CN101362164A - 新型组合式固定挤压垫 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型组合式固定挤压垫，包括顶块(1)和挤压垫主体(2)，挤压垫主体(2)中间轴向设置有一个截头锥形孔(2.1)和台阶孔(2.2)，该截头锥形孔底部台阶面上设置有防松销钉孔I(2.1.1)，挤压垫主体(2)后端外缘轴向开设有防转键槽I(2.3)，顶块(1)包括截头圆台体(1.1)和柄部(1.2)，截头圆台体后端面上设置有防松销钉孔II(1.1.1)，顶块的截头圆台体部分嵌置于挤压垫主体的截头锥形孔(2.1)内，防松销钉孔II和防松销钉孔I内插入有防松销钉I(5)；所述的顶块(1)的柄部(1.2)插入所述挤压垫主体(2)的台阶孔(2.2)内，该柄部(1.2)的后端拧上锁紧螺母(3)，并在所述锁紧螺母(3)与柄部(1.2)的接合处嵌入防松销钉II(6)。本发明顶块与挤压垫主体配合不松动、无需频繁拆卸更换、顶块与挤压垫主体之间的间隙可控。

Description

新型组合式固定挤压垫
(一)技术领域
本发明涉及一种铝型材热挤压工具，具体涉及一种铝型材热挤压用的新型组合式固定挤压垫。属铝型材热挤压配件技术领域。
(二)背景技术
铝型材热挤压工具设计与制造是铝挤压材生产、特别是铝合金型材挤压生产的关键技术，不仅影响产品的质量、生产效率和交货周期，而且也是决定产品成本的重要因素之一。铝型材热挤压工具和模具的消耗占挤压成本的25％-35％，大大制约了铝挤压工业的发展。为了减少热挤压工具的消耗量，提高铝挤压材的经济效益，最主要的途径就是提高挤压工模具的质量和寿命，提高生产效率，降低生产成本。
在本发明作出以前，目前铝型材热挤压行业普遍采用的固定式挤压垫主要存在以下不足：
1、顶块与挤压垫主体接触部位没有设置任何防松装置，这样在挤压过程中顶块与挤压垫主体之间会发生轻微的相对旋转，使顶块与挤压垫主体配合松动，而影响工作带的工作尺寸。
2、挤压垫主体与固定式挤压杆接触的部分没有设置任何防转装置，导致挤压垫主体与固定式挤压杆在挤压过程中会产生松动而损坏各连接部分的螺牙。
3、固定挤压垫与固定式挤压杆采用分体式结构，需频繁拆卸更换。
4、不可以根据各种不同的吨位控制好顶块与挤压垫主体之间的间隙，不能保证正常挤压时工作带的尺寸。
5、固定挤压垫与固定式挤压杆安装好以后，两接触端面不完全接触，不能承受全部压力，挤压过程中会有松动的现象。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种顶块与挤压垫主体配合不松动、无需频繁拆卸更换、顶块与挤压垫主体之间的间隙可控的新型组合式固定挤压垫。
本发明的目的是这样实现的：一种新型组合式固定挤压垫，包括顶块和挤压垫主体，其特征在于：
所述挤压垫主体呈圆柱体状，所述挤压垫主体的前段中间轴向设置有一个截头锥形孔，该截头锥形孔底部台阶面上设置有防松销钉孔I，所述挤压垫主体中段和后段中间轴向设置有一个台阶孔，该台阶孔的后段为大直径段，该台阶孔与所述截头锥形孔相连通，所述台阶孔的大直径段后段制成内螺纹，所述挤压垫主体后端外缘轴向开设有防转键槽I，
所述顶块包括截头圆台体和柄部，所述柄部向后凸出连接于所述截头圆台体的中心，所述柄部后段设置有外螺纹，所述柄部外围的截头圆台体后端面上设置有防松销钉孔II，该防松销钉孔II与所述挤压垫主体底部台阶面上的防松销钉孔I前后位置相对应，
