CN101364713B

CN101364713B - 支承和延伸轨道组件

Info

Publication number: CN101364713B
Application number: CN2008101686639A
Authority: CN
Inventors: F·K·奥斯特洛夫斯基; R·P·冈迪二世; A·T·科扎尔; D·M·奥尔谢夫斯基
Original assignee: Eaton Corp
Current assignee: Eaton Intelligent Power Ltd
Priority date: 2007-04-18
Filing date: 2008-04-18
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2028-04-18
Also published as: CN102832557A; EP1983624B1; CA2629436A1; CN102832557B; US20080259584A1; US7800920B2; EP1983624A1; CN101364713A

Abstract

本发明涉及支承和延伸轨道组件，具体地，用于电气开关设备的壳体组件(10)以及支承轨道和延伸轨道组件(40)包括多种部件。支承轨道组件(50)优选地为板状铸件，其中选定的部件例如杠杆操纵机构凸出部(66)的支承轨道(82)形成铸件的一部分。延伸轨道组件(80)包括基本扁平的伸长体部(84)，该体部具有尺寸设为可容纳戴手套的手的手指凹口(110)和安装槽。延伸轨道组件通过延伸穿过该安装槽的枢转支座(68)联接到支承轨道组件。延伸轨道(82)还包括横向延伸部(100)。壳体组件包括具有水平部分(32)和向下延伸的垂直部分(34)的L形切口(30)。当延伸轨道(82)处于存储或第一位置时，横向延伸部(100)位于L形切口(30)中。

Description

支承和延伸轨道组件

技术领域

本发明涉及用于电气开关设备的壳体组件，更具体的涉及用于电气开关设备壳体组件的延伸轨道组件。

背景技术

电气开关设备通常位于壳体组件中。壳体组件通常是矩形的箱子，其具有后侧壁、顶侧壁、底侧壁、右侧壁、左侧壁和前侧壁。选定的侧壁—通常是后侧壁或者顶侧壁和底侧壁—具有穿过的开口，该开口构造成容纳电气开关设备的线路和负载导体。前侧壁可以是可移动的或者可移除的，以便可以进入由壳体组件限定的封闭空间。电气开关设备可以设在壳体组件限定的封闭空间内并且联接到线路和负载导体。

某些类型的电气开关设备具有相当大的重量。并且，某些类型的电气开关设备，例如但不限于具有很高的中断能力的断路器，已知在运行中将经受高负载。这些负载传递到壳体组件。为了支承电气开关设备和帮助从电气开关设备向壳体组件传递负载，典型的壳体组件包括一对支承轨道。即，典型的电气开关设备包括多个轮，所述轮构造成在规定的路轨上或者路轨中行进。所述路轨通常是一对基本平行的支承轨道。

用于电气开关设备壳体组件的支承轨道可以设置在底侧壁上，或者设置在位于壳体组件内的框架组件上，但是优选地，支承轨道联接到右侧壁和左侧壁。这种轨道通常通过多个紧固件—例如但不限于螺母和螺栓—或通过联接方法例如焊接联接到侧壁。支承轨道通常包括薄的金属板，该金属板定向成薄的边缘设为最上部表面。电气开关设备的多个轮构造成在支承轨道的最上部表面上行进。

支承轨道构造成支承壳体组件中的电气开关设备。很多电气开关设备壳体组件还包括一对可从壳体组件延伸的轨道延伸部。轨道延伸部和支承轨道对准，并允许电气开关设备从壳体组件中拉出。即，轨道延伸部也是薄金属板，其定向成薄的边缘设为最上部表面。轨道延伸部就设在支承轨道前面并且和支承轨道对准。在这种构型中，电气开关设备可以从支承轨道滚动到基本设置在壳体组件外部的轨道延伸部上。这样，可将电气开关设备支承在壳体组件外部，并可以对电气开关设备进行维修，或者，如果更换电气开关设备，则可将电气开关设备从轨道延伸部传送到推车或者用于运输的类似设备。

轨道延伸部可以结合在壳体组件支承轨道组件中，可以是单独的部件，或者可以结合在推车或者其他运输设备中。虽然不将轨道延伸部结合在每个壳体组件中确实降低了壳体组件的成本，但是这种构型可能导致在需要时轨道延伸部不可用。因此，使轨道延伸部结合在每个壳体组件支承轨道组件中是有优势的。但是，现有的支承轨道/轨道延伸部组件具有一些缺点。

