CN101392206B

CN101392206B - 潜水电泵专用润滑油

Info

Publication number: CN101392206B
Application number: CN200810120338A
Authority: CN
Inventors: 王福明
Original assignee: ZHEJIANG LANGXI PETROLEUM CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG LANGXI PETROLEUM CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2008-08-22
Filing date: 2008-08-22
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2028-08-22
Also published as: CN101392206A

Abstract

本发明涉及一种潜水电泵专用润滑油，它包括下述组成成分：总重量98.5～98.8％的基础油，0.7％～0.9％的高效抗氧剂，0.0004～0.0006％的电绝缘剂，0.4％～0.6％的清净分散剂，其中基础油为加氢精制基础油，高效抗氧剂为2，6-二叔丁基酚(T501)，电绝缘剂为聚二甲基硅氧烷(T901)，清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154)。本发明的优点：抗爆(闪点>170℃)、寿命长(氧化安定性测试ASTM D943，2000h以上)、抗磨(四球机试验Pb值达400N)、抗击穿电压高(击穿电压>3万伏)。

Description

潜水电泵专用润滑油

技术领域

本发明涉及润滑油，尤其涉及一种潜水电泵专用润滑油。

背景技术

潜水泵在工农业生产中有着广泛用途，潜水泵的电动机长期浸泡在水中，其中的转子和定子必须通过一种介质将通电运转时产生的热量传递给外壳，再由外壳将热量传递到水中，从而起到散热作用。目前，由于没有专用润滑油，各潜水电泵厂都用变压器油作为这种介质。变压器油确实具有良好的绝缘、散热性能，但是，变压器的工况与潜水电泵内的工况有很大差别：变压器油在变压器中处于静止状态或自然对流状态，不会受到外来杂质的污染，因此条件比较缓和，而且变压器油出现质量问题时可以随时换油；潜水泵中的介质则时刻处在转子和定子相对转动和剪切之中，而且，轴承磨损产生的金属杂质在介质中不断积累，起到氧化催化的作用，从而加速介质的氧化变质。可见用变压器油作为电泵中的介质必然存在许多隐患，例如电泵在运行中发生过爆炸事故，许多厂家认为这是用户电源电压过高或过低造成的，其实这不是真正的原因，因为没有一台新电泵初次运行就发生过爆炸。试验证明，电泵中的变压器油经过一个月的运行后酸值上升了86％，这表明变压器油中的烃类已有部分被氧化成了羧酸、酮、醇类物质，这些物质进一步缩合生成树脂状油泥，它们与摩擦产生的金属杂质在电场的作用下极易形成桥路，使油的绝缘(击穿电压)明显降低，有时甚至发生短路产生火花、点燃电机内的油汽，加上变压器油闪点较低，从而发生爆炸，这才是电泵发生爆炸的真正原因。

因此，潜水泵油除需要有良好的导热性外，还要具备适合的粘度和良好的黏温性，优良的绝缘性、良好的氧化安定性、润滑性、低蒸汽压、密封性和安全性，而且还要保证油品的寿命不低于电泵的寿命，显然，这些特性变压器油无法满足，作为潜水电泵用油是不理想的。

发明内容

本发明的目的是提供一种潜水电泵专用润滑油，解决了变压器油作为潜水泵油所带来的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种潜水电泵专用润滑油，它包括下述组成成分：总重量98.5～98.8％的基础油，0.7％～0.9％的高效抗氧剂，0.0004～0.0006％的电绝缘剂，0.4％～0.6％的清净分散剂。

所述的基础油为矿物油、植物油、聚乙二醇、合成酯或聚α-烯烃。

所述的基础油为加氢精制基础油，其基础油分为N15和150BS两种类型，它们在润滑油中所占重量比分别为95.55～95.75％和2.95～3.05％。

所述的高效抗氧剂为2，6-二叔丁基酚(T501)。

所述的电绝缘剂为聚二甲基硅氧烷(T901)。

所述的清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154)。

所述加氢精制基础油(N15)、加氢精制基础油(150BS)、2，6-二叔丁基酚(T501)、聚二甲基硅氧烷(T901)和聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154)在润滑油中所占重量比分别为：95.7％、3％、0.8％、0.0005％和0.5％。

