CN211585998U - 管道式水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道式水冷装置，它包括外置筒体，在所述外置筒体内设有耐高温陶瓷管，它们固定连接，在所述外置筒体上部设有循环液储槽圈，它们一体成型，在所述循环液储槽圈上设有挡圈，在所述耐高温陶瓷管上部设有循环液均布器，所述循环液均布器包括连接套筒，在所述连接套筒上部设有若干滴液槽，所述滴液槽下部开口，所述滴液槽与循环液储槽圈连通，在所述循环液储槽圈上设有若干循环液均布进管，所述外置筒体的顶部为进气口，底部为出气口。本实用新型耐腐蚀，成本低，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷装置，具体涉及一种高温烟气冷却用水冷装置。
背景技术
传统冷却塔采用碳钢内衬陶瓷板，陶瓷板施工难度大，陶瓷板与塔体粘合采用呋喃树脂，施工难度大，施工工艺复杂性高，连接缝施工不当易损坏，陶瓷板易脱落，脱落后钢材基体易腐蚀；传统冷却塔为保证冷却效果，塔内气体流速设计为2m/s，流速相对较慢，塔身更大，塔体耗材更高，制作成本更大；传统冷却塔内喷淋循环液的均布采用的是喷淋头，此次易产生结盐堵塞问题，使用一段时间后，喷头堵塞，无法均布循环液，冷却吸收效果直线下降。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐腐蚀，成本低，冷却效果好的管道式水冷装置。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的管道式水冷装置，它包括外置筒体，在所述外置筒体内设有耐高温陶瓷管，它们固定连接，在所述外置筒体上部设有循环液储槽圈，它们一体成型，在所述循环液储槽圈上设有挡圈，在所述耐高温陶瓷管上部设有循环液均布器，所述循环液均布器包括连接套筒，在所述连接套筒上部设有若干滴液槽，所述滴液槽下部开口，所述滴液槽与循环液储槽圈连通，在所述循环液储槽圈上设有若干循环液均布进管，所述外置筒体的顶部为进气口，底部为出气口。
所述滴液槽组成截面为锯齿形的滴液通道。
在所述循环液储槽圈上设有四根循环液均布进管，相邻两根循环液均布进管的夹角为90°。
所述循环液均布进管的进口穿过循环液储槽圈外壁延伸至圈内。
所述循环液储槽圈通过循环液均布进管与循环液外储筒相连。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，采用高强外置筒体内衬耐高温陶瓷管，在管道顶部通过循环液均布器均布冷却循环液，循环液均匀覆盖下流，该过程中气相高温烟气（80-220℃）与液相循环液进行组分接触，充分进行热量交换，使烟气温度降低至50℃以下，通过控制循环液流量，可以做到排烟温度控制，通过调节循环液pH，可以有效去除烟气中的酸性物，内部陶瓷管采用一体化烧制成型，无接缝，不会造成渗漏腐蚀钢材基质的问题发生，整体化安装施工，施工步骤便捷快速，施工难度低，质量更易把控，塔内流速可达10m/s，在满足气体冷却的同时，设备体积大大降低，减少了设备制作耗材，降低设备成本，减少了现场所需安放场地面积，采用液体均布器进行循环液均布，不存在堵塞循环液的可能，液相均布更合理，不会出现随着使用年限增长，冷却效果下降的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中循环液储槽圈、循环液均布进管和循环液外储筒的俯视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的管道式水冷装置，它包括外置筒体1，在所述外置筒体1内设有耐高温陶瓷管2，它们固定连接，在所述外置筒体1上部设有循环液储槽圈3，它们一体成型，在所述循环液储槽圈3上设有挡圈4，在所述耐高温陶瓷管2上部设有循环液均布器，所述循环液均布器包括连接套筒5，在所述连接套筒5上部设有若干滴液槽6，所述滴液槽6组成截面为锯齿形的滴液通道，所述滴液槽6下部开口，所述滴液槽6与循环液储槽圈3连通，在所述循环液储槽圈3上设有四根循环液均布进管7，相邻两根循环液均布进管7的夹角为90°，所述循环液均布进管7的进口8穿过循环液储槽圈3外壁延伸至圈内，所述循环液储槽圈3通过循环液均布进管7与循环液外储筒9相连，所述外置筒体1的顶部为进气口，底部为出气口。本实用新型结构设置合理，采用高强外置筒体内衬耐高温陶瓷管，在管道顶部通过循环液均布器均布冷却循环液，循环液均匀覆盖下流，该过程中气相高温烟气（80-220℃）与液相循环液进行组分接触，充分进行热量交换，使烟气温度降低至50℃以下，通过控制循环液流量，可以做到排烟温度控制，通过调节循环液pH，可以有效去除烟气中的酸性物，内部陶瓷管采用一体化烧制成型，无接缝，不会造成渗漏腐蚀钢材基质的问题发生，整体化安装施工，施工步骤便捷快速，施工难度低，质量更易把控，塔内流速可达10m/s，在满足气体冷却的同时，设备体积大大降低，减少了设备制作耗材，降低设备成本，减少了现场所需安放场地面积，采用液体均布器进行循环液均布，不存在堵塞循环液的可能，液相均布更合理，不会出现随着使用年限增长，冷却效果下降的问题。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.管道式水冷装置，其特征在于：它包括外置筒体（1），在所述外置筒体（1）内设有耐高温陶瓷管（2），它们固定连接，在所述外置筒体（1）上部设有循环液储槽圈（3），它们一体成型，在所述循环液储槽圈（3）上设有挡圈（4），在所述耐高温陶瓷管（2）上部设有循环液均布器，所述循环液均布器包括连接套筒（5），在所述连接套筒（5）上部设有若干滴液槽（6），所述滴液槽（6）下部开口，所述滴液槽（6）与循环液储槽圈（3）连通，在所述循环液储槽圈（3）上设有若干循环液均布进管（7），所述外置筒体（1）的顶部为进气口，底部为出气口。
2.根据权利要求1所述的管道式水冷装置，其特征在于：所述滴液槽（6）组成截面为锯齿形的滴液通道。
3.根据权利要求1所述的管道式水冷装置，其特征在于：在所述循环液储槽圈（3）上设有四根循环液均布进管（7），相邻两根循环液均布进管（7）的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的管道式水冷装置，其特征在于：所述循环液均布进管（7）的进口（8）穿过循环液储槽圈（3）外壁延伸至圈内。
5.根据权利要求1所述的管道式水冷装置，其特征在于：所述循环液储槽圈（3）通过循环液均布进管（7）与循环液外储筒（9）相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922460582.2U CN211585998U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 管道式水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922460582.2U CN211585998U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 管道式水冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211585998U true CN211585998U (zh) | 2020-09-29 |
Family
ID=72598529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922460582.2U Active CN211585998U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 管道式水冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211585998U (zh) |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922460582.2U patent/CN211585998U/zh active Active
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