CN101372799A - 缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机，其在调节对水平釜的滑动部位的润滑油供给量时，可以容易实现操作性以及使用便捷性的提高。将油量调节单元(52)配置为，在使滑动板(33)滑动而使开口部(34)成为打开状态时，可以经由开口部(34)从外部进行操作，该油量调节单元(52)调节对水平釜(27)的滑动部位(64)的润滑油供给量。

Description

缝纫机

技术领域

本发明涉及一种缝纫机，其具有向水平釜的滑动部位供给润滑油的单元。

背景技术

当前，水平釜由以下部分构成：中釜，其可旋转地收容线轴；外釜，其在内侧非旋转地支撑该中釜；以及釜轴，其在外釜的下部，与其一体地设置在同轴上，该水平釜由釜支撑台可自由旋转地支撑。

对于具有上述水平釜的缝纫机，例如如专利文献1的图1所示，对于中釜的轨条与外釜的轨槽接触的釜滑动部，经由在釜支撑台以及水平釜中设置的釜用供油路供给润滑油，从而形成润滑膜，以防止由磨损引起的磨损粉屑的产生或烧结损伤的产生等。

该釜用供油路形成为，在釜支撑台支撑水平釜的状态下，经由釜支撑台以及釜轴各自的内部，连通釜支撑台的外表面与釜滑动部。此外，在釜轴中设置的供油路中，安装有毛毡等油量阻挡部件，以限制向釜滑动部的润滑油的油量。

并且，在上述缝纫机中，润滑油的供给量，通过使用螺丝刀等工具对作为油量调节单元的调节螺钉进行操作而调节。调节螺钉的操作，因调节螺钉设置在釜支撑台的下表面或侧面，所以在将缝纫机主体倾倒的状态下进行。

专利文献1：特开平11—164978号公报

发明内容

如上所述，在调节对水平釜的釜滑动部的润滑油供给量时，将缝纫机主体倾倒而进行调节后，必须进行将倾倒的缝纫机主体恢复到原有状态的操作，因此存在操作性及使用便捷性恶劣的问题。

特别是，在操作者为女性或是年龄比较大的人等、比年轻男性体力差的人的情况下，将缝纫机立起所需的体力负担大。

此外，已知一种缝纫机，其将驱动上轴(缝纫机主轴)的缝纫机电动机设置在缝纫机主体上，但在这种缝纫机中，因其缝纫机主体大型化而其重量也增加，所以要将缝纫机主体立起所需的体力负担更大。

并且，在缝纫机工作台上，与缝纫机主体接近地配置附件的情况下，在为了供油而将缝纫机主体倾倒时，需要进行将这些附件拆卸等复杂操作，因此还存在作业效率低下的问题。

本发明的目的在于，使对水平釜的釜滑动部的润滑油供给量调节变得简单且简单，提高作业效率，同时防止操作者的疲劳等。

本发明是一种缝纫机，其具有：水平釜，其具有可旋转地收容线轴的中釜、收容该中釜的外釜、以及同轴地设置在该外釜的下部的釜轴；釜支撑台，其在缝纫机主体的底座内，可自由旋转地支撑上述釜轴；开口部，其与上述水平釜上方相对，形成在上述底座部的上表面；滑动板，其可滑动地设置，使上述开口部进行开闭；储存部，其配置在上述缝纫机主体内部，储存润滑油；以及供油机构(26、29)，其设置在上述缝纫机主体的内部，以将在上述储存部中储存的润滑油，至少对上述水平釜的中釜与外釜之间的釜滑动部进行供给，其特征在于，具有油量调节部件(52)，其可利用手动操作进行旋转，根据旋转位置，调节从储存部向水平釜的釜滑动部的上述润滑油供给量，上述油量调节部件与上述开口部下方相对，配置为可以从上述开口部上方进行旋转操作。

本发明根据上述结构，无需进行将缝纫机主体倾倒的操作，即可以通过使滑动板滑动而使开口部成为打开状态状态的简单操作，调节对水平釜的釜滑动部的润滑油供给量。此外，可以从开口部上方进行油量调节部件的调节操作，因此操作者可以一边从缝纫机底座的开口部上方观察，一边进行油量调节操作，而无需弯腰或采取不舒服的姿势，调节操作简单易行，在提高作业操作性的同时，还可以防止操作者的疲劳。

