CN101382860A - 电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法,包括:当电容式触控面板被两个物体触碰时,对应地产生候选触碰位置阵列,包括第一及一第二候选位置群。第一及第二候选位置群分别包括二个第一及第二候选位置。接着,比较感应元件所感测到的对应至第一及第二候选位置群的信号强度。然后,当对应至第一候选位置群的信号强度大于对应至第二候选位置群的信号强度时,决定二个第一候选位置中,在第一方向上与感应元件距离较近者为第一实际触碰位置,且决定二个第二候选位置中,在第一方向上与感应元件距离较远者为第二实际触碰位置。
Description
技术领域
本发明是有关于一种定位方法,且特别是有关于一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法。
背景技术
随着科技的发展,触控面板的应用越来越普遍。通过设置触控面板在电子产品中,使用者可直接地触碰触控面板来操控电子产品。对于使用者而言,触控面板的设置可提升操作电子产品的便利性。
请参照图1,图1绘示已知的电容式触控面板的两个位置被触碰时所感测到的触碰位置的示意图。当使用者同时触碰电容式触控面板100的两个位置A1及A2时,电容式触控面板100通过信号的取得位置来判断出其被触碰位置可能为位置A1、A2、B1及B2。然而,电容式触控面板100无法更进一步判断出实际被触碰的正确位置为位置A1及A2。
如此一来,电容式触控面板的操作受限,而造成使用者的不便。因此,如何使电容式触控面板具有可辨识多个触碰位置的能力,以提升电容式触控面板的应用层面,乃为业界努力的课题之一。
发明内容
本发明有关于一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法,其可判断出多个同时触碰电容式触控面板的位置,使得电容式触控面板的应用层面增加,有助于电容式触控面板的普及化,且可增加使用者在操作上的便利性。
根据本发明的一实施例,提出一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法。电容式触控面板具有多个矩阵排列的第一电容感应器焊垫及多个矩阵排列的第二电容感应器焊垫。沿着第一方向排列的同一排的第一电容感应器焊垫彼此电连接,并且耦接至一感应元件。沿着第二方向排列的同一排的第二电容感应器焊垫彼此电连接,并且耦接至感应元件。一个第一电容感应器焊垫至少与一个第二电容感应器焊垫相邻。相邻的一个第一电容感应器焊垫与一个第二电容感应器焊垫定义出一个位置。此方法包括:a、当电容式触控面板被至少两个物体触碰时,对应地产生一候选触碰位置阵列。候选触碰位置阵列至少包括一第一候选位置群及一第二候选位置群。第一候选位置群包括至少二个沿着第一方向排列的第一候选位置。第二候选位置群包括至少二个沿着第一方向排列的第二候选位置;b1、比较感应元件所感测到的对应至第一候选位置群的信号强度,与感应元件所感测到的对应至第二候选位置群的信号强度;以及c1、当对应至第一候选位置群的信号强度大于对应至第二候选位置群的信号强度时,决定二个第一候选位置中,在第一方向上与感应元件距离较近者为第一实际触碰位置,且决定二个第二候选位置中,在第一方向上与感应元件距离较远者为第二实际触碰位置。
根据本发明的另一实施例,提出一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法。电容式触控面板具有多个矩阵排列的第一电容感应器焊垫及多个矩阵排列的第二电容感应器焊垫。沿着第一方向排列的同一排的第一电容感应器焊垫彼此电连接,并且耦接至一感应元件。沿着第二方向排列的同一排的第二电容感应器焊垫彼此电连接,并且耦接至感应元件。一个第一电容感应器焊垫至少与一个第二电容感应器焊垫相邻。相邻的一个第一电容感应器焊垫与一个第二电容感应器焊垫定义出一个位置。此方法包括:a、当电容式触控面板被至少三个物体触碰时,对应地产生一候选触碰位置阵列。候选触碰位置阵列至少包括第一候选位置群、第二候选位置群及第三候选位置群。第一候选位置群包括至少三个沿着第一方向排列的第一候选位置。