CN101392379A - 低压离子渗碳炉 - Google Patents

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Abstract

本发明为新型的离子渗碳炉,为热处理汗液里表面处理。目前我国的真空油淬炉两室的每次油淬结束后,要等到温度降低到一定范围内,才可打开炉门,以防止氧化,再做第二批工件时,要重新抽真空到工艺标准,重新加温。这种炉子不仅可以施行低离子渗碳、气冷、油淬;还可以施行等离子碳氮共渗,低温、高温等离子渗氮,工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳以及所有在真空条件下500~13000℃的各种热处理,气淬炉压力可达到0.6MPa,油淬温度可高900℃,气体温度最高400℃。

Description

低压离子渗碳炉
技术领域:
该领域为热处理行业里表面处理。
背景技术:
目前我国的真空油淬炉两室的每次油淬结束后,要等到温度降低到一定范围内,才可打开炉门,以防止氧化,再做第二批工件时,要重新抽真空到工艺标准,重新加温。这样浪费了时间和能源,工作效率低,成本高。而一般三室炉每次也只能做2炉,有的甚至需要两组真空泵或者两个油淬室,工作效率虽比两室的高,但成本也高。
发明内容:
这种炉子不仅可以施行低离子渗碳、气冷、油淬;还可以施行等离子碳氮共渗,低温、高温等离子渗氮,工具钢、马氏体不锈钢的高浓度渗碳以及所有在真空条件下500~13000C的各种热处理.气淬炉压力可达到0.6MPa,油淬温度可高900C,气体温度最高400C。
其特点之一是具有柔性特征,表现在可以选择油淬或气冷,在炉内实现两个方向的炉料输送;两个冷却室之一如果无须淬火就可以做为进料室;炉子结构可保证在移动炉料时,加热室仍可保持高温;炉料在炉内按规定程序移动可提高生产效率。
具体实施办法:
本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬出料室、真空泵组组成。加热室两端都有隔热门,真空泵组分三个管道通往三室,且都装有密封调节阀可选择抽真空的炉室。第一炉时,把工件放入气淬室,然后推入加热室放下料筐,拉出料车,再装第二个料筐锁紧炉门和隔热门进行抽真空和加热,完成后,先打开油淬室一边的门,在油淬室中也装有料车,取料后关闭隔热门淬火既冷却,取料后选择性的把冷却室的真空抽到工艺标准。另一边,将小进料室的第二个料筐选用自动推入加热室加热,取出料车后关紧隔热门,打开前炉门,再装入第三个料车,大力抽气淬室真空达工艺标准,以次类推,解决了因长时间等待抽真空和升温降温带来的高成本问题。

Claims (1)

  1. 本新型三室炉体由气淬室、加热室、油淬出料室、真空泵组组成。加热室两端都有隔热门,真空泵组分三个管道通往三室,且都装有密封调节阀可选择抽真空的炉室。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090325