CN101400497A - 用于包覆模制嵌件的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种系统。所述系统包括模具移动组合件，其与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件。所述模具移动组合件还与包覆模制台协同操作以包覆模制先前通过所述嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件。当所述模具移动组合件被如此致动时，其在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件。所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。

Description

用于包覆模制嵌件的系统
技术领域
本发明大体上涉及(但不限于)多种系统，且更具体地说，本发明涉及(但不限于)一种用于包覆模制嵌件的系统。
背景技术
第2004/011315号WO专利(发明人：斯塔加德(Staargaard)等人；受让人：美国通用电气公司(General Electric Company，USA))、第2004/056610号WO专利(发明人：斯塔加德(Staargaard)；受让人：美国通用电气公司(General Electric Company，USA))和第2003/0077409号美国专利申请案(发明人：施耐尔(Schnell))均呈现为揭示用于将液压成形金属嵌件嵌入到模制机的模具中且接着用模制材料(例如塑性树脂)部分包封或包覆模制所述成形嵌件的工艺和系统。此方法包括使用不同类型的机器，其中一种类型用于成形且另一类型用于模制。
第826,476号欧洲专利(发明人：布赫兹(Buchholz)；受让人：美国泰康制品公司(Tecumseh Products Company，USA))呈现为揭示在模制系统的单个模具中装载并成形嵌件(即，管)且接着用模制材料(例如塑性树脂)包封或包覆模制所述嵌件。此方法包括在所述单个模具中执行所述成形操作和所述包覆模制操作(呈现为相继连续执行的操作步骤)。
题为“二次操作：唯一系统使用冲床动作作为冲头和冲模(Secondary Operations：UniqueSystem Uses Press Motion As Punch and Die)”的文章(由“塑料世界(Plastics World)”在1992年9月出版，第10页)呈现为揭示一种具有模具的模制系统。在所述模具打开的情况下，冲床操作员将金属嵌件(即，金属锻条)装载到所述模具中。随着冲床闭合并夹紧，冲头与冲模机构在所述嵌件中刺破金属块，且接着将基于尼龙的模制材料注射到所述模具中以包覆模制所述嵌件。在同一模具中循序(连续地)执行所述成形操作和所述包覆模制操作。
文献(在1989年10月发表，题为“α-多处理技术(ALPHA-Multi-processing Technology)”且由德国克劳斯玛菲(Krauss Maffei of Germany)出版)呈现为揭示α模制系统，所述系统呈现为若干类型的模制系统(例如，压缩模制系统、注射模制系统和/或气压模制系统)的集成。此布置呈现为使用不同工艺将不同模制材料组合成模制品。
第1,130,155号德国专利(发明人：福马德(Voumard)等人；受让人：瑞格玛有限公司(Regoma Company Limited))呈现为揭示一种用于将管头接合或焊接到管体的工艺。注射模具使用注料道来注射塑化树脂。所述注料道用于形成管头，且其经设计为环形通路或一圈紧邻钻孔，其直接馈入到模制腔室中焊接管头与管体的连接地点的附近。塑化树脂在压力下馈入到通道中且完全填充既定用于管头的空间，使得以此方式，管头成形并同时焊接到预成形坯的管体的末端。显然，需要避免塑化树脂在到达焊接地点之前显著冷却，以避免危害到管体与管头的紧固焊接。其呈现为管头必须焊接到管体，使得当管体被手动压下时，内含物(例如牙膏状物)将不会从焊接线溢出而是将从在管头中界定的开口溢出。此工艺呈现为连续执行若干操作步骤。
发明内容
在本发明的第一方面中，提供一种系统，其包括与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件的模具移动组合件，所述模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第二方面中，提供一种系统，其包括与模具移动组合件协同操作的一组半模中的半模，所述模具移动组合件与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件，且模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第三方面中，提供一种系统，其包括与模具移动组合件协同操作以至少部分成形嵌件的嵌件成形台，所述模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，且其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作和所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第四方面中，提供一种系统，其包括与嵌件成形台协同操作的一群组的半模中的半模，所述嵌件成形台与模具移动组合件协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作和所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第五方面中，提供一种系统，其包括与模具移动组合件协同操作的包覆模制台，所述模具移动组合件与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第六方面中，提供一种系统，其包括与包覆模制台协同操作的一集合的半模中的半模，所述包覆模制台与模具移动组合件协同操作，所述模具移动组合件与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件与包覆模制台协同操作以至少部分包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，其中所述模具移动组合件可致动以在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件，且其中所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
