CN101389544A - 预贴箔封盖 - Google Patents

Abstract

一种用于配合到容器的开口端上的预贴箔封盖(2)，具有可相对于封盖的不可打开部分(6)枢转的可打开部分(18)。可打开部分承载要被焊接到箔片上的箔片保持件(24)。该封盖要被感应热密封到容器的框缘上，且可通过枢转可打开部分(18)而被打开。此提升动作撕扯开箔片，且将箔片的与箔片保持件相连的部分去除，这消除了需要单独的环形牵拉件来打开封盖。

Description

预贴箔封盖

技术领域

本发明涉及可被施加到容器的开口上的预贴箔封盖。

用于饮料和其他液体的纸盒和塑料容器通常通过对喷口内的粘结到容器嘴部框缘的箔片进行感应热密封(IHS)的方式来得到密封。该箔片封盖住所述嘴部开口以提供气体阻挡。

与用可剥离箔片密封的老式容器(其中该箔片具有突片，从而一旦顶盖被除去以露出箔片时，箔片就可以通过剥离作用而被除去，)相比，在现在的预贴箔封盖设计中，通常有必要在粘结的箔片中开始撕扯，以接近容器中的内容物。该箔片的边界还粘结于所述框缘和喷口的一部分上，如例如申请人自己的早期申请2003年01月22日公开的GB2377701(SPRECKELSEN MAGEOUGH LTD)中所述，从而对剥离型开口来说不可以接近箔片的边界。

采用可剥离式箔片的老式封盖在2002年12月18日公开的EP1266839A(PORTOLA PACKAGING LTD)中有相关描述。

在这种情况下，牵拉突片用于帮助除去箔膜。可剥离的HIS箔片较厚，可具有多层，并较重，从而比可撕扯的HIS箔片更贵。

背景技术

在2000年11月22日公开的GB2350105 A(SPRECKELSENMCGEOUGH LTD)中建议出将一板密封到箔片上并支撑箔片。该板安装到顶盖上从而在打开过程中它可以相对于顶盖转动。该板主要用于支撑箔片，以防止当封盖用于增压流体时它被气体压力冲破。但是，顶盖的打开也在箔膜中开始撕扯并打破密封。

在1983年05月18日公开的GB2108464(CONTANINERCORPORATION)中，与图6-8相关地描述了一容器，其具有开口、封盖住开口并具有用于被感应热密封到容器框缘的边界的箔膜、以及具有成形件的顶盖，该成形件终结于与箔片相粘结的边缘，以限定箔片的可除去部分。该成形件为铰接的盖的圆柱形内框缘，其被封闭从而其与容器的框缘对齐并被该框缘直接支撑。这产生很难被破坏的很强的密封，且一旦盖被提起，箔片可以保持被粘结到任一框缘。容器、箔片和顶盖要通过单次操作来组装，这使得组装成问题。

在与本发明所涉及的要施加到容器开口上的预贴箔封盖相反的纸盒附件的技术领域中，1993年07月22日公开的WO93/13998A(CAP SNAP CO.)公开了一种封盖，其包括限定出开口的喷口和封闭该开口的箔膜，该封盖具有带箔片保持成形件的可打开部分，该成形件终止于粘结到箔片的边缘以限定箔膜的可去除部分，在施加到容器上之前箔膜还被粘结到封盖的不可打开部分上。这种封盖被Cap Snap描述为图5中的可选实施例，其中箔片保持成形件是插塞裙边的底边缘，其必须被提升穿过一喷口以打开封盖。Cap Snap还教示出使用比限定喷口的附件的凸缘直径更大的箔片盘。CapSnap箔片的仅一侧在粘结操作中被使用。没有告诉读者如何在不将裙边与相邻喷口焊接的情况下产生与箔片的焊接，或封盖如何被打开。由于出现了未支撑和未保护的箔片边界超出凸缘，在处理此封盖的过程中会产生相当大的问题。该封盖也会离开边缘且箔片的另一侧暴露于容器的内容物。

容器的嘴部越大，越难以在箔膜中开始撕扯。这些问题在2005年02月16日公开的GB2404916(SPERECKELSEN MCGEOUGH LTD)中已有描述，其教示出用于安装拉环的支撑腿的改进的设计以减少开始撕扯所需的拉力。