第二候选位置群包括至少三个沿着第一方向排列的第二候选位置。第三候选位置群包括至少三个沿着第一方向排列的第三候选位置;b1、比较感应元件所感测到的对应至第一候选位置群的信号强度、感应元件所感测到的对应至第二候选位置群的信号强度、与感应元件所感测到的对应至第三候选位置群的信号强度;以及c1、当对应至第一候选位置群的信号强度大于对应至第二候选位置群的信号强度,且对应至第二候选位置群的信号强度大于对应至第三候选位置群的信号强度时,决定三个第一候选位置中,在第一方向上与感应元件距离最近者为第一实际触碰位置,决定三个第二候选位置中,在第一方向上与感应元件的距离介于最近者与最远者之间者为第二实际触碰位置,且决定三个第三候选位置中,在第一方向上与感应元件距离最远者为一第三实际触碰位置。
附图说明
图1绘示已知的电容式触控面板的两个位置被触碰时所感测到的触碰位置的示意图;
图2根据本发明绘示多个触碰位置的定位方法第一实施例的流程图;
图3根据本发明绘示定位方法所使用的电容式触控面板的示意图的一例;
图4绘示在图2中的步骤701所产生的候选触碰位置阵列的示意图的一例;
图5绘示验证图2中的步骤705所得出的结果的流程图;
图6根据本发明绘示多个触碰位置的定位方法第二实施例的流程图;
图7绘示在图6中的步骤801所产生的候选触碰位置阵列的示意图的一例;
图8绘示验证图6中的步骤805所得出的结果的流程图;
图9绘示图3中的电容式触控面板沿着剖面线9-9’的剖面图的一例;
图10绘示图3中的感应元件所使用的感应电路的一例;以及
图11绘示本发明的定位方法所能使用的另一电容式触控面板的示意图。
附图标号:
100、200:电容式触控面板
210、210’:第一电容感应器焊垫
220、220’:第二电容感应器焊垫
230:感应元件
240:连接件
250:感应线
301、303、501、503、505:第一候选位置
305、307、507、509、511:第二候选位置
513、515、517:第三候选位置
902、904:基板
906:手指
1002:感应电路
1004:比较器
1006:闩锁器
1008:计数器
A1、A2、B1、B2:位置
C1、Cx:电容
D1:第一方向
D2:第二方向
E1:第一边缘
E2:第二边缘
G1、G1’:第一候选位置群
G2、G2’:第二候选位置群
G3、G3’:第三候选位置群
G4、G4’:第四候选位置群
G5’:第五候选位置群
G6’:第六候选位置群
SW1:开关
Vout:输出端的电压
具体实施方式
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
本发明提供一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法。以下分别以第一实施例及第二实施例配合附图来说明本发明。然而,第一实施例及第二实施例仅为例子,并非用以限定本发明。
第一实施例:
请参照图2及图3,图2根据本发明绘示多个触碰位置的定位方法第一实施例的流程图,图3根据本发明绘示定位方法所使用的电容式触控面板的示意图的一例。此处以定位方法应用于图3中所绘示的电容式触控面板200为例说明。
图3中,电容式触控面板200具有多个矩阵排列的第一电容感应器焊垫210及多个矩阵排列的第二电容感应器焊垫220。沿着第一方向D1排列的同一排的第一电容感应器焊垫210彼此电连接,并且耦接至一感应元件230。沿着第二方向D2排列的同一排的第二电容感应器220焊垫彼此电连接,并且耦接至感应元件230。一个第一电容感应器焊垫210至少与一个第二电容感应器220焊垫相邻。相邻的一个第一电容感应器焊垫210与一个第二电容感应器焊垫220定义出一个位置。
如图2所示的定位方法包括以下的步骤。首先,在步骤701中,当电容式触控面板200被两个物体触碰时(例如使用者的手指进行碰触),对应地产生如图4所示的一候选触碰位置阵列。请同时再参照图4,其绘示在图2中的步骤701所产生的候选触碰位置阵列的示意图的一例。为了简化附图,图4并未绘示出第一电容感应器焊垫210及第二电容感应器焊垫220。如图4所示,候选触碰位置阵列包括第一候选位置群G1及第二候选位置群G2。第一候选位置群G1包括二个沿着第一方向D1排列的第一候选位置301及303,第二候选位置群G2包括二个沿着第一方向D1排列的第二候选位置305及307。
