CN101376287B - 喷墨头维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明是有关一种具有清洁功能并可保持喷墨头的湿度的喷墨头维护装置。本发明的喷墨头维护装置包括有一基座、一滑座、一承载座、一主动齿轮组、一传动齿轮组以及一传动连杆组。如此，本发明的喷墨头维护装置能于喷墨头座移进及移出时，均可以清洁喷墨头。此外，当喷墨头座的喷墨头处于等待打印状态时，本发明的喷墨头维护装置可精确且完全地包覆喷墨头，以提供保湿的功能并防止墨滴干涸，从而延长喷墨头的使用寿命。

Description

喷墨头维护装置

技术领域

本发明是关于一种喷墨头维护装置，尤指一种具有清洁功能并可保持喷墨头的湿度的喷墨头维护装置。

背景技术

随着电脑及网际网络的应用日广，以打印机印出文件的需求日益增加。喷墨打印机为目前常用的打印机，其是主要利用一设置于喷墨头座上的喷墨头将墨水准确地喷射至纸张(或其他载体)上的指定位置，以于纸张或载体上显现出文字或图像。然而，在喷墨打印的过程中，喷墨头的喷嘴的周围极易累积残余的墨滴，或者堆积来自纸张表面的粉粒或纸尘。如此，喷墨头的喷嘴很容易因而堵塞，造成打印品质的劣化。至于所谓的打印品质劣化，包括喷墨浓度不均、墨色不准、或较短的喷墨头使用寿命。因此，确保喷墨头的喷嘴的清洁，对于提高打印品质及延长喷墨头的使用寿命是非常重要的。

另一方面，当喷墨头座的喷墨头处于等待打印状态时，喷墨头的喷嘴周缘的墨滴很容易干涸而形成残墨，造成喷嘴阻塞。因此，喷墨头需要加以保湿及维护，以避免墨滴干涸而阻塞喷嘴或沾染粉尘。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷墨头维护装置，以能于喷墨头座移进及移出本发明的喷墨头维护装置时均可以清洁喷墨头；而当喷墨头座的喷墨头处于等待打印状态时，本发明的喷墨头维护装置可精确且顺畅地包覆喷墨头，以提供保湿的功能并防止墨滴干涸，从而延长喷墨头的使用寿命。

为达成上述目的，本发明的喷墨头维护装置，包括：一基座、一滑座、一承载座、一主动齿轮组、一传动齿轮组以及一传动连杆组。其中，此基座具有多个第一槽壁及至少一线型导轨。此滑座具有至少一齿条、多个路径导轨、一刮除单元、多个滑座导向单元，且此齿条位于这些第二槽壁的底缘，这些滑座导向单元则对应设置于此线型导轨。此承载座具有多个承接盘及多个路径导向单元，且这些路径导向单元对应设置于这些路径导轨。此主动齿轮组位于此基座的一侧，以提供一动力。此传动齿轮组位于此基座的一侧并接合于此齿条，以于此传动齿轮组连接此主动齿轮组时，移动此滑座。此传动连杆组可控制此主动齿轮组，以于此传动连杆组与一喷墨头座接触时，使此主动齿轮组接合此传动齿轮组。此外，此滑座容置于此基座并通过这些滑座导向单元而沿着此线型导轨移动，此承载座则容置于此滑座并通过这些路径导向单元沿着这些路径导轨移动。

本发明的喷墨头维护装置的基座可还设置有一个或多个第一挡止单元，以限制承载座移动的距离。此第一挡止单元可为任何形式的挡止元件，其较佳为一凸耳或一凸块。

本发明的喷墨头维护装置的基座可还设置有一第一定位单元，以固定滑座或限制滑座的移动。

本发明的喷墨头维护装置的滑座的多个滑座导向单元可为任何形式的导向元件，它们较佳为多个凸出于滑座的顶销。

本发明的喷墨头维护装置的承载座的多个路径导向单元为任何形式的导向元件，它们较佳为多个凸出于承载座的顶销。

本发明的喷墨头维护装置的承载座可还设置有卡置于基座上的第二挡止单元，其受第一挡止单元挡止以限制承载座移动的距离。此第二挡止单元可为任何形式的挡止元件，其较佳为一凸耳或一凸块。

