CN101390733B - 吸尘器的集尘袋架结构 - Google Patents

Abstract

一种吸尘器的集尘袋架结构，包括外形与集尘舱形状一致的面板；与面板两侧和前端连接向下延伸的侧围板、前围板；前围板上开有阶梯形豁口；前围板内侧、豁口上沿设有一呈工字型支架；设在面板上的提手；还包括设置在集尘袋架前端的防止前盖关闭部件；防止前盖关闭部件由与底壳前部连接孔连接的翻转片及弹簧；连接在支架上并与翻转片接触的压板及扭簧组成；支架两内侧壁有安装孔用来连接压板；支架横板两端各有一窄口。由于在集尘袋架上设置了防止前盖关闭部件，使吸尘器在任何无集尘袋情况下，不能关闭吸尘器前盖，吸尘器均无法正常工作。避免了因用户的误操作造成的危险发生。并且当吸尘器倒置或翻转时，集尘袋不会滑落，造成集尘舱的二次污染。

Description

吸尘器的集尘袋架结构

技术领域

本发明属于吸尘器领域，特别是涉及一种在无集尘袋时可防止吸尘器前盖关闭的吸尘器集尘袋架结构。

背景技术

吸尘器是一种清洁卫生的电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

按照吸尘器的结构和外形，通常分为立式吸尘器、卧式吸尘器、以及便携式吸尘器等。吸尘器的结构大体上包括由导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸嘴、吸尘软管、过滤装置，集聚吸入物的集尘部等。

卧式吸尘器的机体一般包括前盖、后盖和底壳组件、脚轮等部分。前盖顶部设有软管连接器，前盖下面的底壳里形成集聚吸入物的集尘舱，舱内设有可拆卸的集尘袋架。

现有技术的卧式吸尘器底壳结构包括：底壳前部形成集聚吸入物的集尘舱，舱内装有集尘袋架，集尘袋架上设有可拆卸的集尘袋。集尘袋上连接有方形支撑板，支撑板中间有孔通入袋内，支撑板插入集尘袋架来固定集尘袋。

图1是现有技术的吸尘器集尘袋架结构立体图。集尘袋架1包括：外形与集尘舱形状一致的面板2；与面板两侧和前端连接向下延伸的侧围板3、前围板4；前围板上开有阶梯形豁口5；前围板内侧、豁口上沿设有一呈工字型支架6；设在面板上的提手7。面板下方有两个插槽(未图示)用来插入集尘袋支撑板。

现有技术存在如下缺点：

当用户在整体更换集尘袋架和集尘袋时，不会出现无集尘袋而关闭吸尘器前盖，吸尘器开始操作的现象。但是当只放集尘袋架而没有放集尘袋时，前盖仍可以关闭，吸尘器可以继续进行工作，造成吸入集尘仓内的灰尘和异物无法聚集而四处扩散，灰尘从集尘舱向外泄露，导致污染环境事故发生。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在无集尘袋时可防止吸尘器前盖关闭的吸尘器集尘袋架结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本发明吸尘器的集尘袋架结构，包括：外形与集尘舱形状一致的面板；与面板两侧和前端连接向下延伸的侧围板、前围板；前围板上开有阶梯形豁口；前围板内侧、豁口上沿设有一呈工字型支架；设在面板上的提手；还包括设置在集尘袋架前端的防止前盖关闭部件；防止前盖关闭部件由与底壳前部连接孔连接的翻转片及弹簧；连接在支架上并与翻转片接触的压板及扭簧组成；支架两内侧壁有安装孔用来连接压板；支架横板两端各有一窄口。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的翻转片由三角槽连接两个在同一平面的翼片及三角槽背面两端的短轴、长轴构成；翻转片上与长轴对应的三角槽壁开有一通孔，三角槽另一壁设有一与通孔相连的狭槽，长轴内端装有一端插入狭槽、另一端驳在与狭槽相对的翼片背面上的弹簧；短轴与长轴的外端分别与底壳连接孔连接。

所述的短轴、长轴的中心线在同一条直线上。

所述的三角槽壁通孔的长度应露出长轴端部。

所述的翻转片的翼片正面有多个防滑筋。

所述的翼片、三角槽、短轴、长轴是一体形成的。

所述的压板由主板、与主板倾斜一定角度连接的斜板、斜板两侧的主板上端向外伸展呈钩状的凸耳、主板上部两侧的支撑轴及斜板向主板倾斜的主板上部的限位筋构成；在一侧支撑轴上设有挡片，挡片内侧支撑轴上装有一扭簧；扭簧一端插入凸耳的沟内，另一端插入支架横板的窄口内。

