CN101376181A - 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 - Google Patents
锁芯拉槽机拉刀的安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101376181A CN101376181A CNA200810196751XA CN200810196751A CN101376181A CN 101376181 A CN101376181 A CN 101376181A CN A200810196751X A CNA200810196751X A CN A200810196751XA CN 200810196751 A CN200810196751 A CN 200810196751A CN 101376181 A CN101376181 A CN 101376181A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- broaching tool
- lock core
- pair
- oil cylinder
- knife rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可以减小驱动油缸的活塞杆在拉槽过程中形变的锁芯拉槽机拉刀的安装结构,包括:机架和双出型驱动油缸,驱动油缸通过其两侧的活塞杆设置在机架上,驱动油缸的缸体的底部设置有连接座,连接座的底部设置有一对安装座,这一对安装座之间设置有至少一个刀架,每个刀架上设置有至少一把拉刀。这种结构可以大大减小在拉槽过程中驱动油缸的活塞杆的形变,从而保证拉刀运动轨迹的平直度,这样就保证了锁芯的拉槽质量。
Description
技术领域
本发明涉及到锁芯拉槽机,尤其涉及到锁芯拉槽机中的锁芯拉槽机拉刀的安装结构。
背景技术
在传统的锁芯拉槽机中,用于安装拉刀的刀架通常都设置在用于驱动拉刀工作的驱动油缸的活动杆上。这种安装结构的缺点是:当拉刀受力之后,很容易使活动杆发生形变,导致拉刀偏离预先设定的运动轨迹,从而影响到锁芯的拉槽质量。此外,设置有这种安装结构的锁芯拉槽机只能单程拉槽,即:回程时不能拉槽,拉槽效率不高。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是:提供一种可以减小驱动油缸的活塞杆在拉槽过程中形变的锁芯拉槽机拉刀的安装结构。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:锁芯拉槽机拉刀的安装结构,包括:机架和双出型驱动油缸,驱动油缸通过其两侧的活塞杆设置在机架上,驱动油缸的缸体的底部设置有连接座,连接座的底部设置有一对安装座,这一对安装座之间设置有至少一个刀架,每个刀架上设置有至少一把拉刀。
所述的机架上设置有与刀架相平行的线性导轨,所述的安装座的底部还设置有与线性导轨相配合的滑动块,滑动块通过开设在其底部的滑动槽设置在线性导轨上。
本发明所要解决的进一步的技术问题是:提供一种可以使驱动油缸在回程时也能拉槽的锁芯拉槽机拉刀的安装结构。
为解决上述进一步的技术问题,本发明采用的技术方案为:所述的一对安装座之间设置有一对相互平行的刀架,每个刀架上设置有至少四把拉刀。
本发明的有益效果是:本发明采用了双出型的驱动油缸,并且与传统的安装方式不同,将驱动油缸两侧的活塞杆固定在机架上,通过缸体的移动来拉槽,这样就大大减小了驱动油缸的活塞杆在拉槽过程中的形变,保证了拉刀运动轨迹的平直度,从而保证了锁芯的拉槽质量。除此之外,通过设置两个相互平行的刀架,每个刀架上设置拉刀,使得两个刀架上的拉刀在驱动油缸的来回往复运动过程中交替工作(拉槽或去屑),大大提高了拉槽效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1去掉机架后的左视结构示意图;
图1至图2中:1、驱动油缸,2、刀架,3、拉刀,4、锁芯,5、夹具,6、滑动块,7、线性导轨,8、安装座,9、连接座,10、机架。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示,本发明所述的锁芯拉槽机拉刀的安装结构,包括:机架10和双出型驱动油缸1,驱动油缸1通过其两侧的活塞杆设置在机架10上,驱动油缸1的缸体的底部设置有连接座9,连接座9的底部设置有一对相互配合的安装座8,这一对安装座8之间设置有一对相互平行的刀架2,每个刀架2上均设置有四把拉刀3——拉刀3的位置与位于拉刀3下方的夹具5相对应,本实施例中,从正面看过去,前面刀架2上的四把拉刀3的刃口从左至右由高至低排布,后面刀架2上的四把拉刀3的刃口从左至右由低至高排布;所述的安装座8的底部还设置有滑动块6,滑动块6的底部开设有与线性滑轨7相配合的滑动槽,滑动块6通过滑动槽活动设置在线性滑轨7上。
本发明采用了双出型的驱动油缸1,并且与传统的安装方式不同,将驱动油缸1两侧的活塞杆固定在机架10上,通过缸体的移动来拉槽,这样就大大减小了驱动油缸1的活塞杆在拉槽过程中的形变,保证了拉刀3运动轨迹的平直度,从而保证了锁芯4的拉槽质量。除此之外,通过在安装座8之间设置两个相互平行的刀架2,每个刀架2上设置多把拉刀3,多把拉刀3的刃口由低到高排列,这样就可实现一次拉槽成型,并且两个刀架2上的排列次序正好相反,这样就使得两个刀架2上的拉刀3在驱动油缸1的来回往复运动过程中交替拉槽和去屑,即,前面刀架2上的拉刀3拉槽时,后面刀架2上的拉刀3去除拉槽产生的废屑,反之,后面刀架2上的拉刀3拉槽时,前面刀架2上的拉刀3去除拉槽产生的废屑,大大提高了拉槽效率。
Claims (3)
1.锁芯拉槽机拉刀的安装结构,包括:机架和双出型驱动油缸,其特征在于:驱动油缸通过其两侧的活塞杆设置在机架上,驱动油缸的缸体的底部设置有连接座,连接座的底部设置有一对安装座,这一对安装座之间设置有至少一个刀架,每个刀架上设置有至少一把拉刀。
2.如权利要求1所述的拉刀的安装结构,其特征在于:所述的机架上设置有与刀架相平行的线性导轨,所述的安装座的底部还设置有与线性导轨相配合的滑动块,滑动块通过开设在其底部的滑动槽设置在线性导轨上。
3.如权利要求1或2所述的拉刀的安装结构,其特征在于:所述的一对安装座之间设置有一对相互平行的刀架,每个刀架上设置有至少四把拉刀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810196751 CN101376181B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200810196751 CN101376181B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101376181A true CN101376181A (zh) | 2009-03-04 |
CN101376181B CN101376181B (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=40420007
