CN101362644A - 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料 - Google Patents

用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101362644A
CN101362644A CNA2008101326332A CN200810132633A CN101362644A CN 101362644 A CN101362644 A CN 101362644A CN A2008101326332 A CNA2008101326332 A CN A2008101326332A CN 200810132633 A CN200810132633 A CN 200810132633A CN 101362644 A CN101362644 A CN 101362644A
Authority
CN
China
Prior art keywords
degree
parts
methane
generating pit
magnesium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008101326332A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡立兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2008101326332A priority Critical patent/CN101362644A/zh
Publication of CN101362644A publication Critical patent/CN101362644A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00948Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for the fabrication of containers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119、氧化镁136、滑石粉16、氢氧化铝1、粉煤灰3-1;锯木5-7。使用搅拌机时采用双轴自转式,最高转数90-110转/分;所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100、磷酸三钠0.1-1、磷酸0.7-1.1、硫酸镁5-12、硫酸亚铁1-3、三氯化铁3-5、二丁酯1-2、三丁酯1-2、盐酸0.1、抗卤精3、水70。本发明有益效果:具有强度高,防水,防渗透,耐老化,抗冻融循环,耐腐蚀的优点;本发明是传统硅酸盐水泥沼气池的替代产品,它的出现将为国家推进新农村建设普及沼气工程发挥巨大贡献。