例如，如上所述，支承轨道通常通过多个紧固件或其他更永久性的联接方式联接到壳体组件。这种联接结构对于将负载从电气开关设备传递到壳体组件不是很有效，并且通常需要使用另外的支承板。而且，现有的支承轨道/轨道延伸部组件基本是单独部件的集合。即，在壳体组件内具有一支承轨道组件并且邻近该支承轨道组件设置一支座。轨道延伸部联接到支座。这些部件中的每一个均单独安装。这些部件通常联接到壳体组件并且包括不同的锁闩和脱扣(release)，其中很多具有弹性加载元件，其构造成将延伸轨道保持在储存构型和/或使用构型中。当使用者戴有保护手套时这些机构难以致动。

而且，壳体组件通常包括每个都必须独立安装和保持的各种特征结构或部件。例如，壳体组件可包括构造成使电气开关设备端子和壳体组件母线组件对准的独立对准装置、用于杠杆操纵机构(levering in mechanism)的独立接口、以及独立闭锁装置。杠杆操纵机构接口通常是刚度很大的接触点，杠杆操纵机构联接到该接触点上并对其施加力。闭锁装置是安全装置，其中锁—例如但不限于挂锁—锁定在壳体组件上，从而阻止电气开关设备或壳体组件的使用。这些独立部件可以结合在单个支承轨道组件中。

因此，需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其为延伸轨道提供支座。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其有助于将负载传递到壳体组件。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其有助于使电气开关设备的主要和次级母线端子对准。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其提供了杠杆操纵机构接口。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其结合有闭锁装置。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其结合有简化的锁闩。

还需要一种用于电气开关设备壳体组件的支承和延伸轨道组件，其可以由佩戴保护装备—包括但不限于电工手套—的使用者致动。

发明内容

通过本发明的至少一个实施例满足这些以及其它要求，本发明提供了用于电气开关设备的壳体组件以及支承轨道和延伸轨道组件。在现有技术中独立的各种部件已经结合成数量减少的部件。支承轨道组件优选为板状的铸件，其中选定的部件例如杠杆操纵机构凸出部和支承轨道形成铸件的一部分。延伸轨道组件包括基本扁平的延长体部，该体部具有尺寸设为可容纳戴手套的手的手指凹口和安装槽。延伸轨道组件经由延伸通过该安装槽的枢转支座联接到支承轨道组件。延伸轨道还包括横向延伸部。壳体组件包括具有水平部分和向下延伸的垂直部分的L形切口。该L形切口的向下延伸的垂直部分与枢转支座基本上垂直对准。

在这种构型中，延伸轨道可以在三个位置之间移动，即第一位置、中间位置和第二位置。在第一位置，延伸轨道体部基本垂直延伸，并且横向延伸部设在L形切口垂直部分的下端。在中间位置，延伸轨道体部已经基本垂直移动，并且横向延伸部此时位于L形切口的顶点。从该位置出发，当横向延伸部经过L形切口的水平部分并向前移动到壳体组件侧壁以外时，延伸轨道体部可枢转到第二水平位置。在水平位置的延伸轨道体部贴靠支承轨道组件体部。

支承轨道组件体部还包括在外表面上的突起，该突起构造成设置在壳体组件中的具有对应形状的开口中。该突起优选地铸造为支承轨道组件体部的一部分。该突起的横截面积大于例如螺栓或螺钉。这样，该突起更有效地将负载从轨道支承的电气装置传递到壳体组件。

附图说明

通过结合附图阅读下面对优选实施例的描述，将获得对本发明的充分理解，其中：

附图1是壳体组件的等距视图，其中延伸轨道位于第一位置。

附图2是壳体组件的等距视图，其中延伸轨道位于中间位置。

附图2A是横向延伸部的细节。

附图3是壳体组件的等距视图，其中延伸轨道朝第二位置行进。

附图4是壳体组件的等距视图，其中延伸轨道位于第二位置。

附图5是支承轨道组件的等距视图。

附图6是支承轨道组件的内表面侧视图。

附图7是支承轨道组件的外表面侧视图。

具体实施方式

这里使用的方向性词语和短语，例如但不限于，“上”、“下”、“内”、“外”，是关于附图中所示的壳体组件。例如，完全设置在壳体组件中的板可具有“外表面”，该外表面是最接近壳体组件的外部的表面。

