，且性价比不高的缺陷，本发明提供一种防滑地毯的制造方法，通过将PP塑料地毯的绒布和SBR胶片在橡胶面温度为：175℃～185℃，压力为：2.7MPa～3MPa，时间为：200秒～220秒条件下合模硫化；绒布和SBR胶片模压成型后在其表面设有防滑钉：材料为PP塑料地毯的绒布每平方米为340g－800g防滑钉；SBR胶片每平方米为1500g－1800g防滑钉。本发明具有操作简单，制造的防滑地毯平整度好，防滑性能好，不易变形，性价比高的特点。

Description

一种防滑地毯的制造方法
技术领域
本发明涉及地毯制造技术，尤其是涉及一种塑料、橡胶制作的防滑地毯的制造方法。
背景技术
丁苯橡胶(英文名称：styrene butadiene rubber简称SBR)是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。由于丁苯橡胶综合性能好，是合成橡胶中产量和消耗量最大的品种，主要用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆及其他各种橡胶制品，应用领域十分广泛，其产品可用代替天然橡胶制品。
PP塑料(化学名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene)比重：0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率：1.0-2.5％，成型温度：160-220℃，特点：聚丙烯无毒、无味，度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。具有良好的导电性能和高频绝缘性；不受湿度影响，适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。由于结构规整而高度结晶化，故熔点高达167℃，耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点；密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。耐腐蚀，抗张强度为30Mpa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。
目前，常见的防滑地毯大多采用PA(polyamide聚酰胺，俗称尼龙)制造，即尼龙与橡胶模压防滑地毯；或者是由PVC(聚氯乙烯)或TPR(ThermoPlasticElastomer ThermoPlastic Rubber)挤出复合成型的PP防滑地毯，这些防滑地毯结构虽然简单，生产成本低，但是也存在以下缺点：
1、平整度差，尺寸不稳定，易变形，防滑性能差；
2、产品较硬，但不耐酸碱，且性价比不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种操作简单，制造的防滑地毯平整度好，防滑性能好，不易变形，性价比高的塑料、橡胶制作的防滑地毯的制造方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：175℃～185℃，压力为：2.7mpa～3mpa，时间为：200秒～220秒；
b、绒布和SBR胶片模压成型后在其表面设有防滑钉：材料为PP塑料地毯的绒布每平方米为340g-800g防滑钉；SBR胶片每平方米为1500g-1800g防滑钉。
优选的一种防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：180℃，压力为：2.8mpa，时间为：210秒；
b、绒布和SBR胶片模压成型后在其表面设有防滑钉：材料为PP塑料地毯的绒布每平方米为500g防滑钉；SBR胶片每平方米为1600g防滑钉。
与现有技术相比，本发明生产的防滑地毯平整度好，尺寸稳定，不易变形；防滑性能好；产品较柔软，耐酸碱，且性价比高。
具体实施方式
为便于更好的理解本发明，特结合具体实施例加以说明，但是并不限于本实施例。
实施例1：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：175℃，在压力3mpa下经过220秒；
b、防滑地毯在绒布(材料为PP塑料地毯)和SBR胶片模压成型后在面上再设有防滑钉：PP塑料地毯材料的绒布每平方米为340g防滑钉；SBR胶片每平方米为1500g防滑钉。
实施例2：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：180℃，在压力2.8mpa下经过210秒；
b、防滑地毯在绒布和SBR胶片模压成型后在面上再设有防滑钉(注：加上防滑钉的材料或者是样子)：PP塑料地毯材料的绒布每平方米为500g防滑钉；SBR胶片每平方米为1600g防滑钉。
实施例3：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：185℃，在压力2.7mpa下经过200秒；
b、防滑地毯在绒布和SBR胶片模压成型后在面上再设有防滑钉：PP塑料地毯材料的绒布每平方米为800g防滑钉；SBR胶片每平方米为1800g防滑钉。
实施例4
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：180℃，在压力2.8mpa下经过210秒；
b、防滑地毯在绒布和SBR胶片模压成型后在面上再设有防滑钉：PP塑料地毯材料的绒布每平方米为500g防滑钉；SBR胶片每平方米为1600g防滑钉。

Claims (2)

1、一种防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：175℃～185℃，压力为：2.7mpa～3mpa，时间为：200秒～220秒；
b、绒布和SBR胶片模压成型后在其表面设有防滑钉：材料为PP塑料地毯的绒布每平方米为340g-800g防滑钉；SBR胶片每平方米为1500g-1800g防滑钉。
2、根据权利要求1所述的防滑地毯的制造方法，其特征在于包括以下步骤：包括以下步骤：
a、将材料为PP塑料地毯的绒布和SBR胶片，合模硫化，橡胶面温为：180℃，压力为：2.8mpa，时间为：210秒；
b、绒布和SBR胶片模压成型后在其表面设有防滑钉：材料为PP塑料地毯的绒布每平方米为500g防滑钉；SBR胶片每平方米为1600g防滑钉。
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PB01 Publication
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