Description

用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料
技术领域
本发明涉及材料领域,尤其涉及一种用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料。
背景技术
发展沼气是发展农村新能源、建设节约型社会的现实选择,能源紧缺决定了我们必须走节流与开源并重的能源发展道路。通过发展沼气,充分利用农村秸杆和人畜粪便等废弃物,为农民生产生活提供清洁、安全、高效能源。据专家测算,安装一个8—10立方米的沼气罐年产沼气400立方米左右,能解决3-5口之家一年的正常生活燃料,年可节煤约1600公斤,节电约230千瓦时。
从目前全国建造沼气池的状况来看,主要有下列四种建造沼气池形式:1、砖垒,水泥抹面层的沼气池;2、水泥浇铸沼气池;3、硫铝纤沼气池;4、玻璃钢沼气池;5、无机玻璃钢沼气池等。上述的各种沼气池都存在这样与那样的诸多弊端与缺欠:例如,砖垒、水泥抹面层的沼气池解决不了渗水漏气问题,有的只建造一年因渗水产生冻裂而粉碎,而且由于池内长期受酸、碱液体的浸渍产生剥离面层,出现沙粒后就必然的要产生渗水,渗水又必然产生漏气,且水泥本身就属于一种多孔物,又由于在其产生水化热后,水分蒸发,在水分存留的地方就会遗留下微细不规则的网状孔道,骨料与灰之间也因泌水、膨胀、收缩等原因产生离析性孔道,因此不可能不渗水与漏气。我国于70年代就大力推广与建设沼气池,并以政府指令性任务式进行普及,并形成了空前的规模,据统计全国兴建沼气池约700万套,但后来都因渗水、漏气、冻裂失败而告终,这一沉痛的教训引起了人们的关注;后来人们就改进为水泥浇铸,但水泥浇铸只能增加强度,解决了不渗水、漏气和塑性,它不能改变水泥水硬化后遗留的网络孔隙和裂缝,只好采用多层背复素灰法,但它不治本,又由于水泥浇铸的沼池进出料口只能设在沼池两边侧(因自重原因)进料一年后就会产生物料堵塞,无法进料,再用人工,费好大力气捣动物料只解决其微,而大出料又非常难,内层剥离的修复需清净所有物料,冲洗干净,试测甲烷气体及二氧化碳气体等的残留,不能伤害人体性命后才可入池修复,十分复杂和费工,水泥浇铸池还有更多的弊端,如挖坑后物料占地面积大、浇铸后养护时间长、费工、费时给农家小院带来诸多不便等等各种不利因素,因此至今还是步履蹒跚行动迟缓,不易形成规模。于是人们就又发明了硫铝纤形沼气池,还是不能从根本上解决渗水漏气问题,它只能有所好转,由于它不具备塑性而产生裂缝现象,甚至还有造成池体塌陷的可能。
对于玻璃钢沼气池,玻璃钢具有防渗漏的特点应该说是一种好材料,但是由于玻璃钢沼气池池壁只有4-6mm,达不到规定的强度,如增加厚度势必加大成本,因此只好用填充料来代替,由于填充料的过多加入,使池体降低了拉伸强度、抗冲击能力而产生脆性。就只4—6mm厚的沼气池而言,一座8立方米的沼气池成本在1900元左右,在增加厚度的话就得近3000元左右,老百姓不能接受。于是,人们建池又以氧化镁,卤水,中低碱玻纤布等建造了无机玻璃钢沼气池,成本降低了,但却出现了返卤返潮防水效果差的问题,另外,由以上材料制造的水压式沼气池还需要解决浮料结壳,定期清池等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,以克服上述的现有的各种沼气池的种种弊端。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119、氧化镁136、滑石粉16、氢氧化铝1、粉煤灰3-1;锯木5-7;使用搅拌机时采用双轴自转式,最高转数90-110转/分;氧化镁与复合卤液配制时,先添加3/4量的氧化镁充分混溶后,再添加剩余1/4量的氧化镁搅拌均匀后即可使用。
所述的复合卤液的波美度为23-29,所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100、磷酸三钠0.1-1、磷酸0.7-1.1、硫酸镁5-12、硫酸亚铁1-3、三氯化铁3-5、二丁脂1-2、三丁脂1-2、盐酸0.1、抗卤精3、水70。所述的复合卤液的配制过程为:取氯化镁和水若干,按2:1的比例,即100公斤氯化镁加入50公斤水,然后搅拌待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度。根据不同季节不同气温,一般波美度控制在23-28度左右;其中室内气温15-20℃时波美度28度,气温21-25℃时波美度27度,气温26-28℃时波美度26度,气温29-30℃时波美度25度,气温31-35℃时波美度24度,气温35℃以上时波美度23度,如果波美度达不到要求,过低可加入氯化镁调整,过高可加水降低波美度直至标准符合,测至标准符合后按复合卤液的配方进行添加各种添加剂混溶配制,配制复合卤液时,应遵循下料投放顺序:以氯化镁、磷酸三钠、磷酸、硫酸镁、硫酸亚铁、三氯化铁、二丁脂、三丁脂先后顺序进行投放,投放时计量必须准确,每种物料各自充分溶解后再分别加入,全部物料混溶后,最后的混合溶液应除去杂质后备用。
利用本发明的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料人工抹平在沼气池标准模具上,自然干燥一定时间制得新型沼气池,其具有强度高,防水,防渗透,抗冻,耐腐蚀,耐老化等特点。
本发明的有益效果为:具有强度高,防水,防渗透,耐老化,抗冻融循环,耐腐蚀的优点,利用本发明原料广泛,投资少,见效快,利润高,适合中小型企业和个人建厂生产;本发明是传统硅酸盐水泥沼气池的替代产品,它的出现将为国家推进新农村建设普及沼气工程发挥巨大贡献。
