CN101376128A - 控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，包括调节阀、流量计、过滤器、保温阀、喷枪、夹套管、加热管道，加热入口阀、金属软管和加热出口阀，其中调节阀、流量计、过滤器、保温阀、喷枪依次连接；加热套管通过加热入口阀与夹套管连通，金属软管与夹套管的夹层连通，所述过滤器带有保温夹套，所述保温夹套与夹套管的夹层连通，最后通过保温阀接到加热出口阀上。其技术优势在于：包膜溶液在输送过程中因有加热介质保温，不再凝结堵塞管道；通过增设过滤器，将包膜溶液内的杂质过滤掉，从而解决了喷嘴堵塞的问题；喷枪采用单流体喷枪，无需压缩气体，从而不增加流化气体的量，使其完全闭路循环，无需外排，减小了溶剂回收的负荷。

Description

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置

技术领域

本发明属于控释肥生产设备领域，具体是涉及一种包膜控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置。

背景技术

包膜控释肥是在传统肥料外层包裹一层特殊的膜，根据作物养分需求，控制养分释放速度和释放量，使养分释放曲线与作物需求相一致的新型肥料。该肥料的突出特点是按照作物生长规律曲线同步供给有效养分，从而使肥料养分有效利用率得到大幅度提高，在确保作物生长的前提下，与同浓度肥料相比，肥效利用率可提高50％以上，可使传统化肥的用量大大减少。由于这种肥料具有提高化肥利用率、减少使用量与施肥次数、降低生产成本、减少环境污染、提高农作物产品品质等优点，因此被称为“21世纪高科技环保肥料”，成为肥料产业的发展方向。

包膜溶液的喷涂是生产包膜控释肥的关键工序，喷涂是否连续、雾化是否均匀直接关系到包膜控释肥的包膜质量。然而目前的喷涂装置，主要存在以下三个方面的问题：一是包膜溶液在输送过程中因温度降低易凝结堵塞管道；二是在包膜溶液配制过程中，包膜材料中的杂质进入包膜溶液，从而引起喷嘴堵塞，使喷涂不能连续进行；三是喷枪采用二流体喷枪，虽然雾化效果好，但增加了压缩气体的用量，使包膜流化床的气体不能完全闭路循环，需部分外排，增加了溶剂回收的负荷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，以解决包膜溶液管道堵塞、喷嘴堵塞和循环流化气体不平衡的问题。

本发明的技术方案如下：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，包括调节阀、流量计、过滤器、保温阀、喷枪、夹套管、加热管道，加热入口阀、金属软管和加热出口阀，其中调节阀、流量计、过滤器、保温阀、喷枪依次连接；加热套管通过加热入口阀与夹套管连通，金属软管与夹套管的夹层连通，所述过滤器带有保温夹套，所述保温夹套与夹套管的夹层连通，最后通过保温阀接到加热出口阀上。

所述包膜溶液的喷涂装置，在优选的方案中，所述调节阀和流量计也带有与夹套管的夹层连通的保温夹套。

所述包膜溶液的喷涂装置，在优选的方案中，所述喷枪为单流体喷枪，其上设喷嘴，喷嘴距物料层的距离为10-500mm，喷涂方式为顶喷。

所述喷嘴为单头喷嘴或多头喷嘴，喷孔直径1.0～2.0mm，

所述包膜溶液的喷涂装置，在优选的方案中，所述过滤器的过滤网孔径为0.2-1.2mm。

所述包膜溶液的喷涂装置，在优选的方案中，所述加热管道内的加热介质是水蒸汽、热水或导热油。加热介质温度80-120℃。优选90℃的热水。

本发明喷涂装置，可有效解决包膜溶液管道堵塞、喷嘴堵塞的问题。并且在喷涂过程中，不使用压缩气体，从而不增加流化气体的量，使流化气体能够完全闭路循环，对提高包膜控释肥的质量、产量和减少能耗都具有重要的意义。