此外，本发明优选在上述釜支撑台以及上述水平釜中形成釜用供给路，该釜用供给路在上述釜支撑台支撑上述水平釜的状态下，经由上述釜支撑台以及上述釜轴各自的内部，将上述釜支撑台的外表面与上述釜滑动部之间连通，上述油量调节部件设置在上述釜支撑台上，可以控制在上述釜支撑台的内部流动的润滑油的油量。通过采用上述结构，可以将油量调节单元容易地配置在使滑动滑动板而使开口部成为打开状态时，可以经由开口部从外部进行操作的位置。

优选在上述釜轴上部的外周面，可以以上述釜轴为中心转动地嵌合引导连杆，在上述釜轴的上部形成连杆用供油路，该连杆用供油路用于从上述釜用供给路向上述釜轴与上述引导连杆之间的连杆滑动部供给润滑油，同时，在上述连杆用供油路中设置可手动操作的连杆用油量调节部件(76)，该连杆用油量调节部件用于调节向上述连杆滑动部供给的润滑油的供给量，上述连杆用油量调节部件设置为，可以经由上述中釜从上述外釜的上方进行操作。通过采用上述结构，与油量调节部件相同地，可以通过使滑动板滑动而使开口部成为打开状态的简单动作，调节对连杆滑动部的润滑油供给量。

发明的效果

根据本发明所涉及的缝纫机，因为油量调节部件配置为，在使滑动板滑动而使开口部成为打开状态时，可以经由开口部从外部进行操作，因此无需使缝纫机主体倾倒，即可以调节对水平釜的釜滑动部的润滑油供给量，从而起到如下的优异效果，即，在进行润滑油供给量的调节时，容易实现操作性以及使用便捷性的提高等。

附图说明

图1是表示本发明涉及的缝纫机的实施方式的要部结构的概略外观图。

图2是说明缝纫机主体的倾倒状态的说明图。

图3是表示针板附近的要部的斜视图。

图4是表示底座部的针板附近的要部的局部俯视图。

图5(A)是表示水平釜的要部的部分端面图，图5(B)是图5(A)的油量调节部的放大端面图。

图6是沿着图5(A)的A—A线的剖面图。

图7(a)及(b)表示油量调节单元的要部，(a)是表示全闭状态的概略图，(b)是表示全开状态的概略图。

图8是表示中釜的要部的俯视图。

图9是表示外釜的要部的俯视图。

图10是表示连杆用油量调节单元的最大旋入状态的说明图。

具体实施方式

以下，根据附图所示的实施方式，对本发明进行说明。

在图1至图4中，对本发明涉及的缝纫机的实施方式进行说明。

如图1所示，作为本实施方式的缝纫机的双针缝纫机1，具有缝纫机主体2、缝纫机工作台3、以及下罩体4。并且，在缝纫机工作台3上形成图1所示的上下方向的孔部5，其用于嵌入支撑缝纫机主体2，在该孔部5中从上方嵌合下罩体4。此外，在该孔部5的上端形成支承槽7，该支承槽7用于从下方支撑分别设置在下罩体4的4个角上的凸缘部6(仅图示2个)，利用该支承槽7，下罩体4以从下方被支撑的状态置载于缝纫机工作台3上。

上述支承槽7例如沿着孔部5的外周，作为整体形成俯视大致为矩形的框形。并且，利用缝纫机工作台3的支承槽7从下方支撑凸缘部6，该凸缘部6在下罩体4的4个角的上端向外侧水平地伸出。另外，作为支承槽7也可采用下述结构：在孔部5的4角、或彼此相对的2边的各自的中间部分等上局部地设置。

上述缝纫机主体2，其整体形成大致コ字状，具有：大致矩形箱状的底座部11；纵向机体部12，其设置在底座部11上表面的图1的右侧所示的右端部，向上方突出设置；以及臂部13，其延伸设置，以从该纵向机体部12的上部向如图1的左侧所示的左方与底座部11平行地延伸。

