CN101394765A - 刷子结构和用于制造刷子结构的方法 - Google Patents

Abstract

刷子结构包括刷柄(2)和安装环(2a)，多根塑性材料的刷毛(3)从该安装环延伸出来以接收清漆或涂料并将所述清漆或涂料释放到待处理的表面上。所述刷毛(3)的自由端(4)弯曲，限定出阻止保留在刷毛之间的清漆或涂料流动并阻止所述清漆或涂料从刷子流出的屏障。用于制造刷子结构的方法包括以下步骤：形成刷柄、安装环和多根刷毛，以及将刷毛连接到安装环以及将合并起来的刷毛和安装环连接到刷柄。根据这种方法，刷毛的自由端(4)被永久弯曲，限定出阻止保留在刷毛之间的清漆或涂料流动并阻止清漆从刷子流出的屏障。

Description

刷子结构和用于制造刷子结构的方法

技术领域

本发明涉及一种刷子结构和一种用于制造刷子结构的方法；具体来说，将参照具有塑料刷毛的涂白刷。

背景技术

已知刷子包括能易于被使用者抓握和操作的刷柄。

刷柄在其一端带有内部容纳多根刷毛的安装环，所述刷毛连接到一起并通过粘合剂连接到该安装环。

传统上，涂白刷的刷毛由诸如动物毛发，例如猪或山羊毛的天然材料形成，或者由诸如坦皮科纤维的植物纤维形成。

目前由合成材料制成的刷毛愈加变得更普遍。

后述类型的刷毛为管状和/或部分锥形的元件形式(内部为实心或空心的)，由聚酯或其它塑性材料制成。

这些刷毛经历使它们适合用于上漆的精处理。

该精处理包括：

-尖化，包括形成锥形尖端，以便不会将笔触痕迹(brush strokes)留在上漆表面上(以这种方式处理的刷毛在图17中示出)；

-尖化并分裂主要为实心横截面的细丝的尖端，但特点是存在当细丝经历挤压时获得的裂缝和粘合线。在这方面，细丝在离开模具时被挤压成结合到一起的若干捆束。这个处理的目的类似于简单的尖化，但是尖端更柔软，这是因为细丝被分断成尺寸更小的4个部分(以这种方式处理的刷毛在图18中示出)；

-标记(flagging)，包括将空心或半空心的细丝纵向(平行于细丝轴线)分裂成若干个部分，以增加与涂料接触的表面，由此增加所收集的涂料的量(以此方式处理的毛在图19中示出)。

然而，在由将刷子浸入涂料中然后刷漆的操作所限定的单一操作周期中，所述合成细丝中没有一个在收集和沉积涂料/清漆的量的方面实现猪鬃的性能。

改变细丝尖端的横截面和光洁度的其它尝试已经被记录，目的是增加通过刷子收集和沉积的涂料的量。

在这方面，US5032456教导了通过在合成刷毛的表面上形成坑口来使合成刷毛的茎部变得粗糙。这些坑口在挤压期间通过在挤压下添加特殊的添加剂而形成。

此外，US6311359教导了在挤压下将矿物装料添加到聚合物中以在细丝表面上形成不规则性。然而，由此获得的结果差。

由此而得的缺陷是明显的，并且可以概括为使操作者高度疲劳，为涂覆一个特定量的清漆或涂料，操作者被迫施加相当多的刷子行程来完成所进行的工作；这必然使用于上漆所需要的时间增加，并由此增加了所引入的成本。

发明内容

因此本发明的技术目的是提供能够消除现有技术的所述技术缺陷的一种刷子结构以及一种用于制造刷子结构的方法。

在此技术目的的范围内，本发明的目的是提供一种刷子结构，对于每个刷子行程，所述刷子结构都能够释放大量的清漆或涂料，特别是比传统的合成毛和猪鬃刷子更大的清漆或涂料量。

