CN101392139B - 一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 - Google Patents
一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101392139B CN101392139B CN2008101528052A CN200810152805A CN101392139B CN 101392139 B CN101392139 B CN 101392139B CN 2008101528052 A CN2008101528052 A CN 2008101528052A CN 200810152805 A CN200810152805 A CN 200810152805A CN 101392139 B CN101392139 B CN 101392139B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- percent
- priming paint
- mirror back
- paint coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 33
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 28
- 230000037452 priming Effects 0.000 title claims description 25
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 56
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical group C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 4
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 3
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 3
- 208000014451 palmoplantar keratoderma and congenital alopecia 2 Diseases 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 abstract 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 abstract 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- XCJJCRPRQYXLRE-AHLTXXRQSA-N (1s,3s,4r,5r)-3-(3-hydroxybenzoyl)oxy-8-methyl-8-azabicyclo[3.2.1]octane-4-carboxylic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H]([C@H]2CC[C@@H](C1)N2C)C(O)=O)C(=O)C1=CC=CC(O)=C1 XCJJCRPRQYXLRE-AHLTXXRQSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Synolac Polymers 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- ANOBYBYXJXCGBS-UHFFFAOYSA-L stannous fluoride Chemical group F[Sn]F ANOBYBYXJXCGBS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其构成组分及其重量百分比分别为：丙改树脂混合液28-35％；交联树脂7-12％；环氧树脂3-8％；颜料24-28％；助剂2-4％；溶剂14-18％；将上述物质混合均匀搅拌研磨细度合格即为镜背底漆成品。本发明所制备的镜背底漆涂料以丙改树脂为基本成膜物质，采用氨基树脂作为交联剂，加入环氧树脂、着色颜料、防锈颜料、填料、助剂以及各种混合溶剂，使涂料成膜后表面平整光滑，附着力好，适度的硬脆性，耐水，耐化学性能均有所提高，耐湿热，耐湿度，耐盐雾极好，特别是耐二甲苯擦拭、耐CASS更是有了显著提高。在使用过程中，幕淋稳定不开叉，在130-140、6-10分钟烘烤过程中完全干燥。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域，尤其是一种超快速固化银镜镜背底漆涂料。
背景技术
镜子的生产方法有多种，应用最为广泛的是两种：第一种是采用真空镀铝的方法，在玻璃表面沉积一层铝作为反射层；第二种是通过化学方法在玻璃表面镀一层金属银作为反射层，然后用化学方法再在银膜上镀一铜层，以增加银膜的反射效果及保护作用。由于镜子的金属层容易被大气所侵蚀，而且使用环境又大多在高温、温差较大和腐蚀性强的场所，易使金属层被腐蚀而失去光泽乃至脱落，导致光学性能的丧失。为使镜背金属层不受化学腐蚀和物理损伤，镜背金属层上还需涂覆涂料保护涂层，而这种保护涂层必须具备极好的附着力、良好的耐酸碱性以及硬度好、抗划伤等优点；另外，还要具有在镜子的切口部位不发黑、磨边后不发霉等性能。只有这样，镜子的使用寿命以及镜子的光学性能才不会下降。
目前制造镜背的底漆以及面漆所采用的树脂一般为干性油和半干性油改性的醇酸树脂、氨基树脂及有机硅等干性油树脂或半干性油树脂，缺陷是容易胶化，生产难以控制，干率较差，耐溶剂性差，容易造成漆层起泡乃至脱落。
我国每年银镜保护涂料需求量为1.2至1.5万吨，市场规模为3亿元。过去这些涂料市场基本上被意大利芬齐公司、美国普锐公司所垄断，其镜背涂料的某些功能，如CASS试验、耐二甲苯测试均属领先，但烘烤时间长，能源耗费大，销售价格过高，由此给镜子生产厂家的成本造成一定的压力。