在本发明的第七方面中，提供一种方法，其包括：配置模具移动组合件以与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件，与包覆模制台协同操作以包覆模制先前通过嵌件成形台与所述模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，且在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件；和配置所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作以至少部分彼此重叠。
在本发明的第八方面中，提供一种用于指导数据处理系统来控制可以操作方式连接到所述数据处理系统的系统的制品，所述制品包括数据处理系统可用媒体，其包含一个或一个以上可由所述数据处理系统执行的指令，所述一个或一个以上指令包括用于以下用途的指令：指导所述数据处理系统来指导模具移动组合件与嵌件成形台协同操作以至少部分成形嵌件，与包覆模制台协同操作以包覆模制先前通过嵌件成形台与模具移动组合件协同操作成形的另一嵌件，且在所述嵌件成形台与所述包覆模制台之间移动嵌件；且所述一个或一个以上指令还包括用于以下用途的指令：指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台的操作与所述包覆模制台的操作至少部分彼此重叠。
一种技术效果尤其是减短用于用模制材料包覆模制嵌件的循环时间(也就是说，嵌件成形台的操作与包覆模制台的操作至少部分彼此重叠)。
附图说明
通过参看对示范性实施例的详细描述连同以下图式可获得对本发明的示范性实施例(包括其替代方案和/或变化型式)的较好理解，在以下图式中：
图1A到图1E为根据第一示范性实施例的系统的侧视图；
图2为根据第二示范性实施例的系统的侧视图；
图3A到图3D为在图1A的系统中使用或在图2的系统中使用的模具的侧视图；
图4展示根据第三实施例的制品的方框示意图，所述制品用于指导数据处理系统控制图1A和图2的系统；和
图5为根据第四示范性实施例的系统的俯视图(向下观看)。
所述图式不一定按照比例绘制且有时由假想线、图形表示和片断视图来说明。在某些情况下，可能已经省略对于了解实施例并非必需或致使其它细节难以理解的细节。
具体实施方式
图1A到图1E为根据第一示范性实施例(其为优选实施例)的系统100的侧视图。系统100的元件或组件可由不同供货商以不同组合和排列供应或可由单个供货商供应。
系统100包括模具移动组合件102，其与嵌件成形台108协同操作以成形嵌件(至少部分)且与包覆模制台110协同操作以包覆模制所述成形嵌件。模具移动组合件102用于在嵌件成形台108与包覆模制台110之间移动嵌件(114；214；514)。嵌件成形台108的操作与包覆模制台110的操作至少部分彼此重叠，使得可实现循环时间的减短。优选地，如果可能的话，嵌件成形台108的操作与模制台110的操作同时发生或接近同时发生(也就是说，操作的重叠同时发生)以实现循环时间的最佳可能减短。其它技术效果是减少系统100所使用的占地面积、减少用以购买系统100的资本费用、减少辅助操作和/或改进生产产量(所有效果均至少部分实现)。
一组半模(104、106)附接到模具移动组合件102。所述组半模(104、106)包括半模104和半模106。半模104、106被描绘为模具的模芯侧。模具移动组合件102在嵌件成形台108与包覆模制台110之间移动所述组半模(104、106)。嵌件成形台108用于成形或成型嵌件114。嵌件114由半模104可释放地固持。包覆模制台110用于包覆模制先前通过嵌件成形台108所成形的成形嵌件118。成形嵌件118由半模106可释放地固持。
旋转致动器(未描绘)包括于模具移动组合件102中且经致动以引起组合件102使所述组半模(104、106)围绕水平对准的旋转轴旋转。如图1A所描绘，模具移动组合件102已将半模104旋转到嵌件成形台108中且已将半模106旋转到包覆模制台110中。一对冲程致动器113用于沿设置于工厂地板上的基座111朝向和远离台110冲击(即，线性平移)模具移动组合件102。另一对冲程致动器(未描绘，因为在此视图中其位于致动器113后面)也用于远离和朝向台110冲击所述模具移动组合件102。模具移动组合件102的移动被描绘为水平对准的。
一群组的半模(104、106、112)用于嵌件成形台108中。所述群组的半模(104、106、112)包括半模104、半模106和半模112。半模112被描绘为模具的模腔侧。所述群组的半模(104、106、112)与所述组半模(104、106)共享至少一个共用的半模。半模112和半模104用于成形嵌件114的工艺中。优选地，嵌件114包括金属中空主体，且嵌件成形台108用于液压成形嵌件114。嵌件114的液压成形可以多种常规上可接受的方法进行，例如使用气囊(举例来说)来成形嵌件114。
嵌件成形台108包括可移动压板140，且半模112附接到可移动压板140。压板冲程致动器141附接到静止压板132且还附接到可移动压板140。致动器141用于沿基座111朝向和远离模具移动组合件102冲击(或线性平移)可移动压板140，使得半模112可相对于半模104关闭或打开。另一压板冲程致动器(未描绘，因为在此视图中其隐藏于连杆后面)也用于朝向和远离模具移动组合件102冲击可移动压板140。
一集合的半模(104、106、116)用于包覆模制台110中。所述集合的半模(104、106、116)包括半模104、半模106和半模116。半模116被描绘为模具的模腔侧。所述集合的半模(104、106、116)与所述组半模(104、106)共享至少一个共用的半模。半模116和半模106用于在由半模106固持的成形嵌件118上包覆模制模制材料。所述成形嵌件118先前在嵌件成形台108中成形。包覆模制台110包括静止压板132，且半模116附接到静止压板132。致动器113冲击模具移动组合件102，使得半模116可相对于半模106而关闭或打开。模具移动组合件102经致动以将早先在嵌件成形台108中成形的嵌件114旋转到包覆模制台110上方，使得包覆模制台110可随后相对于嵌件114包覆模制或包封模制材料。可相对于由半模106固持的成形嵌件118的夹紧特征(或表面特征)来包覆模制所述模制材料。夹紧特征可为由嵌件118界定的孔或可为从嵌件118延伸的引脚或引脚组等。夹紧特征准许所包覆模制的材料更好地夹紧嵌件118(且变得更好地与嵌件118集成)。或者，模制材料摩擦啮合嵌件118。将了解，上文所识别的半模的模腔和模芯侧是可互换的。
