CN101376466B - 片材装载装置、图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种片材装载装置,在补给纸张时操作性良好并且可靠。所述片材装载装置具有装载片材的供纸托盘(110)和端部挡板(120),该端部挡板(120)配置成可以与供纸托盘(110)中装载的片材的片材端部抵接或离开,通过与所述片材端部抵接而限制片材的位置,端部挡板(120)具有:锁定部件(130),其可以设定为与供纸托盘(110)卡合的锁定状态、脱离所述片材装载部的解除锁定状态;操作部(140),其设置于锁定部件(130)上方,与锁定部件(130)连接,将所述锁定部件设定为锁定状态或解除锁定状态;杆(133),其连接操作部(140)和所述锁定部件。

Description

片材装载装置、图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种片材装载装置,尤其涉及一种具有装载片材的片材装载部和端部限制部件的片材装载装置,其中,该端部限制部件配置成可以与装载于片材装载部的片材的片材端部抵接或分离,通过与所述片材端部抵接而限制片材的位置。 
背景技术
在图像形成装置中具有供纸装置,其向图像形成部一张张地输送印刷纸张等片材。在此,在供纸装置上配置有片材装载装置,在片材装载装置上装载有许多形成有图像的打印纸等片材。 
图15是表示现有图像形成装置的片材装载装置的立体图。片材装载装置300中,在上部具有开口的箱状的片材装载部即供纸托盘310内,配置有作为端部限制部件的端部挡板320,该端部挡板320与装载的片材的端部抵接而限制片材的位置。端部挡板320在供纸托盘310内沿片材的搬运方向可移动地配置,并且,在其下部,可以利用锁定装置330固定在供纸托盘310的规定位置。在该锁定装置330上配置有切换锁定装置330的锁定状态、解除锁定状态的操作部件331。 
为了将片材配置于片材装载装置300内,操作位于端部挡板320下部的端部挡板320的锁定装置330的操作部件331,使锁定装置330成为解除锁定状态,在配置片材后,使端部挡板320的位置与片材的后端对齐后,操作位于端部挡板320下部的锁定装置330的操作部件331,使锁定装置330成为锁定状态,从而将端部挡板320固定在供纸托盘310内。 
在此,对端部挡板的作用进行说明。如图3(a)所示,在片材装载装置中,供纸时,利用拾取辊11、进给辊12a、反转辊12b将装载于供纸托盘内部的纸张17从最上面供纸、分离并向图像形成装置主体搬运(图中箭头F)。但是,如图3(b)所示,利用拾取辊11将位于最上面的纸张向进给辊12a和反转辊12b的接触部即分离部送出时,有时多张纸叠在一起进入所述分离部。  在这种情况下,由分离部分离纸张而仅将一张纸送入图像形成装置主体4。此时,位于最上方纸张下方的纸张利用反转辊12b沿图中箭头R方向返回。为了不使返回的纸张18的前端从拾取辊11脱离,在纸张18的后端设置有端部挡板120。若不配置端部挡板120,则如图3(c)所示,纸张18的前端从拾取辊11脱离,导致在下次供纸时产生不供纸、接连送纸(連送り)、顺序混乱等不良情况。端部挡板120是鉴于该情况而配置的。 
作为类似的片材装载装置还有以下的装置。在专利文件1中记载有一种供纸装置,其具有:装载纸张的装载部;在所述纸张的宽度方向滑动以限制所述纸张的侧端部中的一个侧面导向板;引导所述侧面导向板的滑动动作的两个齿条;设置在两个齿条之间的小齿轮;固定所述侧面导向板的锁定轴;相对于所述锁定轴滑动的锁定部件,所述两个齿条中,一个安装有所述锁定部件,另一个安装有所述锁定轴,并且,在任一个都安装有所述侧面导向板。 
另外,在专利文件2中记载有如下的装置,作为即使在可装载大量片材的情况下,也可以对所装载的片材准确地定位的可靠性优良的片材收纳库及图像形成装置,若绕逆时针旋转调节把手,则侧面限制部件利用凸轮向片材收纳库内侧滑动,锁定旋转轴经过带轮、传送带、阶梯齿轮(段ギヤ)、阶梯齿轮、传送带、带轮而增大旋转驱动,并绕与锁定旋转轴相反方向即顺时针以相同量旋转,侧面限制部件利用凸轮向片材收纳库的内侧滑动与侧面限制部件的上述滑动量相同的量。 
