CN101391434A - 一种连锁砌块机械脱模生产方法 - Google Patents

一种连锁砌块机械脱模生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种连锁砌块机械脱模生产方法。主要特征是：将异型模块固定于成型机振动台上，将连锁砌块压制成型后，用水平承托模板将压制好的产品运走。本发明改变了以往生产连锁砌块需配制一对一的相应异型模板的模式，节省了生产成本。

Description

一种连锁砌块机械脱模生产方法
技术领域：
本发明涉及一种连锁砌块机械脱模生产方法。
背景技术：
对于凹凸连锁砌块的生产，目前，国内一般采用振动成型机进行生产。其方法为：将凹凸模板置于成型机振动台上，然后将模箱套上，进料压制后脱模，然后将压制好的砌块连同凹凸模板一起送走。由于压制一块砌块就需一块凹凸模板，而凹凸模板较平板模板复杂，成本高，因而一次性投入大，增加了生产成本。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种连锁砌块机械脱模生产方法，拟减少凹凸模板的投入，有利于节省生产成本。
本发明的目的是这样实现的：一种连锁砌块机械脱模生产方法，其特征在于：①将连锁砌块的异型模板固定在振动成型机的振动台上，异型模箱下行到位，底部与异型模板吻合后进料，刮料器刮料，异型模头下行压制成型；②异型模箱连同压制成型的坯料一起提升，脱离异型模板，水平承托模板前进到位置于异型模板上，等待坯料脱模；③异型模箱连同压制成型的坯料下行至水平承托模板上，异型模箱上移，脱模；④异型模头上升，将置于异型模板上的水平承托模板连同产品一起运走。
本发明的异型模板由钢材或工业尼龙制造。
本发明由于将异型模板固定于振动台上，脱模时将水平承托模板置于异型模板上，用水平承托模板将产品运走，改变了以往一件产品需一件异型模板的模式，从而节省了大量的异型模板，由于异型模板比水平承托模板复杂，成本高，因而大大节省了产品成本。
附图说明：
图1为准备压制示意图；
图2为模箱上升后示意图；
图3为脱模示意图；
图4为脱模后示意图。
图中：1、振动台；2、异型模头；3、异型模板；4、异型模箱；5、刮料器；6、水平承托模板；7、成品；8、液压油缸；9、机架。
具体实施方式：
本发明的生产方法如下：
如图1所示，将钢制的异型模板3(本实例为凹凸模板)固定在成型机的振动台1上，异型模头2固定在液压油缸8上，异型模箱4设置在异型模板的上方的成型机上，与异型模块相对应，刮料器5设置在异型模箱上方的成型机上；启动电源，异型模箱下行到位，底部与异型模箱吻合后进料，刮料，然后异型模头在液压油缸的作用下压制成型；
如图2所示，异型模箱4连同压制成型的坯料上升脱离异型模板，此时，水平承托模板6进入成型机置于异型模板上；
如图3所示，异型模箱4和其内的坯料下行至水平承托模板6上，异型模头止住坯料，异型模箱上移脱膜；
如图4所示，异型模头在液压油缸的作用下上升，通过链条滚筒机械作用，将水平承托模板和产品一起运走。

Claims (2)

1、一种连锁砌块机械脱模生产方法，其特征在于：①将连锁砌块的异型模板固定在振动成型机的振动台上，异型模箱下行到位，底部与异型模板吻合后进料，刮料器刮料，异型模头下行压制成型；②异型模箱连同压制成型的坯料一起提升，脱离异型模板，水平承托模板前进到位置于异型模板上，等待坯料脱模；③异型模箱连同压制成型的坯料下行至水平承托模板上，异型模箱上移，脱模；④异型模头上升，将置于异型模板上的水平承托模板连同产品一起运走。
2、根据权利要求1所述的连锁砌块机械脱模生产方法，其特征在于：异型模板由钢材或工业尼龙制造。
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