具体实施方式、
实施例1:
本实施例所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119kg、氧化镁136kg、滑石粉16kg、氢氧化铝(ATH)1kg、粉煤灰3kg;锯木7kg。使用搅拌机时采用双轴自转式,最高转数90-110转/分;氧化镁与复合卤液配制时,先添加3/4量的氧化镁充分混溶后,再添加剩余1/4量的氧化镁搅拌均匀后即可使用。
所述的复合卤液的波美度为23-29,所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100kg、磷酸三钠1kg、磷酸0.7kg、硫酸镁12kg、硫酸亚铁1kg、三氯化铁5kg、二丁脂2kg、三丁脂2kg、盐酸0.1kg、抗卤精3kg、水70kg。所述的复合卤液的配制过程为:取氯化镁和水若干,按2:1的比例,即100公斤氯化镁加入50公斤水,然后搅拌待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度。根据不同季节不同气温,一般波美度控制在23-28度左右;其中室内气温15-20℃时波美度28度,气温21-25℃时波美度27度,气温26-28℃时波美度26度,气温29-30℃时波美度25度,气温31-35℃时波美度24度,气温35℃以上时波美度23度,如果波美度达不到要求,过低可加入氯化镁调整,过高可加水降低波美度直至标准符合,测至标准符合后按复合卤液的配方进行添加各种添加剂混溶配制,配制复合卤液时,应遵循下料投放顺序:以氯化镁、磷酸三钠、磷酸、硫酸镁、硫酸亚铁、三氯化铁、二丁脂、三丁脂先后顺序进行投放,投放时计量必须准确,每种物料各自充分溶解后再分别加入,全部物料混溶后,最后的混合溶液应除去杂质后备用。
实施例2:
本实施例所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119kg、氧化镁136kg、滑石粉16kg、氢氧化铝1kg、粉煤灰1kg;锯木5kg。使用搅拌机时采用双轴自转式,最高转数90-110转/分;氧化镁与复合卤液配制时,先添加3/4量的氧化镁充分混溶后,再添加剩余1/4量的氧化镁搅拌均匀后即可使用。
所述的复合卤液的波美度为23-29,所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100kg、磷酸三钠0.1kg、磷酸1.1kg、硫酸镁5kg、硫酸亚铁3kg、三氯化铁3kg、二丁脂1kg、三丁脂1kg、盐酸0.1kg、抗卤精3kg、水70kg。所述的复合卤液的配制过程为:取氯化镁和水若干,按2:1的比例,即100公斤氯化镁加入50公斤水,然后搅拌待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度。根据不同季节不同气温,一般波美度控制在23-28度左右;其中室内气温15-20℃时波美度28度,气温21-25℃时波美度27度,气温26-28℃时波美度26度,气温29-30℃时波美度25度,气温31-35℃时波美度24度,气温35℃以上时波美度23度,如果波美度达不到要求,过低可加入氯化镁调整,过高可加水降低波美度直至标准符合,测至标准符合后按复合卤液的配方进行添加各种添加剂混溶配制,配制复合卤液时,应遵循下料投放顺序:以氯化镁、磷酸三钠、磷酸、硫酸镁、硫酸亚铁、三氯化铁、二丁脂、三丁脂先后顺序进行投放,投放时计量必须准确,每种物料各自充分溶解后再分别加入,全部物料混溶后,最后的混合溶液应除去杂质后备用。
实施例3:
本实施例所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119kg、氧化镁136kg、滑石粉16kg、氢氧化铝1kg、粉煤灰2kg;锯木6kg。使用搅拌机时采用双轴自转式,最高转数90-110转/分;氧化镁与复合卤液配制时,先添加3/4量的氧化镁充分混溶后,再添加剩余1/4量的氧化镁搅拌均匀后即可使用。
所述的复合卤液的波美度为23-29,所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100kg、磷酸三钠0.5kg、磷酸0.9kg、硫酸镁9kg、硫酸亚铁2kg、三氯化铁4kg、二丁脂1.5kg、三丁脂1.5kg、盐酸0.1kg、抗卤精3kg、水70kg。所述的复合卤液的配制过程为:取氯化镁和水若干,按2:1的比例,即100公斤氯化镁加入50公斤水,然后搅拌待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度。根据不同季节不同气温,一般波美度控制在23-28度左右;其中室内气温15-20℃时波美度28度,气温21-25℃时波美度27度,气温26-28℃时波美度26度,气温29-30℃时波美度25度,气温31-35℃时波美度24度,气温35℃以上时波美度23度,如果波美度达不到要求,过低可加入氯化镁调整,过高可加水降低波美度直至标准符合,测至标准符合后按复合卤液的配方进行添加各种添加剂混溶配制,配制复合卤液时,应遵循下料投放顺序:以氯化镁、磷酸三钠、磷酸、硫酸镁、硫酸亚铁、三氯化铁、二丁脂、三丁脂先后顺序进行投放,投放时计量必须准确,每种物料各自充分溶解后再分别加入,全部物料混溶后,最后的混合溶液应除去杂质后备用。