并且,在专利文件3中记载有如下的装置,其具有:按压部,其具备移动式后挡板,通过按压装载于左托盘的纸张垛的后边缘大致中间部,向右托盘移送纸张;导向部件,其固定设置在第二托盘上,引导按压部沿纸张移送方向往复移动;驱动部,其具有由配设于左托盘底部的带轮张紧设置且结合有按压部的钢丝(ワイヤ)及与带轮连接的正反转电动机;电动机控制装置,其根据该正反转电动机的旋转方向而改变旋转速度,若右托盘的纸张全部用完,则左托盘的纸张被按压部按压,自动移送到右托盘。 
专利文献1:(日本)特开2006-8316号公报 
专利文献2:(日本)特开2000-309431号公报 
专利文献3:(日本)特开2001-240260号公报 
但是,在现有的片材装载装置300中,使用者在补给片材时,进行端部挡板320的解除锁定操作、锁定操作时,使用者必须将手伸至位于供纸托盘  310最下部的锁定装置330的操作部件331来操作操作部件331,必须采用不自然的姿势,导致操作性不好,也有不能切实地进行锁定操作的可能性。若片材装载装置300的片材的装载张数多,则需要与其相应地增加供纸托盘的深度,导致难以完成该操作。 
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种在补给纸张时的操作性良好并且可靠的片材装载装置。 
第一方面发明的片材装载装置,其特征在于,具有:装载片材的片材装载部;端部限制部件,其配置成可以与所述片材装载部装载的片材的片材端部抵接或分离,通过与所述片材端部抵接而限制片材位置,所述端部限制部件具有:锁定部件,其能够设定为与所述片材装载部卡合的锁定状态、脱离所述片材装载部的解除锁定状态;操作部,其设于所述锁定部件的上方,与所述锁定部件相连接,将所述锁定部件设定为锁定状态或解除锁定状态;传递部件,其连接所述操作部和所述锁定部件。 
第二方面发明的片材装载装置,在第一方面发明的基础上,其特征在于,所述操作部设置在配置于所述端部限制部件上的把手部。 
第三方面发明的片材装载装置,在第一方面发明的基础上,其特征在于,所述片材装载部具有:载置有所述片材的装载台;将载置于所述装载台的片材推起的装载台上升机构;从所装载的片材中分离配置在最上方位置的片材的分离机构。 
第四方面发明的片材装载装置,在第一至第三方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,所述锁定部件具有固定在片材装载部内部的齿条部件、配置在所述端部限制部件下部且与所述齿条部件相啮合的小齿轮部件,所述操作部和所述小齿轮部件由所述传递部件连接。 
第五方面发明的片材装载装置,在第一至第四方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,所述操作部具有:与所述传递部件连接的旋转部件;压在所述旋转部件上以防止所述旋转部件旋转的按压部件;将所述按压部件压在所述旋转部件上的杆部件。 
第六方面发明的片材装载装置,在第一至第五方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,所述操作部具有在所述片材装载部内沿上下方向  配置的中空的支柱部件,所述传递部件配置在所述支柱部件的内部。 
第七方面发明的片材装载装置,在第五或第六方面发明的基础上,其特征在于,所述杆部件配置在所述操作部,且以与所述片材夹持该操作部的方式配置在与所述片材的配置方向相反的方向。 
第八方面发明的片材装载装置,在本发明第五至第七方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,配置在所述杆部件上的所述旋转部件是在周围具有突起部的齿轮形状,且形成有与所述按压部件、所述旋转部件啮合的爪部。 