发明内容

技术问题

本发明要解决在箔片开口中的预贴箔封盖产生的问题，而不会产生可去除拉环和箔片的落屑问题，也不需要使用者方面的过大的力、技术、知识或敏捷性。

技术方案

本发明的封盖的特征在于该封盖具有使其配合到容器开口端上的装置；并且箔膜保持在封盖内部，以提供适于被感应热焊接到容器上的边界；且封盖的可打开部分可相对于不可打开部分枢转。

同一原理可用于小塑料封盖，其中可打开部分是整个顶盖；或可以是大罐头瓶或容器端部，其中可打开部分是可相对于其余部分枢转的一部分顶盖。

优选地，箔膜被粘结到靠近开口边缘的不可打开部分上的棱边上以产生一个箔片区域，该区域位于该棱边和箔片保持成形件的相邻部分之间并在打开过程中被拉伸，以在该拉伸区域内产生初始撕扯。优选地，该拉伸区域与一铰链相对，可操作部分绕该铰链枢转打开。为产生该撕扯，需要在开口的边缘和该棱边之间提供至少一个箔片撕扯齿。

成形件的边缘可以被连续或断续地焊接到箔片上。该成形件最好是悬壁，其具有边缘，边缘半径小于0.3mm最好是0.1mm。

有益效果

从上面讨论的现有技术中可以看出，打开盖并同时去除箔片的想法是个好主意。但是，其实施并不简单，因为现有技术的建议已被证明在实践中是不可打开的。

使用时，可打开部分与箔片的可去除部分一起被去除，这消除了与可去除的环形拉手有关的落屑问题。

根据本发明的封盖可以非常简单地模制，因为没有复杂的环形拉手结构需要使用单独的可回缩的金属芯，而这会增加模具的循环时间。

将边缘焊接到箔片所需的能量是最小的因为边缘如此精细。这与2000年11月22日公开的GB235015A(SPRECKELSEN MCGEOUGH LTD)中所述的将板焊接到箔片上所需的能量相反。

在封盖的一个实施例中，其中顶盖被夹卡就位，且具有一顶点，通过该顶点，用户可以提升该顶盖，成形件的形状最好会聚到与顶点对齐的梢端。

附图说明

为了更好地理解本发明，现在将仅通过示例方式并参考附图来描述其五个实施例，其中：

图1为根据本发明第一实施例被模制成用于封盖的喷口的透视图；

图2为从图1的喷口下面看的视图；

图3为沿图2中线3-3的剖视图，示出了已施加有箔膜的封盖；

图4为第一实施例的封盖的变化例的透视图，示出了封盖紧固于一罐头瓶并处于打开状态；

图5为处于打开状态的喷口和顶盖的透视图，示出了根据本发明第二实施例用于成形件的边缘的两个可选设计；

图6示出了图5所示顶盖和喷口的平面图；

图7示出了沿图6的线7-7的剖视图；

图8示出了第二实施例的封盖在被组装成封闭的贴箔状态后的平图；

图9示出了沿图8的线9-9的剖视图；

图10示出了根据本发明第三实施例的顶盖和喷口的平面图；

图10a和10b示出了与图10一样的平面图，示出了用于箔片保持件的形状的轮廓变化例；

图11示出了根据本发明第四实施例用于罐头瓶端部的封盖的透视图；

图12示出了穿过图11的顶盖边缘的剖视图；

图13示出了用于罐头瓶端部的第五实施例的封盖；以及

图14示出了穿过图12的盖由边缘的剖视图。

本发明可以被实施为单件式喷口顶盖，用于如图1-4和图11-14所示的容器的开口嘴部上，或作为如图5-10所示的喷口和顶盖组合体。

具体实施方式

第一实施例

用于容器开口端的封盖2由喷口顶盖4构成，在将封盖放到容器的开口嘴部之前箔膜20被感应热密封到该喷口顶盖上。

箔膜20是双面箔片，其为薄铝箔，一侧涂有可与喷口顶盖模制用的材料相兼容的塑料材料，另一侧涂有与容器的材料兼容的塑料材料。膜20还可以是塑料阻挡膜或包括塑料阻挡膜。例如膜可以是包括塑料阻挡层的层压件。

