JPH0586843U - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高周波誘導加熱によるシールが確実に達成さ
れ得るキャップ構造に特徴を有する容器を提供する。 【構成】 容器口部に、吐出口を形成したプラスチック
シート片を溶着し、その上面に金属箔を有する絞り出し
可能な容器本体とキャップからなる容器において、該キ
ャップ天板内面の容器口部の肉厚の中心より外側に位置
する部分に、環状の凹陥部を形成したことを特徴とする
容器。この容器は、前記環状の凹陥部内に、キャップの
天板内面から０．１ないし１．２ｍｍの高さの、凹陥部
と同心円の環状の突出部を形成することが好ましい。ま
た、前記金属箔の外径Ｄと容器口部の外形ｄの関係が、
前記金属箔の外径が、容器口部の肉厚の中心径よりも大
で、（金属箔の外径Ｄ）／（容器口部の外径ｄ）≦１．
１５であることによって好適なシールが達成される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、口部に高周波シールを有する絞り出し可能な容器に関するものであ って、より詳しくは、内容物充填後に口部を高周波シールするに当たって、確実 なシールを得ることを可能にした、キャップおよびシール部の構成に特徴を有す る容器に関する。

【０００２】

【従来の技術およびその問題点】

マヨネーズやケチャップなどの粘稠な内容物を収納した容器の口部に、例えば 、星型などのデコレーション吐出口を、溶着などの手段によって形成した絞り出 し容器は良く知られている。 これらの容器の口部をシールする方法としては、口部の外径に対応した大きさ の外径を有し、デコレーション吐出口を打ち抜いたプラスチックシート片と、そ の外側から口部をシールするアルミ箔等の金属箔をキャップの天板内面に挿入し ておき、この状態で蓋締めした後、キャップ天板上方から高周波誘導加熱を行い 、それによって発熱した金属箔の熱で、容器の口部と吐出口を有するプラスチッ クシート片を溶着すると同時に、アルミ箔等の金属箔とプラスチックシート片を 溶着する方法が一般に採られている。

【０００３】 このシール方法においては、高周波誘導加熱を行う際に、キャップ天板内面と 接触状態にある金属箔との密着度が、容器の口部付近で最も高い状態にないと、 シール強度が弱かったり、溶着不良を起こし、内容物の変質を促進するという状 態を招く恐れがあり、また、プラスチックシート片、金属箔のシール材をキャッ プ内に配置した場合に、シール材がキャップ内から脱落し易いという問題がある 。

【０００４】 そして、従来のシール材が配置されるキャップ天板内面は、平坦に構成されて いるため、天板内面に金属箔およびプラスチックシート片を挿入したキャップを 、容器口部に締付けて加圧と加熱を行うと、容器口部が加熱によって溶融した後 は、加圧力を充分に加えることが不可能となり、その分、プラスチックシート片 と容器口部との溶着およびプラスチックシート片と金属箔との溶着の加圧力が弱 くなる事態が起こり、特に、タブ部分のシール不良が発生し易い。

【０００５】 ところが、従来のキャップ上方からの高周波誘導加熱法によってシールする方 法においては、せいぜい、キャップ天板内面の容器口部に当接する部分に環状の コンタクトリングを突設させる構造が提案されている程度で、この場合も、シー ル圧を高める手段としては有効であるが、キャップ天板内面とシール材との間に 間隙を生じるため放熱効果が低く、アルミ箔の発熱が高くなって、吐出口を有す るプラスチックシート片が溶融し、アルミ箔に対してシール不良となると共にデ コレーションの吐出口形状が崩れてしまうといった問題がある。

【０００６】 これに対し他の方法として、特公昭５８−４４５５５号公報等が存在するが、 これは容器口部の端部に、内向きのフランジ部を設け、キャップ天板内面に、内 外側に環状溝を有するリング状の小突起を設けるものであり、容器口部の内容物 取り出し口に対応して、その分前記内向きのフランジ部を大きく形成しなければ ならないため、キャップ径も大きくなると共に、シール時のシール圧を前記内向 きフランジ部で得るため、高いシール圧を得るためには内向きフランジ部が形成 される容器口部の肉厚を厚くしなければならない。