所述的主板上部两侧的支撑轴中心线在同一条直线上。

所述的压板的斜板长度大于集尘袋支撑板前沿插入集尘袋架时的高度。

所述的主板、斜板、凸耳、支撑轴、限位筋是一体形成的。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明吸尘器的集尘袋架结构，由于在集尘袋架上设置了防止前盖关闭部件，使吸尘器在任何无集尘袋的情况下，不能关闭吸尘器前盖，吸尘器均无法正常工作。避免了因用户的误操作造成的危险发生。

另外，防止前盖关闭部件还有一个作用，即当吸尘器倒置或翻转时，集尘袋不会滑落，造成集尘舱的二次污染。

附图说明

图1是现有技术的吸尘器集尘袋架结构立体图；

图2是本发明的吸尘器集尘袋架安装在底壳中的立体图；

图3是本发明的吸尘器集尘袋架分解立体图；

图4是本发明的吸尘器底壳俯视图；

图5是吸尘器底壳的A-A剖视图；

图6是A部放大图；

图7是本发明的集尘袋架未安装压板与翻转片的俯视图；

图8是集尘袋架的B-B剖视图；

图9是B部放大图；

图10是翻转片立体图；

图11是翻转片背面立体图；

图12是翻转片的弹簧安装图；

图13是C部放大图；

图14是翻转片背面弹簧安装图；

图15是压板立体图；

图16是压板的扭簧安装图；

图17是集尘袋架安装压板的立体图；

图18是D部放大图；

图19是安装集尘袋后的集尘袋架俯视图；

图20是C-C剖视图；

图21是安装集尘袋后的E部放大图；

图22是未安装集尘袋时的压板与翻转片的状态图。

附图中主要部件符号的说明：

1：集尘袋架             2：面板

3：侧围板               4：前围板

5：豁口                 6：支架

7：提手                 8：集尘袋支撑板

9：底壳                 10：防止前盖关闭部件

11：压板                12：翻转片

13：弹簧                14：扭簧

15：三角槽              16：翼片

17：短轴                18：长轴

19：孔                  20：狭槽

21：侧壁                22：安装孔

23：横板                24：窄口

25：连接孔              26：防滑筋

27：斜板                28：凸耳

29：支撑轴          30：主板

31：挡片            32：限位筋

33：沟              t：斜板长度

50：集尘袋架

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。

图2是本发明的吸尘器集尘袋架安装在底壳中的立体图；图3是本发明的吸尘器集尘袋架分解立体图。

本发明如图2、图3所示，本发明吸尘器的集尘袋架50结构，包括：外形与集尘舱形状一致的面板2；与面板两侧和前端连接向下延伸的侧围板3、前围板4；前围板上开有阶梯形豁口5；前围板内侧、豁口上沿设有一呈工字型支架6；设在面板上的提手7；还包括设置在集尘袋架前端的防止前盖关闭部件10。

防止前盖关闭部件由与底壳9前部连接孔25连接的翻转片12及弹簧13；连接在支架上并与翻转片接触的压板11及扭簧14组成。

图4是本发明的吸尘器底壳俯视图；图5是吸尘器底壳的A-A剖视图；图6是A部放大图。

如图4、图5、图6所示，在底壳前部设置有连接孔25。

图7是本发明的集尘袋架未安装压板与翻转片的俯视图；图8是集尘袋架的B-B剖视图；图9是B部放大图。

如图7、图8、图9所示，支架两内侧壁21有安装孔22用来连接压板；支架横板23两端各有一窄口24。

图10是翻转片立体图；图11是翻转片背面立体图；图12是翻转片的弹簧安装图；图13是C部放大图；图14是翻转片背面弹簧安装图。

如图10至图14所示，翻转片由三角槽15连接两个在同一平面的翼片16及三角槽背面两端的短轴17、长轴18构成；翻转片上与长轴对应的三角槽壁开有一通孔19，三角槽另一壁设有一与通孔相连的狭槽20，长轴内端装有一端插入狭槽、另一端驳在与狭槽相对的翼片背面上的弹簧。短轴与长轴的外端分别与底壳连接孔连接，使翻转片连接在底壳上。

短轴、长轴的中心线在同一条直线上。

三角槽壁通孔的长度应能露出长轴端部。翻转片的翼片正面有多个防滑筋26。翼片、三角槽、短轴、长轴是一体形成的。

图15是压板立体图；图16是压板的扭簧安装图；图17是集尘袋架安装压板的立体图；图18是D部放大图。

如图15至图18所示，压板由主板30、与主板倾斜一定角度连接的斜板27、斜板两侧的主板上端向外伸展呈钩状的凸耳28、主板上部两侧的支撑轴29及斜板向主板倾斜的主板上部的限位筋32构成。限位筋是限制压板转动位置的。

