CN101392590A

CN101392590A - 地板覆盖系统

Info

Publication number: CN101392590A
Application number: CNA2008101114521A
Authority: CN
Inventors: 戈登·安德森
Original assignee: Unika Australia Pty Ltd
Current assignee: Unika Australia Pty Ltd
Priority date: 2007-09-18
Filing date: 2008-06-12
Publication date: 2009-03-25
Also published as: KR20100080538A; EP2220307A1; MX2010002933A; AU2008301227A1; US20100205889A1; WO2009036508A1; CA2697530A1

Abstract

本发明公开一种地板覆盖系统，包括：第一层平面材料；第二层平面材料；定位装置，将两个或多个所述第二层定位成对齐结构，其中所述第二层适于容纳所述定位装置。采用本发明地板覆盖系统的技术方案安装容易。

Description

地板覆盖系统

技术领域

本发明涉及地板覆盖系统。

本发明主要是作为浮筑地板覆盖系统而被开发，后面将参考本申请进行描述。然而，应该理解本发明并不局限于此具体应用领域。

背景技术

下面对现有技术的讨论意图将本发明置于恰当的技术背景中，能够全面地理解其有关的优点。然而，贯穿于整个说明书的任何对现有技术的讨论不应被视为是对这种技术已广为人知或构成本领域公知常识的承认。

没有部件固定在建筑物结构上或“底层地板”的地板系统已为人所知。这种类型的地板系统不固定，浮筑在底层地板上并通常称为“浮筑地板”。有利地，浮筑地板的安装相对简单并且能够随着湿度和温度变化而膨胀和收缩，在使用中耐磨且产生最小的间隙。

浮筑地板系统典型地包括由弹性防水材料制成的垫底层，和铺设在垫底层上并且相互连接以限定主地板表面的一系列地板。地板通常由粘结到高密度纤维板基板上的软木或硬木薄层构成。通常预涂以加强其耐磨性(聚氨酯很普遍)，但是也可以在安装之后加涂。

在一种可选类型的浮筑地板系统中，地板为主要由聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)制成的层压瓷砖形式，在上表面上印有设计图案以仿造预期的表面光洁度。这种可选类型的浮筑地板具有比上述木材型浮筑地板更耐磨，走在上面更安静并且更适于安装在潮湿地区的优点。在申请人为真木有限公司(Tru Woods Limited)”的美国专利(专利号为：7,155,871)中公开了这样一种地板系统。

在该系统中，层压瓷砖由两层柔性PVC材料制成，其中下层执行垫底功能，而上层的上表面上具有预期的图案。这两层以偏移排列的方式层压在一起以便沿着每个瓷砖的长边限定两个边缘部。这些边缘部包括一粘着层以使相邻瓷砖以搭接结构连接，以便逐步装配浮筑地板。

然而，这种系统的问题在于在安装过程中需要较高的技术和足够的细心来将相邻瓷砖对齐。而且，在安装过程中一点点的不对齐在地板安装完毕之后可能会被放大许多倍，导致在完成安装的地板的外围有可能会产生很难看的缝隙。

本发明的目的在于克服或改进现有技术中存在的至少一个缺陷，或者提供一种有用的替换物。

而且，本发明优选方式的一个目的在于提供一种在安装过程中能够相对容易地在组件间保持对齐的浮筑地板系统。

发明内容

根据本发明的第一方面提供一种地板覆盖系统，包括：

第一层平面材料；

第二层平面材料；和

定位装置，将两个或多个所述第二层定位成对齐结构，其中所述第二层适于容纳所述定位装置。

定位装置优选地是从第一层一个表面延伸出来的一个或多个定位突起。更优选地，第二层包括置于其一个表面上的一个或多个定位孔，此孔适于与定位突起互补接合。进一步优选地，定位孔从第二层的顶面贯穿到底面。

在一个优选形式中，第一层包括四个定位突起，第二层可包括四个定位孔。

在一个具体实施方式中，定位突起对称地分布在第二层周围。可选地，在另一个实施方式中，定位突起非对称地分布在第二层周围。

在一个具体实施方式中，定位孔对称地分布在第一层周围。可选地，在另一个实施方式中，定位孔非对称地分布在第一层周围。

优选地，其中一个层的上表面上包括有设计图案。更优选地，这些设计图案基本上仿造木质、大理石、陶瓷或石板表面。进一步优选地，第一层包括设计图案。在一个优选方式中，将设计图案印在结合到第一层上表面上的辅助层上。