嵌件传递机构120将嵌件114传递并放置到嵌件成形台108中，且优选地将嵌件114放置在半模104的表面上。半模104固持嵌件114，且接着嵌件传递机构120从嵌件成形台108缩回，使得嵌件114可在台108中成形。
一组四个连杆136、138(在此视图中其中两个隐藏在连杆136、138后面)在静止压板132与可移动压板140之间延伸。连杆支撑结构139用于防止连杆136、138下垂。连杆136、138固定附接到静止压板132，延伸穿过可移动压板140且到达连杆支撑结构139上方。可移动压板140可沿连杆136、138滑动。夹持组合件135放置于可移动压板140中，并且用于施加模具夹持力(经由连杆136、138)来向上夹持半模且施加模具分开力来将半模分开。夹持组合件包括(例如)如此项技术中已知的菠萝型夹持机构。冲程致动器113用于冲击模具移动组合件102以将半模106、116闭合在一起。冲程致动器141用于朝向静止压板132冲击可移动压板140以将半模104、112闭合在一起。一旦半模被闭合在一起，便致动夹持机构以施加用以向上夹持闭合半模的夹持力(经由连杆136、138)。一旦半模被向上夹持，便在包覆模制台110中包覆模制所述成形嵌件118且在嵌件成形台108中成形所述嵌件114。一旦台108、110已完成其各自操作，夹持组合件便施加模具分开力以将半模分开；接着，致动器113、141致动以将半模彼此分离。
包覆模制台110包括注射单元122。注射单元122包括注射单元基座124，且包括附接到注射单元基座124的机筒组合件126。料斗128附接到机筒组合件126。机筒组合件126界定内腔室，其经大小设计以接纳用于处理模制材料的处理螺杆(未描绘)。在机筒组合件126的顶端处设置喷嘴130。喷嘴130将模制材料分配到设置于静止压板132中的浇口(未描绘)中，且浇口连接到由半模116界定的通路。在注射单元122的注射循环期间，浇口将模制材料传送到由半模106、116界定的模腔或由半模104、116界定的模腔。螺杆控制机构134在被致动时根据制造标准和/或模制材料标准而旋转和/或平移处理螺杆。模制材料(例如塑性树脂或镁合金)被引入到料斗128中，料斗128接着将模制材料馈入到机筒组合件126。处理螺杆将模制材料处理为适当状态，接着沿机筒组合件126朝向半模116移动模制材料。在注射单元122的注射循环开始之前，半模106关闭且被抵靠着半模116向上夹持。在注射循环期间，喷嘴130打开且处理螺杆移动以迫使模制材料从机筒组合件126穿过打开的喷嘴出来而进入浇口中，接着进入由半模106、116界定的模腔中。由于半模106将成形嵌件118固持于模腔内，所以在嵌件118上包覆模制模制材料。
模制系统100的技术效果尤其是减短用于制造包覆模制的成形嵌件的循环时间。
图1B描绘已将嵌件114转移到半模104的嵌件传递机构120，且半模104固持嵌件114。半模104包括使用负压来可释放地固持或保持嵌件114的真空管线142。在图3A到图3D中描绘用于将嵌件114可释放地保持或固持到半模104的实施例。
图1C描绘移动压板140和移动模具组合件102，其经致动以朝向静止压板132移动，使得半模104变为抵靠着半模112闭合，且使得半模106变为抵靠着半模116闭合。模具移动组合件102、嵌件成形台108和包覆模制台110的半模可同时或彼此独立地打开和闭合。一旦半模104、112在嵌件成形台108中闭合在一起，便对嵌件114执行液压成形工艺。举例来说，将高压流体(例如油、水等)以足够高的压力注射到中空嵌件114中，使得嵌件114变形且至少部分采用由半模104、112的模具表面所界定的形状。中空嵌件114可具有从嵌件114延伸出的流体管道，使得可执行液压成形工艺。或者，嵌件114可具备与从半模104延伸出的喷嘴(未描绘)直接配合的注孔以用于连通到液压成形流体供应(未描绘)。一旦嵌件114被液压成形，便可从嵌件114排出流体。到嵌件的流体连通(用于液压成形)是已知的且在此不作论述。或者，通过在不使用液压成形流体的情况下将半模104、112按压在一起来成形嵌件114。根据替代方案，使用非液压成形工艺来成形或成型嵌件114，且嵌件114可为实心体或中空体。
一旦半模106、116闭合并被夹持在一起，便将模制材料注射到由半模106、116所界定的模腔中，且模制材料包覆模制嵌件118以形成复合品150(在下文中被称作“物品”150)。对嵌件118的包覆模制可包括将材料模制到嵌件118上和/或嵌件118中。模制材料可部分包封或粘附到由半模106固持的嵌件118。举例来说，可经由真空管线144致动真空以用于固持嵌件118。图中描绘嵌件传递机构120正定位准备嵌于台108中的新嵌件146。
图1D描绘远离静止压板132移动的移动压板140和移动模具组合件102，使得半模104、112变得彼此分离且半模106、116变得彼此分离。接着，模具移动组合件102将半模104、106旋转一百八十度，使得半模104和半模106经旋转为分别面向半模116和半模112。在旋转期间，半模104固持嵌件114，而半模106固持物品150。
图1E描绘面向半模116的半模104，并描绘面向半模112的半模106。物品150从半模106射出，且嵌件传递机构120可将新的嵌件146放置到半模106上。而且，嵌件114准备好用模制材料包覆模制。可重复模制系统100的循环。
图2为根据第二示范性实施例的系统200的侧视图。系统200的元件或组件可由不同供货商以不同组合和排列供应或可由单个供货商供应。为了促进对第二示范性实施例的理解，第二实施例的元件(其与第一实施例的元件类似)由使用200命名而非100命名(在第一实施例中所使用)的参考标号来识别。举例来说，第二实施例的模具移动组合件202标记为202而非标记为102。
模具移动组合件202沿垂直对准轴201平移半模204、206，这与沿水平对准轴平移半模104、106的模具移动组合件102形成鲜明对比。除此不同之外，系统200以与系统100的操作方式类似的方式进行操作。
图3A到3D为图1A的系统100的半模104的侧视图。半模104、106包括固持结构301，其经配置以当致动时抵靠着半模的模具表面固持或保持嵌件。根据替代实施例，模具移动组合件102包括所述固持结构。
图3A描绘半模104的一实施例，其包括适于抵靠着半模104固持嵌件114的真空管线302。
图3B描绘半模104的另一实施例，其包括适于抵靠着半模104保持嵌件114的电磁铁304。
