CN101367634A - 砂浆添加剂的制备方法、砂浆添加剂及采用其制备砂浆的方法 - Google Patents
砂浆添加剂的制备方法、砂浆添加剂及采用其制备砂浆的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种砂浆添加剂的制备方法、砂浆添加剂及采用其制备砂浆的方法，通过称量、粉碎、混合、加热加压和干燥，制备了一种砂浆添加剂，其包括以下重量份比例组分：纤维素醚及其复合物∶淀粉醚∶聚乙烯醇∶粉状消泡剂＝1～8∶1～4∶0～3∶0～2，将本砂浆添加剂先溶于清水中成具有粘性的胶液，此胶液可使水泥砂浆有机结合在一起，形成网状结构，使砂浆的保水性能和粘结力大大提高，避免了抹面砂浆空鼓和脱落掉浆皮现象，不渗水，而且其制备方法简单，原料来源广泛。采用此砂浆添加剂制备砂浆的方法，包括称量、制备水溶砂浆添加剂、准备砌块材料和制备砂浆，施工的表面不干裂、不干缩；此种制备方法工序少而且简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂浆添加剂的制备方法、砂浆添加剂及采用其制备砂浆的方法。
背景技术
目前，以水泥为主要胶结材料制成的，符合墙体改革对节能、节土、利废要求的新型墙体砌筑材料，主要包括灰沙砖、蒸压加气混凝土砌块、空心砌块、混凝土空心砖等，以上砌块在多种建筑施工中使用，采用上述的新型墙体砌筑材料砌筑而成的墙体，称为新型砌块墙体，但此类砌块对砂浆的和易性、粘结力和保水性的要求较高，特别是现在采用的干法施工方法，直接把砂浆加在于的砌块上，无需再向砌块上喷水以改善砂浆的黏结性能，这就要求砂浆粘结力要符合施工要求。
现有的技术在构筑新型砌块墙体及墙体抹面施工时，通常是直接套用砌筑红砖墙的方法施工，由于砂浆的粘结力不足，只好通过浇水湿砖、湿墙来提高砂浆的粘结力，即采用传统的湿法施工方法，施工后还需要继续对砂浆湿水，以供给其凝结用水。采用湿法施工方法构筑的新型墙体，普遍存在着施工后墙体断裂干缩的弊病；湿法墙体抹面施工后的抹灰层，普通存在着开裂、空鼓、脱落等问题，说明传统湿法施工方法难以达到新型墙体基本的力学性能要求，而且还产生很大的负面作用，最为显著的就是使墙体的含水率飚升，进而导致墙体在完工后不断干缩开裂。同时，现有的湿法施工方法，在预先浇水湿砖、湿墙及施工后保持砂浆湿润操作时，均需要耗费大量的水资源，也需要耗费一定的人力和工时，使工程成本增加、工期延迟；而又因砂浆的粘结力不足，砂浆易在施：1：过程中脱落并废弃，浪费材料同时还产生环境污染。现有湿法施工的砂浆保水性也较差，施工前后均需要人为湿水，湿水效果不稳定，所以，人为因素对工程质量的影响较大，使工程质量不够稳定，也增加了工人的劳动强度。因此，现有的新型砌块墙体的湿法施工方法，存在着显著的缺点和不足。与其对应的是干法施工方法，即无需预先浇水湿润砌块材料或墙体基面、而直接使用干燥材料，或者直接在干燥墙体基面上进行施二次施工后也无需对墙体上的砂浆进行湿水的一种建筑施工方法，目前在干法施工工艺方面，尚没有较为科学和规范的解决方案，不利于干法施工技术的推广与普及。
在市场上商品干粉砂浆当中，是把增稠剂等添加剂按配方比例直接加入掺合在一起，运到施工现场加水搅拌几分钟，便成我们需要的预拌砂浆，由于搅拌时间不够长，未能真正地把添加剂里面增稠粘接性能充分发挥出来。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有的砂浆存在上述缺陷，提供了一种可拌入砂浆中的专用砂浆添加剂的制备方法及砂浆添加剂，该砂浆添加剂黏结力强，价格便宜，而且原料来源丰富，制备方法简单；本发明还针对现有的砌块墙体施工方法所存在的上述不足，提供了一种利用此砂浆添加剂在干法施工中的应用方法，本方法克服了现有技术中的偏见，轻松克服了现有技术中的干法施工方法存在的缺陷。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种砂浆添加剂的制备方法，其包括以下步骤：
(1)称量：按以下各组分的重量比称量各原料：
纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1称量各原料；
(2)粉碎：分别将纤维素醚及其复合物、淀粉醚和聚乙烯醇粉碎成粒径为200～500目的粉末；
(3)混合：将步骤(2)得到的粉末混合，机械搅拌使之充分混合后，再加入粉状消泡剂，继续搅拌混合5～15min，得到混合粉状物质；
(4)加热加压：将步骤(3)得到的粉状物质在50～80℃温度，2.5～3.0Pa下机械搅拌，然后在空气中冷却至室温；
(5)干燥：将步骤(4)得到的混和物质再次粉碎，得到200～500目的粉末。
上述砂浆添加剂的制备方法所制备的砂浆添加剂，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1～8:1～4:0～30～2。
上述砂浆添加剂进一步包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1。
再一步，还包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝4:1:3:0.1。
