CN101391463A - 一种多线切割机 - Google Patents

Abstract

一种多线切割机，包括机壳，机壳内设有切割室，切割室左侧设有排线装置，切割室的上方设置工件台，工件台下方设有导轮、固定轴承、活动轴承，导轮分为主导轮、从导轮，切割线从主导轮的内侧进线，环绕从导轮后从主导轮的外侧出线，形成一网状切割面，其特征是：在所述网状切割面的正下方设置了一活动式过滤网。所述过滤网的网面与导轮下平面相距5－10厘米。与现有技术相比，在靠近网状切割面处增设一活动式过滤网后，从切割面掉下的碎硅片能够及时搁置在过滤网上，进行过滤，因此，可有效防止碎硅片受浆液冲击、机体碰撞进一步破碎，从而穿越过滤网再次进入工作循环，过滤效果好。

Description

一种多线切割机

【技术领域】

本发明属于一种将硅单晶锭切割加工成硅片的多线切割机，尤其涉及一种DS265型多线切割机。

【背景技术】

现有DS265型硅单晶锭多线切割机结构，包括机壳，以及设置在机壳内的切割室、排线装置和传动装置等。切割室的上方设有工件台，工件台下方设置导轮、固定轴承、活动轴承，导轮分为主导轮、从导轮，切割线从主导轮的内侧进线，环绕从导轮后从主导轮的外侧出线，形成一网状切割面。在工件台与网状切割面之间的切割室内壁上设有沙浆喷嘴。作业时，工件安装在与工件台连接的工件夹具上，工件夹具可携带着工件相对网状切割面升降，沙浆喷嘴喷出切割液，均匀布在网状切割面上，切割液包裹切割线对工件即硅单晶锭进行切割。切割后，切割液下落到置放在切割室底部的浆液箱内，通过沙浆泵沙浆液循环使用。现有DS265多线切割机尽管在切割室的底部浆液箱内设有过滤网，但是，由于该过滤网与切割工件相距一定高度，从切割面掉下的破碎硅片，受浆液冲击、机体碰撞会进一步破碎，更细小的破碎硅片会穿越过滤网再次进入工作循环、流动使用，从而存在过滤网过滤不净、破碎硅片进入工作循环影响硅片产品质量，致使产品合格率低，同时，破碎硅片也容易造成切割线跳线、断线，影响切割机正常工作。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种结构新型的多线切割机，该切割机作业时，切割过程中产生的碎硅片能够及时得到过滤，从而消除影响切割机正常工作的不利因素。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案，这种多线切割机的结构包括机壳，机壳内设有切割室，切割室左侧设有排线装置，切割室的上方设置工件台，工件台下方设有导轮、固定轴承、活动轴承，导轮分为主导轮、从导轮，切割线从主导轮的内侧进线，环绕从导轮后从主导轮的外侧出线，形成一网状切割面，其特征是：在所述网状切割面的正下方设置了一活动式过滤网。

如上所述的一种多线切割机，其特征是：活动式过滤网的网面与主导轮、从导轮的下平面相距5—10厘米。

如上所述的切割机，其特征是：活动式过滤网的网面与网状切割面为平行设置。

有益效果：在主导轮和从导轮的下方增设一活动式过滤网后，从切割面掉下的碎硅片能够及时搁置在过滤网上，因此，可有效防止碎硅片受浆液冲击、机体碰撞会进一步破碎，从而穿越过滤网再次循环、流动使用的现象发生，过滤效果好。

【附图说明】

图1为本发明所涉及的一种多线切割机的局部结构，即：打开机体后切割室的俯视结构示意图。

图中：过滤网1，主导轮2，切割室壁3，从导轮4，切割线5，网状切割面6，切割室7。

【具体实施方式】

参见图1。由切割室壁3所围成的切割室内，主导轮2、从导轮4经固定轴承、活动轴承等部件，设置定位。切割线5环绕主导轮2、从导轮4后，在两轮的间隙处形成网状切割面6。工件安装在与工件台连接的工件夹具上，工件夹具可携带着工件相对网状切割面6升降，沙浆喷嘴喷出切割液，均匀布在网状切割面上，切割液包裹切割线对工件即硅单晶锭进行切割。

本发明的创新点仅在主导轮2、从导轮4的下方设置了一张过滤网1，该网的网目大小以确保切割液能正常流动即可。过滤网1为抽拉式、平行设置，利用工作间隙可以及时清理过滤物，为达到更好的过滤效果，过滤网1的网面与两只导轮的下平面应尽量靠近设置，一般以相距5—10厘米为好。

Claims (3)

1、一种多线切割机，包括机壳，机壳内设有切割室(7)，切割室(7)左侧设有排线装置，切割室(7)的上方设置工件台，工件台下方设有导轮、固定轴承、活动轴承，导轮分为主导轮(2)、从导轮(4)，切割线(5)从主导轮(2)的内侧进线，环绕从导轮(4)后从主导轮(2)的外侧出线，形成一网状切割面(6)，其特征是：在所述网状切割面(6)的正下方设置了一活动式过滤网(1)。

2、如权利要求1所述的一种多线切割机，其特征是：活动式过滤网(1)的网面与主导轮(2)、从导轮(4)的下平面相距5—10厘米。

3、如权利要求1所述的一种多线切割机，其特征是：活动式过滤网(1)的网面与网状切割面(6)为平行设置。

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