图3C和图3D描绘半模104的又一实施例，其包括适于抓取嵌件114并抵靠着半模104固持嵌件114的机械抓持器306。抓持器306是常规的且已知的。图3C展示延伸的抓持器306且图3D展示缩回的抓持器。
图4展示根据第三实施例的制品400的方框示意图，所述物品400用于指导数据处理系统402来分别控制图1A和图2的系统100、200。系统100、200可以操作方式连接到数据处理系统402。制品400包括数据处理系统可用媒体404，其包含可由数据处理系统402执行的一个或一个以上指令406。制品400可为磁盘、光盘、硬盘驱动器或RAM(随机存取存储器)。制品400还可为经由网络(例如因特网)将所述一个或一个以上指令载运到数据处理系统402的信号。
所述一个或一个以上指令406包括以下用途的指令：指导所述数据处理系统来指导模具移动组合件102、202与嵌件成形台108、208协同操作以成形嵌件，与包覆模制台110、210协同操作以包覆模制先前通过嵌件成形台108、208与模具移动组合件102、202协同操作成形的另一嵌件。所述指令还包括以下用途的指令：指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件102、202在嵌件成形台108、208与包覆模制台110、210之间移动嵌件(114；214；514)的操作。所述指令还包括以下用途的指令：指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台108、208的操作与包覆模制台110、210的操作至少部分彼此重叠以减短循环时间。
所述一个或一个以上指令406还包括(但不限于)以下各项(无特定次序)：
(i)用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台108、208至少部分成形嵌件114、214的指令；
(ii)用于指导所述数据处理系统来指导包覆模制台110、210至少部分将模制材料包封到嵌件114、214上的指令；
(iii)用于指导所述数据处理系统来指导嵌件成形台108、208至少部分将嵌件114、214成形到所述组半模104、106、204、206上的指令；
(iv)用于指导所述数据处理系统来指导嵌件成形台108、208至少部分成形嵌件114、214的指令，所述嵌件成形台108、208具有经配置以与所述组半模104、106、204、206协同操作的一群组的半模104、106、112、204、206、212。
(v)用于指导所述数据处理系统来指导包覆模制台110、210至少部分相对于所述嵌件114、214包封模制材料的指令，所述包覆模制台110、210可与所述组半模104、106、204、206协同操作；
(vi)用于指导所述数据处理系统来指导包覆模制台110、210至少部分相对于嵌件114、214包覆模制模制材料的指令，包覆模制台110、210具有经配置以与所述组半模104、106、204、206协同操作的一集合的半模104、106、116；
(vii)用于指导所述数据处理系统来指导模具移动组合件102、202在嵌件成形台108、208与包覆模制台110、210之间旋转一组半模104、106、204、206的指令；
(viii)用于指导所述数据处理系统来指导模具移动组合件102、202在嵌件成形台108、208与包覆模制台110、210之间线性平移一组半模104、106、204、206的指令；
(ix)用于指导所述数据处理系统来指导所述组半模104、106、204、206的固持结构301可释放地固持所述嵌件的指令；和
(x)用于指导所述数据处理系统来指导嵌件成形台108、208至少部分液压成形所述嵌件114、214的金属组件的指令。
图5为根据第四示范性实施例的系统500的俯视图(向下观看)。系统500的元件或组件可由不同供货商以不同组合和排列供应或可由单个供货商供应。为了促进对第四示范性实施例的理解，第四实施例的元件(其与第一实施例的元件类似)由使用500命名而非100命名(在第一示范性实施例中所使用)的参考标号来识别。举例来说，第五示范性实施例的模具移动组合件502标记为502而非标记为102等。
模具移动组合件502沿水平对准轴505平移半模504、506(以与图1A的系统100的平移方式类似的方式)。然而，模具移动组合件502围绕弯箭头503旋转半模504、506，使得半模504、506可围绕向上延伸的垂直对准轴(其从图5的表面向上延伸)旋转；形成鲜明对比的是，图1A的模具移动组合件102沿从图1A的表面向上延伸的水平对准轴旋转半模104、106。除此不同之外，系统500以与系统100的操作方式类似的方式进行操作。
将了解，图3A到3D的固持结构301还用于系统500。将了解，图4的制品400还同样用于控制所述系统500的操作。
对示范性实施例的描述提供了本发明的实例，且这些实例并不限制本发明的范围。应了解，本发明的范围受权利要求书限制。上文描述的概念可适用于特定情况和/或功能，且可进一步延伸到属于本发明的范围内的多种其它应用。虽然已如上文描述了示范性实施例，但将显而易见，能够在不脱离所描述的概念的情况下作出修改和增强。因此，借助于专利证书保护的内容仅受所附权利要求书的范围限制。

Claims (80)

1.一种系统(100；200；500)，其包含：
模具移动组合件(102；202；502)，其与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
2.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
3.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
4.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
5.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
6.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
7.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
8.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
9.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
