CN101386216A - 一种移动旋转压头龙门液压机的压头 - Google Patents

一种移动旋转压头龙门液压机的压头 Download PDF

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Abstract

本发明公开了液压机技术领域中的一种移动旋转压头龙门液压机的压头，其包括旋转压头、轴承、定位圈、锁紧螺母、连接盘、导向套、导向环和油缸；所述连接盘布置在旋转压头的上方，导向套连接在旋转压头的上侧面上，导向环自连接盘的下侧面置于连接盘中，所述导向套的外侧面与导向环的内侧面相互配合，导向套能够在导向环内上、下滑动；油缸连接在连接盘上，油缸的活塞杆前端贯穿圆柱体状的导向套和旋转压头，且油缸的活塞杆前端处于设置在旋转压头下侧面上的一沉孔内；轴承和定位圈套在油缸的活塞杆前端，锁紧螺母螺纹连接在油缸的活塞杆前端将轴承和定位圈之间锁紧。上述移动旋转压头龙门液压机的压头的工作稳定性高，抗偏载能力强。

Description

一种移动旋转压头龙门液压机的压头
技术领域
本发明属于液压机技术领域，尤其涉及一种移动旋转压头龙门液压机的压头。
背景技术
传统的移动旋转压头龙门液压机的压头包括旋转压头、螺杆、轴承、定位圈、锁紧螺母。旋转压头落在轴承上，通过螺杆、定位圈、锁紧螺母连接在主油缸柱塞杆的下侧，由于旋转压头需要旋转，所以柱塞杆下平面和旋转压头之间留有间隙。在压制偏载较大的工件时，由于柱塞杆和压头之间存在间隙，且无抗偏载导向结构，所以旋转压头承受很大的偏心载荷，连接模具和旋转压头的T型块螺钉极易断裂从而损坏模具，更为严重的情况是造成旋转压头损坏使移动旋转压头龙门液压机无法使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工作稳定性高，抗偏载能力强的移动旋转压头龙门液压机的压头。
本发明包括旋转压头、轴承、定位圈、锁紧螺母、连接盘、导向套、导向环和油缸；所述连接盘布置在旋转压头的上方，导向套连接在旋转压头的上侧面上，导向环自连接盘的下侧面置于连接盘中，所述导向套的外侧面与导向环的内侧面相互配合，导向套能够在导向环内上、下滑动；油缸连接在连接盘上，油缸的活塞杆前端贯穿圆柱体状的导向套和旋转压头，且油缸的活塞杆前端处于设置在旋转压头下侧面上的一沉孔内；轴承和定位圈套在油缸的活塞杆前端，锁紧螺母螺纹连接在油缸的活塞杆前端将轴承和定位圈之间锁紧。
旋转压头工作时一直处于锁紧状态，当旋转压头需要旋转时，油缸的活塞杆伸出，旋转压头与连接盘脱开，旋转压头与连接盘之间具有一定的间隙，此时旋转压头就可以自由地旋转。当旋转压头旋转到位时，油缸的的活塞杆退回，将旋转压头与连接盘完全贴合锁紧。导向套和导向环之间形成的圆柱配合导向面可有效抵消旋转压头承受的偏载力，而且由于在压制过程工作中，旋转压头与连接盘完全贴合锁紧，不存在间隙，故可提高旋转压头的工作稳定性和增强旋转压头的抗偏载能力。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，移动旋转压头龙门液压机的压头包括旋转压头1，在所述旋转压头1的上方布置一连接盘2，连接盘2连接在主油缸柱塞杆3的下侧。
在所述旋转压头1的上侧面上连接一圆柱体状的导向套4，一导向环5自连接盘2的下侧面置于连接盘2中，所述圆柱体状的导向套4的外侧面与导向环5的内侧面相互配合，导向套4能够在导向环5内上、下滑动。
在连接盘2中安装一油缸6，所述油缸6的活塞杆前端依次贯穿圆柱体状的导向套4和旋转压头1，油缸6的活塞杆前端处于设置在旋转压头1下侧面上的一沉孔7中。油缸6的活塞杆前端连接轴承8、定位圈9和锁紧螺母10，轴承8和定位圈9套在油缸6的活塞杆前端，定位圈9处于轴承8的下方，锁紧螺母10螺纹连接在油缸6的活塞杆前端将轴承8和定位圈9之间锁紧。上述轴承8、定位圈9和锁紧螺母10处于沉孔7内。旋转压头1挂在连接盘2的下方，沉孔7的顶面压在轴承8上。

Claims (1)

1、一种移动旋转压头龙门液压机的压头，包括旋转压头、轴承、定位圈和锁紧螺母，其特征在于：还包括连接盘、导向套、导向环和油缸；所述连接盘布置在旋转压头的上方，导向套连接在旋转压头的上侧面上，导向环自连接盘的下侧面置于连接盘中，所述导向套的外侧面与导向环的内侧面相互配合，导向套能够在导向环内上、下滑动；油缸连接在连接盘上，油缸的活塞杆前端贯穿圆柱体状的导向套和旋转压头，且油缸的活塞杆前端处于设置在旋转压头下侧面上的一沉孔内；轴承和定位圈套在油缸的活塞杆前端，锁紧螺母螺纹连接在油缸的活塞杆前端将轴承和定位圈之间锁紧。
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