接着,在步骤703中,比较感应元件230所感测到的对应至第一候选位置群G1的信号强度,与感应元件230所感测到的对应至第二候选位置群G2的信号强度。
由于触碰位置与感应元件的距离与触碰位置所对应的信号强度成反相关,因此,在步骤703后的步骤705利用此原则来决定出实际触碰位置。在步骤705中,当对应至第一候选位置群G1的信号强度大于对应至第二候选位置群G2的信号强度时,决定二个第一候选位置301及303中,在第一方向D1上与感应元件230距离较近者为第一实际触碰位置,且决定二个第二候选位置305及307中,在第一方向D1上与感应元件230距离较远者为第二实际触碰位置。如图4所示,与第一候选位置303相比较,第一候选位置301在第一方向D1上与感应元件230的距离较近,且与第二候选位置307相比较,第二候选位置305在第一方向D1上与感应元件230的距离较远,因此,本实施例中的第一候选位置301为第一实际触碰位置,第二候选位置305为第二实际触碰位置。
如此,当电容式触控面板的两个位置,甚至是多个位置被使用者触碰时,应用本实施例的定位方法的电容式触控面板可感测出该些被触碰位置,使得电容式触控面板的应用可多元化。
现将本实施例的定位方法进一步说明如下。如图4所示,电容式触控面板200具有实质上相互垂直的第一边缘E1及第二边缘E2,且第一方向D1例如实质上垂直于第二方向D2。第一边缘E1实质上垂直于第一方向D1。第二边缘E2实质上垂直于第二方向D2。举例而言,步骤705中通过判断第一候选位置301及303在第一方向D1上与第一边缘E1的距离的大小,来判断第一候选位置301及303中的哪一个位置与感应元件230的距离较近,并通过判断第二候选位置305及307在第一方向D1上与第一边缘E1的距离的大小,来判断第二候选位置305及307中的哪一个位置与感应元件230的距离较近。
图2中的定位方法比对候选触碰位置阵列中的第一候选位置群G1及第二候选位置群G2的信号强度来决定实际触碰位置。当然,此技术领域中具有通常知识者应明了,图2中的定位方法也可比对候选触碰位置阵列中的第三候选位置群G3及第四候选位置群G4的信号强度来确认实际触碰位置。另外,图2中的步骤705所得出的结果也可进一步通过第三候选位置群G3及第四候选位置群G4的信号强度来进行验证。第三候选位置群G3及第四候选位置群G4的位置如图4所示。第三候选位置群G3包括二个沿着第二方向D2排列的第三候选位置。此二个第三候选位置包括一个第一候选位置303与一个第二候选位置305。第四候选位置群G4包括二个沿着第二方向D2排列的第四候选位置,此二个第四候选位置包括另一个第一候选位置301与另一个第二候选位置307。
对图2中的步骤705的结果作进一步的验证的方法步骤请参照图5。当然,本实施例的定位方法并不以执行图5中的步骤为必要。在图5中的步骤707中,比较感应元件230所感测到的对应至第三候选位置群G3的信号强度,与感应元件230所感测到的对应至第四候选位置群G4的信号强度。
在步骤709中,当对应至第三候选位置群G3的信号强度大于对应至第四候选位置群G4的信号强度时,决定二个第三候选位置中,在第二方向D2上与感应元件230距离较近者,也就是标号为305的候选位置,为第一实际触碰位置及第二实际触碰位置的其中一者,且决定二个第四候选位置中,在第二方向D2上与感应元件230距离较远者,也就是标号为301的候选位置为第一实际触碰位置及第二实际触碰位置的另一者,以对图2中的步骤705的结果进行再次确认的动作。
步骤709中,例如通过判断第三候选位置在第二方向D2上与第二边缘E2的距离的大小,来判断第三候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近。并通过判断第四候选位置在第二方向D2上与第二边缘E2的距离的大小,来判断第四候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近。