通过检索，发现几篇专利文献。CN1371409A公开的“基于改性醇酸树脂的快干型高固体含量涂料”，是一种丙稀酸改性醇酸树脂常温固化高固体的组合物，虽具有良好的性能，但因涂层结构不够致密，化学物质容易渗入，影响了镜背反射层的耐久性。CN1621430A公开的“镜背金属镀层保护涂料用改性干性油醇酸树脂及其幕淋涂料”，需要在180℃、5分钟方能达到干燥要求，而我国大量使用的进口银镜生产线烘干温度为130-150℃、3分钟，因此该涂料仍不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有低温快速固化和高防腐性能且可流水线作业的超快速固化银镜镜背底漆涂料。
本发明的目的是这样实现的：
一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其构成组分及其重量百分比分别为：
丙改树脂混合液 28-35％
交联树脂 7-12％
环氧树脂 3-8％
颜料 24-28％
助剂 2-4％
溶剂 14-18％；
将上述物质混合均匀搅拌即为镜背底漆涂料成品。
而且，还可添加体质颜料，其重量百分比为10-22％。
而且，所述丙改树脂混合液为丙改树脂与二甲苯溶剂按重量配比1：1配制而成的混合液。
而且，所述丙改树脂制备方法的步骤为：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，当酸值小于等于2mgKOH/g时补加多元酸，并在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂成品。
而且，所述交联树脂包括氨基树脂。
而且，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
而且，所述助剂为流平剂、消泡剂或防沉剂的其中一种，或者两种以上的混合物。
而且，所述溶剂为重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE或醚类的其中一种，或者两种以上的混合物。
而且，所述体质颜料为滑石粉、硫酸钡及重质碳酸钙的其中一种，或者两种以上的混合物。
本发明的优点和有益效果为：
1.本发明所制备的镜背底漆涂料采用以丙改树脂为基本成膜物质，氨基树脂作为交联剂，加入环氧树脂、着色颜料、体质颜料、填料、助剂以及各种混合溶剂，使涂料成膜后表面平整光滑，附着力好，适度的硬脆性，耐水，耐化学性能均有所提高，耐湿热，耐湿度，耐盐雾极好，特别是耐二甲苯擦拭、耐CASS更是有了显著提高。在使用过程中，幕淋稳定不开叉，在130-140℃/6-10分钟烘烤过程中完全干燥。
2本发明所制备的镜背底漆涂料所采用的丙改树脂可与交联树脂反应形成一种交联度大的网状立体结构，不包括双键，利于接枝，使得涂层结构非常致密，化学物质不易渗入，具有良好的理化性能，能有效提高镜背反射层的耐久性。
3.本发明所制备的镜背底漆涂料具有低温快速固化和高防腐性能且可实现流水线作业，有助于提高我国镜背保护涂料制造的技术水平，打破国外大公司的产品垄断，降低我国银镜制造业的生产成本和运营成本。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其构成组分及其重量(kg)是：
丙改树脂的50％二甲苯液 30
交联树脂(氨基树脂) 10
环氧树脂(双酚A型) 5
颜料(通用颜料) 25
体质颜料(滑石粉、硫酸钡、重质碳酸钙的混合) 11
助剂(流平剂、消泡剂、防沉剂的混合) 4
溶剂(重芳烃、二甲苯、丁醇、OBE、醚类的混合) 15。
上述超快速固化银镜镜背底漆涂料的丙改树脂的制备方法是：丙改树脂是丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂的简称，其步骤是：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；在制备短油树脂时，当酯化反应中的反应物酸性小于等于2mgKOH/g时，需要补加多元酸，所补加多元酸的量与在单甘油酯中所加入的多元酸的重量比为4：96。
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体(所加入二甲苯溶剂与匀速滴加的丙烯酸单体的添加量相同)，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性短油醇酸树脂成品。
由于体质颜料具有一定的防腐、不着色及降低成本的作用，因此在本实施例中添加了体质颜料。
本超快速固化银镜镜背底漆涂料的制备方法是：
(1).将丙改树脂混合液与通用颜料按重量配比搅拌混合均匀，然后研磨，细度小于25微米，形成研磨漆浆；
(2).将研磨漆浆与氨基树脂混合，然后按重量配比分别加入环氧树脂、助剂、溶剂，混合均匀后即可成为银镜镜背底漆涂料成品。
实施例2：
一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其构成组分及其重量(kg)是：
丙改树脂的50％二甲苯液 32
交联树脂(氨基树脂) 8
环氧树脂(双酚A型) 6
颜料(通用颜料) 26
体质颜料(滑石粉与硫酸钡的混合) 12
助剂(流平剂、消泡剂的混合) 2
溶剂(重芳烃、OBE与醚类的混合) 14。
其他同于实施例1。
制备方法的步骤同于实施例1。
实施例3：
一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其构成组分及其重量百分比是：
丙改树脂(50％二甲苯液) 35
交联树脂(氨基树脂) 12
环氧树脂(双酚A型) 7
颜料(通用颜料) 28
助剂(流平剂、消泡剂、防沉剂的混合) 4
溶剂(重芳烃、二甲苯、丁醇、OBE、醚类) 14
本实施例中没有添加体质颜料。
其他同于实施例1。
制备方法的步骤同于实施例1。
Claims (8)
