CN101386729A - 一种弹性氟碳银粉漆及其制备方法和使用方法 - Google Patents
一种弹性氟碳银粉漆及其制备方法和使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种弹性氟碳银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:氟树脂70-85,20%CAB551-0.2 3-5,分散剂0.3-0.5,防沉剂0.4-0.6,流平剂0.3-0.5,消光粉0-3,蜡粉0.4-0.8,非浮型铝银浆7-10,二甲苯7-10,混合溶剂18-25,所述氟树脂是四氟乙烯/乙烯基单体的共聚物或三氟氯乙烯/乙烯基单体的共聚物;该漆的固化剂由下述重量配比的组分混合而成:弹性HDI固化剂90,无水乙酸丁酯10;且所述主漆与固化剂的重量配比按照氟树脂羟值与固化剂的NCO含量,OH/NCO=1∶(1.05-1.15)。该弹性氟碳银粉漆具有杰出的耐候性,并具有优异的抗沾污性和耐洗刷性、优异的装饰性能等,且该漆具有良好的常温和低温弹性,可抵抗细微裂纹,既可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹,也可以用作彻底防裂仿铝板氟碳涂装系统的面漆。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙用双组分弹性氟碳银粉漆及制备、使用方法。
背景技术
近几年来,常温交联型氟碳漆技术及其施工工艺迅速发展,市场应用尤其是氟碳银粉漆仿铝板涂装日益广泛,但是各种原因造成的仿铝板涂层开裂现象一直困扰着氟碳漆研发、生产和施工企业,为了解决这一问题,目前采取的主要方法是采用双组分柔性腻子和各种纤维网格布防止腻子层开裂,但由于腻子层一般较厚,造成开裂现象的原因比较复杂,很难完全避免。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种常温交联型弹性氟碳银粉漆及其制备方法和使用方法,该弹性氟碳银粉漆既可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹,也可以用作彻底防裂仿铝板氟碳涂装系统的面漆。
为解决上述问题,本发明提供一种弹性氟碳银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:
氟树脂 70-85
20%CAB551-0.2 3-5
分散剂 0.3-0.5
防沉剂 0.4-0.6
流平剂 0.3-0.5
消光粉 0-3
蜡粉 0.4-0.8
非浮型铝银浆 7-10
二甲苯 7-10
混合溶剂 18-25;
所述氟树脂是四氟乙烯/乙烯基单体的共聚物或三氟氯乙烯/乙烯基单体的共聚物;所述弹性氟碳银粉漆的固化剂由下述重量配比的组分混合而成: 弹性HDI固化剂 90
无水乙酸丁酯 10;
且所述主漆与固化剂的重量配比按照氟树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1:(1.05-1.15)。
所述非浮型铝银浆与二甲苯重量配比为1:1。
所述主漆各组分优选的重量配比为:
氟树脂 76
20%CAB551-0.2 4
分散剂 0.4
防沉剂 0.5
流平剂 0.4
消光粉 2
蜡粉 0.5
非浮型铝银浆 9
二甲苯 9
甲基异丁基酮 12
丙二醇甲醚乙酸酯 9;
所述主漆与固化剂的重量配比:取OH/NCO=1:1.1。
所述20%CAB551-0.2是CAB551-0.2的重量百分浓度为20%的乙酸丁酯溶液。
所述弹性HDI固化剂为旭化成公司的E405-80T。
所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物加有机硅氧烷共聚体溶液;所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液;所述防沉剂为聚酰氨蜡浆;所述消光粉有效化学成分为二氧化硅。
所述蜡粉为聚乙烯蜡。
所述混合溶剂为乙酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯、甲基异丁基酮、环己酮、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯中至少两种的混合物。
本发明还提供弹性氟碳银粉漆其主漆的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:铝银浆的预分散:按照重量比取等量铝银浆、二甲苯,混合后低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒;
步骤二:按照重量配比取组分中的氟树脂、20%CAB551-0.2低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5分钟后加入防沉剂,加完后高速分散5-10分钟至细度≤25μm,然后加入蜡粉和消光粉,加完后高速分散15分钟,最后按重量份加入流平剂、混合溶剂,低至中速搅拌混合均匀;
步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完后继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,过滤即得到弹性氟碳银粉漆的主漆。