请参考图9,其绘示图3中的电容式触控面板沿着剖面线9-9’的剖面图的一例。第一电容感应器焊垫210与第二电容感应器焊垫220配置于两个基板902与904之间,此二个基板902与904例如是玻璃基板。当手指906接触电容式触控面板200后,将会改变第一电容感应器焊垫210与相邻的多个第二电容感应器焊垫220之间的等效电容值。电容式触控面板200在未被触碰时的等效电容值与被触碰时的等效电容值之间存有一差值。感应元件230所接收的信号的信号强度将反应出此差值,以作为判断电容式触控面板200是否被碰触的依据。
请参照图10,其绘示图3中的感应元件230所使用的感应电路1002的一例。现以图3中的第一列的第二电容感应器焊垫220为例做说明。第一列的第二电容感应器焊垫220经由感应线250与感应元件230电连接。假设手指未碰触前,第一列的所有第二电容感应器焊垫220所对应的等效电容为C1;手指碰触后,第一列的所有第二电容感应器焊垫220所对应的等效电容为C1与Cx的并联。感应电路1002包括开关SW1至SW3、电容C2、电阻R、比较器1004、闩锁器(Latch)1006、及计数器1008。开关SW1及SW2导通的时段不重叠。在开关SW1导通时,电容C1与Cx被充电。之后,开关SW2导通,电容C1及Cx将对电容C2充电。当电容C2的端电压Vcm大于参考电压Vref时,比较器1004的输出电压Vd将为正电压。而在时钟信号CK转为高平时,闩锁器1006将对输出电压Vd取样,并对应地输出电压Vo。当所取样的输出电压Vd为正电压时,电压Vo将为高平,并维持一个时钟信号CK的一个时钟周期。此外,当Vcm大于参考电压Vref时,开关SW3将会导通,使得电容C2经由电阻R放电,否则,开关SW3将不会导通。计数器1008将会计数电压Vo位于高平时的时钟周期的个数,以输出一计数值Cnt。由于感应元件230对每一列第二电容感应器焊垫逐列扫描,故计数值Cnt较佳地为对一列的第二电容感应器焊垫进行感应时的感应期间内所产生的计数值。根据计数值Cnt的大小,可以得到电容Cx的值。上述的信号强度例如是与计数值Cnt的大小相关,例如计数值Cnt越大,代表信号强度越大。
上述的计数器1008可使用硬件的方式达成,也可使用软件的方式达成。
然而,本发明也可使用其他的感应电路来计算电容Cx的值,只要感应电路输出的电信号的任一参数与电容Cx相关,即在本发明的范围之内。例如,可使电容Cx或电容Cx与C1的组合,与感应电路的输出电压、输出频率、或输出功率相关,即可应用于本发明中。
此外,上述的触碰位置与感应元件230的距离与触碰位置所对应的信号强度成反相关的原因之一为,当碰触的位置远离感应元件230时,信号要传送至感应元件230的传送路径较长,信号传送时的传送路径的等效电阻较大,所以信号强度会减弱。若要进一步地增大不同位置的信号强度的差异,可以通过改变不同位置所对应信号传输的等效电阻值,来使感应元件230达到更佳的感应效果。
请同时参照图3,由于在步骤701中,感应元件230经由同一排的第一电容感应焊垫210及电容式触控面板200的连接垫240来感测到对应至第一候选位置群G1的信号。连接件240连接于相邻的两个第一电容感应焊垫210之间。因此,为了使不同位置所对应的信号强度的差异增大,以能更明确地判断触碰的位置,本实施例更可让不同位置的第一电容感应焊垫210及连接件240的电阻值不同,来提高不同位置所对应的信号强度的差异,以利感应元件230进行判断。
举例来说,在第一方向D1上,同一排的第一电容感应器焊垫210及/或连接件240中,与感应元件230的距离较近者的电阻值小于与感应元件230的距离较远者的电阻值。如此,在第一方向D1上,与感应元件230距离较近的第一电容感应器焊垫所对应的信号强度及与感应元件230距离较远的第一电容感应器焊垫所对应的信号强度的差异更为显著。调整第一电容感应器焊垫的电阻值的方式例如可改变第一电容感应器焊垫的面积及厚度至少两者之一。也可通过改变连接件240的截面积的大小(例如调整连接件240的宽度),来改变连接件240的电阻值。当然,也可通过上述的方式来调整第二电容感应器焊垫的电阻值来提升判断的准确度。