本发明的基础油除采用加氢精制的N15外，还加入了加氢精制的150BS，使潜水泵油的蒸汽压满足了防爆要求(闪点>170℃)，保持了该油良好的散热性能，而且它能吸附在轴承摩擦副表面起抗磨和减摩作用(四球机试验Pb值达400N)，有效的防止了轴承的磨损；本发明在基础油中还大量加入了高效抗氧剂2，6-二叔丁基酚(T501)，试验证明该润滑油的寿命远高于潜水泵的使用寿命，经氧化安定性测试(ASTM D943)达2000h以上；由于该润滑油还加入了一种清净分散剂聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154)，使各种杂质分散在油中从而保持了线圈、接点等零件的清净，有效避免了可能发生的爆炸事故；由于本润滑油在选择添加剂时充分考虑它们的绝缘性，所选添加剂尽量不含极性分子，如电绝缘剂聚二甲基硅氧烷(T901)，因此该油保持了良好的绝缘性(击穿电压达30KV以上)，完全满足电器用油的要求。

具体实施方式

潜水电泵专用润滑油的基础油选用抗氧化性能良好的加氢精制基础油(N15)和加氢精制基础油(150BS)混合物，它们在润滑油中所占的重量比分别为95.6995％和3％，再加入添加剂包括高效抗氧剂、电绝缘剂和清净分散剂。其中，高效抗氧剂为2，6-二叔丁基酚(T501)，其含量占润滑油总重量的0.8％，润滑油采用抗氧化性能良好的加氢精制基础油，又大量加入该成分后，使得该润滑油的寿命远高于潜水泵的使用寿命，经氧化安定性测试(ASTMD943)达2000h以上；电绝缘剂选用聚二甲基硅氧烷(T901)，其含量占润滑油总重量的0.0005％，加入该成分的目的是使得润滑油的导电能力降低；清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺(T154)，其含量占润滑油总重量的0.5％，该成分可使各种杂质分散在油中，内部元器件及接点不易被杂质污染或覆盖，从而保持了线圈、接点等零件的清净，有效避免了可能发生的爆炸事故；本润滑油在选择添加剂时充分考虑它们的绝缘性，所选添加剂尽量不含极性分子，如电绝缘剂T901(聚二甲基硅氧烷)，因此该油保持了良好的绝缘性(击穿电压达30KV以上)，完全满足电器用油的要求。

本发明的制备比较简单，其调合工艺如下：各种原材料按配方精确计量，投入调合釜；加温并搅拌，控制温度50～60℃，搅拌时间约2小时；采样检测部分指标(黏度、闪点、倾点等)，不合格调整至合格；冷却至常温后装桶，首批产品作全性能分析，正常生产按检验规范检验。

为了证实潜水电泵专用润滑油中添加剂的作用效果，对本实施例的润滑油做对应试验并记录试验数据如下：

运行中变压器油质量指标

Figure DEST_PATH_RE-G200810120338501D00011

Figure DEST_PATH_RE-G200810120338501D00021

潜水电泵专用润滑油的主要质量指标

项目	质量指标	试验方法
			粘度级别(按GB/T314)	15
运动粘度(40℃)，m²/s	13.5～16.5	GB/T 265
			粘度指数不低于	95	GB/T 2541
闪点(开口)，℃ 不低于	170	GB/T 3536
			水分不大于	无	GB/T 260
机械杂质，％(质量分数) 不大于	无	GB/T 511
			酸值，mgKOH/g 不大于	0.03	GB/T 264
水溶性酸或碱	无	GB/T 256
			氧化安定性氧化后酸值，mgKOH/g 不大于氧化后沉淀，％不大于	0.2 0.05	SH/T 0206
击穿电压(间距2.5mm)，kV 不小于	30	GB/T 507

对比上述两表格中的数据可看出本发明比变压器油更适合作为潜水电泵的润滑油。

Claims

1.一种潜水电泵专用润滑油，其特征在于它包括下述组成成分：总重量98.5～98.8％的基础油，0.7％～0.9％的高效抗氧剂，0.0004～0.0006％的电绝缘剂，0.4％～0.6％的清净分散剂，所述的基础油为矿物油、植物油、聚乙二醇、合成酯或聚α-烯烃；所述的高效抗氧剂为2，6-二叔丁基酚T501，所述的电绝缘剂为聚二甲基硅氧烷T901，所述的清净分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺T154。

2.根据权利要求1所述的潜水电泵专用润滑油，其特征在于所述的基础油为加氢精制基础油，其基础油分为N15和150BS两种类型，它们在润滑油中所占重量比分别为95.55～95.75％和2.95～3.05％。

3.根据权利要求2所述的潜水电泵专用润滑油，其特征在于所述加氢精制基础油N15、加氢精制基础油150BS、2，6-二叔丁基酚T501、聚二甲基硅氧烷T901和聚异丁烯基丁二酰亚胺T154在润滑油中所占重量比分别为：95.6995％、3％、0.8％、0.0005％和0.5％。