本发明的另一目的是提供一种刷子，所述刷子限制了操作者的疲劳。

本发明的又一目的是提供一种刷子，所述刷子限制了在向墙涂覆清漆或涂料中所包括的时间和成本。

根据本发明，所述技术目的与这些和其它目的一起通过根据所附权利要求的刷子结构以及用于制造刷子结构的方法实现。

附图说明

从通过附图中非限定性示例示出的根据本发明的刷子结构和方法的优选但非排他的实施例的描述中，本发明的其它特征和优点将变得更明显，其中：

图1是根据本发明的刷子的前视图；

图2是图1的刷子的刷毛的放大细节；

图3是图1的刷子的刷毛的末端部分的放大细节；

图4和图5显示了本发明的刷毛的两个不同的实施例；

图6是单根刷毛的末端的放大细节；

图7和图8显示了分别在打开和关闭构造下所看见的用于制造本发明的刷毛的装置；

图9-13显示了空心或实心刷毛的一些横截面；

图14、15是用于制造本发明的刷毛的第一装置的示意图；

图16是用于制造本发明的刷毛的第二装置的示意图；以及

图17-19显示了分别通过尖化、尖化并分裂以及标记处理的刷毛的末端。

具体实施方式

参照引用的附图，这些附图显示了总体上通过附图标记1指示的刷子结构。

刷子结构1包括刷柄2，许多根刷毛从该刷柄2延伸出来以接收清漆或涂料并将所述清漆或涂料释放到待处理的表面上；刷毛3通过安装环2a连接到刷柄2。

刷毛3的自由端4弯曲，以限定出阻止保留在刷毛之间的清漆或涂料流动并阻止清漆或涂料从刷子1下落的屏障(例如刷子在浸入清漆中之后被送到待上漆的墙壁时)。

除了被卷曲之外，刷毛还被混合到一起(在某种意义上，这些“钩子”不全朝向相同的方向)；刷子还优选具有带有不同长度的直自由端的刷毛。这样，在不过多增加刷毛体积的情况下，实现刷子头部的适当的总体卷曲度。

例如，在宽度为50mm(尺寸50)的刷子中，将以下刷毛混合到一起：

64mm长的卷曲刷毛(占刷毛的总重的30％)；

64mm长的直刷毛(占刷毛的总重的10％)；

57mm长的直刷毛(占刷毛的总重的30％)；

51mm长的直刷毛(占刷毛的总重的30％)；

刷毛的组成和长度不同的许多其它混合是可能的。

具体地说，刷毛3的自由端4通过半径为R的圆弧弯曲，该半径R在0.5毫米与15毫米之间且优选在3毫米与12毫米之间并且更优选为大约5毫米。

刷毛3的自由端通过小于90°并优选地(在图4的实施例中)通过55°-65°的圆弧弯曲；具体地说，它们显示为通过大约60°的圆弧弯曲。

图5显示了刷毛的第二实施例，它们的自由端通过在25°与35°之间并且特别是30°的圆弧弯曲。

如图6中所示，刷毛3的自由端是锥形的，同时在不同的示例中，刷毛的自由端或者是实心的或者是空心的；例如图9-13显示了通过空心和实心刷毛的一些横截面。

有利地，刷毛由塑性材料制成，诸如聚酯或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)或PBT(聚对苯二甲酸丁酯)或尼龙6、尼龙6.6、尼龙6.12、聚丙烯、聚乙烯；这使得所要制造的刷毛比传统的刷毛具有更长的寿命。

本发明还涉及用于制造刷子结构1的方法。

该方法包括以下步骤：形成刷柄2和许多根刷毛3以及通过安装环2a将刷毛3连接到刷柄2。

有利地，根据该方法，刷毛3的自由端4被永久弯曲，以限定出阻止保留在刷毛3之间的清漆或涂料流动从而防止清漆从刷子流出的屏障。

在该方法的第一实施例中，刷毛3的自由端通过结合的机械处理和热处理弯曲。

该结合的处理包括使刷毛3或刷毛3组成的组在加热模具11中塑性变形，该加热模具11具有所要提供给刷毛3的轮廓。

例如图7显示了由第一元件12和第二元件15组成的模具11，该第一元件12设有平直部分13和弯曲为圆弧的部分14，该第二元件15也具有平直部分16和圆弧部分17。

模具不需要必须包括平直部分，但是它们必须包括弯曲部分。

平直部分13、16以及圆弧部分14、17可与插入的刷毛3彼此联合起来，以使刷毛3塑性和且不可逆转地变形。

模具11优选是铝做的(以在整个模具中获得均匀的温度)并且在处理期间具有低于200℃且优选为60℃-130℃的温度；对于每个处理类型，最合适的温度取决于所处理的刷毛的类型。在优选实施例中，该温度为大约110℃。

在其它实施例中，模具能够是其它金属做的或陶瓷或其它材料做的。重要的是能够承受用于卷曲细丝所需的温度。

在模具的第一实施例中，仅对模具的两个组成部件中的一个进行加热；在不同的实施例中，对模具的两个部件都进行加热。

在另一实施例(图16)中，使滚筒35在刷毛上转动，以便使刷毛永久变形；该装置优选还包括模具36，使得刷毛在模具36和滚筒35之间变得紧密，然后向刷毛施加力。

在此实施例中，对两个部件(滚筒35和/或模具36)中的至少一个进行加热；也可对两个部件均加热。

在本发明的方法的不同实施例中，刷毛3的自由端通过机械处理弯曲。

通常，机械处理包括仅在刷毛纤维的一侧永久拉长刷毛纤维，以导致刷毛的永久弯曲。

这能够通过刮刷毛的一侧来实现，就好像卷曲礼品带一样。图14、15显示了一种用于实施此方法的装置。该装置包括设有冲压刀30的工具，该冲压刀30与设有凹座31(然而可没有该凹座)的配对工具一起操作。