本实施例所使用的电容式触控面板的焊垫的形状并不限定于图3中的四边形,也可以为其他形状,例如是六边形、三角形、或八边形。请参照图11,其绘示本发明的定位方法所能使用的另一电容式触控面板的示意图。第一电容感应器焊垫也可为环形,例如为图11所示的焊垫210’,而第二电容感应器焊垫则可为配置于环形焊垫210’的中的焊垫220’。当然,第二电容感应器焊垫也可为环形焊垫,而第一电容感应器焊垫还可为置于环形焊垫之中的焊垫。
本实施例的定位方法用以决定电容式触控面板的多个触碰位置。定位方法根据多个候选位置群的信号强度及候选位置群中的多个候选位置与感应元件的距离来决定出实际触碰位置。因此,本实施例的定位方法可在不调整或变更电容式触控面板的元件的前提下决定出多个实际触碰位置,使得应用本实施例的定位方法的电容式触控面板的应用可更多元化。
第二实施例:
本实施例的定位方法与第一实施例的定位方法的差异在于判断电容式触控面板被触碰的位置的个数。请参照图6,其根据本发明绘示多个触碰位置的定位方法第二实施例的流程图。本实施例以定位方法应用于图3中所绘示的电容式触控面板200为例说明。然而,本实施例的定位方法不以应用于电容式触控面板200为限。
图6中的步骤801及803与图2中的步骤701与703相似,且仅在个数上有差异,因此,此处并不重复说明。请同时再参照图7,其绘示在图6中的步骤801所产生的候选触碰位置阵列的示意图的一例。为了简化附图,图7并未绘示出电容式触控面板200的第一电容感应器焊垫210及第二电容感应器焊垫220。候选触碰位置阵列的第一候选位置群G1’、第二候选位置群G2’及第三候选位置群G3’是在步骤803中比较感应元件230所分别感测到的对应至第一候选位置群G1’、第二候选位置群G2’及第三候选位置群G3’的信号强度。
然后,在步骤803的后接着执行步骤805。在步骤805中,当对应至第一候选位置群G1’的信号强度大于对应至第二候选位置群G2’的信号强度,且对应至第二候选位置群G2’的信号强度大于对应至第三候选位置群G3’的信号强度时,决定三个第一候选位置501、503及505中,在第一方向D1上与感应元件230距离最近者为第一实际触碰位置,决定三个第二候选位置507、509及511中,在第一方向D1上与感应元件230的距离介于最近者与最远者之间者为第二实际触碰位置,且决定三个第三候选位置513、515及517中,在第一方向D1上与感应元件230距离最远者为第三实际触碰位置。如图7所示,与第一候选位置503及505相比较,第一候选位置501在第一方向D1上与感应元件230的距离最近。与第二候选位置507及511相比较,第二候选位置509在第一方向D1上与感应元件230的距离介于最近者(第二候选位置507)与最远者(第二候选位置511)之间。与第三候选位置513及515相比较,第三候选位置517在第一方向D1上与感应元件230的距离最远。因此,第一候选位置501为第一实际触碰位置,第二候选位置509为第二实际触碰位置,且第三候选位置517为第三实际触碰位置。
在本实施例中的步骤805例如是通过判断第一候选位置在第一方向D1上与第一边缘E1的距离的大小,来判断出第一候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。通过判断第二候选位置在第一方向D1上与第一边缘E1的距离的大小,可以判断出第二候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。通过判断第三候选位置在第一方向D1上与第一边缘E1的距离的大小,可以判断第三候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。