本发明的技术优势还在于：

一是通过增设过滤器，将包膜溶液内的杂质过滤掉，从而解决了喷嘴堵塞的问题；

二是包膜溶液在输送过程中因有加热介质保温，不再凝结堵塞管道；

三是采用单流体喷枪，无需压缩气体，从而不增加流化气体的量，使其完全闭路循环，无需外排，减小了溶剂回收的负荷，有利于降低成本。

附图说明

图1是控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构示意图。其中，1是调节阀、2是流量计、3是过滤器、4是喷枪、5是保温阀、6是夹套管、7是加热管道、8是加热入口阀、9是金属软管、10是加热出口阀、11是喷嘴、12是保温夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本发明的技术方案，但不限于此。

实施例1：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，结构如图1所示，包括调节阀1、流量计2、过滤器3、喷枪4、保温阀5、夹套管6、加热管道7、加热入口阀8、金属软管9和加热出口阀10，其中，所述调节阀1、流量计2、过滤器3、保温阀5、喷枪4依次连接，所述加热管道7通过加热入口阀8与夹套管6的夹层连通，金属软管9与夹套管6的夹层连通，所述过滤器3带有保温夹套12，所述保温夹套12与夹套管6的夹层连通，最后通过保温阀5接到加热出口阀10上。

所述喷枪4可为单流体喷枪，其上设有喷嘴11，所述喷嘴11距物料层高度500mm。

所述喷嘴11可为单头喷嘴或多头喷嘴，喷孔直径为2.0mm。

所述过滤器3的过滤网孔径为1.2mm。

实施例2：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构如实施例1，不同的是，所述调节阀1和流量计2也带有与夹套管6的夹层连通的保温夹套12。

实施例3：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构如实施例1，不同的是，所述喷嘴11距物料层高度为250mm。

实施例4：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构如实施例1，不同的是，所述喷嘴11距物料层高度为10mm。

实施例5：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构如实施例1，不同的是，所述过滤器3的过滤网孔径为0.2mm。

实施例6：

控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置结构如实施例1，不同的是，所述喷孔直径为1.0mm。

本发明控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，加热管道7内的加热介质是温度为80-120℃的水蒸汽、热水或导热油。优选温度为90℃的热水。

工作过程如下：

夹套管6中的包膜溶液经调节阀1、流量计2控制流量并经过滤器3除去杂质后经保温阀5进入喷枪4，经喷枪4的喷嘴雾化均匀地喷涂到肥料核芯的表面上，逐渐形成一层均匀致密的薄膜；加热介质(液体或气体)经加热管道7并由入口阀8控制，进入夹套管6的夹层，并通过金属软管9分别对调节阀1、流量计2、过滤器3、保温阀5、喷枪4进行加热保温，加热介质最后经加热管道出口阀10排出。

Claims (7)

1、一种控释肥生产中包膜溶液的喷涂装置，其特征在于，包括调节阀(1)、流量计(2)、过滤器(3)、喷枪(4)、保温阀(5)、夹套管(6)、加热管道(7)、加热入口阀(8)、金属软管(9)和加热出口阀(10)，其中，所述调节阀(1)、流量计(2)、过滤器(3)、保温阀(5)、喷枪(4)依次连接，所述加热管道(7)通过加热入口阀(8)与夹套管(6)的夹层连通，金属软管(9)与夹套管(6)的夹层连通，所述过滤器(3)带有保温夹套(12)，所述保温夹套(12)与夹套管(6)的夹层连通，最后通过保温阀(5)接到加热出口阀(10)上。

2、根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，所述调节阀(1)和流量计(2)也带有与夹套管(6)的夹层连通的保温夹套(12)。

3、根据权利要求1或2所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷枪(4)为单流体喷枪，其上设有喷嘴(11)，所述喷嘴(11)距物料层的高度为10-500mm。

4、根据权利要求3所述的喷涂装置，其特征在于，所述喷嘴(11)为单头喷嘴或多头喷嘴，喷孔直径1.0～2.0mm。

5、根据权利要求1或2所述的喷涂装置，其特征在于，所述过滤器(3)的过滤网孔径为0.2-1.2mm。

6、根据权利要求1或2所述的喷涂装置，其特征在于，所述加热管道(7)内的加热介质是温度为80-120℃的水蒸汽、热水或导热油。

7、根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述加热管道(7)内的加热介质是温度为90℃的热水。

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