CN101396230A

CN101396230A - 浆汁加工装置

Info

Publication number: CN101396230A
Application number: CNA2008102189760A
Authority: CN
Inventors: 徐卓源
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2009-04-01

Abstract

本发明涉及家用电器领域，公开了一种浆汁加工装置，其包括：杯体107，在所述杯体107上部扣置有机头113，所述机头113包括主机上盖101、主机下盖102，在所述主机上盖101、主机下盖102之间安装有电机103、控制线路板112，在所述杯体107的内壁上竖向、或斜向设置有至少一个粉碎筋109，所述电机103的电机轴105从所述主机下盖102的下端的出轴孔平台114上的出轴孔116伸出，在所述电机轴105的端部固定有粉碎刀106。其清洗更加方便。

Description

浆汁加工装置

技术领域

本发明涉及家用电器领域，尤其涉及一种浆汁加工装置。

背景技术

浆汁加工装置是一种普遍的家庭电器，比如豆浆机，其能够将豆料、或者其他的材料粉碎，制作成浆，以供人们饮用。

现有家用浆汁加工装置一般包括杯体、机头、控制线路板、发热管、杯体、防干烧探针(或其他类型的温度传感器)、防溢探针、粉碎刀，电机、过滤网。

其中，机头扣置在杯体的开口部，电机、控制线路板固定设置在机头的主机上盖、主机下盖之间；在主机下盖的底部分别设置有发热管、以及防干烧探针；主机下盖通过设置在主机下盖下端的连接扣活动连接有筒状过滤网；电机的电机轴从主机下盖伸出，位于主机下盖的下端的筒状过滤网内，在电机轴的下端部固定有用于粉碎固体材料(比如豆料)的粉碎刀，粉碎刀位于过滤网的内部。

在制作豆浆时，将待加工的材料(比如豆料)放入过滤网中，电机带动固定在电机轴端部的粉碎刀沿电机轴旋转，粉碎刀在旋转的过程中与过滤网中盛放的固体材料发生碰撞，粉碎刀粉碎固体材料将其粉碎成浆状，浆汁从过滤网滤出流到过滤网外部的杯体中。

当需要加热豆浆时，发热管工作释放热量，热量传递到加热杯体中的豆浆，在加热的过程中，防干烧探针探测浆体的温度，并将温度传输给控制线路板，以供控制线路板在温度达到设定的温度时，使发热管停止加热，防止干烧情况的发生。

利用目前的浆汁加工装置能完成豆浆制作、以及加热的功能，但是美中不足的是：

在工作完毕后，为了保持浆汁加工装置内的卫生洁净，需要在豆浆制造完毕后，对浆汁加工装置进行清洗——清洗外露发热管、防干烧探针(或温度传感器)，以及扣接在下盖端部的过滤网。但是，由于现有技术的浆汁加工装置中的发热管、防干烧探针直接设置在主机下盖的上端部，其外露的部位较长，清洗较为不便。特别是，在清洗时需要擦除扣接的过滤网进行清洗，过滤网的擦除、以及清洗较为困难。

发明内容

本发明实施例提供了一种浆汁加工装置，其清洗更加方便。

本发明实施例提供的浆汁加工装置，包括：杯体107，在所述杯体107的上部扣置有机头113，所述机头113包括主机上盖101、主机下盖102，在所述主机上盖101、主机下盖102之间安装有电机103、控制线路板112，