第九方面发明的片材装载装置,在本发明第五至第八方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,在所述杆部件的上面设有倾斜面。 
第十方面发明的片材装载装置,在本发明第五至第九方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,在所述杆部件的把持部设有凹凸部。 
第十一方面发明的片材装载装置,在本发明第一至第十方面发明中的任一方面发明的基础上,其特征在于,所述操作部在所述片材装载部内沿上下方向设置有两根支柱,两根支柱部件配置于相对于所配置的片材的对称轴呈线对称的位置。 
第十二方面发明的图像形成装置,其特征在于,具有本发明第一至第十一方面任一项所述的片材装载装置。 
根据本发明,由于端部限制部件具有:可设定与片材装载部卡合的锁定状态、脱离所述片材装载部的解除锁定状态的锁定部件,设于锁定部件的上方、与锁定部件相连接且将所述锁定部件设定为锁定状态的锁定位置和解除锁定状态的解除锁定位置的操作部,以及连接所述操作部和所述锁定部件的传递部件,所以,通过操作上部的操作部能够解除端部限制部件的锁定,从而具有操作性良好的效果。 
附图说明
图1是实施例的图像形成装置的构成说明图; 
图2是表示图1所示的片材装载装置的内部结构的立体图; 
图3是表示在片材装载装置内的片材的搬运状态的图,(a)是表示供纸状态的示意图、(b)是表示端部挡板的作用的示意图、(c)是表示产生不良情况的状态的示意图; 
图4是表示实施例的片材装载装置的立体图; 
图5是表示实施例的片材装载装置的立体图; 
图6是片材装载装置的端部挡板操作部的放大立体图; 
图7是表示实施例的片材装载装置的锁定部件的结构的立体图; 
图8是表示端部挡板的操作部的放大立体图; 
图9是表示锁定状态下的操作部的平面图; 
图10是表示解除锁定状态下的操作部的平面图; 
图11是表示端部挡板的图,(a)是立体图、(b)是与(a)中的B-B线相当的剖面图; 
图12是表示向片材装载装置装载纸张的装载状态的立体图; 
图13是一并表示端部挡板固定杆和使用者的手的立体图; 
图14是表示端部挡板固定杆的立体图; 
图15是表示现有图像形成装置的片材装载装置的立体图。 
附图标记说明 
3图像形成装置                   4图像形成装置的主体 
5供纸装置                       9供纸单元 
11拾取辊                        12a进给辊 
12b反转辊                       13侧挡板 
15传感器                        16驱动器 
17纸张                          18纸张 
100片材装载装置                 110供纸托盘(片材装载部) 
111底板                         120端部挡板(端部限制部件) 
121、122支柱                    130锁定部件 
131齿条                         132小齿轮 
133杆(传递部件)                 134固定齿轮 
140操作部                       150端部挡板移动把手 
154倾斜面                       160端部挡板固定杆 
161齿部                         162压缩弹簧 
163旋转部                       165凸部
具体实施方式
下面,基于附图对作为用于实施本发明的最佳实施方式的实施例进行说明。 
实施例 
下面,基于附图对本发明实施例的图像形成装置进行说明。图1是实施例的图像形成装置的结构说明图、图2是表示图1所示的片材装载装置的内部结构的立体图。 