【０００７】

【考案の目的】

そこで、本考案の目的は、高周波誘導加熱によるシールが確実に達成され得る ためのキャップ構造に特徴を有する容器を提供することにある。 また、本考案の目的は、高周波誘導加熱によるシールが確実に達成され得るた めのシール材構成に特徴を有する容器を提供することにある。 更に、本考案の目的は、高周波誘導加熱によるシールが確実に達成され得ると 共に、内容物の絞り出し時には、吐出口のデコレーションの形状を崩すことなく 内容物を注出するシール材構成に特徴を有する容器を提供することにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

本考案によれば、容器口部に、吐出口を形成したプラスチックシート片を溶着 し、その上面に金属箔を有する絞り出し可能な容器本体とキャップからなる容器 において、該キャップ天板内面の容器口部の肉厚の中心より外側に位置する部分 に、環状の凹陥部を形成した容器が提供される。

【０００９】 また本考案によれば、容器口部に、吐出口を形成したプラスチックシート片を 溶着し、その上面に金属箔を有する絞り出し可能な容器本体とキャップからなる 容器において、前記金属箔の外径Ｄと容器口部の外径ｄの関係が、前記金属箔の 外径Ｄが、容器口部の肉厚の中心径よりも大で、（金属箔の外径Ｄ）／（容器口 部の外径ｄ）≦１．１５である容器が提供される。

【００１０】 更に本考案によれば、容器口部に、内外層が、直鎖状低密度ポリエチエン、中 密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンあるいはエチレン共重合体（ＥＶＡ，Ｅ ＥＡ）からなる群より選ばれたエチレン系ポリマー層、中間層が高密度ポリエチ レン層からなる吐出口を形成した積層プラスチックシート片と、その上面に金属 箔を有するラミネート材を有する容器が提供される。

【００１１】

【考案の具体的説明】

本考案において使用される容器本体は、例えば、ＬＤＰＥ，ＥＶＡ，ＥＥＡ， ＬＬＤＰＥ、あるいはこれらとＥＶＯＨとのラミネート材等のポリマーを例示す ることができ、充填した内容物を絞り出すのに適した柔軟性を有していることが 好ましい。

【００１２】 容器本体は、内容物の種類に応じた商品価値を考慮して、透明なもの、半透明 ないし不透明なもの、あるいは、任意の色に着色されたポリマーが使用され、さ らに、必要に応じて内容物の商品価値を高めるために、印刷やレッテル等による 表示方法が適用される。

【００１３】 表示方法として好ましいのは、インモールドラベルによる方法であり、特に、 本出願人が特願平４−４１５６５号として出願した、発泡ポリオレフィンからな る基体層とその外面にスキン層を有する積層体からなるインモールドラベルを使 用して表示したものが好ましい。

【００１４】 このインモールドラベルを有する容器は、成形する際に、ラベルと容器本体の 界面に存在する空気が、逃げ場を失っても、ラベルを構成する発泡ポリオレフィ ン層が、該空気を有効に吸収し、容器の外面から気泡の存在を外視することのな いブロー成形容器が提供され、かつ、このラベルは、全体として柔軟で、かつ薄 く形成されているために、容器本体１の素材が、極めて柔軟で薄い材質のもので あっても、容器全体として柔軟な、一体感のある絞り出し性に優れたブロー成形 容器を提供することができる点で、従来のインモールドラベルにはない特徴を有 している。

【００１５】 図面を参照して本考案を詳細に説明する。 ＜キャップ＞ 本考案の重要な技術的特徴は、キャップ天板内面２１の容器口部１１の肉厚の 中心ｂより外側に位置する部分に、環状の凹陥部２２を形成したことにある。 キャップ２と容器本体の口部１１との位置的関係の一例を示す図１において、 １は容器本体、２はキャップを示す。

【００１６】 高周波誘導加熱によって容器口部１１の開口部に、吐出口ｃを有するプラスチ ックシート片３を溶着し、同時にその上方からアルミ箔等の金属箔４によって吐 出口ｃ全体を覆った状態でシールするには、前記プラスチックシート片３と、金 属開封用タブ（舌片）４１を有する金属箔４を、あらかじめキャップ天板内面２ １に挿入し、次いでこのキャップ２を容器本体の口部１１に螺着するか嵌着した 後、キャップ２の上方から、高周波による誘導加熱を行うものである。