更进一步，还包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝7.8:3.5:0.5:2。
再进一步，还其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝3:2:2:2。
一种以上述砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)称量：按重量比为1：150～300称量砂浆添加剂和清水；
(2)制备水溶砂浆添加剂：把上述砂浆添加剂加入清水中，边加边搅拌，以使砂浆添加剂充分分散溶解于清水中，加入完毕后继续搅拌5～15min，直至砂浆添加剂完全溶解于清水中，此时混合液变成均匀粘稠的浆状液体，即水溶砂浆添加剂；
(3)准备砌块材料：准备干的砌块材料；
(4)制备砂浆：将水泥、中砂和步骤(2)制备的水溶砂浆添加剂，按照一定的比例混合并进行充分的机械搅拌，使之成为均匀的混合体，制得砂浆。
所述步骤(4)中的各组分的重量配比为:水泥:砂:水溶砂浆添加剂＝280～360:1360:250～280。
本发明的有益效果为：本发明提供的新型HB砂浆添加剂，能够克服现有的水泥砂浆及混合砂浆的缺点，将该添加剂先溶于清水中，使混合液变成粘稠的具有粘性的胶液，此胶液可使水泥砂浆有机结合在一起，形成网状结构，使砂浆的保水性能、粘结力大大提高，从而避免了抹面砂浆空鼓和脱落掉浆皮的现象，砂浆的分层度为零而使砂浆不渗水，而且其制备方法简单，原料来源。本发明提供的上述砂浆添加剂在干法施工中的应用方法，可以在砌块上直接施工，在墙体上抹灰无需预先浇水砌块，节省水资源；砌块粘结强度高，不会发生掉浆现象；在墙面扇灰抹面后无需浇水保湿养护，砂浆干燥后，施工的表面不干裂、不干缩；此种施工方法工序少而且简单，提高了劳动效率，降低了劳动强度，而且缩短了工期；此种方法还减少了环境污染。
具体实施方式
实施例1：一种砂浆添加剂的制备方法，其包括以下步骤：
(1)称量：按以下各组分的重量比称量各原料：
纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1称量各原料；
(2)粉碎：分别将纤维素醚及其复合物、淀粉醚和聚乙烯醇放入粉碎机中进行粉碎成粒径为200～500目的粉末；
(3)混合：将步骤(2)得到的粉末混合，机械搅拌使之充分混合后，再加入粉状消泡剂，继续搅拌混合5～15min，得到混合粉状物质；
(4)加热加压：将步骤(3)得到的粉状物质在50～80℃温度，2.5～3.0Pa下机械搅拌，然后在空气中冷却至室温；
(5)干燥：将步骤(4)得到的混和物质再次粉碎，得到200～500目的粉末。
由上述砂浆添加剂的制备方法制备的一种砂浆添加剂，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1。
一种将上述砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，包括如下步骤：
(1)称量：称量砂浆添加剂1.2kg和清水260kg(±10％)；
(2)制备水溶砂浆添加剂：把上述砂浆添加剂加入清水中，边加边用机械搅拌，以使砂浆添加剂充分分散溶解于清水中，加入完毕后继续搅拌5～15min，直至砂浆添加剂完全溶解于清水中，此时混合液变成均匀粘稠的浆状液体，即水溶砂浆添加剂；
(3)准备砌块材料：准备未经预先浇水湿润的干的砌块材料，这里是准备干燥、洁净的混凝土砌块；
(4)制备砂浆：将水泥、中砂和步骤(2)制备的水溶砂浆添加剂，按照一定的比例混合并进行充分的机械搅拌，使之成为均匀的混合体，制得砂浆，上述各组分的重量配比为：325#水泥：中砂：水溶砂浆添加剂＝280:1360:261.2。
上述方法制备的砂浆可用于砌筑砌块墙体。
实施例2：本实施例提供的砂浆添加剂的制各方法同实施例1，其不同之处在于，各组分的重量比为以下比例：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝4:1:3:0.1。
由上述砂浆添加剂的制备方法制备的一种砂浆添加剂，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝4:1:3:0.1。
一种将上述砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，包括如下步骤：
(1)称量砂浆添加剂1.2kg和清水240kg(±10％)；
步骤(2)和步骤(3)与实施例1的步骤(2)和步骤(3)相同，步骤(4)与实施例1的步骤(4)基本相同，其不同之处在于各组分的重量配比为：325#水泥：中砂：水溶砂浆添加剂＝340kg：1360kg：241.2kg。
上述方法制备的砂浆可用于内墙抹灰。
实施例3：本实施例提供的砂浆添加剂的制备方法同实施例1，其不同之处在于，各组分的重量比为以下比例：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝7.8:3.5:0.5:2。
