CN101398435A - 一种卷绕机卷绕材料品质的监测方法 - Google Patents

一种卷绕机卷绕材料品质的监测方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种监测卷绕材料品质的方法,包括如下步骤:预先将不良品质的卷绕材料的外观参数储存在所述监测装置的控制器内;当所述卷绕材料经过所述监测装置时该监测装置把监测到的材料表面的数据传输给所述控制器;控制器将所述收到的材料数据与所述预先设定在控制器内的参数对比;将经过对比后的与所述控制器内预先存储的参数一致的卷绕材料筛选出;采用以上技术方案的发明具有在进行卷绕的同时便可完成材料监测的优点。

Description

一种卷绕机卷绕材料品质的监测方法
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种在卷绕机卷绕材料的同时可以监测材料品质的卷绕机卷绕材料品质的监测方法
背景技术
目前的自动卷绕机都是将成卷的材料挂在卷绕机上进行卷绕生产,而在卷绕机加工设备中只能对卷绕材料的边缘进行监测来判断卷绕是否对齐,不能对卷绕材料的表面品质进行监测。
这样造成的后果是,如果卷绕材料表面出现品质问题,该设备不能监测出其内部存在的问题,对产品品质无法保证。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种在卷绕材料的同时监测材料品质的监测卷绕材料品质的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种监测卷绕材料品质的方法,该方法包括如下几个步骤:(1)预先将不良品质的卷绕材料的外观参数储存在所述监测装置的控制器内;(2)当所述卷绕材料经过所述监测装置时该监测装置把监测到的材料表面的数据传输给所述控制器;(3)控制器将所述收到的材料数据与所述预先设定在控制器内的参数对比;(4)将经过步骤(3)后的与所述控制器内预先存储的参数一致的卷绕材料筛选出。
所述监测装置是电子成像系统,其能够将监测到的数据进行成像,以便观察。
所述电子成像系统为两个,分别安装在所述卷绕材料两个相对的卷绕面处。
所述电子成像系统垂直安装在所述卷绕材料的卷绕面处。
本发明的有益效果是:由于利用电子成像系统对进行卷绕材料的表面品质进行监测,当发现卷绕后的卷材出现品质问题时,设备自动将其剔出,因此可以在卷绕过程的同时完成监测工作,节约了时间并降低了成本。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本发明的实施例取一种用于自动卷绕机卷绕材料时的监测卷绕材料品质的方法。首先,预先将不良品质的卷绕材料的外观参数成像并储存在所述电子成像系统的控制器内;其次,卷绕开始后,当所述卷绕材料经过所述电子成像系统时该电子成像系统把监测到的材料表面的数据传输给所述控制器;控制器将所述收到的材料数据与所述预先设定在控制器内的参数对比,看二者是否一致;经过对比,如果所述卷绕材料的数据与所述控制器内预先存储的参数一致,则证明该卷饶材料不合格,将其筛选出,如果所述卷绕材料的数据与所述控制器内预先存储的参数不一致,则证明该卷饶材料的品质合格,其可以正常进入下一道工序;通过以上步骤,便实现了在卷绕的同时进行监测的目的,其节省了时间,也在一定程度上降低了成本。
其中,所述电子成像系统为两个,分别垂直安装在所述卷绕材料的两个相对的卷绕面处;
该发明所述的检测方法,既可适用于手动或机械卷绕材料过程中的监测,也可以应用在各种传输形式的材料监测过程中。
然而,以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此局限本发明的范围,所有运用本发明说明书内容所进行的等效变化,均同理包含在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种监测卷绕材料品质的方法,在材料进行卷绕的同时通过监测装置监测卷绕材料的品质,其特征在于,包括如下步骤:
(1)预先将不良品质的卷绕材料的外观参数储存在所述监测装置的控制器内;
(2)当所述卷绕材料经过所述监测装置时,该监测装置把监测到的材料表面的数据传输给所述控制器;
(3)控制器将所述收到的材料数据与所述预先设定在控制器内的参数进行对比;
(4)将经过步骤(3)后的与所述控制器内预先存储的参数一致的卷绕材料筛选出。
2.根据权利要求1所述的监测卷绕材料品质的方法,其特征在于:所述监测装置是电子成像系统,能够将监测到的数据再成像,以便观察。
3.根据权利要求1或2所述的监测卷绕材料品质的方法,其特征在于:所述电子成像系统为两个,分别安装在所述卷绕材料两个相对的卷绕面处。
4.根据权利要求1或2或3所述的监测卷绕材料品质的方法,其特征在于:所述电子成像系统垂直安装在所述卷绕材料的卷绕面处。
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