这里使用的词语“一体的”是指部件形成为单独一个部分或单元。也就是说，包括独立形成然后联接在一起作为一个单元的部分的部件不是“一体的”部件或主体。

如附图1-4所示，用于电气开关设备(未示出)的壳体组件10包括形成封闭空间14的多个侧壁12。通常，所述多个侧壁12包括设置成矩形盒子状构型的六个侧壁。应指出，前侧壁—其可以是门或者可移除的侧壁—图中未示出。这种前侧壁在本领域是公知的。优选地，壳体组件10具有两个横向侧壁，即右侧壁16和左侧壁18。

参见附图，支承轨道和延伸轨道组件40包括两个镜像元件。即，第一支承轨道和延伸轨道组件40A联接到壳体组件的右侧壁16并且第二支承轨道和延伸轨道组件40B联接到壳体组件的左侧壁18。第一支承轨道和延伸轨道组件40A和第二支承轨道和延伸轨道组件40B定位在壳体组件10内的基本相同的垂直位置。类似地，右侧壁16和左侧壁18基本上也互为镜像。因此，下面的描述将针对壳体组件10的单个横向侧壁以及相关的支承轨道和延伸轨道组件40，但是应当理解，联接到镜像侧壁的第二镜像支承轨道和延伸轨道组件40也是本发明的一部分。在附图中，与第一支承轨道和延伸轨道组件40A和壳体组件右侧壁16相关联的元件带有字母“A”，而与第二支承轨道和延伸轨道组件40B和壳体组件左侧壁18相关联的元件带有字母“B”。还应当理解，类似的参考标号指代相对组件上的类似元件。

如图所示，横向侧壁16、18包括基本扁平的体部20，该体部20具有从中穿过的多个开口22。所述多个开口22包括通常构造成使壳体组件侧壁12相互联接的一定数量的紧固件开口和槽。所述多个开口22还包括多个安装开口24。优选地，具有三个安装开口25、26、27。安装开口25、26、27具有比通常的紧固件开口大的横截面积，优选地具有大于大约0.78in²的横截面积，并且可以具有大约1.48in²的横截面积。优选地，突起部的总横截面积大约为3.45in²。

横向侧壁16、18还包括L形切口30。该L形切口30包括水平部分32和垂直部分34。水平部分32延伸到左侧壁18的前部边缘。即，水平部分32在左侧壁18的前部边缘处开口。水平部分32和垂直部分34在顶点36处会合。垂直部分34在顶点36处从水平部分32向下延伸。

支承轨道和延伸轨道组件40包括支承轨道组件50和延伸轨道组件80。支承轨道组件50具有基板52，该基板52具有第一外表面54和第二内表面56。支承轨道组件基板内表面56包括内表面突起58。支承轨道组件基板内表面突起58具有构造成用作轨道表面62的至少一个水平边缘60。在另一个实施例中，支承轨道组件基板内表面突起的至少一个水平边缘60包括附加的相对水平边缘61。这样，两个水平边缘60、61在其中间形成通道64。如本领域已知的，电气开关设备将具有构造成在轨道表面62上滚动的一个或多个滚子或轮。

支承轨道组件基板内表面突起58还包括向内延伸的杠杆操纵机构凸出部66。杠杆操纵机构凸出部66是杠杆操纵机构可附接于其上的刚性的点。优选地，杠杆操纵机构凸出部66是短而宽的圆柱。支承轨道组件基板内表面56还包括延伸轨道枢转支座68。支承轨道组件延伸轨道枢转支座68构造成可枢转地支承延伸轨道82(下文描述)。优选地，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68具有圆柱形体部，一卡夹件(trap)例如宽且扁平的盘状件69可联接于其上。如图所示，基于下文阐述的理由，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68优选地设在支承轨道组件基板内表面突起轨道表面62下方的垂直位置。

支承轨道组件基板外表面54包括多个构造成结合侧壁的多个安装开口25、26、27的突起70。即，支承轨道组件基板外表面的多个突起70的尺寸、形状、位置设为能够合适地装配在安装开口25、26、27中。在这种构型中，支承轨道组件基板52可通过将支承轨道组件基板外表面的多个突起70插入安装开口25、26、27中而联接到相关的横向侧壁16、18。支承轨道组件基板52可以通过紧固件(未示出)被进一步固定。由于装配在安装开口25、26、27中，因此支承轨道组件基板外表面的多个突起70构造成将施加到支承轨道组件50的任何负载传递到壳体组件10。