压板两侧的支撑轴插入支架两内侧壁的安装孔，使压板与集尘袋架连接。

如图16所示，在一侧支撑轴上设有挡片31，挡片内侧支撑轴上装有一扭簧14；扭簧一端插入凸耳的沟33内，另一端插入支架横板的窄口24内(窄口如图7所示)。

主板上部两侧的支撑轴中心线在同一条直线上。

压板的斜板长度t大于集尘袋支撑板前沿插入集尘袋架时的高度。这样才能保证集尘袋支撑板插入时能顶到压板，使压板转动。

主板、斜板、凸耳、支撑轴、限位筋是一体形成的。

下面结合图19至图22说明集尘袋架的防止前盖关闭部件的动作过程及作用。

图19是安装集尘袋后的集尘袋架俯视图；图20是C-C剖视图；图21是安装集尘袋后的E部放大图；图22是未安装集尘袋时的压板与翻转片的状态图。

如图19至图21所示，向集尘袋架安装集尘袋时，集尘袋支撑板由面板下方的插槽(未图示)插入，到达集尘袋架前部与压板的斜板接触，顶着斜板在支撑轴作用下向前转动；同时主板下端向下沿着翻转片外侧翼片上表面滑动，拨动翻转片在短轴、长轴支撑下转动，转动至外侧翼片呈上下竖直状，内侧翼片与压板主板接触。外侧翼片离开吸尘器底壳上边沿，吸尘器前盖此时可以盖严，开始工作。

当集尘袋支撑板从集尘袋架中取出时，集尘袋支撑板不再顶着斜板，斜板在扭簧的作用下，向后转动呈竖直状；同时主板下端向上沿着翻转片内侧翼片上表面滑动。翻转片在弹簧作用下回复原来状态，翻转片转动至翼片呈水平状态。此时压板上的限位筋顶到集尘袋架的支架横板下表面限位，压板不再转动。这时翻转片的翼片挡在吸尘器底壳上边沿，吸尘器前盖此时不能盖严，吸尘器无法正常工作。避免了吸尘器在未安装集尘袋情况下，因用户的误操作造成危险的发生。

Claims (8)

1.一种吸尘器的集尘袋架结构，包括：外形与集尘舱形状一致的面板(2)；与面板两侧和前端连接向下延伸的侧围板(3)、前围板(4)；前围板上开有阶梯形豁口(5)；前围板内侧、豁口上沿设有一呈工字型支架(6)；设在面板上的提手(7)；其特征是还包括设置在集尘袋架前端的防止前盖关闭部件；防止前盖关闭部件由与底壳(9)前部连接孔(25)连接的翻转片(12)及弹簧(13)；连接在支架上并与翻转片接触的压板(11)及扭簧(14)组成；支架两内侧壁(21)有安装孔(22)用来连接压板；支架横板(23)两端各有一窄口(24)；

翻转片由三角槽(15)连接两个在同一平面的翼片(16)及三角槽背面两端的短轴(17)、长轴(18)构成；翻转片上与长轴对应的三角槽壁开有一通孔(19)，三角槽另一壁设有一与通孔相连的狭槽(20)，长轴内端装有一端插入狭槽、另一端驳在与狭槽相对的翼片背面上的弹簧；短轴与长轴的外端分别与底壳连接孔连接；

压板由主板(30)、与主板倾斜一定角度连接的斜板(27)、斜板两侧的主板上端向外伸展呈钩状的凸耳(28)、主板上部两侧的支撑轴(29)及斜板向主板倾斜的主板上部的限位筋(32)构成；在一侧支撑轴上设有挡片(31)，挡片内侧支撑轴上装有一扭簧(14)；扭簧一端插入凸耳的沟(33)内，另一端插入支架横板的窄口内。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是短轴、长轴的中心线在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是三角槽壁通孔的长度应露出长轴端部。

4.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是翻转片的翼片正面有多个防滑筋(26)。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是翼片、三角槽、短轴、长轴是一体形成的。

6.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是主板上部两侧的支撑轴中心线在同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是压板的斜板长度t大于集尘袋支撑板前沿插入集尘袋架时的高度。

8.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘袋架结构，其特征是主板、斜板、凸耳、支撑轴、限位筋是一体形成的。

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