CN101381874B - 湿式储气柜钟罩防腐工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿式储气柜钟罩防腐工艺，湿式气体储柜钟罩表面处理，采用打磨方式除锈、去除原涂料层、消除表面油脂、恢复金属面、完成后涂一道环氧树脂做底；用环氧填料对储柜全部导轨与钟罩结合部夹缝进行填充粘实，本发明在于整体复合，因对湿式储气柜钟罩360°圆周和顶面整体性粘贴而使环氧玻璃钢层具有更高的强度、较好的密封性和更好的耐久性，提高产品的使用寿命。

Description

湿式储气柜钟罩防腐工艺

技术领域

本发明涉及一种防腐工艺，特别涉及对湿式储气柜钟罩的防腐工艺。

背景技术

湿式储气柜普遍用于储存低压气体，例如：煤气、氢气、氧气等，容积多在300m³～100000m³，在电子、化工等工业领域内广泛应用。湿式储气柜都设置在室外，日晒雨淋，钟罩在水槽中上下浮动，运行环境恶劣；储气柜为碳钢制造，其钟罩的钢板厚度3～4mm，焊缝多、叠缝多，尤其是钟罩与导轨间的夹缝不易处理和涂漆，因此气柜钟罩的锈蚀、损坏、泄漏成为长期的并是普遍性的缺陷和故障，导致经常性的检修、严重影响着工厂的安全生产。

湿式储气柜主要由水槽和钟罩构成，钟罩顶部封盖、下面开放，由水槽水封封闭，置于水槽中上下活动，通过其可变容积储气，水槽作用为封闭钟罩底面。因钟罩总是处于气相与液相之间，因此腐蚀损坏主要发生在钟罩。对于钟罩的锈蚀泄漏处理，传统技术多为电弧焊或乙炔焊修补。焊修方式可以消除泄漏，但存在不足和缺陷，首要是危险性高，湿式储气柜储存的气体多为易燃易爆和毒害气体，动火前虽然可经过置换、吹扫、检验等安全措施，但依然存在重大的危险性。

另外对气柜的腐蚀漏点可以采用各种化学粘结剂、堵漏剂、金属修补剂进行处理，但因存在着水份影响、膨胀系数关系、粘结性能差异多方面因素造成粘结牢固性和耐久性较差。

对室外气罐金属表面进行环氧树脂粘补难以保证好的效果和寿命，其主要原因是因膨胀系数较大的差异，既便当时粘接，但过一段时间必然逐步分层脱离；另外对气柜组成部位中那些非平面部分仅使用环氧树脂和玻璃纤维无法进行粘补或不能保证效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种湿式储气柜钟罩防腐工艺，该工艺能够提高产品的使用寿命。

本发明的技术方案是这样实现的：

第一步：湿式气体储柜钟罩表面处理，采用打磨方式除锈、去除原涂料层、消除表面油脂、恢复金属面、完成后涂一道环氧树脂做底；

第二步：用环氧填料对储柜全部导轨与钟罩结合部夹缝进行填充粘实，环氧填料由下列材料组成：环氧树脂、650酚醛树脂、增强剂，稀释剂、石英粉、石棉绒、快干水泥，配合重量比：环氧树脂与650酚醛树脂及增强剂100∶100：1，稀释剂；配成的环氧树脂与石英粉、石棉绒的重量比为100∶250∶10，再加入快干水泥；

第三步：钟罩全部用环氧树脂和玻璃纤维整体粘涂，其顺序为：涂一层环氧树脂，粘一层玻璃纤维布，用滚刷找平整，用环氧树脂配适量水泥粉进行刷涂以消除气隙，待稍凝固后按上述顺序进行第二层、第三层、第四层、第五层粘贴，层层搭接，粘贴层数根据工作压力确定。