本发明的喷墨头维护装置的滑座与承载座之间可还设置有一辅助弹性元件，以提供弹力辅助承载座回复至预设的位置。此辅助弹性元件可为任何形式的弹性元件，其较佳为一弹簧。

本发明的喷墨头维护装置的传动连杆组可为任何可于此传动连杆组与一喷墨头座接触时，使此主动齿轮组接合此传动齿轮组的连杆组合。此传动连杆组较佳包含一第一推杆、一具有一斜面的拉杆以及一第二推杆。其中，此拉杆连结并介于此第一推杆及此第二推杆之间，且此第一推杆驱动此拉杆并使此拉杆的斜面驱动此第二推杆，以推动此主动齿轮组接合于此传动齿轮组。

本发明的喷墨头维护装置可还包含一复位弹性元件，此复位弹性元件连接此传动连杆组，以使此传动连杆组移动并驱动此主动齿轮组接合于此传动齿轮组。此复位弹性元件可为任何形式的弹性元件，其较佳为一弹簧。此复位弹性元件可设置于任何位置，其较佳连结此基座及此拉杆或连结此基座及此第二推杆。

本发明的喷墨头维护装置的滑座的刮除单元的高度可为任何可刷及喷墨头的高度，其高度较佳大于此承载座与此喷墨头座底缘之间的垂直距离。

本发明的喷墨头维护装置的主动齿轮组可为多个齿轮的组合或单一的齿轮，本发明的喷墨头维护装置的传动齿轮组也可为多个齿轮的组合或单一的齿轮。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的元件立体分解图。

图2是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的立体图。

图3是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的又一立体图。

图4是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的部分元件的立体图。

图5是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的部分元件的另一立体图。

图6是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的部分元件的又一立体图。

图7是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的部分元件的侧视图。

图8是本发明一较佳实施例的喷墨头维护装置的部分元件的另一侧视图。

具体实施方式

在本实施例中，本发明的喷墨头维护装置，请参照图1、图2及图3，包含有一基座100、一滑座200、一承载座300、一主动齿轮组400、一传动齿轮组500以及一传动连杆组600。其中，在本实施例中，基座100是由四个第一槽壁110所构成，且这四个第一槽壁110围绕形成一具有矩形截面的第一滑槽112。此外，两互相平行配置的第一槽壁110分别设置有一线型导轨120。

在本实施例中，前述的线型导轨120的长度恰为滑座200于基座100中可滑行的距离。另一方面，基座100可还设置有一个或多个第一挡止单元130，以限制承载座300移动的距离。在本实施例中，第一挡止单元130为设置于第一槽壁110的顶缘的凸耳。最后，基座100可还设置有一第一定位单元140，用以固定滑座200或限制滑座200的移动。在本实施例中，第一定位单元140为设置于第一滑槽112的底端的凸块。此外，第一定位单元140具有一弹簧(图中未示)，使得前述的凸块可弹出。在本实施例中，本发明的喷墨头维护装置的滑座200设置有二齿条210、四个滑座导向单元220、四个第二槽壁230、四个路径导轨240及一刮除单元250。其中，滑座200是由四个第二槽壁230所构成，且这些第二槽壁230围绕而形成一具有矩形截面的第二滑槽232。此外，互相平行配置的两第二槽壁230的底缘分别设置有一齿条210，且此两第二槽壁230并分别设置有二个路径导轨240于其壁面上。在本实施例中，前述的齿条210为线性齿条。

此外，为了导引滑座200于基座100的移动方向，前述的滑座导向单元220的位置是对应于基座100的线型导轨120。在本实施例中，前述的滑座导向单元220为四个凸出于滑座200的顶销，且这些顶销分别位于滑座200的四个端点。当滑座200与基座100组合时，这些顶销分别伸入接合于基座100的线型导轨120中，且滑座200容置于基座100的第一滑槽112中。此后，滑座200便可于基座100的第一滑槽112内沿着线型导轨120的方向移动。

另一方面，在本实施例中，滑座200的宽度恰与基座100的第一滑槽112的内宽度相同，滑座200的长度则小于基座100内的第一滑槽112内长度。此外，滑座200并设置有一对应于基座100的第一定位单元140的第二定位单元260，且在本实施例中，第二定位单元260为一槽孔。如此，当第一定位单元140嵌合于此第二定位单元260时，滑座200便会被固定在一特定位置。最后，在本实施例中，刮除单元250位于滑座200的一侧，且刮除单元250的高度约为可以清洁喷墨头的高度，即刮除单元250的高度大于滑座200与喷墨头座800底缘之间的垂直距离，如图2所示。如此，喷墨头座800的喷墨头受刮除单元250往复地经过喷墨头座800的下侧，得以刮除位于喷墨头座800的喷墨头的喷嘴周围的粉尘及残墨。除此之外，基座100还具有一吸墨条150，以当刮除单元250与吸墨条150互相接触时，将刮除单元250从喷墨头的喷嘴周围所刮除的残墨或粉尘吸附掉，使得刮除单元250可再次应用于刮除位于喷墨头的喷嘴周围的残墨或粉尘。