如图1所示,图像形成装置3由图像形成装置主体4和与图像形成装置主体4的一侧面连接的供纸装置5构成。在本实施例中,在供纸装置5上搭载有两台片材装载装置100。 
如图2所示,片材装载装置100包括:具有用于装载纸张垛的底板111的片材装载部即供纸托盘110、一张张地取出纸张垛最上部的纸张并向图像形成装置主体4侧供纸的供纸机构即供纸单元9。在供纸单元9上配置有拾取辊11、进给辊12a、反转辊12b。这些辊11、12a、12b根据预先设定的各自的供纸时刻进行旋转驱动。另外,在供纸托盘110内,在两侧配置有引导底板111上装载的片材束即纸张垛的宽度方向(与供纸方向正交的方向)侧面的侧挡板13。在纸张垛的后方配置有按压后端面的端部挡板120。 
在此,利用由光电断路器构成的传感器15来进行纸张垛的上限检测,用传感器15检测纸张的供纸位置,利用上升电动机M使底板111上下移动,由此对纸张的供纸位置进行控制,以使即便纸张的剩余量减少,纸张的供纸位置也一直不会产生偏差。这样,为了确保供纸分离条件一定,一直进行纸张上限位置的最优化处理,以使即便纸张装载量增减,供纸位置也总为一定。 
另外,使传感器15动作的驱动器16构成为与拾取辊11以及进给辊12a连接的结构,配置在驱动器16端部的垫片对传感器15进行遮光,从而时刻检测纸张的上限,确保拾取辊11的位置一定。另外,即使相应于与纸张的装载量的减少,底板111上升,也可以由驱动器16进行该位置的检测。 
供纸托盘110构成为从供纸装置5的主体可拉出或插入的结构,当使用者向供纸托盘110放置纸张时,拉出供纸托盘110。 
图3是表示在片材装载装置内的片材的输送状态的图,(a)是表示供纸状态的示意图、(b)是表示端部挡板的作用的示意图、(c)是表示产生不良情况的状态的示意图。如图3(a)所示,供纸单元9利用拾取辊11、进给辊  12a、反转辊12b将装载于供纸装置5内部的纸张17从最上面供纸、分离并向图像形成装置主体4搬运(图中箭头方向F)。 
但是,如图3(b)所示,通过拾取辊11将纸张垛最上方的纸张向进给辊12a和反转辊12b的接触部即分离部送出时,有时多张纸以堆叠状态被取入分离部,在这种情况下,由分离部分离纸张,仅将一张纸送入图像形成装置主体4。这时位于最上方纸张下方的纸张18通过反转辊12b沿图中箭头R方向返回。 
在此,如图3(b)所示,若配置有端部挡板120时,则返回的纸张18的前端不会从拾取辊11脱离。 
如图3(c)所示,如果没有端部挡板120,则将产生返回的纸张18的前端从拾取辊11外部脱离、或不供纸、接连送纸、顺序混乱等不良情况。 
图4与图5是表示实施例的片材装载装置的立体图。片材装置100具有作为端部限制部件的端部挡板120,该端部挡板120配置成可以与装载于前述供纸托盘110的片材的片材端部相抵接或分离,通过与所述片材端部相抵接而限制片材的位置。 
端部挡板120具有锁定部件130和比锁定部件130更靠上方且设于端部挡板120的前端部的操作部140。通过对操作部140进行操作,锁定部件130可以设定为端部挡板120与供纸托盘110的底板111卡合的锁定状态、使端部挡板120从底板111脱离并能够移动的解除锁定状态。在此,操作部140和锁定部件130由传递部件即杆133连接。 
在本实施例的片材装载装置100中,如图4所示,端部挡板120具有自底板111直立设置的两根支柱121、122,该支柱121、122的上部配置有前述操作部140。另外,前述杆133配置于支柱121内。操作部140由用于供使用者把持而移动端部挡板120的端部挡板移动把手150和对前述锁定部件130进行操作的端部挡板固定杆160一体形成而构成。因为操作部140位于端部挡板的上部,故即便在供纸托盘110的装载量多、从供纸支架110的上面到底板111的距离较大的情况下,使用者也不用将手伸到底板111,即能够以舒适的姿势对操作部140进行操作。 