10.根据权利要求1所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
11.一种系统(100；200；500)，其包含：
与模具移动组合件(102；202；502)协同操作的一组半模(104、106；204、206；504、506)中的半模，所述模具移动组合件(102；202；502)与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，且模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
12.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
13.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动所述组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
14.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动所述组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
15.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动所述组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
16.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动所述组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
17.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转所述组半模(104、106；204、206；504、506)。
18.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移所述组半模(104、106；204、206；504、506)。
19.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动所述组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
20.根据权利要求11所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
21.一种系统(100；200；500)，其包含：
嵌件成形台(108；208；508)，其与模具移动组合件(102；202；502)协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
22.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
23.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
24.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
25.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
26.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
27.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
28.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
29.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
30.根据权利要求21所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
31.一种系统(100；200；500)，其包含：
与嵌件成形台(108；208；508)协同操作的一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)中的半模，所述嵌件成形台(108；208；508)与模具移动组合件(102；202；502)协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
32.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
33.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
34.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
35.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
36.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
37.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
38.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
39.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
40.根据权利要求31所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
41.一种系统(100；200；500)，其包含：
包覆模制台(110；210；510)，其与模具移动组合件(102；202；502)协同操作，所述模具移动组合件(102；202；502)与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
42.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
43.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
44.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
45.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
46.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
47.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
48.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)到所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
49.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
50.根据权利要求41所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
51.一种系统(100；200；500)，其包含：
与包覆模制台(110；210；510)协同操作的一集合的半模(104；106；116；204；206；216)中的半模，所述包覆模制台(110；210；510)与模具移动组合件(102；202；502)协同操作，所述模具移动组合件(102；202；502)与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，所述模具移动组合件(102；202；502)与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，
其中所述模具移动组合件(102；202；502)可致动以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件(114；214；514)，且
其中所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠。
52.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)经配置以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
53.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
54.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
55.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)经配置以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
56.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述包覆模制台(110；210；510)包括所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
57.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
58.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
59.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述模具移动组合件(102；202；502)经配置以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)，且其中所述组半模(104、106；204、206；504、506)包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
60.根据权利要求51所述的系统(100；200；500)，其中所述嵌件(114；214；514)包括金属组件，且其中所述嵌件成形台(108；208；508)经配置以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
61.一种方法，其包含：
配置模具移动组合件(102；202；502)以：
与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，
与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，且
在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件；和
配置所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作以至少部分彼此重叠。
62.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述嵌件成形台(108；208；508)以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)；和
配置所述包覆模制台(110；210；510)以至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上。
63.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)；和
配置所述组半模(104、106；204、206；504、506)以与所述嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
64.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)；和
配置所述嵌件成形台(108；208；508)以包括一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)。
65.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)；和
配置所述组半模(104、106；204、206；504、506)以与所述包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料。
66.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)；和