【００１７】 この高周波誘導加熱によって、キャップ天板内面２１に接触状態で配置されて いる金属箔４が、その周端より発熱し、この熱によってその下方に配置されたプ ラスチックシート片３と容器口部１１の開口部とが溶着されることになり、同時 に金属箔４とプラスチックシート片３が剥離可能な程度に溶着されるものである 。この際の加熱条件は、プラスチックシート片３の融点付近の温度で行うのが好 ましく、また、プラスチックシート片３の外径は、金属箔４の外径よりも大とし て、金属箔４をキャップ天板内面２１とプラスチックシート片３の間に位置させ る。 尚この場合、プラスチックシート片３と金属箔４を、あらかじめラミネートと したラミネート材を用いることもできる。

【００１８】 ところで、キャップ２を容器口部１１に締付けた際に、前記環状の凹陥部２２ を介して、キャップ天板部２０が上方に撓み、高周波誘導加熱時に、容器口部１ １が溶融しても、加熱と同時にキャップ天板部２０が上方に撓んでいるため追随 して下方に前記天板部２０が移動して加圧が確実に行われ、前記、プラスチック シート片３と容器口部１１の開口部との溶着およびプラスチックシート片３と金 属箔４との溶着が確実に達成されるものである。

【００１９】 本考案においては、図２に示すように、前記環状の凹陥部２２内に、凹陥部２ ２と同心円に環状の突出部２３を形成すると共に、前記凹陥部２２の下方のキャ ップ内面側上部に、環状の突起部２４を形成することによって、プラスチックシ ート片３、金属箔４を備えたキャップ２が、容器口部１１に嵌合される前に、キ ャップ２内で上方に撓んだり、踊った状態で不安定に配置され、キャップ２内か らプラスチックシート片３、金属箔４が脱落することが防止できる。 尚、前記環状の突出部２３は、前記環状の凹陥部２２内に、キャップの天板内 面２１より下方に、０．１ないし１．２ｍｍ突出するように形成するのが、最も 脱落防止の点で好ましい。

【００２０】 キャップ２を構成するポリマー素材としては、ＰＰ，ＨＤＰＥ，ＭＤＰＥ，Ｌ ＬＤＰＥが好適に使用される。

【００２１】 本考案における前記プラスチックシート片３と金属箔４の溶着性とは、キャッ プ２の上方からの高周波誘導加熱による金属箔の発熱によって、プラスチックシ ート片３と金属箔４が、容易には剥離しないが、開封時には外力によってスムー スに剥離できる程度に溶着されていることを意味するものである。

【００２２】 特に、容器口部１１とプラスチックシート片３の確実な溶着および前記プラス チックシート片３と金属箔４の溶着性に求められる前記特性を満たすためには、 金属箔４の外径Ｄと、容器口部の外径ｄの関係が、高周波誘導加熱時の発熱効果 の点で、重要な意味を持つことが本考案者らによって確かめられた。

【００２３】 本考案者らの実験によれば、前記金属箔４の外径Ｄと、容器口部１１の外径ｄ の関係は、金属箔４の外径Ｄが容器口部１１の肉厚の中心径ｂよりも大で、かつ （金属箔の外径Ｄ）／（容器口部の外径ｄ）≦１．１５の条件を満たすことによ って好適な溶着性が達成され、とくに、１．０８以下で容器口部１１の肉厚の中 心径ｂよりも大であることが好ましい。

【００２４】 前記金属箔４の外径Ｄが、容器口部１１の肉厚の中心径ｂよりも小さい場合は 、容器口部１１部分の高周波誘導加熱による発熱領域が少ないため溶着面積が小 となり、金属箔４とプラスチックシート片３、およびプラスチックシート片３と 容器口部１１の溶着強度が低下し、密封不良となる。

【００２５】 また、前記金属箔４の外径Ｄと容器口部１１の外径ｄの比が１．１５以上であ ると、高周波誘導加熱によって、金属箔４の外縁から内側に向かって徐々に加熱 されるため、外縁が高熱になり、金属箔４に皺が生じて前記金属箔４の開封時の 破断、金属箔４とキャップ２の溶着による開栓トルクの増大、開栓時のプラスチ ックシート３の開栓ヘアー（糸状のひげ）の発生、ならびに金属箔４の変色を生 じるという問題等がある。

【００２６】 更に、容器口部１１の螺子部２５を図３、図４に示す様に、その終端部の螺子 の幅Ｈ１を始端部の螺子の幅Ｈ２よりも大きくすることによって、高周波誘導加 熱時に容器口部１１の先端が溶融して、容器口部１１に対するキャップ２の開栓 トルクの低下が防止できると共に、輸送中のキャップ２の緩みや脱落が防止でき る。