在本实施例中，本发明的喷墨头维护装置的承载座300设置有两个承接盘310及四个路径导向单元320。其中，承接盘310设置于承载座300，以于喷墨头座的喷墨头处于等待打印状态时，包覆喷墨头并保持喷墨头的湿度，进而避免喷墨头的墨滴干涸。此外，承接盘310与承载座300之间具有一承接管312及一承载弹性元件340，且承载弹性元件340容置于承接管312内。其中，承接盘310置于承接管312之上，再通过承载弹性元件340提供的弹性力，以适度调整及回复承接盘310的位置。如此，当承接盘310承接喷墨头座800的喷墨头(图中未示)时，承接盘310可与喷墨头(图中未示)密合。

此外，在本实施例中，前述的四个路径导向单元320分别为一凸出于承载座300的顶销，且它们分别位于承载座300的两侧，它们的位置并对应滑座200的路径导轨240的位置。如此，当滑座200与承载座300组合时，承载座300可于滑座200的第二滑槽232内，通过前述的四个路径导向单元320沿着滑座200的路径导轨240的方向移动，使得承载座300的高度可以随着其位置的移动而变化。另一方面，在本实施例中，本发明的喷墨头维护装置的承载座300可还设置有一卡置于基座100的第一槽壁110顶缘的第二挡止单元330，其受第一挡止单元130挡止得以限制承载座300移动的距离。在本实施例中，此第二挡止单元330为设置于承载座300的顶端周缘的凸耳。且如图1所示，本发明的喷墨头维护装置的滑座200与承载座300之间还设置有一辅助弹性单元270，以提供弹力辅助承载座300回复至其原先的位置。在本实施例中，辅助弹性元件270为一弹簧。

再如图2及图3所示，本发明的喷墨头维护装置的主动齿轮组400位于此基座100的一侧，以提供一驱动力。在本实施例中，主动齿轮组400包含有第一主齿轮411、第二主齿轮412、第三主齿轮413、第一内齿轮414以及第四主齿轮415。其中，第一主齿轮411邻接并带动第二主齿轮412旋转，第二主齿轮412则啮合于第三主齿轮413并带动第三主齿轮413转动。接着，第三主齿轮413邻接并带动第一内齿轮414旋转，第一内齿轮414则啮合于第四主齿轮415并带动第四主齿轮415。此外，在本实施例中，传动齿轮组500也位于基座100的一侧，其接合于滑座200的齿条210。另一方面，传动齿轮组500包含有一第一传动轮512、第二传动轮514、主传动轴520及内传动轮522、524。其中，传动齿轮组500的内传动轮522、524与滑座200的二齿条210相啮合。

此外，当喷墨头座移入本发明的喷墨头维护装置以清洁喷墨头或保持喷墨头的湿度时，前述的传动齿轮组500便连接主动齿轮组400，以通过主动齿轮组400提供的驱动力移动滑座200。此时，如图3及图4所示，传动齿轮组500的第一传动轮512啮合于主动齿轮组400的第四主齿轮415，且主动齿轮组400的第二主齿轮412则与第三主齿轮413啮合，使得前述的驱动力可从主动齿轮组400传输至传动齿轮组500。接着，传动齿轮组500的第二传动轮514及主传动轴520便依序被带动而转动，最后通过主传动轴520带动位于第一槽壁110内的内传动轮522、524转动。如此，便可通过控制主动齿轮组400的转动方向控制内传动轮522、524的转动方向，进而控制具有齿条210的滑座200于基座100内的移动方向。

至于本发明的喷墨头维护装置的传动连杆组600，则请参照图1、图3及图4。其中，传动连杆组600可控制主动齿轮组400，且当喷墨头座800与传动连杆组600接触时，传动连杆组600推动主动齿轮组400并使主动齿轮组400的第四主齿轮415与传动齿轮组500的第一传动轮512接合，且使主动齿轮组400的第二主齿轮412与第三主齿轮413啮合。在本实施例中，传动连杆组600包含一第一推杆610、一具有一斜面632的拉杆630以及一第二推杆620。其中，第一推杆610及第二推杆620分别设置于互相平行的两第一槽壁110，且拉杆630穿透前述的两第一槽壁110。此外，前述的第三主齿轮413、第一内齿轮414以及第四主齿轮415设置于第二推杆620。