图1所示的喷口4可以由相对刚性的塑料材料例如HDPE或PP模制成单件。LDPE是不适合的，因为它太软。喷口4包括带有裙边8的顶盖6形式的不可打开部分。开口10被限定在该不可打开部分中，并具有边缘12，该边缘12的形状做成可提供方便的倾倒开口。可打开部分18模制在图1所示的竖直位置，并在由可打开部分的根部和不可打开部分之间的薄塑料腹板形成的铰链22处与顶盖部分会合。通过将喷口模制成这种构造，可以有效地利用一个三部件模具来形成喷口，该模具具有两个可横向分开的部件以产生顶盖的上侧。这些上部件在它们的相面对的表面之间限定一个腔，用于产生可打开部分18。可打开部分18承载着一个箔片保持边缘成形件24，其形状被做成可配合在开口10内。可打开部分远端处的凸缘26相对于该可打开部分的其余部分倾斜，以使它能被抓握和提升。当可打开部分已向下枢转到顶盖所在的同一平面内时此凸缘26靠在裙边8外面。

图2示出了在可打开部分18已向下闭合后的顶盖的下侧。在顶盖的此表面上，绕内边缘形成一个周边宽棱边28，以将箔膜20保持在喷口内。绕开口10的周边也设有棱边30。此棱边30必须靠近开口10的至少与铰链22相对的边缘。

模制时，这些棱边并不必须优选为是平的，而是沿一边缘具有升起的脊32。当感应热密封箔膜20被施加到棱边28、30的表面上时，箔膜与脊32接触，正是它首先融化并焊接到箔片20的塑料涂层上。通过这种方式，能量消耗较小，因为可简单地通过供给足够的能量来融化脊并允许融化的塑料流过棱边来产生这种情况。这可保证模具的支托在预贴箔的过程中不被损坏。

绕开口10的边缘12形成有一系列箔片撕扯齿19。齿不需要全部绕开口整形，理想的是，在与铰链相对的区域中以及在靠近此区域中开口边缘的棱边30的部分之间具有至少一个箔片撕扯齿，因为这正是随着可打开部分的枢转打开，要在其中形成箔膜内的初始撕扯的地方。

在图4所示的变化例中，其被设计为与具有标准350ml罐头瓶形状的PET容器一起使用。可打开部分18’延伸跨过喷口顶盖4的整个宽度，并在顶盖边缘处具有铰链22，可打开部分通过该铰链可以枢转打开。可打开部分18’具有模制成凹口的可提升突片33，以便于可打开部分相对于不可打开顶盖部分6的枢转。如图所示，箔片保持件24围绕着直接位于开口10上方的开口25，从而箔片20可以被看到。此开口25在使用中可被塞子盖住。在此变化例中，顶盖6中的开口10被示出为泪滴形状，其朝着与铰链22相对的罐头瓶的中心会聚到一点。

第一实施例的组装和使用

各喷口顶盖元件4被模制为如图1所示，且从它们的模具中被卸下。然后每个元件的可打开部分18被向下折叠，从而薄箔片保持成形件壁24卡配合到开口10内。箔盘20然后被放置到每个顶盖内以罩住整个下表面。一砧件保持箔盘与表面的棱边28、30接触，同时组件处于一感应热密封腔室内，并经受磁场，该磁场在铝箔中产生足够的热量，以将箔膜焊接到棱边28、30上，以产生预贴箔的封盖。箔片20的边缘位于裙边8之内，并因此受到保护不会在此预贴箔封盖的转运期间遭受损坏。

采用早期的

封盖时，封盖2可在已封闭且已贴箔的状态下被消毒，并供给到要将其装配到容器上的工厂处。

预贴箔封盖暴露出与棱边28相对的箔片边界，该边界可粘结到容器的框缘上。因为箔片的此边界将在两侧焊接，所以如果不施加相当大的力则极难将此边界从容器上分开。此焊接也确保箔片20中暴露的铝边缘保持与容器的内容物安全地隔开。容器上将不会有粘结到与箔片保持件24相对的箔片上的部分，因此该粘结将比在容器框缘处的粘结要弱。

当使用者要打开封盖2时，可打开部分18被凸缘26抓住，并绕铰链22枢转。这使得位于棱边30和与铰链相对的箔片保持成形件24的相邻部分之间的区域中的箔膜20拉伸，并与箔片撕扯齿19接触，如果不再拉伸的话，这将开始撕扯。为了设计出需要最小力来打开它们的封盖，仅需要在位于箔片保持件和箔片的与不可打开部分粘结的部分之间的此拉伸区域内具有箔片的相当窄的桥接即可。为了在至少箔片的此拉伸区域中产生开口压力，要将提升力施加到相对小的面积上，且这可以通过使开口变尖并使用枢转作用来提升箔片保持件就可以实现。

