CN104290494A - 一种毛笔笔头的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3-5圈；将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，加热温度在150-220℃，使得毛笔笔头根部粘接在一起，加热时间为1.5-2.8秒。本发明不再采用化学胶水粘合毛发，避免了化学胶水对人体的危害，也不需要套接一个塑料套，制造效率大大提高，制造成本大大降低。

Description

一种毛笔笔头的制造方法
技术领域
本发明涉及一种书写工具的生产工艺，尤其涉及一种毛笔笔头的制造方法。
背景技术
在我国毛笔在书写绘画领域中占用举足轻重的作用，一直是书画爱好者的必备工具。毛笔的主要构造为笔杆和笔头，笔杆为一个筒状物，笔头是用动物的毛发扎在一起制造出来的，对于毛笔来说，笔头是其十分重要的部位，它直接影响着书写出来的效果，一只好的毛笔必须配一个好的笔头。制作毛笔笔头的原料以羊毛、黄鼠狼尾毛、山兔毛、石獾毛、香狸毛为多，猪棕、马尾、牛尾、鸡毛、鼠须、胎发等也广为使用。笔杆多用竹管，如青竹（烤红）、紫竹、斑竹（湘妃竹）、罗汉竹等，也有用红木、牛角、骨料、象牙、玉石作杆的，更显华贵。
各类毛笔的制作都须经过选料、除脂、配料、梳洗、顿押、卷头、拣齐、扎头、装头、干修、粘锋、刻字、挂绳等工序。概括起来则俗称“水盆”（在水盆中操作的工序）和“干活”（装头、干修等无水工序）两大工序。水盆工序是决定毛笔用途和质量的关键，笔头要求达到尖、齐、圆、健（史称四德）。尖系指笔锋要尖如锥状，利于钩捺；齐指笔锋毛铺开后，锋毛平齐，利于吐墨均匀；圆指笔头圆柱体圆润饱满，覆盖毛均匀，书写流利而不开叉；健指笔锋在书写绘画时有弹性，能显现笔力。
毛笔的装潢是干活中的后期工序。包括笔杆刻字、刻画、浮雕、漆画、镶嵌、掐丝、加笔头碗、尾头、挂绳等，体现毛笔的富丽典雅，有些附件还起到加固笔杆的作用。
申请号为 CN201210300427.4，申请日为2012年8月22日，公开日为2012年11月21日的中国发明专利申请公开了一种毛笔笔头的扎固方法。该方法具体包括以下步骤：a、将毛笔笔头根部缠绕6-10圈纱线；b、在纱线下部套一和笔头直径相同的塑料套；c、将笔头底部朝上，；d、将笔头底部保持水平向上，静置24小时，完成毛笔笔头的扎固。该发明有效地避免了墨汁渗入使得毫毛发生霉变沤烂的问题，提高了毛笔的使用寿命，而且该发明解决了毛笔笔头掉毛的问题，大大地提高了撰写质量，同时也提高了毛笔的使用寿命。
但是该发明还存在着以下的不足之处：
1、该发明需要在笔头根部上套接一个塑料套，通过塑料套来加固笔毛，防止笔毛在使用时掉落，而且通过塑料套还能防止墨水进入笔头根部，引起霉变。这样的处理方法虽然能解决上述技术问题，但是增加了一道工序，生产效率较低，而且还需要生产塑料套，增加了笔头的制作成本；
2、该发明需要在笔头底部上胶，通过胶水的作用，将毛发粘接在一起，一旦笔头尾端的毛没有对齐不平整时，粘接出来的笔头在使用时就可能出现掉毛的缺陷，而且用胶水粘接，胶水本身是化学物质，在使用时会损伤毛发，特别是一些名贵的毛发，造成不必要的浪费；用胶水粘接笔头，还需要放在空气中静置24小时等待笔头中的胶水干接凝固才能将笔头套入到笔管内，工作效率极其低下。在静置笔头时，还需要转么的静置空间，占用空间，静置时，空气中杂质吹入到笔头中，容易损伤笔毛；胶水的使用量还不好控制，用多了一方面增加材料成本，另一方面会使笔头端面以及外周缘都不平整，在装入笔杆时影响同心度，造成毛笔偏锋，用少了又无法将所有的毛粘接在一起，使用时容易掉毛，影响书写效果。
发明内容
为了克服现有毛笔笔头在制作时存在的掉毛，制作时间长的缺陷，本发明提供了一种毛笔笔头的制造方法，该方法不再采用胶水粘接毛发，也不需要套接一个塑料套，制造效率大大提高，制造成本大大降低。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3-5圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，加热温度在150-220℃，使得毛笔笔头根部粘接在一起，加热时间为1.5-2.8秒。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、梳洗、配锋、拣齐、脱脂、卷头。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为180℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.2秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
本发明具有以下优点：
本发明包括如下工艺步骤：
1、本发明用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3-5圈；将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，加热温度在150-220℃，使得毛笔笔头根部粘接在一起，加热时间为1.5-2.8秒。本发明相对于现有技术来说少了套塑料套和上胶两个工序，减少了工序步骤，节约了工作时间，同时本发明也不需要静置24小时，其原因就在于本发明不需要用胶水来粘接毛笔笔头，通过加热使得毛发纤维受热后粘接在一起，不需要借助胶水来粘接，既不会对名贵的毛发造成损伤也不会对人体有害。本发明加热1.5-2.8秒即可完成毛笔笔头的扎结，工作效率大大提高，用加热粘接在一起能够让所有的毛发受热粘接在一起，不会像用胶水粘接那样存在粘接不完，造成书写时掉毛的缺陷。也不用精确控制胶水的涂抹量，便于工人操作，也不会造成毛笔偏锋。由于本发明不需要静置，笔头也不会受到污染，损伤笔毛。本发明的最大改进点就在于不需要胶水粘接和静置，解决了掉毛和毛笔偏锋的技术难题。对于加热时间和加热温度的限制是非常重要的。参数过低笔底粘合不好容易掉毛，参数过高会损伤毛质纤维容易烫坏。所以加热温度和加热时间是相互影响的，操作者需要严格按此工艺操作。
2、本发明在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。这些步骤的主要作用是提高毛笔笔头的质量，让毛笔书写出来的效果不受影响。
3、本发明所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。通过纱线将笔头困扎在一起，便于存放和拿取，占用空间小，需要装在笔杆里时，剪断纱线即可，操作简单方便。
4、本发明在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为180℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.2秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。制作的加热装置机构简单，生产成本低，而且便于工人将笔头加热，加热时间快且方便。
具体实施方式
本发明针对现有毛笔笔头制作工艺由于采用胶水粘接存在的缺陷进行的改进，其主要改进点在于，对毛笔笔头根部采用加热工艺粘接而不是胶水粘接。
下面结合具体实施例来进一步阐述发明：
实施例1
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，使得毛笔笔头根部粘接在一起。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为180℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.2秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
实施例2
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕4圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，使得毛笔笔头根部粘接在一起。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为150℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.8秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
实施例3
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕5圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，使得毛笔笔头根部粘接在一起。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为170℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.4秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
实施例4
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，使得毛笔笔头根部粘接在一起。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为200℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
实施例5
一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕5圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，使得毛笔笔头根部粘接在一起。
在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、除脂、梳洗、顿押、卷头和拣齐。
所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为220℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留1.5秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。

Claims (4)

1.一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：包括如下工艺步骤：
a、用线将毛笔笔头根部捆扎起来，线在毛笔笔头根部缠绕3-5圈；
b、将捆扎好的毛笔笔头的根部进行加热，加热温度在150-220℃，使得毛笔笔头根部粘合在一起，加热时间为1.5-2.8秒。
2.根据权利要求1所述的一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：在进行a步骤之前，需要对毛笔笔头进行如下处理工序：选毛、梳洗、配锋、拣齐、脱脂、卷头。
3.根据权利要求1或2所述的一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：所述线为一根纱线，在一根纱线上捆扎多个毛笔笔头，该纱线将多个毛笔笔头连接在一起。
4.根据权利要求3所述的一种毛笔笔头的制造方法，其特征在于：在b步骤中，采用不锈钢板对毛笔笔头的根部进行加热，不锈钢板连接在一个电烙铁上，电烙铁连接有一个交流电压交换器，在加热时，拿着毛笔笔头根部对着不锈钢板，此时，不锈钢板的温度为180℃，将毛笔笔头根部压在发热的不锈钢板上，停留2.2秒离开，完成毛笔笔头根部的粘接动作，制成毛笔笔头。
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