所述顶块由挤压垫主体前端中心嵌入挤压垫主体内，其中所述的顶块的截头圆台体部分嵌置于所述挤压垫主体的截头锥形孔内，顶块的防松销钉孔II和防松销钉孔I内插入有防松销钉I；所述的顶块的柄部插入所述挤压垫主体的台阶孔内，该柄部的后端拧上锁紧螺母，并在所述锁紧螺母与柄部的接合处嵌入防松销钉II。
本发明工作原理如下：铝棒在挤压筒内由填充到充满过程中，铝受到挤压力后会对新型组合式固定挤压垫最前面的顶块产生一个反作用力，顶块会被压进与挤压垫主体留下的间隙中，由于顶块与挤压垫主体是锥面配合，挤压垫主体受到顶块的压力产生一个径向分力，挤压垫主体工作带张开，直至与挤压内胆完全良好的接触，此时进入稳定挤压阶段，新型组合式固定挤压垫随固定式挤压杆一同挤压前进。挤压终了后，固定式挤压杆退回，顶块受到的反作用力也随即消失，顶块会在挤压垫主体工作带部分膨胀变形产生的弹变力作用下回复到初始位置，挤压垫主体工作带尺寸也恢复到初始大小。新型组合式固定挤压垫随固定式挤压杆一起退回，单次挤压结束。
本发明具有如下优点：
1、本发明通过在顶块与挤压垫主体接触部位轴向设置防松销钉I，这样可以防止挤压过程中发生轻微旋转，使顶块与挤压垫主体配合松动，而影响工作带的工作尺寸。
2、本发明通过在挤压垫主体与固定式挤压杆接触的部分嵌置防转键，可以防止挤压垫主体与固定式挤压杆在挤压过程中产生松动而损坏各连接部分的螺牙。
3、本发明新型组合式固定挤压垫可以与固定式挤压杆安装连接在一起，无需频繁拆卸更换。
4、本发明装配时可以根据各种不同的吨位控制好顶块与挤压垫主体之间的间隙，以保证正常挤压时工作带的尺寸。
5、本发明通过全螺纹连接螺杆将与固定挤压垫与固定式挤压杆安装好以后，两接触端面有良好的完全接触，可承受全部压力，且保证挤压过程中也不会有任何松动的现象。
综上，本发明操作简单，使用寿命更长。由于它不用和普通挤压垫一样，每挤一根铝棒就需要更换一次，所以它大大减少了操作工人的工作量，提高了工作效率。而且由于它本身使用寿命大大增加，从而减少了挤压工具的消耗，降低了加工成本。同时也减少了由于频繁更换挤压垫导致工作失误而损坏其他挤压设备的几率。
(四)附图说明
图1为本发明新型组合式固定挤压垫的总体结构示意图。
图2为本发明的挤压垫主体结构示意图。
图3为本发明的顶块结构示意图。
图4为本发明新型组合式固定挤压垫与固定式挤压杆装配连接示意图。
图中：顶块1、挤压垫主体2、锁紧螺母3、固定式挤压杆4、防松销钉I 5、防松销钉II 6、防转键7；截头圆台体1.1、防松销钉孔II 1.1.1、柄部1.2、外螺纹1.2.1、截头锥形孔2.1、防松销钉孔I 2.1.1、台阶孔2.2、内螺纹2.2.1、防转键槽I 2.3、螺杆连接孔4.1、防转键槽II 4.2。
(五)具体实施方式
参见图1，本发明涉及的新型组合式固定挤压垫，主要由顶块1、挤压垫主体2和锁紧螺母3组成。
参见图2，所述挤压垫主体2呈圆柱体状，所述挤压垫主体2的前段中间轴向设置有一个截头锥形孔2.1，该截头锥形孔2.1底部台阶面上设置有防松销钉孔I 2.1.1，所述挤压垫主体2中段和后段中间轴向设置有一个台阶孔2.2，该台阶孔2.2的后段为大直径段，该台阶孔2.2与所述截头锥形孔2.1相连通，所述台阶孔2.2的大直径段后段制成内螺纹2.2.1，所述挤压垫主体2后端外缘轴向开设有防转键槽I2.3。
参见图3，所述顶块1由截头圆台体1.1和柄部1.2组成。所述柄部1.2向后凸出连接于所述截头圆台体1.1的中心，所述柄部1.2后段设置有外螺纹1.2.1，所述柄部1.2外围的截头圆台体1.1后端面上设置有防松销钉孔II 1.1.1，该防松销钉孔II 2.1.1与所述挤压垫主体底部台阶面上的防松销钉孔I 2.1.1前后位置相对应。