采用本发明，在于整体复合，因对湿式储气柜钟罩360°圆周和顶面整体性粘贴而使环氧玻璃钢层具有更高的强度、较好的密封性和更好的耐久性，提高产品的使用寿命。

具体实施方式

采用环氧树脂和玻璃纤维制造整体容器金属复合覆层，应用于湿式储气柜钟罩外表面，工艺如下：

1.在湿式储气柜钟罩的全部导轨底板夹缝间用我特别研究配置的环氧填料进行填充、封闭、粘结，从根本上有效解决导轨与钟罩夹层间的锈蚀泄漏问题。环氧填料由下列材料组成：环氧树脂、酚醛树脂、增强剂，稀释剂、石英粉、石棉绒、快干水泥，配合比例(重量比)为：环氧树脂与650酚醛树脂及增强剂100∶100∶1，稀释剂适量；配成的环氧树脂与石英粉、石棉绒的配合比例(重量比)为100∶250∶10，快干水泥的使用添加量根据实际情况决定。配成的环氧填料具有可靠的粘接性，在外表面使用时要有较高的粘稠度，要能挂住，而在小间隙中应用则需有一定的流动性。

2.对湿式储气柜钟罩外表面和顶部整体全面的进行环氧树脂和玻璃纤维敷层粘帖，钟罩外表面基本是圆弧平面，具备大面积粘敷层的可行性。进行敷层的基面必须与环氧树脂有良好的粘接性并且不起任何化学反应。因此气柜钟罩外表面需要为干净的金属面或完好的环氧基面。按产品标准使用环氧树脂，先进行一道底面涂刷，之后开始逐层粘贴专用的低密度玻璃纤维布，每粘贴一层布涂一层环氧树脂，要粘贴密实，不能出现气泡，对难以避免的少量小气隙我们发明采用环氧树脂配水泥粉进行涂刷消除气泡和气隙。玻璃纤维不少于四层，层层搭接，钟罩顶面与圆周面均须搭接完好，环氧树脂不少于五层，作业过程以及之后24小时敷层需防水。该环氧树脂覆层能承受5kPa以下压力，即使钟罩金属层发生漏点，环氧层依然可以保持密封。

湿式储气柜钟罩外表面研究制造了环氧树脂玻璃纤维整体覆层，该技术达到以下效果：

1.一次消除处理钟罩导轨夹缝和钟罩整体各部位的锈蚀泄漏；

2.环氧树脂玻璃纤维整体覆层可以防止泄漏，在保证覆层厚度、强度条件下，即使气柜钟罩的金属层发生严重腐蚀损坏，整体覆层也可保持密封。

3.钟罩外表面不需再进行经常涂漆，可长期保持防腐效果。

4.延长储气柜的正常使用寿命，保障氢气生产安全稳定。

本发明还可应用于常压、低压，规范安全许可的气体与液体容器和管道的防腐、增强和应急消漏。

用环氧树脂和玻璃纤维对气柜钟罩外表面整体制造复合层，是在局部粘补的基础上研究并实施的新技术，因为湿式储气柜的工作压力为4kPa，环氧玻璃钢层可以安全受压，首先保证气柜钟罩整体覆层防腐技术的可行性。因其整体性效果，即使个别部位出现玻璃钢与金属面分离，只要玻璃钢层不断裂就可继续保持密封；在玻璃钢层有足够的厚度时既便气柜钟罩发生腐蚀洞穿也能继续使用。所以储气柜钟罩整体覆层防腐技术从强度安全、密封保证、防腐效果各方面均可满足要求。

Claims (1)

1.湿式储气柜钟罩防腐工艺，其特征在于，湿式气体储柜钟罩，包括钟罩外壁、钟罩顶壁全部用环氧树脂和玻璃纤维整体粘涂层工艺，工艺步骤为：

第一步：湿式气体储柜钟罩表面处理，采用打磨方式除锈、去除原涂料层、消除表面油脂、恢复金属面、完成后涂一道环氧树脂做底；

第二步：用环氧填料对储柜全部导轨与钟罩结合部夹缝进行填充粘实，环氧填料由下列材料组成：环氧树脂、650酚醛树脂、增强剂，稀释剂、石英粉、石棉绒、快干水泥，配合重量比：环氧树脂与650酚醛树脂及增强剂为100∶100∶1，稀释剂适量；配成的环氧树脂与石英粉、石棉绒的重量比为100∶250∶10，再加入快干水泥；

第三步：钟罩全部用环氧树脂和玻璃纤维整体粘涂，其顺序为：涂一层环氧树脂，粘一层玻璃纤维布，用滚刷找平整，用环氧树脂配适量水泥粉进行刷涂以消除气隙，待稍凝固后按上述顺序进行第二层、第三层、第四层粘贴，层层搭接。