由上述砂浆添加剂的制备方法制备的一种砂浆添加剂，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝7.8:3.5:0.5:2。
一种将上述砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，包括如下步骤：
(1)称量砂浆添加剂1.2kg和清水260kg(±10％)；
步骤(2)和步骤(3)与实施例1的步骤(2)和步骤(3)相同，步骤(4)与实施例1的步骤(4)基本相同，其不同之处在于各组分的重量配比为：325#水泥：中砂：水溶砂浆添加剂＝280kg：1360kg：261.2kg。
上述方法制备的砂浆用于砌抹外墙，可抗裂抗渗。
实施例4：本实施例提供的砂浆添加剂的制备方法同实施例1，其不同之处在于，各组分的重量比为以下比例：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝3:2:2:2。
由上述砂浆添加剂的制备方法制备的一种砂浆添加剂，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝3:2:2:2。
一种将上述砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，包括如下步骤：
(1)称量砂浆添加剂1.3kg和清水280kg(±10％)；
步骤(2)和步骤(3)与实施例1的步骤(2)和步骤(3)相同，步骤(4)与实施例1的步骤(4)基本相同，其不同之处在于各组分的重量配比为：325#水泥：中砂：水溶砂浆添加剂＝280kg：1280kg：281.3kg。
上述方法制备的砂浆用于砌筑和涂抹墙体，可用于墙体的扫毛，使墙面更光滑。
用上述各实施例提供的方法制备的干法施工专用砂浆来砌筑砌块墙体，此时墙体的含水率几乎没有增加。
本发明并不限于上述实施方式，凡是可实现本发明目的，在本发明限制范围内的任何可实施方式，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂浆添加剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)称量：按以下各组分的重量比称量各原料：
纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1称量各原料；
(2)粉碎：分别将纤维素醚及其复合物、淀粉醚和聚乙烯醇粉碎成粒径为200～500目的粉末；
(3)混合：将步骤(2)得到的粉末混合，机械搅拌使之充分混合后，再加入粉状消泡剂，继续搅拌混合5～15min，得到混合粉状物质；
(4)加热加压：将步骤(3)得到的粉状物质在50～80℃温度，2.5～3.0Pa下机械搅拌，然后在空气中冷却至室温；
(5)干燥：将步骤(4)得到的混和物质再次粉碎，得到200～500目的粉末。
2.采用权利要求1所述的砂浆添加剂的制备方法制备的一种砂浆添加剂，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1～8:1～4:0～3:0～2。
3.根据权利要求2所述的砂浆添加剂，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝1.2:3:1:1。
4.根据权利要求2所述的砂浆添加剂，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物：淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝4:1:3:0.1。
5.根据权利要求2所述的砂浆添加剂，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝7.8:3.5:0.5:2。
6.根据权利要求2所述的砂浆添加剂，其特征在于，其包括以下重量份比例的组分：纤维素醚及其复合物:淀粉醚:聚乙烯醇:粉状消泡剂＝3:2:2:2。
7.采用权利要求2至6任一所述的砂浆添加剂为原料来制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)称量：按重量比为1：150～300称量砂浆添加剂和清水；
(2)制备水溶砂浆添加剂：把上述砂浆添加剂加入清水中，边加边搅拌，以使砂浆添加剂充分分散溶解于清水中，加入完毕后继续搅拌5～15min，直至砂浆添加剂完全溶解于清水中，此时混合液变成均匀粘稠的浆状液体，即水溶砂浆添加剂；
(3)准备砌块材料：准备干的砌块材料；
(4)制备砂浆：将水泥、中砂和步骤(2)制备的水溶砂浆添加剂，按照一定的比例混合并进行充分的机械搅拌，使之成为均匀的混合体，制得砂浆。
8.根据权利要求7所述的制备用于新型砌块墙体的干法施工专用砂浆的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的各组分的重量配比为:水泥:砂:水溶砂浆添加剂＝280～360:1360:250～280。
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