CN101397720A - 竹纤维水刺非织造材料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹纤维水刺非织造材料及其生产工艺，属于纺织材料技术领域，由100％竹浆纤维制成。本发明吸水率高、透气性好，断裂强力高，撕破强力均匀、抗菌效果好。
Description
技术领域
本发明公开了一种竹纤维水刺非织造材料及其生产工艺，属于纺织材料技术领域。
背景技术
众所周知，医疗卫生保健用品的关键是卫生、无毒、无刺激，而水刺非织造布制作卫生保健用工作衣、手术衣、帽子、口罩可以充分发挥水刺产品柔软、均匀、吸水、透气、无菌及低绒尘性等特点。据有关报导，目前全国医院医疗卫生用品年用布量达4.5亿平方米，预测若干年后，医疗卫生用品用布将有一半以上被水刺非织造布所代替。水刺非织造卫生材料市场销售潜力巨大，目前已占整个市场45％，主要有个人护理揩布、工业揩布和家庭用揩布三大系列。在非织造布市场中，水刺揩布增长速度最快，究其原因，是因为水刺法原料的可选择性及工艺技术的可扩展性较大，在卫生领域内，水刺非织造布的应用领域也很宽广，发展势头方兴未艾。
目前的水刺无纺布卫材品种多样，层出不穷，但是大部分产品设计上档次较低，应用性较差，存在透气性差、吸湿率低、均匀度差、抗菌效果不明显的缺点。
发明内容
为了克服上述缺点，本发明提供了一种吸水率高、透气性好，断裂强力高，撕破强力均匀、抗菌效果好的竹纤维水刺非织造材料。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种竹纤维水刺非织造材料，由100％竹浆纤维制成。
一种生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，包括如下步骤：
(1)将35％的竹浆纤维、30％的竹浆纤维、35％的竹浆纤维分别配棉称重；
(2)将上述三份竹浆纤维一同喂入长帘→卧式开松→混棉
所述梳理1工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为200m/mim，主锡林转速1100m/mim，喂入克重为19克/m2。主锡林：工作辊：剥取辊的速比为11：1：2，可有效减少纤维的过度分梳。
所述梳理2工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为170m/mim，主锡林转速950m/mim，喂入克重为24克/m2。
所述交叉铺网工序，采用直铺杂乱三维网叠加交叉铺网牵伸网的复合成网技术，提高了竹浆纤维梳理成网均匀度，确保纤网的均匀性和内在物质指标。
所述牵伸工序，其总牵伸比达到2.425。
所述烘干工序，其烘干机温度控制在140℃。
所述水刺工序，其6个水刺头水刺压力分别设定为：20、45、60、80、120、170。
所述梳理1、梳理2工序中，均安装有微湿控制仪，合理控制成网部分的相对湿度和环境温度，使湿度维持在75-80％。
本发明在原料上选用水刺专用竹浆纤维为原料，不需添加任何人工合成的抗菌剂和粘合剂，不会引起皮肤的过敏现象，同时竹浆纤维及其制品具有生物可降解性，在自然界中可完全分解，是绿色环保型产品，通过原料优选解决了产品颜色不正，疵点多、外观差等问题，本发明具有吸水率高、透气性好、断裂强力高、撕破强力均匀、抗菌功能好、抑菌浓度高，对肺炎双球菌、大肠杆菌等病菌的抑菌效果好等优良特性。
具体实施方式
本发明竹纤维水刺非织造材料，由100％竹浆纤维制成。
本发明竹纤维水刺非织造材料的生产工艺包括如下步骤：
(1)将35％的竹浆纤维、30％的竹浆纤维、35％的竹浆纤维分别配棉称重；
(2)将上述三份竹浆纤维一同喂入长帘→卧式开松→混棉
其中，梳理1工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为200m/mim，主锡林转速1100m/mim，喂入克重为19克/m2。
梳理2工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为170m/mim，主锡林转速950m/mim，喂入克重为24克/m2。
交叉铺网工序，采用直铺杂乱三维网叠加交叉铺网牵伸网的复合成网技术。
牵伸工序，其总牵伸比达到2.425。
烘干工序，其烘干机温度控制在140℃。
水刺工序，其6个水刺头水刺压力分别设定为：20、45、60、80、120、170。
梳理1、梳理2工序中，均安装有微湿控制仪。
表1：竹浆纤维原料与常用纤维原料的主要物理指标对比表
| 指标 | 竹浆纤维 | 涤纶纤维 | 高白粘胶 |
| 规格 | 1.56dtex X 38mm | 1.56dtex X 38mm | 1.67dtex X 38mm |
| 干断裂强度(cN/dtex) | 2.38 | 5.70 | 2.71 |
| 湿断裂强度(cN/dtex) | 1.47 | 5.70 | 1.36 |
| 干断裂身长率(％) | 19.16 | 28.7 | 20.7 |
| 干强变异系数(CV％) | 15.2 | 5.2 | 14 |
| 线密度偏差率(％) | 1.3 | -0.6 | 0 |
| 长度偏差率(％) | 0 | -1.1 | 1.6 |
| 疵点(mg/100g) | 3.0 | 0.0 | 1.6 |
| 含油率(％) | 0.18 | 0.15 | 0.25 |
| 回潮率(％) | 12 | 0.3 | 10.50 |
| 24小时抗菌率(％) | 51.5 | 0 | 0 |
表2：本发明竹纤维水刺非织造材料的检测指标
本发明竹纤维水刺非织造材料，其24小时抑菌率(％)：95％以上。另外，本发明竹纤维水刺非织造材料的基本规格为45g/m2，幅宽为3500mm。
Claims (9)
1、一种竹纤维水刺非织造材料，由100％竹浆纤维制成。
2、一种生产权利要求1所述竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于包括如下步骤：
(1)将35％的竹浆纤维、30％的竹浆纤维、35％的竹浆纤维分别配棉称重；
3、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述梳理1工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为200m/mim，主锡林转速1100m/mim，喂入克重为19克/m2。
4、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述梳理2工序，主锡林工作辊为100m/mim，主锡林剥取辊为170m/mim，主锡林转速950m/mim，喂入克重为24克/m2。
5、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述交叉铺网工序，采用直铺杂乱三维网叠加交叉铺网牵伸网的复合成网技术。
6、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述牵伸工序，其总牵伸比达到2.425。
7、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述烘干工序，其烘干机温度控制在140℃。
8、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述水刺工序，其6个水刺头水刺压力分别设定为：20、45、60、80、120、170。
9、如权利要求2所述生产竹纤维水刺非织造材料的工艺，其特征在于：所述梳理1、梳理2工序中，均安装有微湿控制仪。
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