另外,本实施例的定位方法在图6中所得出的结果可进一步通过图7中的第四候选位置群G4’、第五候选位置群G5’及第六候选位置群G6’的信号强度来作验证。第四候选位置群G4’、第五候选位置群G5’及第六候选位置群G6’如图7所示。第四候选位置群G4’包括三个沿着第二方向D2排列的第四候选位置。此三个第四候选位置包括一个第一候选位置505、一个第二候选位置511及一个第三候选位置517。第五候选位置群G5’包括三个沿着第二方向D2排列的第五候选位置。此三个第五候选位置包括另一个第一候选位置503、另一个第二候选位置509及另一个第三候选位置515。第六候选位置群G6’包括三个沿着第二方向D2排列的第六候选位置。此三个第六候选位置包括另一个第一候选位置501、另一个第二候选位置507及另一个第三候选位置513。第一方向D1例如实质上垂直于第二方向D2。
对图6中的步骤805的结果作进一步验证的方法步骤请参照图8。当然,本实施例的定位方法并不以执行图8中的步骤为必要。在图8中的步骤807中,比较感应元件230所感测到的对应至第四候选位置群G4’的信号强度、感应元件230所感测到的对应至第五候选位置群G5’的信号强度、与感应元件230所感测到的对应至第六候选位置群G6’的信号强度。
步骤809中,当对应至第四候选位置群G4’的信号强度大于对应至第五候选位置群G5’的信号强度,且对应至第五候选位置群G5’的信号强度大于对应至第六候选位置群G6’的信号强度时,决定三个第四候选位置中,在第二方向D2上与感应元件230距离最近者,也就是标号为517的候选位置,为第一实际触碰位置、第二实际触碰位置及第三实际触碰位置的其中一者。另外,决定三个第五候选位置中,在第二方向D2上与感应元件230的距离介于最近者与最远者之间者,也就是标号为509的候选位置为第一实际触碰位置、第二实际触碰位置及第三实际触碰位置的另一者。再者,更决定三个第六候选位置中,在第二方向D2上与感应元件230距离最远者,也就是标号为501的候选位置,为第一实际触碰位置、第二实际触碰位置及第三实际触碰位置的再另一者,以对图6中的步骤805的结果进行再次确认的动作。
步骤809中,例如是通过判断第四候选位置于第二方向D2上与第二边缘E2的距离的大小,来判断出第四候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。并通过判断第五候选位置在第二方向D2上与第二边缘E2的距离的大小,来判断出第五候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。及通过判断第六候选位置于第二方向D2上与第二边缘E2的距离的大小,来判断第六候选位置中的哪一个位置与感应元件230的距离较近、较远或介于较近与较远之间。
本发明上述实施例所揭露的电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法,其比对多个候选位置群的信号强度及候选位置群中的候选位置与感应元件的距离来作为决定出实际触碰位置的依据。因此,本实施例提供在不改变现有的电容式触控面板的元件的定位方法,使得电容式触控面板无需增加额外地成本而可多元化的应用。
综上所述,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中相关人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求范围所界定者为准。
Claims (10)
1.一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板具有多个矩阵排列的第一电容感应器焊垫及多个矩阵排列的第二电容感应器焊垫,沿着一第一方向排列的同一排的所述这些第一电容感应器焊垫彼此电连接并且耦接至一感应元件,沿着一第二方向排列的同一排的所述这些第二电容感应器焊垫彼此电连接并且耦接至所述感应元件,一个第一电容感应器焊垫至少与一个第二电容感应器焊垫相邻,相邻的一个第一电容感应器焊垫与一个第二电容感应器焊垫定义出一个位置,所述方法包括:
a、当所述电容式触控面板被至少两个物体触碰时,对应地产生一候选触碰位置阵列,所述候选触碰位置阵列至少包括一第一候选位置群及一第二候选位置群,所述第一候选位置群包括至少二个沿着所述第一方向排列的第一候选位置,所述第二候选位置群包括至少二个沿着所述第一方向排列的第二候选位置;