所述顶块1与挤压垫主体2的装配结构如图1所示：所述顶块1由挤压垫主体2前端中心嵌入挤压垫主体2内，其中所述的顶块1的截头圆台体1.1部分嵌置于所述挤压垫主体2的截头锥形孔2.1内，将防松销钉I5插入所述防松销钉孔II 1.1.1和防松销钉孔I 2.1.1内；所述的顶块1的柄部1.2插入所述挤压垫主体2的台阶孔2.2内，该柄部1.2的后端拧上锁紧螺母3，并在所述锁紧螺母3与柄部1.2的接合处嵌入防松销钉II 6。
参见图4，与本发明配合的固定式挤压杆4前端中心也轴向开设有螺杆连接孔4.1，所述固定式挤压杆4前端外缘轴向开设有防转键槽II 4.2，该防转键槽II 4.2与挤压垫主体2后端外缘的防转键槽I 2.3前后位置相对应。装配时，将所述挤压垫主体2与固定式挤压杆4前后对接，所述挤压垫主体2与固定式挤压杆4的中间用一根全螺纹的连接螺杆连接固定。所述固定式挤压杆4前端外缘的防转键槽II 4.2与挤压垫主体2后端外缘的防转键槽I 2.3内嵌入防转键7作径向固定防止相对转动。

Claims (2)

1、一种新型组合式固定挤压垫，包括顶块(1)和挤压垫主体(2)，其特征在于：
所述挤压垫主体(2)呈圆柱体状，所述挤压垫主体(2)的前段中间轴向设置有一个截头锥形孔(2.1)，该截头锥形孔(2.1)底部台阶面上设置有防松销钉孔I(2.1.1)，所述挤压垫主体(2)中段和后段中间轴向设置有一个台阶孔(2.2)，该台阶孔(2.2)的后段为大直径段，该台阶孔(2.2)与所述截头锥形孔(2.1)相连通，所述台阶孔(2.2)的大直径段后段制成内螺纹(2.2.1)，所述挤压垫主体(2)后端外缘轴向开设有防转键槽I(2.3)，
所述顶块(1)包括截头圆台体(1.1)和柄部(1.2)，所述柄部(1.2)向后凸出连接于所述截头圆台体(1.1)的中心，所述柄部(1.2)后段设置有外螺纹(1.2.1)，所述柄部(1.2)外围的截头圆台体(1.1)后端面上设置有防松销钉孔II(1.1.1)，该防松销钉孔II(2.1.1)与所述挤压垫主体底部台阶面上的防松销钉孔I(2.1.1)前后位置相对应，
所述顶块(1)由挤压垫主体(2)前端中心嵌入挤压垫主体(2)内，其中所述的顶块(1)的截头圆台体(1.1)部分嵌置于所述挤压垫主体(2)的截头锥形孔(2.1)内，顶块(1)的防松销钉孔II(1.1.1)和挤压垫主体的防松销钉孔I(2.1.1)内插入有防松销钉I(5)；所述的顶块(1)的柄部(1.2)插入所述挤压垫主体(2)的台阶孔(2.2)内，该柄部(1.2)的后端拧上锁紧螺母(3)，并在所述锁紧螺母(3)与柄部(1.2)的接合处嵌入防松销钉II(6)。
2、根据权利要求1所述的一种新型组合式固定挤压垫，其特征在于所述新型组合式固定挤压垫后端对接有固定式挤压杆(4)，该固定式挤压杆(4)前端中心轴向开设有螺杆连接孔(4.1)，所述固定式挤压杆(4)前端外缘轴向开设有防转键槽II(4.2)，该防转键槽II(4.2)与所述挤压垫主体(2)后端外缘的防转键槽I(2.3)前后位置相对应，所述挤压垫主体(2)与固定式挤压杆(4)前后对接，所述挤压垫主体(2)与固定式挤压杆(4)的中间用一根全螺纹的连接螺杆连接固定，所述固定式挤压杆(4)前端外缘的防转键槽II(4.2)与挤压垫主体(2)后端外缘的防转键槽I(2.3)内嵌入防转键(7)。
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