在图4所示的变化例中，使用者抓住牵拉突片33并提升它。这将在与铰链22相对的容器中部内泪滴形开口10的尖端处的箔片保持件24之间的拉伸区域中在箔片中产生相当大的打开压力。此区域由紧相邻的棱边30限制，并可包括切割齿19，箔片将在该区域上被拉伸以刺穿箔片。一旦箔片被撕开，可打开部分18’可绕铰链22枢转。这使位于不可打开部分和靠近开口边缘的棱边30之间的区域中的箔片20的其余部分被拉伸，从而撕扯将绕开口蔓延，导致箔片20的被壁24封住的部分与枢转的可打开部分18’一起从开口10处升出来。这确保不会有落屑。

第二实施例

下面将参考图5-10描述喷口和顶盖实施例。

用于装配到容器(未示出)上的封盖2包括通过铰链80与顶部翻转顶盖60相连的喷口40。喷口40构成封盖2的不可打开部分而顶盖60构成可打开部分。喷口40具有限定出开口10的圆柱形壁部120和基座140。圆柱形壁部120终止于倾倒唇160中。密封肋180绕侧壁120的内表面形成，以密封顶盖60中的阀。绕开口10形成一系列箔片撕扯齿19。

箔膜20横过喷口40中的开口10被密封。箔膜20的边界220通过感应热密封焊接到喷口的基座140上。

喷口40的结构还以其他方式描述在申请人早期的2003年01月22日公开的申请GB2377701 A(SPRECKELSEN MCGEOUGH LTD)中，还公开了根据基于该技术的设计而制造的

封盖，只是省略了通常横过喷口中的开口10模制的可去除部分。这种带有相关联的环形拉件的可去除部分相当大地增加了成本以及铰链模具的喷口模具或喷口部分的费用。喷口结构的其他细节因此将不再进一步描述，因为它们对本领域技术人员而言是熟知的。

在该早期申请中还充分地描述了顶盖60。该顶盖具有顶壁300、侧壁320和与铰链80相对的顶点34。圆柱形阀36从顶壁300的内侧悬下，并定位成使其外表面与喷口40的侧壁120内的密封肋180接合并与之密封。但是本发明的顶盖的不同之处在于，具有额外的箔片保持成形件，在本申请中，一圆柱形壁400用作箔片保持件。箔片保持件400在阀36内从顶盖60的顶壁300悬下。箔片保持件400终止于最好具有0.3mm或更少半径的边缘42。壁40的厚度朝边缘42变小。箔片保持件400的高度做成为使得当顶盖60在喷口4上闭合时边缘42将正好接触箔膜20的上表面。边缘42与箔片20接触时，它将限定并围住箔膜20的一圆形部分。

边缘42可以如图所示在图1中边缘42的主要区域中为连续的。边缘42也可以如44处所示为断续的。因此边缘可以为不连续的，其具有由切口48隔开的短区段46。仅边缘的区段46要焊接到箔膜20上。应该意识到，切口48的形状应该被设计成便于模制和撕扯。

箔膜可以在边缘42的区域中被弱化以便于撕扯。这种弱化可以通过激光加工来产生。最好避免这一步骤，但是对于厚箔片来说或对于边缘42不能模制得足够精细的情况来说，这有可能是必须的。

箭头50被模制为顶壁300平顶表面中的凹陷，以指向顶点34的中心。此箭头向消费者指示出顶点，以便于指示出封盖应该被打开的点。形成作为凹陷的箭头方便了盲人或视力部分障碍的消费者的使用。

可断裂的突片(未示出)可形成于顶盖边缘和喷口之间，以便于视觉上的防擅启标志。这种可断裂突片必定在顶盖被提升前被去除。其他标准形式的防擅启标志例如绕顶盖的带或条也可与此封盖一起使用。

第三实施例

图10示出了箔片保持件400的可选实施例，但其在其它方面与前面所述实施例相同。如图10所示，成形件400不是圆柱形壁，而是其形状被做成会聚到与顶点34的中心对齐的窄梢部52。

用于成形件形状的其他变化如图10a和10b所示。在这些设计中，成形件400的形状可以限定出与顶点34的任一侧隔开的梢部52’。这些设计已被发现在以最小力撕出箔片的封闭部分时非常有效。