另外,如图5所示,端部挡板120将支柱121、122配置为相对于纸张的配置位置的中心线C而左右对称。由此,可以利用左右对称配置的支柱121、122正对着返回到反转辊12b的纸张的后端而将其阻挡,从而能够防止偏离。
图6是片材装载装置的端部挡板操作部的放大立体图。本实施例中,端部挡板120的操作部140的锁定部件130可以通过使用者用手握住端部挡板固定杆160来解除,从而可以使端部挡板固定杆160向任意位置移动。而且,将端部挡板固定杆160移动到规定位置后,使手离开端部挡板固定杆160,由此,锁定部件130成为锁定状态,能够将端部挡板固定杆160固定在前述底板111上的任意位置。 
因此,在本实施例中,由于端部挡板固定杆160与端部挡板移动把手150一体构成且兼具双方的作用,所以,使端部挡板120与纸张的端部对齐时,可以完成如下两动作:握住端部挡板固定杆160而移动端部挡板120,通过使手离开端部挡板固定杆160而将端部挡板120固定。 
本实施例中,移动把手150和端部挡板固定杆160一体形成而构成操作部140,由于操作部140配置在端部挡板120的上部,因此,即使在供纸托盘110的纸张装载量多且距底板111的距离较大的情况下,使用者也能够以舒适的姿势对端部挡板120进行操作。 
接着对锁定部件130进行说明。图7是表示实施例的片材装载装置的锁定部件的结构的立体图。锁定部件130构成为具有:配置在支柱121内的杆133、在该杆133的上端旋转的旋转部件即固定齿轮134、位于杆133的下端且作为小齿轮部件的小齿轮132。另外,锁定部件130具有固定在底板111上且与前述小齿轮132啮合的齿条131。 
在供纸托盘110内,端部挡板120构成为,小齿轮132与齿条131啮合,并且可向与纸张宽度方向正交的方向移动的结构。而且,通过禁止锁定部件130的固定齿轮134的旋转,可以实现锁定状态,通过允许固定齿轮134的旋转,可以实现解除锁定状态。 
接着对锁定装置的操作进行说明。图8是表示端部挡板的操作部的放大立体图,图9是表示锁定状态下的操作部的平面图,图10是表示解除锁定状态下的操作部的平面图。在本实施例中,端部挡板固定杆160配置为通过旋转轴163相对于操作部140可转动。另外,在端部挡板固定杆160的端部具有与前述固定齿轮134啮合的齿轮状的齿部161。另外,在操作部140,如图9所示,若对端部挡板固定杆160进行操作以使齿部161与固定齿轮134相啮合,则可以禁止固定齿轮134的旋转,使锁定部件130成为锁定状态。另外,端部挡板固定杆160总是利用压缩弹簧162向成为锁定状态的方向(图9中  箭头A1、A2)被施加作用力。 
为了使锁定部件130成为解除锁定状态,如图10所示,将端部挡板固定杆160沿箭头B1的方向压入,使其以旋转轴163为中心沿箭头B2的方向旋转。由此,齿部161从固定齿轮134离开,使得固定齿轮134可旋转,锁定部件130成为解除锁定状态。因此,使用者对端部挡板固定杆160进行操作而形成解除锁定状态(图10),从而可以使端部挡板120移动并固定于任意位置。此时,该操作优选为,预先使端部挡板固定杆160的移动方向(箭头B1)作为朝向纸张垛侧的方向。 
另外,该实施例为使端部挡板固定杆160旋转,并将齿部161与固定齿轮134相啮合,但为了将齿部161压在固定齿轮134上,可以使用连杆(リンク)、滑动机构。另外,为了固定旋转部件,可以利用弹簧、橡胶、海绵、气压、自重等,具体采用哪种方式要兼顾成本和端部挡板的内部空间来决定。 
并且,固定旋转部件的固定部件可以是具有爪形状的部件、由橡胶制的部件形成的摩擦部件。另外,如上述实施例所示,固定部件除可以在固定杆自身设置齿部161等以外,也可以作为另外的部件配置在固定杆上。 
接着,对端部挡板的支柱121内的杆133的配置状态进行说明。图11是表示端部挡板的图,(a)是立体图、(b)是与(a)中的B-B线相当的剖面图。端部挡板120的支柱121、122构成为剖面呈コ字形状,在支柱121内部配置有前述杆133。因此,使用者难以看到杆133,视觉效果良好。另外,在本实施例中,端部挡板120配置成纸张垛与剖面呈コ字形状的支柱121、122的平面部抵接,以免纸张被支柱121、122划伤。 