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200810196751 Expired - Fee Related CN101376181B (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101376181B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586319A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 必诺机械(东莞)有限公司 | 一种油箱拉槽机 |
CN106270752A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 李晓焕 | 一种加工锁胆的立式拉槽机 |
CN114309786A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 十堰市泰祥实业股份有限公司 | 多刀位组合式拉削专机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0763394A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Shaping machine capable of suppressing tilt between work and tool |
CN2415868Y (zh) * | 1999-12-23 | 2001-01-24 | 沈阳自动机床厂 | 数控管接箍车丝机床 |
CN2507597Y (zh) * | 2001-11-19 | 2002-08-28 | 田立辉 | 小型卧式液压拉床 |
CN201009129Y (zh) * | 2007-02-13 | 2008-01-23 | 安徽华天机械股份有限公司 | 超微米精度双面研磨机 |
CN201223969Y (zh) * | 2008-06-20 | 2009-04-22 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 |
-
2008
- 2008-09-19 CN CN 200810196751 patent/CN101376181B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0763394A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Shaping machine capable of suppressing tilt between work and tool |
CN2415868Y (zh) * | 1999-12-23 | 2001-01-24 | 沈阳自动机床厂 | 数控管接箍车丝机床 |
CN2507597Y (zh) * | 2001-11-19 | 2002-08-28 | 田立辉 | 小型卧式液压拉床 |
CN201009129Y (zh) * | 2007-02-13 | 2008-01-23 | 安徽华天机械股份有限公司 | 超微米精度双面研磨机 |
CN201223969Y (zh) * | 2008-06-20 | 2009-04-22 | 张家港国隆机电五金有限公司 | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586319A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 必诺机械(东莞)有限公司 | 一种油箱拉槽机 |
CN103586319B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-12-30 | 必诺机械(东莞)有限公司 | 一种油箱拉槽机 |
CN106270752A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 李晓焕 | 一种加工锁胆的立式拉槽机 |
CN114309786A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 十堰市泰祥实业股份有限公司 | 多刀位组合式拉削专机 |
CN114309786B (zh) * | 2021-12-17 | 2024-04-19 | 十堰市泰祥实业股份有限公司 | 多刀位组合式拉削专机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101376181B (zh) | 2012-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202701721U (zh) | 执行器卡簧安装装置 | |
CN101376181B (zh) | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 | |
CN201835093U (zh) | 一种数控单针绗缝机的机头移动机构 | |
CN102267140A (zh) | 一种建材装饰条边缺口加工机 | |
CN102189599B (zh) | 用于永磁铁氧体-瓦形磁体生产的自动取坯机构 | |
CN204295040U (zh) | 一种平移式棒料切割机 | |
CN206066149U (zh) | 一种双面磨砂机构 | |
CN201223969Y (zh) | 锁芯拉槽机拉刀的安装结构 | |
CN207464785U (zh) | 一种可实现自动换刀的双主轴双z轴数控机床 | |
CN104889304A (zh) | 红冲锻压机自动脱模装置 | |
CN208132425U (zh) | 一种卧式加工中心的顶置式换刀机构 | |
CN201505858U (zh) | 同步虎钳 | |
CN205905629U (zh) | 雕刻机夹具底盘 | |
CN210475306U (zh) | 汽车模具非标制件顶出机构 | |
CN109927959B (zh) | 一种距离可调的玻璃瓶夹具 | |
CN203304386U (zh) | 一种新型五金件自动夹紧成型夹具 | |
CN203304665U (zh) | 一种提高效率及平稳度的不锈钢板自动刨槽设备 | |
CN217912790U (zh) | 一种模架快速装夹装置 | |
CN201979983U (zh) | 新型立体雕刻机 | |
CN111215550A (zh) | 一种机械零部件加工用冲压装置 | |
CN1966240A (zh) | 一种注压成型机的脱模顶出装置 | |
CN104551258A (zh) | 去刺机 | |
CN106493256B (zh) | 一种翻边扣压机的使用方法 | |
CN215941419U (zh) | 一种螺栓头挤压设备 | |
CN212734418U (zh) | 一种龙门框架式移动剪板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121212 Termination date: 20160919 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |