CN101393807B - 开关接线片的点焊工艺及专用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种开关接线片的点焊工艺及其专用夹具,所述接线片与导线或导电片组成焊件包括下述步骤:采用具有上电极和下电极的点焊机,上电极与下电极之间设有夹具,所述夹具由上电极部和下电极部铰接而成,上电极部与下电极部彼此绝缘并张开形成一定角度;将焊件插入夹具上电极部与下电极部之间,下电极与夹具下电极部固定,将上电极下压,使上电极部与上电极导通,上电极部、焊件、下电极部三者压紧时点焊机放电,从而使焊件完成焊接;然后上电极上升,上电极部与下电极部恢复至张开状态。本发明开关接线片的点焊工艺有效地解决了在狭小空间内进行点焊的难题,大幅度提高了生产效率。

Description

开关接线片的点焊工艺及专用夹具
(一)技术领域
本发明涉及一种开关接线片的点焊工艺及专用夹具。
(二)背景技术
焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊(又称为点焊)。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。
现有的电插座中包括开关、导电片和导线,通常需要对开关的接线片与导线或导电片进行焊接。由于点焊具有节能、环保等优点,越来越受到生产者的亲睐。开关上通常并排紧密设有三个以上的接线片,而点焊机有上电极和下电极两极,它的运动方向是上下运动,如果根据常规的点焊方法不能对中间的接线片进行点焊,上电极必然要碰到开关外侧的接线片。在如此狭小的空间内进行中间接线片点焊是非常困难的。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方便焊接,提高工作效率的开关接线片的点焊工艺及专用夹具。
所述开关接线片的点焊工艺,所述接线片与导线或导电片组成焊件,包括下述步骤:采用具有上电极和下电极的点焊机,上电极与下电极之间设有夹具,所述夹具由上电极部和下电极部铰接而成,上电极部与下电极部彼此绝缘并张开形成一定角度;将焊件插入夹具上电极部与下电极部之间,下电极与夹具下电极部固定,将上电极下压,使上电极部与上电极导通,上电极部、焊件、下电极部三者压紧时点焊机放电,从而使焊件完成焊接;然后上电极上升,上电极部与下电极部恢复至张开状态。
本发明所述夹具由上电极部和下电极部铰接而成,上电极部与下电极部彼此绝缘并张开形成一定角度。
进一步,所述上电极部与下电极部之间设有回复弹簧。回复弹簧的作用是在常态下保持上电极部与下电极部张开,在焊接完成后回复至常态。
本发明开关接线片的点焊工艺有效地解决了在狭小空间内进行点焊的难题,大幅度提高了生产效率。
(四)附图说明
图1为本发明所述开关接线片的点焊工艺的工作示意图。
(五)具体实施方式
下面结合实施例对本发明一步说明,但本发明的保护范围并不限于此。
参照图1,一种开关接线片的点焊工艺,所述接线片与导线或导电片组成焊件1,包括下述步骤:采用具有上电极2和下电极3的点焊机,上电极2与下电极3之间设有夹具,所述夹具由上电极部4和下电极部5铰接而成,上电极部4与下电极部5彼此绝缘并张开形成一定角度;将焊件1插入夹具上电极部4与下电极部5之间,下电极3与夹具下电极部5固定,将上电极2下压,使上电极部4与上电极2导通,上电极部4、焊件1、下电极部5三者压紧时点焊机放电,从而使焊件1完成焊接;然后上电极2上升,上电极部4与下电极部5恢复至张开状态。从而进行下一焊件的焊接。
所述上电极部4与下电极部5之间设有回复弹簧。
本发明的夹具不但适用于开关接线片的点焊,还适用于类似情况下空间很小的物件点焊。

Claims (3)

1.一种开关接线片的点焊工艺,所述接线片与导线或导电片组成焊件,其特征在于包括下述步骤:采用具有上电极和下电极的点焊机,上电极与下电极之间设有夹具,所述夹具由上电极部和下电极部铰接而成,上电极部与下电极部彼此绝缘并张开形成一定角度;将焊件插入夹具上电极部与下电极部之间,下电极与夹具下电极部固定,将上电极下压,使上电极部与上电极导通,上电极部、焊件、下电极部三者压紧时点焊机放电,从而使焊件完成焊接;然后上电极上升,上电极部与下电极部恢复至张开状态。
2.一种权利要求1所述点焊工艺的专用夹具,其特征在于所述夹具由上电极部和下电极部铰接而成,上电极部与下电极部彼此绝缘并张开形成一定角度。
3.根据权利要求2所述点焊工艺的专用夹具,其特征在于所述上电极部与下电极部之间设有回复弹簧。
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