【００２７】 この場合、容器口部１１の終端部の幅の大きい螺子部２５ａは、キャップ締め 時に、容器口部１１の先端とキャップ天板内面２１の間に、金属箔４とプラスチ ックシート片３を介して摩擦力が生じた後、キャップ２の螺子部が、容器口部１ １の螺子部２５の終端部に設けた幅の大きい螺子部２５ａに嵌合する様に、容器 口部１１の螺子部２５の終端部に４０°ないし９０°の範囲で形成するのが、キ ャップ２の緩みや脱落防止の点及びキャップ２の開栓時の開栓トルクの点で望ま しい。

【００２８】 ＜吐出口を形成したプラスチックシート片＞ 本考案において、前記吐出口ｃとして使用されるエチレン系ポリマーのプラス チックシート片は、図６に示されるように、内外層３１が直鎖状低密度ポリエチ レン、中密度ポリエチレン、および低密度ポリエチレンからなる群より選ばれた エチレン系ポリマー層、中間層３２が高密度ポリエチレンの層からなる積層プラ スチックシート片３であり、その外径は金属箔４（図７）のタブ部分４１を除い た外径よりも大とし、前記金属箔４と共にキャップ２内に挿入される。

【００２９】 本考案における吐出口ｃは、図５に示されるように、例えば、星型、変形星型 等の任意の開口ｃが形成されており、内容物を排出して盛りつけをした時に、デ コレーション的感覚の見栄えの良さを演出できると共に、内容物が味噌等の場合 には、排出物の表面積を大きくして、水やお湯に対する溶解性を大きくすること ができる。

【００３０】 この吐出口ｃを構成するエチレン系ポリマーの積層プラスチックシート片３０ は、容器口部１１に確実に溶着されると共に、金属箔を有するラミネート材４０ と外力による剥離可能な程度に確実に溶着されるものでなければならず、かつ、 内容物の排出によっても変形しない適度の剛性を備えていなければならない。

【００３１】 本考案者らの実験によれば、かかる条件をそなえていることが望まれる積層プ ラスチックシート片として、前記構成の積層プラスチックシート片３が最も適し ていることを見いだした。すなわち、積層プラスチックシート片３において、中 間層３２を構成する高密度ポリエチレンは、内容物の排出による変形を抑制する ため、融点が１２８℃以上で、内外層３１を構成するエチレン系ポリマーは、容 器口部１１との溶着性ならびに金属箔を有するラミネート材４０との溶着性に優 れたものにするため融点が１２５℃以下の材料が選択される。

【００３２】 またこのような特性が求められる吐出口ｃを形成する前記積層プラスチックシ ート片３の厚みは、内外層３１がそれぞれ５ないし５０μ、中間層３２が４０な いし１８０μで、総厚みとして５０ないし２８０μであることが好ましい。

【００３３】 ＜金属箔を有するラミネート材＞ 本考案における金属箔を有するラミネート材４０は、図７に示すように、前記 積層プラスチックシート片３０と溶着されると同時に、開封時にはタブ部分４１ を引っ張り上げることによって、途中で破断せずスムースに開封されなければな らない。タブ部分４１を引っ張り上げる開封力はおよそ９００ｇ以下であること が好ましい。

【００３４】 そのような特性を満足するものとして、最も一般的には、アルミ箔を中間層と し、その内外層にＰＥＴ又はセロハンを用い、プラスチックシート片側の層にポ リオレフィン系ワックスを塗布したラミネート材４０が用いられるが、金属箔と しては、鋼箔、鉄箔、ブリキ箔などを用いても良く、図７に示したように、開封 用タブ４１を設けたものを使用するのが開封容易性の点から望ましい。

【００３５】

【実施例】

（実験方法） １加熱実験 ： 高周波発振器周波数 400kHz 、加熱時間 ４秒。 キャップ締めトルク 15Kgcm 、環境温度 ２０℃ ２加熱方法 ： 高周波発振器コイルを、キャップを締付けて成立した容器 の上方に設置し、発振する。発振器の出力は一定とし、コ イルとキャップの距離（以下距離Ｈとする）を変えて発熱 量を調整する。 ３容器材質 ： ＬＤＰＥ 融点１０８℃。 表１−１ 表１−２