在上述凸缘部6的上表面，经由绝缘体8置载缝纫机主体2的底座部11。此外，在该状态下，配置于底座部11下部的各种部件，收容在下罩体4的内部。

上述下罩体4例如由重量轻且热传导性优良的铸造用铝合金等，上部开口而在下方形成凸出的箱状。该下罩体4的平面尺寸，与缝纫机主体2的底座部11的平面尺寸大致相同地形成。

另外，缝纫机主体2形成为，可倾倒地安装在缝纫机工作台3的规定位置，在维修时等，通过由人工的操作，如图2所示，可以以倾倒中心轴RL为中心，如图2中的双点划线所示倾倒。

在此，为了便于说明，以图1所示的缝纫机主体2的正面侧(图2的右侧)为前侧FS，以与前侧FS相反的内侧(图2的左侧)为后侧BS，以图1所示的缝纫机主体2的左方为左侧LS，以图1所示缝纫机主体2的右方为右侧RS，进行以下的说明。

在上述臂部13的左侧LS的自由端部14的内部，设置经由缝针抱持部17支撑两根缝针16的针棒15。

上述针棒15，如当前公知，可以利用与和缝纫机电动机18连结的上轴19联动的针棒驱动机构以及针摆机构(均未图示)，按规定的行程在上下方向上往返移动，且可按规定行程沿着布料进给方向(前后方向FS—BS)进行摆动。

上述缝纫机电动机18的输出轴被连结为，由缝纫机电动机18直接驱动上轴19。并且形成为，上轴19的旋转，经由架设在驱动侧带轮20与从动侧带轮22上的带齿皮带23而传递至下轴21，与上轴19联动而对下轴21进行旋转驱动。另外，上轴19与下轴21相互平行地配置。

在由上述下罩体4所覆盖的底座部11下部的右端侧，设置作为储存润滑油的储存部的油箱24。该油箱24经由安装支撑架25安装在底座部11的右端侧的下部。另外，作为油箱24的设置位置，不限于底座部11的下部，也可以设置在纵向机体部12的内部等缝纫机主体2的内部。并且，作为储存部，也可以取代油箱24，使用现有的储油盘型。

在上述底座部11的下部中央设置有活塞泵(泵)26，该泵26用于输送储存在油箱24中的润滑油，在底座部11的下部左侧LS，设置左右1对的釜支撑台28、28，其从下方支撑1对水平釜27。这些釜支撑台28、28隔着上述缝针16、16，在底座部11的左右方向(LS—RS)隔开距离而相对配置。并且，至少在油箱24与泵26之间，以及泵26与1对釜支撑台28、28之间，由具有可挠性的供油管29连接，通过驱动泵26，可以将存储在油箱24中的润滑油，至少经由釜支撑台28的内部，向水平釜27的滑动部位供给。

另外，泵26优选构成为，由未图示的旋转传动机构，与上轴19的旋转联动而进行驱动。此外，关于水平釜27以及釜支撑台28的结构，在后面详细叙述。此外，作为由泵26进行的润滑油的供给部位，不仅限定于水平釜27的滑动部位，也可以构成为，同时向釜轴齿轮部等其他滑动部位供给。

为了由上述泵26以及供油管29，将本实施方式的油箱24中储存的润滑油，至少对水平釜27的滑动部位、详细地说是后述中釜61与外釜56之间的釜滑动部64供给，在缝纫机主体2的内部设置的供油机构30。

如图3、图4所示，在位于上述针16、16的下方的底座部11上，可拆卸地安装针板32，左右1对进给齿31、31在其上出没。

在上述针板32的左右设置左右1对的开口部34a、34b，其在底座部11的上表面贯穿形成。

在位于上述1对的开口部34a、34b各自的下方的底座部11的内部，设置左右1对的水平釜27。即，在第1开口部34a的下方设置第1水平釜27a，在第2开口部34b的下方设置第2水平釜27b。

并且，设置可对上述第1及第2开口部34a、34b进行开闭的左右1对的滑动板33。设置在左侧LS的第1滑动板33a被支撑在底座部11上，可以如图3的向左箭头所示，向左方滑动至图3的双点划线所示的左侧LS的开放位置。设置在右侧RS的第2滑动板33b被支撑在底座部11，可以如图3的向右箭头所示，向右方滑动至图3的双点划线所示的右侧RS的开放位置。即，在第1滑动板33a的下方配置第1开口部34a，其利用第1滑动板33a向左右方向的滑动而开闭，在第2滑动板33b的下方配置第2开口部34b，其利用第2滑动板33b向左右方向的滑动而开闭。