本发明还提供一种弹性氟碳银粉漆的使用方法,包括如下步骤:将弹性氟碳银粉漆的主漆与固化剂按配比混合,然后按主漆重量的50-70%加入稀释剂,混合均匀后进行喷涂施工,喷完自然干燥;其中,所述稀释剂由下列重量配比的组分混合而成:
二甲苯 50
丙二醇甲醚乙酸酯 30
DBE 20。
本发明的弹性氟碳银粉漆采用所述氟树脂是四氟乙烯/乙烯基单体的共聚物或三氟氯乙烯/乙烯基单体的共聚物,可以形成具有优异耐久性的涂膜,长时间保持美丽的涂装外观,即使在严酷的环境下也表现出杰出的耐候性,并具有优异的抗沾污性和耐洗刷性、优异的装饰性能等。所述固化剂E405-80T为HDI加合物,不仅具有常温下良好的弹性,即使在-10℃的低温下其延伸率也达到100%以上,因此,该漆具有良好的常温和低温弹性,可抵抗细微裂纹,这是现在市场上常温交联型氟碳漆所不具备的。所以,本发明的弹性氟碳银粉漆既可以防止腻子层细微裂缝引起的涂层表面裂纹,也可以用作彻底防裂仿铝板氟碳涂装系统的面漆,该系统施工工艺为:柔性腻子→弹性底漆→弹性中层漆→弹性氟碳银粉面漆。另外,本发明的弹性氟碳银粉漆仅需常温干燥,可现场施工。
具体实施方式
本发明的各组分均采用现有产品,所述CAB是醋酸丁酸纤维素,20%CAB551-0.2,是指CAB551-0.2的重量百分浓度为20%的乙酸丁酯溶液,与氟树脂相溶性较好;弹性HDI固化剂是六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的加合物,选用旭化成公司的E405-80T,其NCO含量为7.1%,且具有很好的常温和低温弹性;所述混合溶剂可选择对氟树脂溶解力强的酮类、酯类、多官能酯类等,如乙酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯、甲基异丁基酮、环己酮、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯中至少两种的混合物,本具体实施方式中选择的是甲基异丁基酮和丙二醇甲醚乙酸酯的混合物。稀释剂中的所述DBE是高沸点二元酸酯的混合溶剂。
实施例1~3选择的组分和重量份及各组分型号如表一所示:
表一
实施例1
制备本发明氟碳银粉漆主漆:
按照表一中实施例1所示重量取各组分,制备方法按照如下步骤:
步骤一:铝银浆的预分散:取配方中的铝银浆及等量的二甲苯混合,低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒,备用;
步骤二:按照配方中重量配比取组分中的氟树脂、20%CAB551-0.2,低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5分钟,然后按重量份加入防沉剂,加完后高速分散5-10分钟至细度≤25μm,再在低速搅拌下加入蜡粉,加完高速分散15分钟,然后加入流平剂及混合溶剂并低至中速搅拌混合均匀;
步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,100目滤网过滤即得到弹性氟碳银粉漆主漆。
制备本发明氟碳银粉漆固化剂:按配方中重量配比将弹性HDI固化剂E405-80T与无水乙酸丁酯充分混合均匀,用200目滤网过滤包装即得本实施例的弹性氟碳银粉漆的固化剂。
制备配套的稀释剂:
二甲苯 50
丙二醇甲醚乙酸酯 30
DBE 20,
按照以上重量配比,将上述三种溶剂加入生产容器中,低速搅拌5-10分钟,400目滤网过滤包装即得到所述氟碳银粉烤漆的配套稀释剂。
将本发明的氟碳银粉漆主漆、固化剂与稀释剂按重量比106.4:33.6:55(其中,主漆和固化剂按照OH/NCO=1:1.05配比)混合均匀,然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到氟碳银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按行业相关标准)如表二中实施例1对应数据所示。
实施例2
按照实施例2中各组分重量份,重复实施例1所述的方法,其中,消光粉和蜡粉一起加入,制备得到弹性氟碳漆主漆、固化剂和稀释剂。按照主漆:固化剂:稀释剂=125.9:25.8:75(其中,主漆和固化剂按照OH/NCO=1:1.1配比)混合均匀然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到氟碳银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)如表二中实施例2对应数据所示。
实施例3
按照实施例3中各组分重量分,重复实施例1所述的方法,其中,消光粉和蜡粉一起加入,制备得到弹性氟碳漆主漆、固化剂和稀释剂。按照主漆:固化剂:稀释剂=140.6:35.8:95(其中,主漆和固化剂按照OH/NCO=1:1.15配比)混合均匀然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到氟碳银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)如表二中实施例3对应数据所示。