b1、比较所述感应元件所感测到的对应至所述第一候选位置群的信号强度,与所述感应元件所感测到的对应至所述第二候选位置群的信号强度;以及
c1、当对应至所述第一候选位置群的信号强度大于对应至所述第二候选位置群的信号强度时,决定所述二个第一候选位置中,在所述第一方向上与所述感应元件距离较近者为一第一实际触碰位置,且决定所述二个第二候选位置中,在所述第一方向上与所述感应元件距离较远者为一第二实际触碰位置。
2.如权利要求1所述的定位方法,其特征在于,在步骤a中,所述候选触碰位置阵列还包括一第三候选位置群及一第四候选位置群,所述第三候选位置群包括至少二个沿着所述第二方向排列的第三候选位置,所述至少二个第三候选位置包括一个所述第一候选位置与一个所述第二候选位置,所述第四候选位置群包括至少二个沿着所述第二方向排列的第四候选位置,所述至少二个第四候选位置包括另一个所述第一候选位置与另一个所述第二候选位置,所述第一方向实质上垂直于所述第二方向,在步骤a之后,所述方法还包括:
b2、比较所述感应元件所感测到的对应至所述第三候选位置群的信号强度,与所述感应元件所感测到的对应至所述第四候选位置群的信号强度;以及
c2、当对应至所述第三候选位置群的信号强度大于对应至所述第四候选位置群的信号强度时,决定所述二个第三候选位置中,在所述第二方向上与所述感应元件距离较近者为所述第一实际触碰位置及所述第二实际触碰位置的其中一者,且决定所述二个第四候选位置中,在所述第二方向上与所述感应元件距离较远者为所述第一实际触碰位置及所述第二实际触碰位置的另一者,以对步骤c1的结果进行再次确认的动作。
3.如权利要求1所述的定位方法,其特征在于,在步骤a中,所述感应元件经由同一排的所述这些第一电容感应器焊垫感测到对应至所述第一候选位置群的信号;
其中,在所述第一方向上,所述同一排的所述这些第一电容感应器焊垫中,与所述感应元件的距离较近者的等效电阻值小于与所述感应元件的距离较远者的等效电阻值。
4.如权利要求1所述的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板还具有多个连接件,连接于相邻的两个第一电容感应器焊垫之间,在步骤a中,所述感应元件经由同一排的所述这些第一电容感应器焊垫及所述这些连接件感测到对应至所述第一候选位置群的信号;
其中,在所述第一方向上,所述同一排的所述这些连接件中,与所述感应元件的距离较近者的等效电阻值小于与所述感应元件的距离较远者的等效电阻值。
5.如权利要求1项所述的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板具有实质上相互垂直的一第一边缘及一第二边缘,所述第一边缘实质上垂直于所述第一方向,所述第二边缘实质上垂直于所述第二方向,在步骤c1中,通过判断所述二个第一候选位置与所述第一边缘的距离,来判断所述二个第一候选位置在所述第一方向上与所述感应元件的距离,并通过判断所述二个第二候选位置在所述第一方向上与所述第一边缘的距离,来判断所述二个第二候选位置与所述感应元件的距离。
6.一种电容式触控面板的多个触碰位置的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板具有多个矩阵排列的第一电容感应器焊垫及多个矩阵排列的第二电容感应器焊垫,沿着一第一方向排列的同一排的所述这些第一电容感应器焊垫彼此电连接并且耦接至一感应元件,沿着一第二方向排列的同一排的所述这些第二电容感应器焊垫彼此电连接并且耦接至所述感应元件,一个第一电容感应器焊垫至少与一个第二电容感应器焊垫相邻,相邻的一个第一电容感应器焊垫与一个第二电容感应器焊垫定义出一个位置,所述方法包括:
a、当所述电容式触控面板被至少三个物体触碰时,对应地产生一候选触碰位置阵列,所述候选触碰位置阵列至少包括一第一候选位置群、一第二候选位置群及一第三候选位置群,所述第一候选位置群包括至少三个沿着所述第一方向排列的第一候选位置,所述第二候选位置群包括至少三个沿着所述第一方向排列的第二候选位置,所述第三候选位置群包括至少三个沿着所述第一方向排列的第三候选位置;