并且，两个滑动板33a、33b平时为闭塞两个开口部34a、34b的闭塞状态，通过分别使两个滑动板33a、33b滑动，可以使两个开口部34a、34b分别成为打开状态。并且，通过使任意一个滑动板33滑动而使一个开口部34成为开放的打开状态，可以使位于一个开口部34下方的一个水平釜27向上方开放，从而可以进行从中釜61(图8)取出线轴等的维护作业。

在这里，根据图5至图10，对本实施方式的缝纫机的水平釜及釜支撑台的结构进行说明。

另外，水平釜及釜支撑台配置左右一对，但在这里只图示其中一个而进行说明。

如图5及图6所示，支撑本实施方式的水平釜27的釜支撑台28，大致形成长方体形，在其大致中央部形成上下方向贯通的通孔41。在该通孔41的上端，以使其轴心朝向上下方向的方式嵌合圆筒状的釜支撑轴承43，该釜支撑轴承43用于可自由旋转地支撑水平釜27、详细地说为釜轴57的下部。并且，在釜支撑轴承43的上端，一体地形成圆环状的凸缘43a，该凸缘43a向径向外侧延伸，凸缘43a的下表面与釜支撑台28的上表面抵接而被支撑。此外，通孔41的下端由底盖板46闭塞，该底盖板46经由垫圈44，由安装螺钉45紧固在釜支撑台28的下表面，由通孔41的内表面、釜支撑轴承43的下表面及底盖板46所围成的内部空间，是可储存润滑油的贮油部47。

在上述釜支撑台28的内部，为了向贮油部47导入润滑油，形成连通孔48，该连通孔48连通贮油部47与釜支撑台28的外表面、在本实施方式中为右侧面。该连通孔48形成为向水平方向延伸，在连通孔48的与釜支撑台28的右侧面连接的端部，利用螺合安装大致圆筒状的接头49的一端。在该接头49的另一端，安装与泵26连接的供油管29的端部，构成为可以通过泵26的驱动，将储存在油箱24的润滑油向贮油部47供给。当然，储存在油箱24的润滑油，顺次通过供油管29以及连通孔48而流动至贮油部47。

在上述连通孔48中，连接作为废油路的废油孔51的一端，废油孔51的另一端与釜支撑台28的外表面、在本实施方式中为图6上方所示的侧面连接。此外，在废油孔51的中途，设置作为油量调节单元的第1调节螺钉52，其用于调节向连通孔48、即水平釜27的滑动部位供给的润滑油的供给量。

在位于上述开口部34下方的釜支撑台28的上表面，设置螺纹孔28a，其开口且与上述废油孔51连通，上述第1调节螺钉52如图5及图7所示，使其前端螺纹部可以螺入上述螺纹孔28a中，其具有可从上方进行旋转操作的操作部52a以及前端形成为锥状的阀部52b，通过利用螺丝刀等操作工具转动操作部52a，第1调节螺钉52在轴向上进退，可以利用节流作用，无级地控制从阀的全闭状态至阀的全开状态的流量，该阀的全闭状态如图7(a)所示，是由阀部52b将废油孔51闭塞而阻止润滑油的流动，该阀的全开状态如图7(b)所示，是使阀部52b从废油孔51离开，使润滑油以最大流量在废油孔51中流动。