表二
注:耐候性、耐酸性及耐砂浆性测试应用同类清漆罩光。
实施例4
作为优选的实施例,所述主漆各组分重量配比为:
氟树脂 76kg (型号:大金GK570)
20%CAB551-0.2 4kg (型号:伊士曼CAB551-0.2)
分散剂 0.4kg (型号:BYK-P104S)
防沉剂 0.5kg (型号:楠本化成6900-HV)
流平剂 0.4kg (型号:德国BYK公司BYK306)
消光粉 2kg (型号:GRACE SYLOID7000)
蜡粉 0.5kg (型号:科莱恩9615A)
非浮型铝银浆 9kg (型号:族兴ZX1065)
二甲苯 9kg
甲基异丁基酮 12kg
丙二醇甲醚乙酸酯 9kg
合计:122.8kg。
所述固化剂取弹性HDI固化剂(旭化成E405-80T)34.4Kg与无水乙酸丁酯3.8Kg混合,主漆与固化剂的重量配比取OH:NCO=1:1.1。
按照上述各组分的重量,重复实施例1所述的方法,其中,消光粉和蜡粉一起加入,制备得到弹性氟碳漆主漆、固化剂和稀释剂。按照主漆:固化剂:稀释剂=122.8:38.2:86混合均匀然后进行喷涂施工,喷完自然干燥即得到氟碳银粉漆漆膜,常温下实干24小时,完全干燥7天。性能检测结果(测试拉伸率时干涂膜厚度为(1±0.2)mm,其余按相关标准)同表二中实施例2对应数据。
Claims (10)
1、一种弹性氟碳银粉漆,其主漆由如下重量配比的组分制成:
氟树脂 70-85
20%CAB551-0.2 3-5
分散剂 0.3-0.5
防沉剂 0.4-0.6
流平剂 0.3-0.5
消光粉 0-3
蜡粉 0.4-0.8
非浮型铝银浆 7-10
二甲苯 7-10
混合溶剂 18-25;
所述氟树脂是四氟乙烯/乙烯基单体的共聚物或三氟氯乙烯/乙烯基单体的共聚物;所述弹性氟碳银粉漆的固化剂由下述重量配比的组分混合而成:弹性HDI固化剂 90
无水乙酸丁酯 10;
且所述主漆与固化剂的重量配比按照氟树脂羟值和固化剂的NCO含量计算,取OH/NCO=1:(1.05-1.15)。
2、根据权利要求1所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述非浮型铝银浆与二甲苯重量配比为1:1。
3、根据权利要求2所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述主漆各组分重量配比为:
氟树脂 76
20%CAB551-0.2 4
分散剂 0.4
防沉剂 0.5
流平剂 0.4
消光粉 2
蜡粉 0.5
非浮型铝银浆 9
二甲苯 9
甲基异丁基酮 12
丙二醇甲醚乙酸酯 9;
所述主漆与固化剂的重量配比:取OH/NCO=1:1.1。
4、根据权利要求1~3任一项所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述20%CAB551-0.2是CAB551-0.2的重量百分浓度为20%的乙酸丁酯溶液。
5、根据权利要求1~3任一项所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述弹性HDI固化剂为旭化成公司的E405-80T。
6、根据权利要求1~3任一项所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述分散剂为低分子量不饱和多元羧酸聚合物加有机硅氧烷共聚体溶液;所述流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液;所述防沉剂为聚酰氨蜡浆;所述消光粉有效化学成分为二氧化硅。
7、根据权利要求1~3任一项所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述蜡粉为聚乙烯蜡。
8、根据权利要求1或2所述的弹性氟碳银粉漆,其特征在于,所述混合溶剂为乙酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯、甲基异丁基酮、环己酮、丙二醇甲醚乙酸酯、戊酸二甲酯中至少两种的混合物。
9、权利要求1~3任一项所述的弹性氟碳银粉漆,其主漆的制备方法包括如下步骤:
步骤一:铝银浆的预分散:按照重量比取等量铝银浆、二甲苯,混合后低速搅拌至无聚集的铝粉颗粒;
步骤二:按照重量配比取组分中的氟树脂、20%CAB551-0.2低至中速搅拌混合均匀,再加入分散剂,中速搅拌5分钟后加入防沉剂,加完后高速分散5-10分钟至细度≤25μm,然后在低速搅拌下加入蜡粉和消光粉,加完后高速分散15分钟,最后按重量份加入流平剂、混合溶剂,低至中速搅拌混合均匀;
步骤三:将以上步骤一中预分散好的铝银浆在低速搅拌下加入到步骤二得到的漆料中,加完后继续低速搅拌10-15分钟至分散均匀,过滤即得到弹性氟碳银粉漆的主漆。
10、一种弹性氟碳银粉漆的使用方法,包括如下步骤:将弹性氟碳银粉漆的主漆与固化剂按配比混合,然后按主漆重量的50-70%加入稀释剂,混合均匀后进行喷涂施工,喷完自然干燥;其中,所述稀释剂由下列重量配比的组分混合而成:
二甲苯 50
丙二醇甲醚乙酸酯 30
DBE 20。
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