在所述杯体107的内壁上，竖向、或斜向设置有至少一个粉碎筋109，

所述电机103的电机轴105从所述主机下盖102下端的出轴孔平台114上的出轴孔116伸出，在所述电机轴105的端部固定有粉碎刀106。

可选地，所述粉碎筋109的横截面为半圆形。

可选地，在所述杯体107的底部内壁上设置有凸台108。

可选地，在所述凸台108的横截面为中心对称图形。

可选地，所述控制线路板112电连接有发热管104、温度传感器110，所述发热管104、温度传感器110从主机下盖102伸出。

可选地，所述发热管104、温度传感器110从所述主机下盖102的底部伸出。

可选地，所述主机下盖102的壁身下端面呈圆弧形。

由上可见，应用本发明实施例的浆汁加工装置，在制作浆汁时，首先将待加工的材料、以及适量的水放置到杯体107中，启动电机103，电机103带动固定在电机轴105下端部的粉碎刀106沿电机轴旋转搅动杯体中的液体，在粉碎刀106的搅动下，固体材料、以及水形成环绕所述粉碎刀106的流动的环流，环流中的固体材料在设置于杯体107内壁的粉碎筋109的作用下，向电机轴中心偏转，集中在粉碎刀106的周围，粉碎刀能够将固体材料进行粉碎，制作得到浆汁。

本发明实施例通过在杯体107内壁设置竖向、或斜向的粉碎筋109，使得粉碎加工时的固体材料向中心偏转------沿环流中心的粉碎刀106运动，从而实现使固体材料集中在粉碎刀106的周围，达到高效粉碎材料的目的。相对于现有技术，本技术方案克服了现有技术中普遍认为的只有使用过滤网才能将待加工材料集中在粉碎刀106周围便于粉碎的技术偏见。并且采用本发明实施例的技术方案还免去了擦除、清洗过滤网的工作，大大减少了清洗的难度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例的浆汁加工装置的主视剖面结构示意图；

图2为图1所示浆汁加工装置中安装在电机轴105下端部的粉碎刀106的局部放大图；

图3为本发明实施例的浆汁加工装置中的杯体107结构示意图；

图4为本发明实施例的浆汁加工装置中机头113的主视剖面结构示意图；

图5为本发明实施例的浆汁加工装置中机头113的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

参见图1、2、3、4、5，本实施例的浆汁加工装置，包括杯体107，在杯体107上部扣置有机头113，机头113包括主机上盖101、主机下盖102，在主机上盖101、主机下盖102之间安装有电机103、控制线路板112，在杯体107的内壁上设置有至少一个粉碎筋109，该粉碎筋109沿杯体107内壁竖向、或斜向排列。所述电机103的电机轴105从所述主机下盖102的下端的出轴孔平台114上的出轴孔116伸出，在所述电机轴105的端部固定有粉碎刀106。

在制作浆汁时，首先将待加工的材料、以及适量的水放置到杯体107中，启动电机103，电机103带动固定在电机轴105下端部的粉碎刀106沿电机轴旋转搅动杯体中的液体，在粉碎刀106的搅动下，固体材料、以及水形成环绕所述粉碎刀106的流动的环流，环流中的固体材料在设置于杯体107内壁的粉碎筋109的作用下，向电机轴中心偏转，集中在粉碎刀106的周围，粉碎刀能够将固体材料进行粉碎，制作得到浆汁。

由于本实施例通过在杯体107内壁设置竖向、或斜向的粉碎筋109，使得粉碎加工时的固体材料向中心偏转------沿环流中心的粉碎刀106运动，从而实现使固体材料集中在粉碎刀106的周围，达到高效粉碎材料的目的。相对于现有技术，本技术方案克服了现有技术中普遍认为的只有使用过滤网才能将待加工材料集中在粉碎刀106周围便于粉碎的技术偏见。并且采用本发明实施例的技术方案还免去了擦除、清洗过滤网的工作，大大减少了清洗的难度。

需要说明的是，在本实施例中，其中的粉碎筋109的横截面可为半圆形、或者三角形等形状，优选半圆形，采用半圆形能够加强粉碎筋109对旋转的环流的作用力，加强固体物质向中心偏转力。

本实施例中的粉碎筋109可以设置成高出杯体107内壁的1至10毫米，粉碎筋109的长度可为沿杯体107的内底部到杯体107口部，在不影响机头113扣置的基础上，粉碎筋109设置得越长越好。