即，可以由第1调节螺钉52的旋入量，控制向贮油部47以及水平釜27的滑动部位供给的润滑油的供给量。

此外，在第1调节螺钉52的阀部52b的操作部52a侧，安装防松弹簧53，其通过持续将操作部52a向上方按压，从而发挥防松功能。

第1调节螺钉52配置在釜支撑台28的上表面，不与水平釜27等其他部件干涉，并面向开口部34。

另外，优选将用于防止润滑油经过第1调节螺钉52的外周而泄漏至外部的未图示的密封装置，配置在与阀部52b的外周、和釜支撑台28的与阀部52b的外周相对应的部位。

此外，第1调节螺钉52，只要配置在使滑动板33滑动而开放开口部34的打开状态时，可以从底座部11的上方操作的位置即可。

并且，经过废油孔51的润滑油，可以利用油盘回收，或者也可以利用回流用泵以及回流用管回流至储存部、本实施方式中为油箱24。

上述水平釜27具有外釜主体55。该外釜主体55具有：图5的上方所示的外釜56；以及釜轴57，其在该外釜56的下部，在同轴方向上设置，沿着铅直方向延伸至下方。并且，外釜56形成上部开口的有底筒状，釜轴57形成大致筒状。此外，釜轴57的下端部，配置在贮油部47的内部，该贮油部47形成于釜支撑台28内部，从而可以将向贮油部47供给的润滑油，向釜轴57的内孔57a供给。

利用上述釜轴57的内孔57a构成轴内供油路58，其可以使润滑油在本实施方式的釜轴57的内部从下部向上部流动。

利用在上述釜支撑台28的内部形成的连通孔48以及贮油部47，构成连通釜支撑台28内外的台内供油路59，其使由本实施方式的泵26输送的润滑油，可以向外釜主体55的轴内供油路58流动。

在上述外釜56的内部，如图8所示，可以收容中釜61，该中釜61形成为上部开口的大致有底筒状，在中釜61的内部，如当前所公知，可收容未图示的线轴，该线轴可进行旋转。

上述中釜61，如当前所公知，相对于外釜56可自由拆卸，同时通过将在中釜61的周壁的外表面形成的轨条62，嵌入在外釜56的周壁的内周面上形成的轨槽63中，从而可自由旋转地被支撑。

即，轨条62与轨槽63接触的部位，成为作为水平釜27的滑动部位的釜滑动部64，在该釜滑动部64处，中釜61与外釜56可相对旋转，即可滑动地构成。

上述中釜61，在缝制动作时的外釜56旋转时，会通过外釜56的摩擦与外釜56一起旋转，但该中釜61的旋转，可以通过使设置在中釜61外周面的未图示的突起与固定于缝纫机主体2上的未图示的中釜止动器抵接而停止。即，外釜56构成为，在内侧非旋转地支撑中釜61。

在上述釜轴57的外周上部，形成与釜轴57相比直径大的连杆安装部66，在该连杆安装部66的外周面嵌合引导连杆67。并且，引导连杆67在釜轴57的连杆安装部66的外周面，沿着釜轴57的圆周方向，可滑动地被支撑。

即，釜轴57的连杆安装部66与引导连杆67接触的部位成为连杆滑动部68，在该连杆滑动部68处，水平釜27的釜轴57与引导连杆67可相对旋转，即可滑动地构成。

在上述外釜主体55上，如图5及图9所示，形成倾斜配置的第1连通孔71，其连通釜轴57的内孔57a即轴内供油路58，与釜滑动面64、详细地说为外釜56的轨槽63之间。此外，在釜轴57上，如图5所示，形成水平延伸的第2连通孔72，其连通釜轴57的内孔57a即轴内供油路58，与连杆滑动部68、详细地说为连杆安装部66的外周之间。

利用上述台内供油路59、轴内供油路58以及第1连通孔71，在本实施方式的釜支撑台28支撑水平釜27的状态下，经由釜支撑台28以及釜轴57各自的内部，构成作为连通釜支撑台28的外表面与釜滑动部64的釜用供油路的釜用供给路73。

另外，也可以构成为，在釜轴57的外周面下部设置与连通孔48连通的槽部，同时在槽部的底部设置与内孔57a连通的通孔。该情况下，槽部成为贮油部47。

利用上述第2连通孔72构成连杆用供油路74，其用于从本实施方式的釜用供给路73向釜轴57与引导连杆67之间的连杆滑动部68供给润滑油。

如图5所示，在上述第2连通孔72的中途设置作为连杆用油量调节单元的第2调节螺钉76，其用于调节向连杆滑动部68供给的润滑油的供给量。

上述第2调节螺钉76如图5及图9所示，具有兼作为阀部功能的螺纹部76a，其经由外釜56的底部从上方螺入连杆安装部66中，通过利用螺丝刀等操作工具使在螺纹部76a的上方形成的头部76b转动，从而可以利用节流作用对经过第2连通孔72而向连杆滑动部68供给的润滑油的流量进行无级控制。