Claims (5)

1、一种用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,其特征在于:由以下重量份数物料放入容器内搅拌均匀制成:复合卤液119、氧化镁136、滑石粉16、氢氧化铝1、粉煤灰3-1;锯木5-7;所述的复合卤液由以下重量份数的物料制成:氯化镁100、磷酸三钠0.1-1、磷酸0.7-1.1、硫酸镁5-12、硫酸亚铁1-3、三氯化铁3-5、二丁脂1-2、三丁脂1-2、盐酸0.1、抗卤精3、水70。
2、根据权利要求1所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,其特征在于,所述的复合卤液的配制过程为:取重量比2:1的氯化镁和水,搅拌待氯化镁完全溶解后用波美度表测量波美浓度,波美度控制在23-28度;以氯化镁、磷酸三钠、磷酸、硫酸镁、硫酸亚铁、三氯化铁、二丁脂、三丁脂先后顺序进行投放,每种物料各自充分溶解后再分别加入,全部物料混溶后,最后的混合溶液应除去杂质后备用。
3、根据权利要求1所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,其特征在于:氧化镁与复合卤液配制时,先添加3/4量的氧化镁充分混溶后,再添加剩余1/4量的氧化镁搅拌均匀后即可使用。
4、根据权利要求2所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料,其特征在于:其中室内气温15-20℃时波美度28度,气温21-25℃时波美度27度,气温26-28℃时波美度26度,气温29-30℃时波美度25度,气温31-35℃时波美度24度,气温35℃以上时波美度23度。
5、一种沼气池,其特征在于:其由权利要求1-4任一项所述的用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料人工抹平在沼气池标准模具上,自然干燥制得。
CNA2008101326332A 2008-07-08 2008-07-08 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料 Pending CN101362644A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101326332A CN101362644A (zh) 2008-07-08 2008-07-08 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008101326332A CN101362644A (zh) 2008-07-08 2008-07-08 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101362644A true CN101362644A (zh) 2009-02-11

Family

ID=40389281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008101326332A Pending CN101362644A (zh) 2008-07-08 2008-07-08 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101362644A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012139258A1 (zh) * 2011-04-14 2012-10-18 Dai Xuehua 适用于玻璃钢沼气池的复合材料及其制备方法
CN107084885A (zh) * 2017-05-15 2017-08-22 嘉兴职业技术学院 一种沼气池用混凝土蠕变试验方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012139258A1 (zh) * 2011-04-14 2012-10-18 Dai Xuehua 适用于玻璃钢沼气池的复合材料及其制备方法
CN107084885A (zh) * 2017-05-15 2017-08-22 嘉兴职业技术学院 一种沼气池用混凝土蠕变试验方法
CN107084885B (zh) * 2017-05-15 2019-04-19 嘉兴职业技术学院 一种沼气池用混凝土蠕变试验方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106220101A (zh) 一种粉煤灰基地聚物灌浆料及其制备方法
CN100350114C (zh) 一种轻质墙板
CN108947412A (zh) 一种生态阻锈型海水海砂耐蚀海工混凝土及其制备方法
CN104291757B (zh) 一种适用于腐蚀环境下的免蒸压phc管桩
CN108793891A (zh) 一种新型固化建筑渣土制备免烧制品的方法
CN107337400A (zh) 磨细煤气化粗渣水泥基仿古材料及其制备方法和应用
CN108298940A (zh) 一种提钛尾渣建筑装饰板及其生产方法
CN103979848A (zh) 一种保温型混凝土及其制作方法
CN1163919A (zh) 单组分无机防水剂
CN106630789A (zh) 一种混凝土人工鱼礁材料的制备方法
CN103979844B (zh) 一种高强度混凝土及其制作方法
CN109608140A (zh) 一种隧道喷射环保水泥混凝土及其制备和使用方法
CN101591161B (zh) 利用非金属弃渣生产免烧砌块及制备方法
CN104446546A (zh) 一种综合利用炼钢厂固体废物制备无石棉耐水防火轻质板的方法
CN103979854A (zh) 一种耐高温混凝土及其制作方法
CN101362644A (zh) 用于沼气池制作的新型镁水泥复合材料
CN103979845B (zh) 一种防水混凝土及其制作方法
CN103979905A (zh) 一种掺钛白粉的混凝土及其制作方法
CN103964759B (zh) 一种防渗抗裂混凝土及其制作方法
CN103833306B (zh) 一种防腐加气砖及其制作方法
CN105036792A (zh) 一种新型碳纤维陶粒加气砌块
CN102875191B (zh) 一种加气混凝土砌块的制备工艺
CN107216103A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN103979852A (zh) 一种抗冻混凝土及其制作方法
CN103979846B (zh) 一种防腐混凝土及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20090211