1.一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：构成组分及其重量百分比分别为：
丙改树脂混合液 28-35％
交联树脂 7-12％
环氧树脂 3-8％
颜料 24-28％
助剂 2-4％
溶剂 14-18％；
将上述物质混合均匀搅拌即为镜背底漆涂料成品；
所述丙改树脂制备方法的步骤为：
(1).制备单甘油酯：将干性油与多元醇在反应釜内混合均匀，逐渐升温，添加催化剂，当升温到230±2℃时停止升温，保持40-45分钟，生成单甘油酯；
(2).制备短油树脂：向上述单甘油酯中加入多元酸，保持酯化反应，当酸值小于等于2mgKOH/g时补加多元酸，并在150±2℃时保持至少2小时，然后用二甲苯溶剂稀释成的液体树脂，该液体树脂即为短油树脂；
(3).制备成品：在上述短油树脂中加入二甲苯溶剂，当升温到120±2℃时开始匀速滴加丙烯酸单体，滴加时间为1.5小时±20分钟；保持1小时之后匀速滴加引发剂过氧化物，滴加时间为30±10分钟，保持2小时±10分钟，然后升温并直到回流脱水，当转化率达到98％即为丙烯酸接枝改性高羟基值干性油短油醇酸树脂成品。
2.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：还可添加体质颜料，其重量百分比为10-22％。
3.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述丙改树脂混合液为丙改树脂与二甲苯溶剂按重量配比1∶1配制而成的混合液。
4.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述交联树脂包括氨基树脂。
5.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂或防沉剂的其中一种，或者两 种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述溶剂为重芳烃、二甲苯、丁醇、DBE或醚类的其中一种，或者两种以上的混合物。
8.根据权利要求2所述的一种超快速固化银镜镜背底漆涂料，其特征在于：所述体质颜料为滑石粉、硫酸钡及重质碳酸钙的其中一种，或者两种以上的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101528052A CN101392139B (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101528052A CN101392139B (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101392139A CN101392139A (zh) | 2009-03-25 |
| CN101392139B true CN101392139B (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=40492658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101528052A Expired - Fee Related CN101392139B (zh) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | 一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101392139B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101613560B (zh) * | 2009-07-29 | 2013-06-12 | 江苏柏鹤涂料有限公司 | 基于底面漆耦合技术的镜背保护涂料、制法及施工方法 |
| CN102492356A (zh) * | 2011-12-05 | 2012-06-13 | 江苏柏鹤涂料有限公司 | 用于彩色镀膜镜的镜背保护涂料 |
| CN103602213A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-02-26 | 芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司 | 一种防腐光泽底漆及其制备方法 |
| CN106378297A (zh) * | 2016-08-27 | 2017-02-08 | 安徽天瞳智能科技有限公司 | 一种高附着性防锈复合材料的喷涂工艺 |
| CN109535907A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-29 | 韶关市合众化工有限公司 | 一种水性丙烯酸环氧氨基烘烤白色底漆的制备方法 |
| CN109535906A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-29 | 韶关市合众化工有限公司 | 一种水性丙烯酸环氧氨基烘烤黑色底漆的制备方法 |
| CN110229576A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-13 | 大余松瀛化工有限公司 | 一种快干型防腐防锈底漆及其制备方法 |
| CN113956752B (zh) * | 2021-11-24 | 2022-08-30 | 中昊北方涂料工业研究设计院有限公司 | 一种高强度弹性太阳能板镜背保护涂层体系 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1258272A (zh) * | 1997-05-27 | 2000-06-28 | 利利工业(美国)有限公司 | 含有腐蚀抑制剂的亚氨基二乙腈镜子背板 |
| CN1621430A (zh) * | 2004-10-18 | 2005-06-01 | 常州市柏鹤涂料有限公司 | 镜背金属镀层保护涂料用改性干性油醇酸树脂及其幕淋涂料 |