【００３６】

【効果の確認】

表２−１ 表２−２

【００３７】

【考案の効果】 本考案によれば、高周波誘導加熱によって金属箔を介して、プラスチックシー ト片を容器口部に溶着する際に容器口部が溶融しても、加熱時の溶着部に対する 加圧の維持が可能となり、密着性に優れた絞り出し容器が提供される。 また、環状の凹陥部内に、キャップ天板内面より前記凹陥部と同心円の環状の 突出部を形成すると共に、前記凹陥部の下方のキャップ内面側上部に環状の突起 部を形成することによって、キャップ内のプラスチックシート片の脱落を防止で き、その結果、前記プラスチックシート片の上面の金属箔の脱落も同時に防止で きる。 更に、金属箔の外径と容器口部の外径の関係を、本考案の条件とすることによ って、金属箔とプラスチックシート片、及びプラスチックシート片と容器口部の 好適な溶着性が達成される。 更にまた、プラスチックシート片を本考案の積層プラスチックシート片とする ことによって、容器口部との溶着性、金属箔との溶着性と剥離性を確実とすると 共に、内容物の排出時のデコレーション吐出口を形成した積層プラスチックシー ト片の変形を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の容器の好適な一例を示す部分断面図で
ある。

【図２】本考案の容器の好適な他の一例を示す部分断面
図である。

【図３】本考案の容器口部螺子部の終端部に、幅の大き
い螺子部を形成した一例を示す正面図である。

【図４】本考案の容器口部螺子部の終端部に、幅の大き
い螺子部を形成し、キャップを嵌合した状態の一例を示
す部分断面図である。

【図５】本考案の容器口部に溶着される吐出口を形成し
たプラスチックシート片の一例を示す平面図である。

【図６】本考案の容器口部に溶着される吐出口を形成し
た積層プラスチックシート片の層構成の一例を示す断面
図である。

【図７】本考案の容器に使用される金属箔の一例を示す
平面図である。

【図８】環状の凹陥部を有さず、天板内面が平坦なキャ
ップを有する容器の一例を示す部分断面図である。

【図９】天板内面を平坦とし、コンタクトリングを形成
したキャップを有する容器の一例を示す部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ キャップ ３ プラスチックシート片 ４ 金属箔 １１ 容器口部 ２０ キャップ天板部 ２１ キャップの天板内面 ２２ 環状の凹陥部 ２３ 環状の突出部 ２４ 突起部 ２５ 容器口部の螺子部 ３１ エチレン系ポリマーの層 ３２ 高密度ポリエチレンの層 ４０ 金属箔を有するラミネート材 ４１ 金属箔のタブ ａ 容器口部の肉厚 ｂ 容器口部の肉厚の中心 ｃ プラスチックシート片の吐出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 高野 彰一郎 神奈川県横浜市旭区若葉台２−18−1105 (72)考案者 西村 淳一 神奈川県横須賀市野比122 (72)考案者 鈴木 通 神奈川県茅ケ崎市高田４−２−２−１ (72)考案者 亀岡 隆雄 埼玉県久喜市上町24−９

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部に、吐出口を形成したプラスチ
   ックシート片を溶着し、その上面に金属箔を有する絞り
   出し可能な容器本体とキャップからなる容器において、
   該キャップ天板内面の容器口部の肉厚の中心より外側に
   位置する部分に、環状の凹陥部を形成したことを特徴と
   する容器。
2. 【請求項２】 前記環状の凹陥部内に、キャップの天板
   内面より凹陥部と同心円の環状の突出部を形成すると共
   に、前記凹陥部の下方のキャップ内面側上部に突起部を
   形成した請求項１記載の容器。
3. 【請求項３】 前記環状の凹陥部内に、キャップ天板内
   面から０．１ないし１．２ｍｍ突出する、凹陥部と同心
   円の環状の突出部を形成した請求項２記載の容器。
4. 【請求項４】 容器口部に、吐出口を形成したプラスチ
   ックシート片を溶着し、その上面に金属箔を有する絞り
   出し可能な容器本体とキャップからなる容器において、
   前記金属箔の外径Ｄと容器口部の外形ｄの関係が、前記
   金属箔の外径が、容器口部の肉厚の中心径よりも大で、
   （金属箔の外径Ｄ）／（容器口部の外径ｄ）≦１．１５
   である容器。
5. 【請求項５】 容器口部に、内外層が、直鎖状低密度ポ
   リエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン
   あるいはエチレン共重合体からなる群より選ばれたエチ
   レン系ポリマー層、中間層が高密度ポリエチレン層から
   なる吐出口を形成した積層プラスチックシート片と、そ
   の上面に金属箔を有するラミネート材を有する容器。