优选地，其中一个层包括布置在其上表面上的粘合装置。更优选地，第二层包括粘合装置。在优选方式中，粘合剂装置是胶粘剂合成物。

在一个优选方式中，从第二层上切孔以形成两个或多个切下部分，其中切下部分结合到第一层的下表面上来，将其定义为定位突起。

优选地，第一和第二层具有多边形状。更优选地，第一和第二层的尺寸与标准陶瓷、石板、大理石砖或木板的尺寸相对应。

在一个实施方式中，在第二层上沿其纵向相对的两边上包括一对互锁部分。优选地，互锁部分在安装后纵向相邻的第二层之间提供一定程度的横向限制。

优选地，第一和第二层由弹性材料制成。更优选地，第一和第二层由塑料材料制成。进一步优选地，第一和第二层主要由聚氯乙烯制成。

在一个优选方式中，第一层是地板而第二层是垫底层。

根据本发明第二方面提供一种安装第一方面所述地板覆盖系统的方法，包括下列步骤：

iii.将两个或多个第二层铺设在底层地面上；和

ii.将第一层铺设在两个或多个第二层上以使定位装置将第二层定位成对齐结构。

附图说明

下面参考附图描述仅作为例子的本发明优选实施方式，其中：

图1a是根据本发明第一实施方式的垫底层的俯视图；

图1b是图1a所示垫底层的正视图；

图1c是图1a所示垫底层的立体图；

图2a是根据本发明第一实施方式的地板的俯视图；

图2b是图2a所示地板的正视图；

图2c是图2a所示地板的仰视图；

图2d是图2a所示地板的立体图；

图3a是根据本发明第一实施方式地板覆盖系统的局部装配图；

图3b是图3a所示地板覆盖系统的仰视图；

图4a是根据本发明第二实施方式的垫底层的俯视图；

图4b是图4a所示垫底层的正视图；

图4c是图4a所示垫底层的立体图；

图5a是根据本发明第二实施方式地板的俯视图；

图5b是图5a所示地板的正视图；

图5c是图5a所示地板的仰视图；

图5d是图5a所示地板的立体图；

图6a是根据本发明第二实施方式地板覆盖系统的局部装配图；

图6b是图6a所示地板覆盖系统的仰视图；

图7a是根据本发明第三实施方式垫底层的俯视图；

图7b是图7a所示垫底层的正视图；

图7c是图7a所示垫底层的立体图；

图8a是根据本发明第三实施方式地板的俯视图；

图8b是图8a所示地板的正视图；

图8c是图8a所示地板的仰视图；

图8d是图8a所示地板的立体图；

图9a是根据本发明第三实施方式地板覆盖系统的局部装配图；

图9b是图9a所示地板覆盖系统的仰视图；

图10a是根据本发明第四实施方式垫底层的俯视图；

图10b是图10a所示垫底层的正视图；

图10c是图10a所示垫底层的立体图；

图11a是根据本发明第四实施方式地板的俯视图；

图11b是图11a所示地板的正视图；

图11c是图11a所示地板的仰视图；

图11d是图11a所示地板的立体图；

图12a是根据本发明第四实施方式地板覆盖系统的局部装配图；

图12b是图12a所示地板覆盖系统的仰视图；

图13是图12a所示的地板覆盖系统的进一步的局部装配图；

图14a是根据本发明第五实施方式垫底层的俯视图；

图14b是图14a所示垫底层的主视图；

图14c是图14a所示垫底层的立体图；

图15a是根据本发明第五实施方式地板的俯视图；

图15b是图15a所示地板的主视图；

图15c是图15a所示地板的仰视图；

图15d是图15a所示地板的立体图；

图16a是根据本发明第五实施方式地板覆盖系统的局部装配图；

图16b是图16a所示地板覆盖系统的仰视图；

图17是图16a所示地板覆盖系统的进一步的局部装配图。

具体实施方式

首先参考图1至3，是根据本发明第一实施方式提供的一种地板覆盖系统10。该系统包括多个与底层地板接触的平面垫底层12，和多块与垫底层重叠接合的平面地板14。

每个垫底层包括四个对称分布在位于重叠接合上方的顶面18上的定位孔16，与四个从地板14的底面22延伸出来的互补的定位突起20锁合。垫底层12还包括在它们上端14的粘着层以在接合之后使地板能够稳固地粘合在平面上或与垫底层“层压”。如此布置以使定位突起20与定位孔16锁合在一起以使单块地板能够确实地并准确地将两个或多个相邻垫底层12布置成并排和/或端与端对齐的结构。以此方式，可以逐渐安装整个地板并使每个垫底层与相邻垫底层准确对齐。

根据本发明，每块地板14的上表面印有设计图案24以仿造例如大理石、陶瓷或木质纹理表面。可选地，设计图案也可以印在层压于地板上表面上的辅助层上。而且，在图1至3所示的实施方式中，垫底层与地板具有方形形状，因此通常会被用于仿造例如大理石、陶瓷或其它类型的方形地板砖。

现有技术中公知的，垫底层12和地板14主要由柔性聚氯乙烯材料，即通常所说的PVC或乙烯基制成。因此，完成的地板耐磨，易于在上面行走并且适于潮湿地区。此外，在铺设时，提供一定程度的平面一致性以弥补地面的不平整。当然，应该理解在不脱离本发明的范围内还可以使用例如树脂和/或聚氨酯等其它材料与PVC配合使用。