顶盖和喷口实施例的组装和使用方法

应该意识到的是，所描述的喷口和顶盖实施例可以用一个模具来容易地模制成单件，该模具如图5所示在打开状态下使喷口和顶盖一起形成。通过绕铰链80枢转顶盖60以使阀36被配合到喷口40内而组装封盖2。在如图9所示的闭合状态下，箔膜20被放置在喷口的基座140内并感应热密封到喷口上。感应热密封过程将使箔片焊接到塑料材料的当放置压力施加时接触的区域上。因此箔片的边界220将焊接到基座的水平表面上。边缘42或其上的那些接触箔片20的隔开的部分46也将焊接到箔片上。限定箔片以及喷口40和边缘42的塑料之间的接触面积可减少用于焊接箔片的能量并减小后来撕扯它时的力量。

使用早期的封盖时，封盖2可以在封闭的且贴箔的状态下被消毒，并被供给到它们要装配到容器上的工厂中。

当已经封闭有如上所述封盖的容器到达消费者手中时，可通过施加一个提升和枢转力到由箭头50指示处的顶盖顶点34上来打开封盖。在第一次打开封盖时，将有一定程度的阻力，因为箔片20被成形件400提升和拉伸。此提升力将最终撕开与边缘42相邻的箔片。随着箔片被冲破，将有一个声音爆出。这提示消费者封盖从未被擅开过。

当顶盖60被枢转完全打开时，箔片保持件400内的空间将被箔片的已在打开操作中被去除的封闭部分盖住。箔片还可以通过开口10边缘处的齿19被撕开。

在图10的实施例中，由使用者施加到顶点34上的提升力最初在梢部52处产生撕扯，在此处力很集中。撕扯随后绕边缘42在两个方向上蔓延，导致箔片的液滴形的封闭部分与顶盖一起被去除。同样的效果也可以使用图10a、10b所示的轮廓来产生。以这些方法之一来塑形边缘42在具有大封盖和厚箔片的应用中是非常理想的。

在大多数情况下，可以通过仅箔片20的由边缘42封闭的部分的去除而产生的开口来分配容器的内容物。但是，箔片的横过开口10的其余区域(如果有的话)可能被推入容器中以露出整个开口10。

因为箔片10的去除的部分保持在封盖中，消除了落屑问题。

应该意识到，确切的撕扯蔓延将取决于在打开过程中所施加的力，且如上所述封盖的使用不取决于任何特定的撕扯图案。

与已有的

封盖一样，封盖可以被消费者再密封。顶盖的不同形状和设计可以容易地被实施用于不同目的。本发明的结构因此保持了早期封盖的所有消费者特征，但允许使用更简单的模具产生更轻质的封盖。本发明因此使封盖适用于对价格更敏感的应用。

罐头瓶端部实施例

图11-14涉及本发明的实施，其中单件模制的封盖600(与两件模制的或铰接单元相反)被设计成代替圆柱形罐头瓶61(例如由热塑性塑料制成的饮料罐或瓶)的整个一端，。此罐头瓶大体为杯形，并具有由封盖600闭合的开口。

封盖600包括具有平顶部64和悬垂裙边66的顶盖62、以及通过形成于顶部64内表面上的环形脊或棱边形式的箔片保持成形件70而保持在顶盖内的箔膜盘68。箔片保持件70终止于粘结在箔片68上的边缘72处。

裙边66的边缘具有绕其内表面形成的焊珠74，以提供供顶盖接合到罐头瓶端部从而在组装中保持其就位的手段。封盖600通过将箔片68的边界感应热密封到罐头瓶框缘上而被密封到罐头瓶端部上。

顶盖62还具有适于从顶盖基余部分上被撕下的部分800以产生饮用或倾倒开口。该部分80承载箔片保持成形件700的弓形部分82。该部分80与顶盖的其余部分被沿着每侧的撕扯线84隔开。这些撕扯线84为较薄的塑料腹板。铰链86在最靠近顶部64中心的可去除部分800的背面处形成于顶盖中。顶点88可以模制在该部分80的前边缘，以便于提升该部分。突片90被形成为使它从裙边66的其余部分向外突出，从而它可以被抓持以启动该部分800的撕扯及随后通过绕铰链86枢转800而产生的打开。当该部分800以此方式被打开时，箔片将随着被箔片保持成形件70的部分82的提升而被撕开。

通过将突片90夹在裙边66的与开口相反的边缘处，可使突片90正好在不挡使用者嘴部道的上方被夹持住。在打开后，可以通过将该部分80拉回到开口上而封闭住罐头瓶。

图13和14示出了一种可选形式的罐头瓶端部封盖。类似的参考号用于相似的元件。在此实施例中，顶盖62不具有连续的上表面而是露出部分箔膜68。顶盖62的上表面的一部分94以这种方式被模制，即，使得可以通过抓住牵拉突片96而将它除去。在此实施例中，箔片保持件是位于由虚线指示的部分94下面的壁成形件98。此成形件98并不必须是如前面实施例所示的封闭的圆。也可以有多于一个的箔片保持件边缘。此类罐头瓶端部可以用于各种不同的喷口结构。