支承轨道组件基板内表面突起58、支承轨道组件基板外表面多个突起70、杠杆操纵机构凸出部66、以及支承轨道组件延伸轨道枢转支座68均优选地与支承轨道组件基板52是一体的。更优选地，支承轨道组件基板内表面突起58、支承轨道组件基板外表面多个突起70、杠杆操纵机构凸出部66、以及支承轨道组件延伸轨道枢转支座68为与支承轨道组件基板52一起铸造的铸造元件。

延伸轨道组件80包括具有伸长体部84的延伸轨道82，该伸长体部84具有第一端86、中间部分88、第二端90、上轨道表面92、以及其中的伸长槽94。槽94具有第一中间端96和第二远端98。槽远端98与体部第二端90的靠近程度比与体部中间部分88大。延伸轨道82可枢转地联接到支承轨道组件延伸轨道枢转支座68。即，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68延伸通过该延伸轨道伸长槽94。延伸轨道82由扁平的盘状件69保持在支承轨道组件延伸轨道枢转支座68上。延伸轨道82还包括横向延伸部100。该横向延伸部100优选地是具有端帽104的圆柱形柱体102。横向延伸部100尺寸设为能够合适地装配在—即穿过—L形切口30。延伸轨道82还包括手指凹口110。该手指凹口110邻近延伸轨道体部第一端86设置。手指凹口110的尺寸设为能够容纳佩戴电工防护手套的使用者的戴手套的手，优选地具有大约0.75-1.0英寸的宽度。

在这种构型中，延伸轨道82构造成在第一位置、中间位置和第二位置之间移动。在附图1所示的第一位置，延伸轨道体部84基本垂直延伸，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68位于槽第一中间端96，并且横向延伸部100设置在L形切口的垂直部分34的下端。在附图2所示的中间位置，延伸轨道体部84已经基本垂直地移动，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68位于槽第二远端98，并且横向延伸部100此时位于L形切口30的顶点36处。从该位置出发，当横向延伸部100经过L形切口的水平部分32并向前移动到壳体组件横向侧壁16、18以外时，延伸轨道体部84可枢转到第二水平位置。延伸轨道体部84在该水平位置贴靠支承轨道组件基板52。

更具体地说，支承轨道组件基板52包括构造成将延伸轨道82保持在第二位置的定位装置120。即，延伸轨道体部第二端90构造成与支承轨道组件基板内表面突起58接合。优选地，支承轨道组件基板内表面突起58包括凹陷部122，其尺寸和位置设为能够容纳延伸轨道体部第二端90。此外，在一个优选实施例中，延伸轨道体部第二端90的形状设为允许延伸轨道体部第二端90移动通过支承轨道组件基板内表面突起58。通过在上轨道表面92处在延伸轨道体部第二端90中设置缺口124，这可以最容易地实现。优选地，缺口124包括基本平坦的表面126，该表面126和上轨道表面92基本平行。类似地，凹陷部122优选地包括面向下的停止边缘128，该停止边缘128基本水平延伸。这样，当缺口的平坦表面126贴靠凹陷部的停止边缘128时，延伸轨道82就位于水平的第二位置。此外，支承轨道组件延伸轨道枢转支座68这样定位：当延伸轨道82在第二位置时，上轨道表面92与支承轨道组件基板内表面突起轨道表面62基本对准。

此外在这种构型中，支承轨道和延伸轨道组件40可适配成包括锁定组件130。锁定组件130构造成防止延伸轨道82从第一位置移动到中间位置。锁定组件130包括在延伸轨道体部第一端86处的开口132和可移除的挂锁134。锁定组件开口132设置成紧邻但并不突破在延伸轨道体部第一端86处的边缘。这样，当延伸轨道82在第一位置时，挂锁134在延伸轨道锁定组件开口132处联接到第一延伸轨道82，当第一延伸轨道82从第一位置移向中间位置时，挂锁134和L形切口30的水平边缘接合，从而阻止延伸轨道82从第一位置移向中间位置。由于延伸轨道82A、82B锁定在第一位置，因此不能将电气开关设备移入或者移出壳体组件10。

尽管已经对本发明的特定实施例进行了详细描述，但是本领域技术人员应当理解，可以根据所公开的全部教导对这些细节进行各种改变和替代。因此，所公开的特定设置仅仅旨在举例说明，而不是限制本发明的范围，该范围由所附权利要求及其任何和所有等同方案的全部内容给出。