即，可以由第2调节螺钉76的旋入量，对向连杆滑动部68供给的润滑油的供给量进行控制。

此外，第2调节螺钉76构成为，即使在将螺纹部76a旋入最深的最大旋入状态下，如图10所示，作为阀部的螺纹部76a也不会闭塞第2连通孔72，而是形成润滑油可稍微流动的间隙77，成为不阻止润滑油流动的阀的全闭状态。

因此，在驱动泵26的状态下，对于连杆滑动部68，虽是微量但总是经由间隙77供给润滑油。根据上述结构，在调节范围内至少有微量的润滑油供给，可以防止由磨损或烧结引起的故障。

在上述第2调节螺钉76的螺纹部76a与头部76b之间，形成安装密封装置78的环形槽79，该密封装置78由O形圈、X形圈、D形圈、U形密封件、以及V形密封件等运动用密封部(密封件)组成，可以利用该密封装置78发挥螺钉位置保持功能，即保持转动操作后的第2调节螺钉76的位置。另外，优选在螺纹部76a的头部侧配置未图示的密封装置，其用于防止润滑油经过第2调节螺钉76的外周而向外部泄漏。此外，也可以使螺纹部76a的前端部为锥状的斜面。

上述第2调节螺钉76的头部76b形成为，在外釜56中收容中釜61的状态下，可以经由图8所示的在中釜61的底部形成的2个通孔81的任意一个，利用螺丝刀等操作工具而转动。

即，第2调节螺钉76形成为，可以在从中釜61取出线轴的状态下，从上方进行操作。

因此，第2调节螺钉76配置为，在从中釜61取出线轴的状态下可以面向开口部34，与第1调节螺钉52相同地，配置在当使滑动板33滑动而使开口部34开放，成为打开状态时，可以从底座部11的上方进行操作的位置(图4)。

在上述釜轴57的外周的引导连杆67与釜支撑轴承43之间，安装未图示的釜用齿轮，可以与上轴19联动而对釜轴57进行旋转驱动。

其他结构与当前的双针缝纫机相同地形成，因此省略对其详细的说明。

下面，对由上述结构构成的本实施方式的作用进行说明。

本实施方式的双针缝纫机1中，如果缝纫机电动机18起动而上轴19进行旋转，则与上轴19的旋转联动而泵26进行驱动，将油箱24中储存的润滑油向供油管29供给。向该供油管29供给的润滑油，在流过构成台内供油路59的一部分的连通孔48之后，向构成台内供油路59的另一部分的贮油部47供给。向台内供油路59的贮油部47供给的润滑油，在填充了贮油部47之后，向釜轴57的内孔57a即轴内供油路58供给。向轴内供油路58供给的润滑油，在轴内供油路58中从下方向上方流动，一部分经由第1连通孔71供给至釜滑动部64，剩余部分经由第2连通孔72、即连杆用供油路74供给至连杆滑动部68。

此时，向水平釜27的釜滑动部64供给的润滑油的供给量，由第1调节螺钉52调节，向连杆滑动部68供给的润滑油的供给量，由第2调节螺钉76调节。

此外，本实施方式的双针缝纫机1中的润滑油供给量的调节，在缝纫机的电源未接通的状态下进行。该供油量的调节与现有技术不同，可以不倾倒缝纫机主体2，而是通过由人工使滑动板33滑动，使开口部34开放而成为打开状态，从而进行。

即，通过使开口部34成为打开状态，经由开口部34配置在釜支撑台28的上表面的第1调节螺钉52的操作部52a向缝纫机的外部露出。

在这里，在调节向釜滑动部64供给的润滑油的供给量的情况下，经由成为打开状态的开口部34，从底座部11的上表面侧插入螺丝刀等操作工具的前端，使在釜支撑台28的上表面配置的第1调节螺钉52转动，即，使其向右旋转或向左旋转，从而可以调节经由釜用供给路73向釜滑动部64供给的润滑油的供给量。