再如图1所示，前述的第一推杆610的底端具有一接合轴612，拉杆630的一端为斜面632，拉杆630的另一端则为可钩合第一推杆610的接合轴612的顶勾631。这就是说，拉杆630是通过顶勾631及斜面632连结并介于第一推杆610及第二推杆620之间。况且，当第一推杆610因与喷墨头座800接触而摆动时，第一推杆610的底端的接合轴612便朝向第一槽壁110的方向转动。此时，拉杆630便因为其顶勾631与第一推杆610的接合轴612连接的缘故而朝向主动齿轮组500的方向移动，造成拉杆630的斜面632朝向主动齿轮组500的方向移动，进而驱动第二推杆620朝向传动齿轮组500的方向滑动，如图7的箭头所示。如此，主动齿轮组400便与传动齿轮组500接合，使得主动齿轮组400提供的驱动力可用于控制滑座200于基座100内的移动。

再如图1及图4所示，本发明的喷墨头维护装置设置有多个复位弹性元件640、650，它们分别连结传动连杆组600的拉杆630与基座100，以及连结基座100与传动连杆组600的第二推杆620。在本实施例中，前述的复位弹性元件640、650分别为一弹簧。其中，复位弹性元件640用于驱使传动连杆组600的拉杆630回复至其原先的位置。另一方面，复位弹性元件650则用于驱使传动连杆组600的第二推杆620回复至其原先的位置，使得主动齿轮组400的第四主齿轮415与传动齿轮组500第一传动轮512脱离，且主动齿轮组400的第二主齿轮412及第三主齿轮413也互相脱离，如图8所示。

至于本发明的喷墨头维护装置的各元件的作动，则请参照图2至图8，约略说明于下：

首先，当喷墨头座800的喷墨头处于打印状态时，滑座200位于基座100的一侧，承载座300则通过前述的辅助弹性单元270的弹力而位于相对于滑座200的最低位置，如图5所示。接着，当喷墨头座800的喷墨头打印完毕而要进入本发明的喷墨头维护装置进行维护时，喷墨头座800便依照一垂直于滑座200的移动方向的方向移动至本发明的喷墨头维护装置的前缘，如图2所示。而当喷墨头座800撞击传动连杆组600的第一推杆610时，第一推杆610便因而摆动，如图3所示。此时，由于拉杆630的顶勾631是与第一推杆610的接合轴612互相连结，拉杆630便朝向主动齿轮组500的方向移动，使得位于拉杆630的另一端的斜面632顶抵并驱使第二推杆620转动，如图7所示。此后，主动齿轮组400的第四主齿轮415便与传动齿轮组500的第一传动轮512相啮合，且主动齿轮组400的第二主齿轮412则与第三主齿轮413啮合。

如此，主动轮组400所提供的驱动力便自第一主齿轮411，依序经由第二主齿轮412、第三主齿轮413、第一内齿轮414、第四主齿轮415、第一传动轮512、第二传动轮514、主传动轴520而传至内传动轮522、524，使得内传动轮522、524转动，再通过内传动轮522、524的转动而驱动具有齿条210的滑座200于基座100内移动。如此，便可通过控制主动轮组400的转动方向的方式，控制滑座200的移动方向及距离，进而控制滑座200于基座100内的位置。

因此，如前所述，当喷墨头座800撞击传动连杆组600后，滑座200便可在主动齿轮组400的驱动下，逐渐地由位于基座100的一侧的待机位置移出。而在移动的过程中，承载座300会因其第二挡止单元330碰触基座100的第一挡止单元130而停止移动，但滑座200仍会在主动齿轮组400的驱动下继续朝向喷墨头座800的方向移动。如此，承载座300便会因其路径导向单元320对应于滑座200上的路径导轨240的缘故，沿着滑座200的路径导轨240所导引的方向斜行地缓缓上升，如图6所示。此外，当承载座300斜行缓缓上升时，承接盘310也会随着缓缓地上升。

而随着滑座200逐渐滑行至喷墨头座800的下侧时，同时该滑座200的刮除单元250(如橡胶刮片)便对喷墨头座800的喷墨头实施清洁工作，刮除位于喷墨头的喷嘴周围的残墨或粉尘。在本实施例中，本发明的喷墨头维护装置可通过预设的打印装置控制器来控制主动轮组400转动的转速、转动方向及来回的次数的方式，使得滑座200的刮除单元250对喷墨头来回地进行刮除清洁。至于清洁的次数，则依照清除的需求及控制器的设定而定。若不实施刮除工作而直接实施喷墨头不打印后的封盖工作时，便可控制承载座300继续相对于喷墨头座800的喷墨头缓缓上升，直到滑座200前进至基座100的最终位置时，该承接盘310便能完全顶触包覆喷墨头座800的喷墨头，同时，该承载座300的承接盘310因受承载弹性单元340的顶推，使其可完全地包覆密封喷墨座800的喷墨头，以保持喷墨头的湿度，防止墨滴干涸而阻塞喷墨头的喷嘴。