应该意识到，假定在打开过程中被去除的顶盖的一部分上其边缘焊接到箔膜上的箔片保持件的概念下，本领域技术人员可以设计各种用于这种边缘的图案和结构，以便于将箔片的需要留出方便饮用开口的所需部分撕扯和提升。由箔片保持件边缘保持的箔片的已去除部分可以被设计成具有美学外观。

变化例

如图5-10所示的封盖意欲与33mm瓶颈一起使用，但是应该意识到，也可以与具有更宽嘴部的瓶和更窄的饮料瓶一起使用，以及适于更宽嘴的广口瓶、纸盒、罐头瓶以及各种直径的热塑性容器。

可通过可去除的或可断裂的突片来提供额外的防擅启标志，该突片与将顶盖锁定到基座的相邻壁上的顶点34相邻。在罐头瓶端部实施例中，可以设置类似的可断裂突片或其他防擅启结构。该罐头瓶端部实施例也可以用于各种直径的罐头瓶上。

由透明的或清澈的或透亮的塑料材料来模制顶盖6、60、62也可以提供额外的视觉上的防擅启标志。

因此可以通过视觉、听觉、以及触觉机构提供反馈来告诉消费者具有该封盖的产品没有被提前被打开过或擅启过。

Claims (17)

1.一种封盖(2；600)，包括限定出开口(10)的喷口(4；40)和封闭该开口(10)的箔膜(20；68)，该封盖(2；600)具有带箔片保持成形件(24；400；70；98)的可打开部分(18；60；800)，该箔片保持成形件终止于粘结到箔片上的边缘(42；72)，以限定箔膜(20；68)的可去除部分，该箔膜(20；68)还在被应用到容器上之前被粘结到封盖(2；600)的不可打开部分(6；140；62)上；

其特征在于，该封盖具有用于使它接合到容器的开口端上的装置(8；140；66)；而且，箔膜(20；68)被保持在封盖(2；600)内，以提供适于被感应热密封到容器上的边界；另外，可打开部分(18；60；800)可相对于封盖的不可打开部分(6；140；62)枢转。

2.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述箔膜(20；68)粘结到靠近开口边缘的不可打开部分上的棱边(30)上，以产生一个箔片区域，该区域在打开过程中在棱边(30)和箔片保持成形件(24)的相邻部分之间被拉伸，以产生在该拉伸区域中的初始撕扯。

3.根据权利要求2所述的封盖，其特征在于，所述拉伸区域与铰链(22)相对，可打开部分绕该铰链枢转打开。

4.根据权利要求2或3所述的封盖，其特征在于，在开口(10)的边缘和棱边(30)之间设置至少一个箔片撕扯齿(19)。

5.根据权利要求2、3或4所述的封盖，其特征在于，在可打开部分(18’)上设置一个牵拉突片(33)，以在所述拉伸区域中施加打开压力。

6.根据权利要求4所述的封盖，其特征在于，所述开口的一个边缘在所述拉伸区域中被弄尖。

7.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述可打开部分是顶盖(60)。

8.根据权利要求1所述的封盖，其特征在于，所述可打开部分(800)适于从承载至少一部分箔片保持成形件(70)的顶盖(600)的其余部分被撕扯开。

9.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，所述成形件的边缘被连续焊接到箔片上。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的封盖，其特征在于，所述边缘被断续地焊接到箔片上。

11.根据权利要求7所述的封盖，其特征在于，所述边缘是锯齿状的。

12.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，所述边缘具有小于0.3mm的半径。

13.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，所述边缘具有0.1mm或更小的半径。

14.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，所述可打开部分具有顶点(26；34)，通过该顶点，使用者可以枢转可打开部分，该成形件(24；400)具有会聚到与顶点对齐的梢部的形状。

15.根据权利要求1-10中任一项所述的封盖，其特征在于，所述可打开部分具有顶点(34)，通过该顶点，使用者可以枢转可打开部分，该成形件具有限定出与顶点任一侧隔开的梢部(52’)的形状。

16.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，其由透明或透光或清亮的塑料材料制成。

17.根据前述权利要求中任一项所述的封盖，其特征在于，所述顶盖通过可断裂的突片与容器或喷口相连。

Images