具体地说是这样进行的：在由人工的操作将一字型螺丝刀的前端嵌合在形成于第1调节螺钉52的操作部52a的端面上的直线状的槽中的状态下，使一字型螺丝刀向右旋转或向左旋转。当然，在操作部52a的端面形成十字孔的情况下，使用十字型螺丝刀，在形成六角孔的情况下，使用六角扳手。

此外，在调节向连杆滑动部68供给的润滑油的供给量的情况下，从水平釜27的中釜61取出线轴。这样，经由在中釜61的底部形成的2个通孔81中的任意一个，第2调节螺钉76的头部76b经由成为打开状态的开口部34，向缝纫机的外部露出，因此经由成为打开状态的开口部34，从底座部11的上表面侧插入螺丝刀等操作工具的前端，经由通孔81使第2调节螺钉76转动，即，使其向右旋转或向左旋转，从而可以调节经由连杆用供油路74向连杆滑动部68供给的润滑油的供给量。

具体地说是这样进行的：与第1调节螺钉52相同地，在由人工的操作将一字型螺丝刀的前端嵌合在形成于第2调节螺钉76的头部76b的端面上的直线形槽的状态下，使一字型螺丝刀向右旋转或向左旋转。当然，与第1调节螺钉52相同地，在头部76b的端面形成十字孔的情况下，使用十字型螺丝刀，在形成六角孔的情况下，使用六角扳手。

此外，因中釜61相对于外釜56的角度位置，第2调节螺钉76的头部76b处于被中釜61的底部覆盖的状态，因此在这种情况下，通过由人工的操作使中釜61转动，进行使第2调节螺钉76的头部76b经由中釜61的通孔81而露出的操作。

根据上述本实施方式的双针缝纫机1，作为油量调节单元的第1调节螺钉52配置为，在使滑动板33滑动而使开口部34成为打开状态时，可以经由开口部34从外部进行操作，因此无需倾倒缝纫机主体2，即可以调节对釜滑动部64的润滑油供给量，所以在调节对釜滑动部64的润滑油供给量时，容易实现操作性以及使用便捷性的提高。

即，根据本实施方式的双针缝纫机1，与进行线轴的更换相同地，通过使滑动板33滑动这样的简单动作，就可以调节对釜滑动部64的润滑油供给量，因此无需进行将缝纫机主体2倾倒或立起的作业，提高作业效率，同时，即使操作者为女性或是年龄比较大的人等、比年轻男性体力差的人时，也可以容易地进行润滑油供给量的调节操作。因此，还可以提高调节对釜滑动部64的润滑油供给量时的安全性。当然，也无需进行附件的拆卸。

此外，根据本实施方式的双针缝纫机1，在对釜滑动部64的润滑油供给量的调整中使用的第1调节螺钉52，设置在釜支撑台28、详细地说为作为废油路的废油孔51的中途，以使得可以控制釜支撑台28的内部、详细地说为构成台内供油路59的一部分的连通孔48中流动的润滑油的流量，因此，可以将第1调节螺钉52容易且可靠地设置在釜支撑台28上，同时可容易且可靠地配置于可以经由釜支撑台28的开口部34操作的位置，且配置于不与水平釜27等其他部件干涉的位置。即，可以容易且可靠地配置第1调节螺钉52，以使得在使滑动板33滑动而使开口部34成为打开状态时，可以经由开口部34从外部进行操作。

此外，根据本实施方式的双针缝纫机1，在第1调节螺钉52的基础上，配置作为连杆用油量调节单元的第2调节螺钉76，其调节对连杆滑动部68的润滑油供给量，可以经由中釜61从外釜56的上方进行操作，因此与第1调节螺钉52相同地，无需倾倒缝纫机主体2，即可以调节对连杆滑动部68的润滑油供给量，所以在调节对连杆滑动部68的润滑油供给量时，容易实现操作性以及使用便捷性的提高。