Claims

1.一种用于电气开关设备壳体组件(10)的支承轨道组件(50)，所述电气开关设备壳体组件(10)限定封闭的空间(14)并具有右侧壁(16)和左侧壁(18)，所述右侧壁(16)和左侧壁(18)均具有内表面和外表面，所述右侧壁(16)和左侧壁(18)均具有从中穿过的多个安装开口(24)，所述支承轨道组件(50)包括：

构造成联接到所述右侧壁(16)的内表面的第一支承轨道组件(50A)，所述第一支承轨道组件(50A)具有基板(52)，该基板(52)具有第一外表面(54A)和第二内表面(56A)；

构造成联接到所述左侧壁(18)的内表面(56B)的第二支承轨道组件(50B)，所述第二支承轨道组件(50B)具有基板(52B)，该基板(52B)具有第一外表面(56B)和第二内表面(54B)；

所述第一支承轨道组件基板外表面(54A)具有多个突起(70A)，所述第一支承轨道组件基板外表面突起(70A)构造成与所述右侧壁多个安装开口(24)接合；

所述第二支承轨道组件基板外表面(54B)具有多个突起(70B)，所述第二支承轨道组件基板外表面突起(70B)构造成与所述左侧壁多个安装开口(24)接合；

每个所述第一支承轨道组件基板外表面突起(70A)具有在所述第一支承轨道组件基板(52A)之上的高度，每个所述第一支承轨道组件基板外表面突起(70A)大约与所述壳体组件右侧壁(16)厚度相同；以及

每个所述第二支承轨道组件基板外表面突起(70B)具有在所述第二支承轨道组件基板(52B)之上的高度，每个所述第二支承轨道组件基板外表面突起(70B)大约与所述壳体组件左侧壁(18)厚度相同。

2.如权利要求1的支承轨道组件(50)，其中：

每个所述第一支承轨道组件基板外表面突起(70A)的表面积大于1.48in.²；以及

每个所述第二支承轨道组件基板外表面突起(70B)的表面积大于1.48in.²。

3.如权利要求1的支承轨道组件(50)，其中：

每个所述第一支承轨道组件基板外表面突起(70A)与所述第一支承轨道组件基板(52A)是一体的；以及

每个所述第二支承轨道组件基板外表面突起(70B)与所述第二支承轨道组件基板(52B)是一体的。

4.如权利要求1的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板内表面(56A)包括内表面突起(58A)，所述第一支承轨道组件基板内表面突起(58A)具有构造成作为轨道表面(62)的至少一个水平边缘(60)；以及

所述第二支承轨道组件基板内表面(56B)包括内表面突起(58B)，所述第二支承轨道组件基板内表面突起(58B)具有构造成作为轨道表面(62)的至少一个水平边缘(61)。

5.如权利要求4的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板内表面突起(58A)的至少一个水平边缘(61)包括两个相对的水平边缘(60、61)，在所述两个相对的水平边缘(60、61)之间限定通道(64)；以及

所述第二支承轨道组件基板内表面突起(58B)的至少一个水平边缘(60)包括两个相对的水平边缘(60、61)，在所述两个相对的水平边缘(60、61)之间限定通道(64)。

6.如权利要求5的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板内表面突起(58A)与所述第一支承轨道组件基板(52A)是一体的；以及

所述第二支承轨道组件基板内表面突起(58B)与所述第二支承轨道组件基板(52B)是一体的。

7.如权利要求1的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板内表面(56A)包括向内延伸的杠杆操纵机构凸出部(66A)；以及

所述第二支承轨道组件基板内表面(56B)包括向内延伸的杠杆操纵机构凸出部(66B)。

8.如权利要求7的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板杠杆操纵机构凸出部(66A)与所述第一支承轨道组件基板(52A)是一体的；以及

所述第二支承轨道组件基板杠杆操纵机构凸出部(66B)与所述第二支承轨道组件基板(52B)是一体的。

9.如权利要求1的支承轨道组件(50)，其中：

所述第一支承轨道组件基板内表面(56A)包括延伸轨道枢转支座(68A)，所述第一支承轨道组件延伸轨道枢转支座(68A)构造成可枢转地支承延伸轨道(82A)；以及

所述第二支承轨道组件基板内表面(56B)包括延伸轨道枢转支座(68B)，所述第二支承轨道组件延伸轨道枢转支座(68B)构造成可枢转地支承延伸轨道(82B)。