b1、比较所述感应元件所感测到的对应至所述第一候选位置群的信号强度、所述感应元件所感测到的对应至所述第二候选位置群的信号强度、与所述感应元件所感测到的对应至所述第三候选位置群的信号强度;以及
c1、当对应至所述第一候选位置群的信号强度大于对应至所述第二候选位置群的信号强度,且对应至所述第二候选位置群的信号强度大于对应至所述第三候选位置群的信号强度时,决定所述三个第一候选位置中,在所述第一方向上与所述感应元件距离最近者为一第一实际触碰位置,决定所述三个第二候选位置中,在所述第一方向上与所述感应元件的距离介于最近者与最远者之间者为一第二实际触碰位置,且决定所述三个第三候选位置中,在所述第一方向上与所述感应元件距离最远者为一第三实际触碰位置。
7.如权利要求6所述的定位方法,其特征在于,在步骤a中,所述候选触碰位置阵列还包括一第四候选位置群、一第五候选位置群及一第六候选位置群,所述第四候选位置群包括至少三个沿着所述第二方向排列的第四候选位置,所述至少三个第四候选位置包括一个所述第一候选位置、一个所述第二候选位置及一个所述第三候选位置,所述第五候选位置群包括至少三个沿着所述第二方向排列的第五候选位置,所述至少三个第五候选位置包括另一个所述第一候选位置、另一个所述第二候选位置及另一个所述第三候选位置,所述第六候选位置群包括至少三个沿着所述第二方向排列的第六候选位置,所述至少三个第六候选位置包括再另一个所述第一候选位置、再另一个所述第二候选位置及再另一个所述第三候选位置,所述第一方向实质上垂直于所述第二方向,在步骤a之后,所述方法还包括:
b2、比较所述感应元件所感测到的对应至所述第四候选位置群的信号强度、所述感应元件所感测到的对应至所述第五候选位置群的信号强度、与所述感应元件所感测到的对应至所述第六候选位置群的信号强度;以及
c2、当对应至所述第四候选位置群的信号强度大于对应至所述第五候选位置群的信号强度,且对应至所述第五候选位置群的信号强度大于对应至所述第六候选位置群的信号强度时,决定所述三个第四候选位置中,在所述第二方向上与所述感应元件距离最近者为所述第一实际触碰位置、所述第二实际触碰位置与所述第三实际触碰位置的其中一者,决定所述三个第五候选位置中,在所述第二方向上与所述感应元件的距离介于最近者与最远者之间者为所述第一实际触碰位置、所述第二实际触碰位置及所述第三实际触碰位置的另一者,且决定所述三个第六候选位置中,在所述第二方向上与所述感应元件距离最远者为所述第一实际触碰位置、所述第二实际触碰位置及所述第三实际触碰位置的再另一者,以对步骤c1的结果进行再次确认的动作。
8.如权利要求6所述的定位方法,其特征在于,在步骤a中,所述感应元件经由同一排的所述这些第一电容感应器焊垫感测到对应至所述第一候选位置群的信号;
其中,在所述第一方向上,所述同一排的所述这些第一电容感应器焊垫中,与所述感应元件的距离较近者的等效电阻值小于与所述感应元件的距离较远者的等效电阻值。
9.如权利要求6所述的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板还具有多个连接件,连接于相邻的两个第一电容感应器焊垫之间,在步骤a中,所述感应元件经由同一排的所述这些第一电容感应器焊垫及所述这些连接件感测到对应至所述第一候选位置群的信号;
其中,在所述第一方向上,所述同一排的所述这些连接件中,与所述感应元件的距离较近者的等效电阻值小于与所述感应元件的距离较远者的等效电阻值。
10.如权利要求6所述的定位方法,其特征在于,所述电容式触控面板具有实质上相互垂直的一第一边缘及一第二边缘,所述第一边缘实质上垂直于所述第一方向,所述第二边缘实质上垂直于所述第二方向,在步骤c1中,通过判断所述三个第一候选位置在所述第一方向上与所述第一边缘的距离,来判断所述三个第一候选位置与所述感应元件的距离,通过判断所述三个第二候选位置在所述第一方向上与所述第一边缘的距离,来判断所述三个第二候选位置与所述感应元件的距离,并通过在所述第一方向上判断所述三个第三候选位置与所述第一边缘的距离,来判断所述三个第三候选位置与所述感应元件的距离。
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