并且，根据本实施方式的双针缝纫机1，由于其具有：第1调节螺钉52，其用于调节对釜滑动部64的润滑油供给量；以及第2调节螺钉76，其用于调节对连杆滑动部68的润滑油供给量，因此，即使无法通过第1调节螺钉52的调节，调节对釜滑动部64的润滑油供给量的情况下，也可以通过调节第2调节螺钉76，例如，在对连杆滑动部68的润滑油供给量比所需更多的情况下，利用第2调节螺钉76将连杆用供油路74向闭塞的方向调节，以使得对连杆滑动部68的润滑油供给量变少，此外，在使对釜滑动部64的润滑油供给量较少的情况下，可以增加对连杆用滑动部68的润滑油供给量，从而调节为减少对釜滑动部64的润滑油的油量比例。

因此，根据本实施方式的双针缝纫机1，由于其构成为具有：第1调节螺钉52，其用于调节对釜滑动部64的润滑油供给量；以及第2调节螺钉76，其用于调节对连杆滑动部68的润滑油供给量，因此即使对釜滑动部64的润滑油供给量，对于每个水平釜27或每个缝纫机而调节范围存在很大不同的情况下，也可以通过利用第2调节螺钉76调节对连杆滑动部68的润滑油供给量，容易地进行对釜滑动部64以及连杆滑动部68这两者的润滑油的适量供给量的调节。

并且，根据本实施方式的双针缝纫机1，在轴内供油路58以及连杆用供油路74的任意一个中，均与现有技术不同，未装入毛毡等油量阻挡部件，因此可防止以下不良现象的产生，即，由油量阻挡部件的密度或量等引起润滑油的流动量随使用时间的经过而变化，无法在缝制时得到润滑油的适量供给量，或是由于中釜61的动作变得不稳定而对线迹的线张力平衡带来恶劣影响。即，有利于缝制品质的提高。

因此，根据本实施方式的双针缝纫机1，在缝制对象物为容易被润滑油所污染的面料的情况下，或水平釜27需要很多润滑油的水平釜27本身为大型件的情况下，或水平釜27需要很多润滑油的高速旋转缝制等情况下，可以使各自所需的润滑油供给量的调节范围比当前大，因此可以对应于缝制对象物的面料或缝制条件，容易且可靠地进行高品质的缝制。

另外，本发明不限于双针缝纫机，对于具有可供给润滑油的水平釜和开口部的各种缝纫机均可采用。

此外，本发明不仅限于上述实施方式，可以根据需要进行各种变形。

Claims (3)

1.一种缝纫机，其具有：

水平釜，其具有可旋转地收容线轴的中釜、收容该中釜的外釜、以及同轴地设置在该外釜的下部的釜轴；

釜支撑台，其在缝纫机主体的底座内，可自由旋转地支撑上述釜轴；

开口部，其与上述水平釜上方相对，形成在上述底座部的上表面；

滑动板，其可滑动地设置，使上述开口部进行开闭；

储存部，其配置在上述缝纫机主体内部，储存润滑油；以及

供油机构，其设置在上述缝纫机主体的内部，以将在上述储存部中储存的润滑油，至少对上述水平釜的中釜与外釜之间的釜滑动部进行供给，

其特征在于，

具有油量调节部件，其可利用手动操作进行旋转，根据旋转位置，调节从储存部向水平釜的釜滑动部的上述润滑油供给量，

上述油量调节部件与上述开口部下方相对，配置为可以从上述开口部上方进行旋转操作。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

在上述釜支撑台以及上述水平釜中形成釜用供给路，该釜用供给路在上述釜支撑台支撑上述水平釜的状态下，经由上述釜支撑台以及上述釜轴各自的内部，将上述釜支撑台的外表面与上述釜滑动部之间连通，

上述油量调节部件设置在上述釜支撑台上，可以控制在上述釜支撑台的内部流动的润滑油的油量。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于，

在上述釜轴上部的外周面，可以以上述釜轴为中心转动地嵌合引导连杆，

在上述釜轴的上部形成连杆用供油路，该连杆用供油路用于从上述釜用供给路向上述釜轴与上述引导连杆之间的连杆滑动部供给润滑油，同时，在上述连杆用供油路中设置可手动操作的连杆用油量调节部件，该连杆用油量调节部件用于调节向上述连杆滑动部供给的润滑油的供给量，

上述连杆用油量调节部件设置为，可以经由上述中釜从上述外釜的上方进行操作。

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