在本实施例中，还可以在杯体107的底部内壁上设置凸台108，在制作浆汁时，该凸台108可以与杯体107内壁的粉碎筋109相配合，使得粉碎刀106搅拌时形成一个中心向下的漩涡，增加固体材料向电机轴105的偏向，进一步增加固体材料向粉碎刀106集中的几率，加强粉碎效果，提高浆汁的制作质量。

需要说明的是，该凸台108的横截面可为梯形、半球形、多边形等各种形状，在本实施例中优选：中心对称图形，比如圆形、六边形等，采用横截面为中心对称图形的凸台108能够进一步加强固体材料向电机轴105的偏向，进一步增加固体材料向粉碎刀106集中的几率，加强粉碎效果，提高浆汁的制作质量。

在本实施例中，还可以在控制线路板112上电连接有发热管104、温度传感器110、防溢探针111，发热管104、温度传感器110、防溢探针111从主机下盖102伸出，外露在杯体107内，防溢探针111设置在主机下盖102的上部、靠近杯体107口部位置，防溢探针111用于在浆体溢出到防溢探针111的位置时，通知控制线路板112。

在加热浆汁时，控制线路板112启动发热管104，发热管104发热将热量传递给杯体107内的浆汁对其进行加热。在加热的过程中，温度传感器110探测杯体内浆汁的温度，并将其传递至控制线路板112，控制线路板112在温度高于设定的温度时，停止发热管104工作，防止干烧的发生，本浆汁加工装置能够实现浆体加工以及加热的功能。另外，防溢探针111在浆体溢出到防溢探针111的位置时，通知控制线路板112，控制线路板112根据通知停止本设备工作。

在本实施例中，可以但不限于将该发热管104、温度传感器110设置成从主机下盖102的底部(图4的发热管104伸出部117、温度传感器110伸出部118)伸出，使发热管104伸出部117、温度传感器110伸出部118的离杯体107底部的距离大于出轴孔平台114离杯体107底部的距离，相对于现有技术中的设置：发热管104伸出部117、温度传感器110伸出部118与防溢出探针一起设置在主机下盖102的上端部位，本设置既能够使得发热管104、温度传感器110较为靠近杯体107的底部，便于实际使用；还使得外露的发热管104、温度传感器110较短，便于清洗，同时也有利于节省材料成本。

在本实施例中，为了进一步便于清洗，可以将主机下盖102的壁身下端面设置成圆弧形，从而避免死角的增加，而达到工作完毕清洗时减少清洗面积与清洁的难度。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1、一种浆汁加工装置，包括：杯体(107)，在所述杯体107)的上部扣置有机头(113)，所述机头(113)包括主机上盖(101)、主机下盖(102)，在所述主机上盖(101)、主机下盖(102)之间安装有电机(103)、控制线路板(112)，其特征是，

在所述杯体(107)的内壁上，竖向、或斜向设置有至少一个粉碎筋(109)，

所述电机(103)的电机轴(105)从所述主机下盖(102)下端的出轴孔平台(114)上的出轴孔(116)伸出，在所述电机轴(105)的端部固定有粉碎刀(106)。

2、根据权利要求1所述的浆汁加工装置，其特征是，在所述杯体(107)的底部内壁上设置有凸台(108)。

3、根据权利要求2所述的浆汁加工装置，其特征是，在所述凸台(108)的横截面为中心对称图形。

4、根据权利要求1、2或3所述的浆汁加工装置，其特征是，

所述控制线路板(112)电连接有发热管(104)、温度传感器(110)，所述发热管(104)、温度传感器(110)从主机下盖(102)伸出。

5、根据权利要求4所述的浆汁加工装置，其特征是，所述发热管(104)、温度传感器(110)从所述主机下盖(102)的底部伸出。

6、根据权利要求1、2或3所述的浆汁加工装置，其特征是，所述主机下盖(102)的壁身下端面呈圆弧形。

7、根据权利要求1、2或3所述的浆汁加工装置，其特征是，所述粉碎筋(109)的横截面为半圆形。