配置所述包覆模制台(110；210；510)以包括一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作以至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料。
67.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)。
68.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)。
69.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述模具移动组合件(102；202；502)以在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)；和
配置所述组半模(104、106；204、206；504、506)以包括经配置以可释放地固持所述嵌件的固持结构(301)。
70.根据权利要求61所述的方法，其进一步包含：
配置所述嵌件(114；214；514)以包括金属组件；和
配置所述嵌件成形台(108；208；508)以至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的所述金属组件。
71.一种制品(400)，其用于指导数据处理系统(402)来控制可以操作方式连接到所述数据处理系统(402)的系统(100；200；500)，所述制品(400)包含：
数据处理系统可用媒体(404)，其包含可由所述数据处理系统(402)执行的一个或一个以上指令(406)，所述一个或一个以上指令(406)包括：
用于指导所述数据处理系统来指导模具移动组合件(102；202；502)进行以下操作的指令：
与嵌件成形台(108；208；508)协同操作以至少部分成形嵌件，
与包覆模制台(110；210；510)协同操作以至少部分包覆模制先前通过所述嵌件成形台(108；208；508)与所述模具移动组合件(102；202；502)协同操作成形的另一嵌件，且
在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动嵌件；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台(108；208；508)的操作与所述包覆模制台(110；210；510)的操作至少部分彼此重叠的指令。
72.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台(108；208；508)至少部分成形所述嵌件(114；214；514)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述包覆模制台(110；210；510)至少部分将模制材料包封到所述嵌件(114；214；514)上的指令。
73.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台(108；208；508)至少部分将所述嵌件(114；214；514)成形到所述组半模(104、106；204、206；504、506)上的指令。
74.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台(108；208；508)以至少部分成形所述嵌件(114；214；514)的指令，所述嵌件成形台(108；208；508)具有一群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)，所述群组的半模(104、106、112；204、206、212；504、506、512)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作。
75.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述包覆模制台(110；210；510)至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包封模制材料的指令，所述包覆模制台(110；210；510)与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作。
76.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述包覆模制台(110；210；510)至少部分相对于所述嵌件(114；214；514)包覆模制模制材料的指令，所述包覆模制台(110；210；510)具有一集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)，所述集合的半模(104、106、116；204、206、216；504、506、516)经配置以与所述组半模(104、106；204、206；504、506)协同操作。
77.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间旋转一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令。
78.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间线性平移一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令。
79.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述模具移动组合件(102；202；502)在所述嵌件成形台(108；208；508)与所述包覆模制台(110；210；510)之间移动一组半模(104、106；204、206；504、506)的指令；和
用于指导所述数据处理系统来指导所述组半模(104、106；204、206；504、506)的固持结构(301)可释放地固持所述嵌件的指令。
80.根据权利要求71所述的制品(400)，其进一步包含：
用于指导所述数据处理系统来指导所述嵌件成形台(108；208；508)至少部分液压成形所述嵌件(114；214；514)的金属组件的指令。
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