如图2d更好地示出，在生产的一个优选方式中，从垫底层切出孔16并定义切下部分26，通过使用适宜的粘合剂或其它现有技术中公知的紧固方法将切下部分26粘接到地板的底面22上形成突起20。应该注意到切割和粘接的步骤通常在自动化制造的过程中进行，因此孔和突起将会精确地处于制造公差范围内。

如图3更好地示出，为了装配地板覆盖系统10，理想地是从墙壁28或其它对齐特征开始，首先将四个垫底层12以相邻结构铺设在底层地面上。应该理解为在此阶段，只需要使垫底层彼此大致对齐即可。同时，因为地板系统10是“浮筑型”的，所以不需要将垫底层紧固于底层地面上，因此在使用过程中允许装配好的地板膨胀或收缩。

然后将单块地板14向下放置在垫底层12上以使突起20与每个垫底层上的一个孔16相接合。然后，另外两个垫底层12以相邻结构向下铺设，与已经铺设的底层地板的一个边或一端大致对齐，而后放置另外一块地板以使突起20与每个垫底层上的一个孔16接合。应该理解相应突起与孔之间相接合的结果使铺设的垫底层移动至精确对齐。类似地，同时，地板14与相应的垫底层也准确对齐。

继续该步骤直到垫底层12与地板14覆盖预期地面为止。接着，使用现场切割或提供的半尺寸的地板覆盖留下的缝隙。此外，还可以进行修边或模制来密封任一较小的周缝，与现有技术中公知的相同。

现在参考图4至6，提供了本发明的第二实施方式。该实施方式与第一实施方式相似，除了本实施方式中的垫底层12与地板14均为具有大致相同尺寸的矩形形状，以使所完成的装配更易于仿造典型的木质地板。

本实施方式的安装步骤与上述第一实施方式中的描述基本相同，只是本实施方式中，铺设垫底层12时，其长边30不是一直延伸到预期地面的边缘32。为了完成安装，周围地板14a重叠以使其长边34延伸到边缘32。基于此原因，只有两个外围地板的突起20与外围垫底层的孔16啮合，剩下未啮合的突起20直接放置在底层地面上以支撑地板的悬空部。

参考图7-9，提供本发明的第三实施方式。该实施方式与第二实施方式类似，只是本实施方式的垫底层12包括一对置于其纵向端上的互补互锁部分36。如图9可知，各个互锁部分36在装配之后啮合，以便在安装后的两个纵向相邻垫底层之间提供额外的横向限制。因此，本实施方式的装配步骤与上文中所述的第二实施方式的装配步骤基本相同，只是可能需要对互锁部分进行一定程度的修整。为此，为了有助于修整，可以在互锁部分上设置切割线或穿孔线(未示出)。

现参考图10至13，提供本发明的第四实施方式。该实施方式与第二实施方式类似，其中垫底层12与地板14为具有大致相同尺寸的矩形形状。然而，在该实施方式中，突起20不对称地分布在每个地板14上。因此，需要稍稍修改装配步骤即外围垫底层的短边38从预期地面的边缘处偏移，地板的短边40延伸至边缘32。有利地，该实施方式允许地板14总是覆盖连接垫底层12短边的区域40。

现参考图14-17，提供发明的第五实施方式。该实施方式与第四实施方式类似，突起不对称地分布在地板上。然而，在该实施方式中，孔16也不对称地分布于垫底层12上。尽管存在这些差别，但是本实施方式的安装与第四实施方式所述的安装方法相同。有利地，该实施方式为垫底层端连接区域提供更大程度的覆盖。

应该注意在第四和第五实施方式的安装过程中，可能会需要对垫底层12和地板14进行一定程度的修整处理。

尽管上述实施方式都规定突起20从地板14的底面延伸并且孔16置于垫底层12中，然而应该理解在不脱离本发明保护范围的情况下还可以颠倒此结构布置。即，在其它未示出的实施方式中，也可以将孔分布在地板中，而突起从垫底层的一侧延伸出来。

也应该可以理解，上述实施方式演示了本发明的可选结构形式。进一步地，还应该理解上述实施方式有利地提供了一种浮筑地板系统，由于在安装后的相邻组件之间可自动准确对齐，而比较容易安装。有利地，还提供包括垫底层和地板的成套形式的系统，该装置的装配只需要例如刀或剪刀等单个工具进行修边即可。因此，本发明的地板系统有利地不必需要任何技术工人来装配，因此特别适于自助房屋翻新者和/或建造者。

理想地，组件由适于高速自动化生产的标准材料制成，因此生产成本相对低廉。

尽管已参考具体实施例对本发明进行描述，然而本领域技术人员应该理解本发明可以还可以包含许多其它形式。特别地，应该理解垫底层、地板、孔和突起可以采取多种形状和结构，而不限于这些具体示出的例子。

Claims

1.一种地板覆盖系统，包括：

第一层平面材料；

第二层平面材料；和

2.一种安装上述地板覆盖系统的方法，包括下列步骤：

i.将两个或多个所述第二层铺设在底层地面上；和

ii.将所述第一层铺设在两个或多个所述第二层上以使所述定位装置将所述第二层定位成对齐结构。