当喷墨头座800的喷墨头转为打印状态时，即循相反的作动顺序。滑座200便通过主动齿轮组400转动的控制，逐渐地朝向第一定位单元140方向移动。如前所述，在移动的过程中，承载座300便会因其路径导向单元320对应于滑座200上的路径导轨240及辅助弹性单元270的缘故，沿着滑座200的路径导轨240所导引的方向斜行地缓缓下降而回复至其原先的位置。最后，滑座200的第二定位单元260便与基座100的第一定位单元140互相嵌合。

接着，喷墨头座800便以远离第一推杆610的方向移动，且当喷墨头座800脱离第一推杆610时，拉杆630便通过复位弹性元件640的弹力回复至其原先的位置，第二推杆620也在复位弹性元件650的弹力的作用下回复至其原先的位置，使得主动齿轮组400的第四主齿轮415与传动齿轮组500第一传动轮512脱离，且主动齿轮组400的第二主齿轮412及第三主齿轮413也互相脱离。

最后，在滑座200朝向第一定位单元140方向移动的过程中，承接盘310便随着承载座300的斜行移动而缓缓下降，而滑座200的刮除单元250会通过基座100的吸墨条150的下侧。当刮除单元250与吸墨条150互相接触时，先前从喷墨头的喷嘴周围所刮除的残墨或粉尘便会被吸墨条150吸附掉，使得刮除单元250可再次应用于刮除位于喷墨头的喷嘴周围的残墨或粉尘。

如此，通过前述的各元件的作动，本发明的喷墨头维护装置能于喷墨头座移进及移出本发明的喷墨头维护装置时均清洁维护喷墨头。此外，当喷墨头座的喷墨头处于等待打印状态时，本发明的喷墨头维护装置可精确且完全地包覆密封喷墨头，以提供保湿的功能并防止墨滴干涸，延长喷墨头的使用寿命。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以本申请权利要求范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (8)

1.一种喷墨头维护装置，其特征在于包括：

一基座，该基座具有两相互平行配置的槽壁，且至少一线型导轨设置于相互平行配置的槽壁上；

一滑座，该滑座具有至少一齿条、多个路径导轨、一刮除单元及多个滑座导向单元，其中该齿条是位于该滑座的底缘，这些滑座导向单元对应设置于该线型导轨；

一承载座，该承载座具有多个承接盘及多个路径导向单元，这些路径导向单元对应设置于这些路径导轨；

一主动齿轮组，该主动齿轮组是位于该基座的一侧，以提供一动力；

一传动齿轮组，该传动齿轮组是位于该基座的一侧并接合于该齿条，以于该传动齿轮组连接该主动齿轮组时，移动该滑座；以及

一传动连杆组，包含一第一推杆、一具有一斜面的拉杆以及一第二推杆，该拉杆穿透该基座的两槽壁中做一定向滑移运动而连结并介于该第一推杆及该第二推杆之间，且该第一推杆驱动该拉杆并使该拉杆的该斜面驱动该第二推杆，以使该第二推杆推动该主动齿轮组接合于该传动齿轮组；

其中，该滑座容置于该基座并通过这些滑座导向单元而沿着该线型导轨移动，该承载座容置于该滑座并通过这些路径导向单元沿着这些路径导轨移动，使得承载座的高度可以随着其位置的移动而变化，并且，承载座的承接盘通过承载弹性元件提供的弹性力适度调整及回复位置。

2.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于，该基座还设置一第一挡止单元，且该承载座并设置有一卡置基座上的第二挡止单元，其受该第一挡止单元挡止以限制该承载座移动的距离。

3.根据权利要求2所述的喷墨头维护装置，其特征在于，该第二挡止单元为一凸耳。

4.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于，这些滑座导向单元包含多个凸出于该滑座的顶销，且这些路径导向单元包含多个凸出于该承载座的顶销。

5.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于还包含有复位弹性元件，其连结于该基座及该拉杆。

6.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于还包含有复位弹性元件，其连结该基座及该第二推杆。

7.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于，该刮除单元的高度大于该滑座与喷墨头座底缘之间的垂直距离。

8.根据权利要求1所述的喷墨头维护装置，其特征在于，该滑座与该承载座之间设置有一辅助弹性单元。

Images