说明向具有上述结构的片材装载装置100装载片材即纸张垛S的动作。图12是表示向片材装载装置装载纸张的装载状态的立体图。首先,对端部挡板固定杆160进行操作以使锁定部件130成为解除锁定状态,将端部挡板120移动到规定的位置,配置纸张垛S。接着,使端部挡板120移动至纸张垛S侧,使端部挡板120与纸张垛S的端面接触。此时,将端部挡板固定杆160压在纸张垛S侧,保持该状态使端部挡板120移动至纸张垛S侧。如上所述,若端部挡板固定杆160的压出方向(箭头B1)与端部挡板120的移动方向为同一方向,则使用者通过一个方向的操作即可进行锁定部件130的解除锁定和端部挡板120的移动操作,不会产生操作上的不协调感。 
为了提高操作性,端部挡板固定杆160可以制作成各种各样的形状。图  13是一并表示端部挡板固定杆与使用者的手的立体图,图14是表示端部挡板固定杆的立体图。 
图13所示的例子是在端部挡板固定杆160的上面形成倾斜面154的例子。通常是使用者从端部挡板120的上方伸入手H以进行操作,因此,利用倾斜面154,使用者可以容易地用手H握住端部挡板固定杆160。 
在图14所示的例子中,在端部挡板固定杆160上设有棱状的凸部165,由此,对使用者来说,此处容易被识别为操作杆,并且也有防滑的作用。

Claims (11)

1.一种片材装载装置,其特征在于,具有:
装载片材的片材装载部;
端部限制部件,其配置成能够与所述片材装载部装载的片材的片材端部抵接或分离,与所述片材端部抵接而限制片材的位置,
所述端部限制部件具有:
锁定部件,其能够设定为与所述片材装载部卡合的锁定状态、脱离所述片材装载部的解除锁定状态;
操作部,其设于所述锁定部件的上方,与所述锁定部件相连接,将所述锁定部件设定为锁定状态或解除锁定状态;
传递部件,其连接所述操作部和所述锁定部件,
所述片材装载部具有:
载置有所述片材的装载台;
将载置于所述装载台的片材推起的装载台上升机构;
从所装载的片材中分离配置在最上方位置的片材的分离机构。
2.如权利要求1所述的片材装载装置,其特征在于,所述操作部设置在配置于所述端部限制部件上的把手部。
3.如权利要求1所述的片材装载装置,其特征在于,所述锁定部件具有固定在片材装载部内部的齿条部件和配置在所述端部限制部件下部且与所述齿条部件啮合的小齿轮部件,所述操作部和所述小齿轮部件由所述传递部件连接。
4.如权利要求1所述的片材装载装置,其特征在于,所述操作部具有:与所述传递部件连接的旋转部件;压在所述旋转部件上以防止所述旋转部件的旋转的按压部件;将所述按压部件压在所述旋转部件上的杆部件。
5.如权利要求1所述的片材装载装置,其特征在于,所述操作部具有在所述片材装载部内沿上下方向配置的中空的支柱部件,所述传递部件配置在所述支柱部件的内部。
6.如权利要求1~5中任一项所述的片材装载装置,其特征在于,所述操作部在所述片材装载部内沿上下方向设置有两根支柱,两根支柱部件配置在相对于所配置的片材的对称轴呈线对称的位置。
7.如权利要求4所述的片材装载装置,其特征在于,所述杆部件配置在所述操作部,且以与所述片材夹持该操作部的方式配置在与所述片材的配置方向相反的方向。
8.如权利要求4所述的片材装载装置,其特征在于,配置在所述杆部件上的所述旋转部件是在周围具有突起部的齿轮形状,且形成有与所述按压部件、所述旋转部件啮合的爪部。
9.如权利要求4所述的片材装载装置,其特征在于,在所述杆部件的上面设有倾斜面。
10.如权利要求4所述的片材装载装置,其特征在于,在所述杆部件的把持部设有凹凸部。
11.一种图像形成装置,其特征在于,具有权利要求1~10中任一项所述的片材装载装置。
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