CN101362193A - 连铸中间包加铅除尘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属材料领域，特别是涉及一种含铅钢的连铸中间包加铅除尘方法；在连铸工序中，钢水由钢包流向中间包，再经中间包进入结晶器，其特征在于，钢水由钢包流往中间包时，按照如下的工序步骤进行：(1)将已放置除尘装置的中间包开到浇注位，同时启动除尘系统，运行除尘装置；(2)把钢包转到浇注位，打开钢包滑板使钢水流入中间包；(3)同时启动喂丝机，将铅包芯线从中间包入口喂入中间包，喂线机喂线速度根据钢水流量调节；(4)连铸浇注过程中全程吹氩以均匀成分；(5)钢包钢水浇注结束时，喂线同时结束；它具有工艺简单、运行安全、高效且对环境和人体危害小的特点。
Description
技术领域
本发明属于金属材料领域，特别是涉及一种含铅钢的连铸中间包加铅除尘方法。
背景技术
在现有技术中，易切削钢如今在汽车工业、仪器仪表、标准件等机械制造领域得到了广泛的应用，它是通过在钢中加入易切削元素形成的，目前应用比较广泛的是含铅易切削钢，它要求铅元素在钢中能弥散分布，以使钢具备优异的切削性能，已有技术中，铅元素的加入是在钢包中进行的，这种加铅方法有很多不足之处：一是铅尘污染范围广，从开始的钢包加铅到中间包浇注结束，整个流程中，冶炼操作人员、钢包维护人员以及天车操作中的P3工和大包工等都受到铅尘的影响，对他们的身体健康产生危害；二是钢包加铅危险比较大，因为铅的比重比较大，加入钢水后易下沉，容易在钢包底部穿出，影响钢包的使用和正常的生产流程，甚至造成钢水穿包事故。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足之处，提供一种简单、安全、高效且对人体危害小的含铅钢的连铸中间包加铅除尘方法。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种连铸中间包加铅除尘方法，在连铸工序中，钢水由钢包流向中间包，再经中间包进入结晶器，其特征在于，钢水由钢包流往中间包时，按照如下的工序步骤进行：
1、将已放置除尘装置的中间包开到浇注位，同时启动除尘系统，运行除尘装置；
2、把钢包转到浇注位，打开钢包滑板使钢水流入中间包；
3、同时启动喂丝机，将铅包芯线从中间包入口喂入中间包，喂线机喂线速度根据钢水流量调节；
4、连铸浇注过程中全程吹氩以均匀成分；
5、钢包钢水浇注结束时，喂线同时结束。
所述的除尘装置安置在中间包烘烤位上方，可根据生产情况随时吊装，在不生产含铅钢时，除尘装置可吊起；所述喂丝机放置在中间包操作平台周围，铅包芯线喂入位置在钢包钢水进入中间包周围。
本发明将加铅工序由以往的钢包加铅转为中间包加铅，而且在中间包上方设置除尘装置，捕集中间包加铅过程中产生的铅尘，既满足了工序要求，又使铅尘对操作人员的危害大幅度的减低，同时避免了钢包渗铅带来的问题，该加铅工艺所生产的钢材中铅含量稳定波动偏差为0.03-0.05％，能够满足钢种要求。
附图说明
图1为本发明连铸中间包加铅除尘装置的工作原理示意图
附图标号说明：1—钢包、2—钢水、3—除尘装置、4—喂丝机、5—铅包芯线、6—中间包入口、7—中间包、8—结晶器。
具体实施方式
参照图1，在含铅钢的连铸过程中，钢水2由钢包1流向中间包7，再经中间包7进入结晶器8，除尘装置3安置在中间包7与钢包1之间，除尘装置3可根据生产情况随时吊装，在不生产含铅钢时，除尘装置3可吊起；喂丝机4放置在中间包7操作平台周围，可根据生产情况采用单线式或双线式，铅包芯线5喂入位置在钢包钢水2进入中间包7的入口周围。
本发明所述连铸中间包加铅除尘方法，在连铸工序中，钢水由钢包流向中间包，再经中间包进入结晶器，其特征在于，钢水由钢包流往中间包时，按照如下的工序步骤进行：
在连铸过程中，钢水2由钢包1流向中间包7，再由中间包7进入结晶器8，钢水2由钢包1流往中间包7时，按照如下的工序步骤进行：
1、将已放置除尘装置3的中间包7开到浇注位，同时启动除尘系统运行除尘装置3；
2、把钢包1转到浇注位，打开钢包1滑板使钢水流入中间包7；
3、同时启动喂丝机4，将铅包芯线5从中间包入口喂入中间包7，喂线机4喂线速度根据钢水流量调节；
4、连铸浇注过程中全程吹氩以均匀成分；
5、钢包钢水2浇注结束时，喂线同时结束。
在实际应用中，本发明的钢水2由钢包1流往中间包7的工序步骤为：先将已放置好除尘装置3的中间包7开到浇注位，同时启动除尘系统，运行除尘装置3，以捕集中间包7喂铅过程中产生的铅尘；然后把钢包1转到浇注位，打开钢包1滑板使其中的钢水2经由中间包入口6流入中间包7；同时启动喂丝机，直径为φ8—16cm的铅包芯线5以5—100m/min的喂线速度经由中间包入口6喂入中间包7，喂线机4喂线速度根据钢水流量实时调整；为使铅元素在钢中能均匀弥散分布，故在连铸浇注过程中要全程吹氩；当钢包钢水浇注结束时，喂线操作同时结束。
经生产应用试验表明，本发明所述的加铅工艺与传统的加铅工艺相比，该工艺所生产的钢材中铅含量稳定波动偏差为0.03-0.05％，能够满足钢种要求，而且通过在中间包上方设置除尘装置以捕集铅尘，使铅尘对操作人员的危害大幅度的减低，同时避免了钢包渗铅带来的问题。
Claims (2)
1、一种连铸中间包加铅除尘方法，在连铸工序中，钢水由钢包流向中间包，再经中间包进入结晶器，其特征在于，钢水由钢包流往中间包时，按照如下的工序步骤进行：
(1)将已放置除尘装置的中间包开到浇注位，同时启动除尘系统，运行除尘装置；
(2)把钢包转到浇注位，打开钢包滑板使钢水流入中间包；
(3)同时启动喂丝机，将铅包芯线从中间包入口喂入中间包，喂线机喂线速度根据钢水流量调节；
(4)连铸浇注过程中全程吹氩以均匀成分；
(5)钢包钢水浇注结束时，喂线同时结束。
2、根据权利要求1所述的连铸中间包加铅除尘方法，其特征在于所述的除尘装置安置在中间包与钢包之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008101208069A CN101362193A (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 连铸中间包加铅除尘方法 |
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| CNA2008101208069A CN101362193A (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 连铸中间包加铅除尘方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101362193A true CN101362193A (zh) | 2009-02-11 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008101208069A Pending CN101362193A (zh) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 连铸中间包加铅除尘方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101362193A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102329916A (zh) * | 2011-05-03 | 2012-01-25 | 首钢贵阳特殊钢有限责任公司 | 铅复合包芯线喂入方法 |
| CN111518990A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 北京首钢吉泰安新材料有限公司 | 一种控制易切削钢中合金元素均匀分布的方法 |
| CN112296287A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-02-02 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种高碳钢夹杂物控制方法 |
| CN115354117A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-18 | 江苏星火特钢集团有限公司 | 一种钢中加铅的优化工艺 |
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2008
- 2008-09-05 CN CNA2008101208069A patent/CN101362193A/zh active Pending
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