| JP2006028462A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Central Glass Co Ltd | 裏止め塗膜用組成物およびそれを用いた防食鏡 |
-
2008
- 2008-11-05 CN CN2008101528052A patent/CN101392139B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1258272A (zh) * | 1997-05-27 | 2000-06-28 | 利利工业(美国)有限公司 | 含有腐蚀抑制剂的亚氨基二乙腈镜子背板 |
| JP2006028462A (ja) * | 2004-07-22 | 2006-02-02 | Central Glass Co Ltd | 裏止め塗膜用組成物およびそれを用いた防食鏡 |
| CN1621430A (zh) * | 2004-10-18 | 2005-06-01 | 常州市柏鹤涂料有限公司 | 镜背金属镀层保护涂料用改性干性油醇酸树脂及其幕淋涂料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101392139A (zh) | 2009-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101392139B (zh) | 一种超快速固化银镜镜背底漆涂料 | |
| CN102070981B (zh) | 一种紫外光固化涂料及其制备方法与应用 | |
| CN104109438B (zh) | 热反射隔热烤漆涂料及其制备方法 | |
| CN101892001B (zh) | 基于改性丙烯酸树脂的防腐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
| CN103740255A (zh) | 一种用于涂覆金属材料表面的水性彩色无铬耐指纹涂料及其施工方法 | |
| CN100427520C (zh) | 直升机蒙皮涂料用氟改性丙烯酸树脂制造方法 | |
| CN102061127A (zh) | 可uv固化的纳米无机/有机杂化涂料及其制备方法和应用 | |
| CN102051115A (zh) | 一种紫外光固化色漆及其制备方法 | |
| CN111004375A (zh) | 一种卷钢家电面漆用高光聚酯树脂及其制备方法和应用 | |
| CN102533014A (zh) | 一种镜面银涂料及组成物镜面银树脂和它们的制备方法 | |
| CN100586888C (zh) | 彩色透明玻璃涂料及其制备方法与应用 | |
| CN101240135B (zh) | 一种简易涂装的仿金属氟碳漆 | |
| CN102746768A (zh) | 水性彩色玻璃涂料及其制备方法与应用 | |
| CN105907285A (zh) | 超耐磨聚氨酯地坪涂料 | |
| CN100372899C (zh) | 镜背漆树脂及其幕淋涂料 | |
| CN100999644A (zh) | 银色聚酯面漆 | |
| CN110437711B (zh) | 一种低温固化型b68消光粉末用环氧树脂及其制备方法与应用 | |
| CN104672366A (zh) | 高固低黏丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN113845834A (zh) | 一种真空镀膜涂层及其涂装方法 | |
| CN101392140B (zh) | 一种超快速固化银镜镜背面漆涂料 | |
| CN101613560B (zh) | 基于底面漆耦合技术的镜背保护涂料、制法及施工方法 | |
| CN100372900C (zh) | 镜背漆树脂及其幕淋涂料 | |
| Lambourne | Paint composition and applications—a general introduction | |
| CN104031534A (zh) | 一种新型单涂聚酯涂料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Super fast curing silver mirror back priming paint coating Effective date of registration: 20140102 Granted publication date: 20110921 Pledgee: Tianjin Hui Qing investment Company limited by guarantee Pledgor: TIANJIN CITY XINLIHUA COLOR MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2013120000059 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Super fast curing silver mirror back priming paint coating Effective date of registration: 20140102 Granted publication date: 20110921 Pledgee: Tianjin Hui Qing investment Company limited by guarantee Pledgor: TIANJIN CITY XINLIHUA COLOR MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: 2013120000059 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110921 |