冲压刀30与刷毛接触(图14)并与刷毛接触滑动(图15)以使刷毛变形。

有利地，能在多个中间位置中对一条或多条细丝进行处理，然后将这些细丝切断，从而使得所处理的(因而弯曲的)中间位置形成了刷毛的自由端。

从所述和所显示的中，本发明的刷子的操作是显而易见的，所述操作基本如下。

参照图2，当将刷子浸入清漆或涂料中时，刷毛(在所述处理之后混合起来)积聚清漆20；此(清漆)趋于沿刷毛流动，但在到达刷毛3的自由端4时，它不能流出并离开刷毛，这是因为它被交织而形成阻止清漆20流动的屏障的弯曲端存留；清漆20因此保持存留在刷毛3之间，具体而言在刷毛的自由端4处；这阻止了当将刷子送到要上漆的墙壁时，清漆的任何下落。

修改和变形是可能的，例如，刷毛的自由端能以不同于圆弧的轮廓变形，例如轮廓能够是椭圆形或其它形状。

在实践中已发现本发明的刷子结构特别有利，因为它能快速并利用操作者的有限体力刷白墙壁。

以这种方式构思的刷子和方法容许进行许多修改和变形，所有的修改和变形都落在本发明概念的范围内；而且所有细节都能通过技术上等同的元件替代。

在实践中，所用的材料以及尺寸能根据需要和技术状态任意选择。

Claims (26)

1.一种刷子结构，包括刷柄，多根塑性材料的刷毛从所述刷柄延伸出来以接收清漆或涂料并将所述清漆或涂料释放到待处理的表面上，其特征在于：至少部分所述刷毛具有弯曲的自由端，以限定出阻止保留在刷毛之间的清漆或涂料流动并阻止所述清漆或涂料从所述刷子上落下的屏障。

2.根据权利要求1所述的刷子结构，其特征在于：具有弯曲的自由端的所述刷毛混合到一起。

3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述刷子结构还包括具有直端的刷毛。

4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：具有直自由端的所述刷毛具有不同的长度。

5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述刷毛的自由端弯曲成圆弧。

6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述圆弧具有包含在0.5毫米与15毫米之间且优选在3-12毫米之间并且更优选为大约5毫米的半径。

7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述圆弧的宽度小于90°。

8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述圆弧的宽度包含在55°-65°之间。

9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述圆弧的宽度包含在25°-35°之间。

10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述刷毛的所述自由端是锥形的。

11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的刷子结构，其特征在于：所述塑性材料是聚酯或PET或PBT或尼龙6或尼龙6.6或尼龙6.12或聚丙烯或聚乙烯。

12.一种用于制造刷子结构的方法，包括以下步骤：将多根刷毛连接到刷柄，其特征在于：永久弯曲至少一部分的刷毛的自由端，以限定出阻止保留在刷毛之间的清漆或涂料流动并阻止所述清漆或涂料从所述刷子上下落的屏障。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：通过结合的机械处理和热处理来弯曲刷毛的所述自由端。

14.根据权利要求12及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述结合的处理包括使刷毛或刷毛组在加热模具中塑性变形，所述加热模具具有所要提供给刷毛的轮廓。

15.根据权利要求12及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述模具具有低于200℃且优选包含在60℃-130℃之间、更优选为大约110℃的温度。

16.根据权利要求12及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述模具由铝制成。

17.根据权利要求12及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述模具由第一元件和第二元件组成，所述第一元件设有弯曲成圆弧的部分，所述第二元件也具有圆弧部分，并且所述圆弧部分能够与插入的刷毛彼此联合起来，以使刷毛塑性且不可逆转地变形。

18.根据权利要求12所述的方法，其特征在于：通过机械处理弯曲刷毛的所述自由端。

19.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于：所述机械处理包括仅在一侧上永久地拉长刷毛的纤维，以导致刷毛纤维永久弯曲。

20.一种用于制造用于刷子的刷毛的方法，其特征在于：永久弯曲刷毛的自由端。

21.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于：通过结合的机械处理和热处理来弯曲刷毛的所述自由端。

22.根据权利要求20及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述结合的处理包括使刷毛或刷毛组在加热模具中塑性变形，所述加热模具具有所要提供给刷毛的轮廓。

23.根据权利要求20及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述模具具有低于200℃且优选包含在60℃-160℃之间的温度。

24.根据权利要求20及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述模具由铝制成。

25.根据权利要求20及前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于：通过机械处理弯曲刷毛的所述自由端。

26.根据前一权利要求所述的方法，其特征在于：所述机械处理包括仅在一侧上永久地拉长刷毛纤维，以导致刷毛纤维永久弯曲。

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