CN101360614A - 标记玻璃类基材面的方法、上述类基材及用于该方法的标记工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及标记玻璃类基材表面的方法，其特征在于它包括机械标记在给定粘度的粘性状态的基材表面，通过与标记材料制成的表面进行机械接触，以泊定义的基材粘度的十进制对数选择为大于4并小于或等于11，基材和标记表面中的至少一个是平的并能平移移动，由标记材料制成的表面与基材面之间的相对速度不是零。本发明还涉及标记工具和标记基材。

Description

标记玻璃类基材面的方法、上述类基材及用于该方法的标记工具

本发明涉及玻璃类基材表面的标记方法、这样的基材及用于该方法的标记工具。

在装饰性玻璃领域中，在酸腐蚀处理表面之后，通常得到具有亚光和接触柔软的表面的玻璃。尽管这些玻璃是半透明的，它们可以使光通过，同时防止看到内部空间。

为了得到这样的表面，玻璃接受氢氟酸或氟化物与其它产物的混合物浴。这样的化学处理在使用上必须特别谨慎，该方法要求回收化学侵蚀的废液。而且，配方通常具有较短的寿命。

最后，该方法时间长，产生待处理玻璃的储存成本以及大量操作。

此外，目前实现的刻印压延玻璃具有过于粗糙的纹理，以匹配用酸磨砂的玻璃亚光表现。

本发明提出酸去光泽的替代技术，它较少污染，不会牺牲玻璃——更广泛地，玻璃类基材——的美学和/或功能性能，优选地它更好地符合工业要求(在生产率、自动化等方面)。

为了达到这些效果，本发明的目的首先是标记玻璃类基材的表面的方法，该方法包括在给定粘度的粘性状况下机械标记所述基材的表面的步骤，所述标记通过与由标记材料制成的表面的机械接触而实现，以泊定义的基材的粘度的十进制对数被选择为大于4并小于或等于11，基材和标记表面至少一个在平移中可移动，为了进行合适的标记，标记材料制成的表面与基材表面之间的相对速度不为零。

与酸处理相比，本发明的标记方法对环境更友好，更容易可自动化和/或可整合成生产线。

本发明的机械标记在适合标记并且至少部分地，优选地基本上保留所述标记，尤其是它的外形，和/或它的特征尺寸的粘度进行。

例如，粘度可以在称作Littleton的软化温度范围内，即在7.6。

因此，该方法明确区别于采用压延的玻璃印花条件，其中玻璃是“液体”——因此在非常高的温度下——并在温度上强烈降低。

此外，当基材选择得厚，使得难以利用压延控制印花，利用基材芯加热表层的效果尤其更重要。相反地，本发明的标记方法不太受玻璃厚度影响，可以在任何厚度的基材上标记，例如1cm厚度玻璃(用于桌子等)、4、6或8mm玻璃(用于建筑物等)或更小，特别地依照希望的应用。

本发明的标记方法可以获取大的视觉板(palette visuelle)，特别地模糊的扩大范围。

本发明方法可以获得从未见过的表面的标记或不规则图案(例如刻痕、划痕、大理石花纹等)。

本发明涉及可以在粘性状态(特别地在玻璃浆状转变)使用的任何类型的基材，优选地矿物基材。

基材可以是透明的，例如是钠钙玻璃或硼硅玻璃，该玻璃还可以是浅色、特别浅色、略带颜色，任选地被鼓泡的。基材可以是平的(薄板，等)或弯曲的。

本发明的标记可以用在大尺寸基材上，特别地在宽度为几米的基材上。

本发明的标记与以下所有玻璃改变相容：切割、成形、加工、淬火、双层玻璃层压、制镜，等。

根据本发明接触标记之后不必采用其它处理以获得寻求的不规则图案，特别地精细的不规则图案。

在一个有利地实施方式中，以泊定义的基材粘度的十进制对数被选择为4.5-8和5.5-6.5。

利用本方法留下的标记可以是凹陷和/或凸出的、周期的、非周期的、随机的，可以通过其剖面，特别地其斜率及其高度进行限定。

在该粘度范围内，在加热时得到的斜率和高度在变冷的时候得到很好地保持。

标记特别适合得到精细的通过以下限定的表面不规则图案：

-粗糙度参数Ra小于或等于10μm，甚至5μm，表现平均振幅，

-和/或粗糙度参数Rdq大于或等于2°(表示平均斜率和反映漫射水平)，在几个毫米测定长度上使用0.8mm高斯滤波器，例如3或5mm，并且节距(pas)为5μm。

这种标记可以形成底纹。这些不规则图案可以使基材具有模糊和/或亚光外表。

该亚光外表可以特别地通过基本上漫反射，例如超过全反射的80％，甚至90％，进行限定。

这种漫反射可以定义为在光的入射角为10°时，小角度的(典型地正负2.5°)锥形向外的反射。可以使用分光光度计，特别地为“PERKIN-ELMER LAMBDA-9”，来测量反射。

可以在光滑的基材或基材的光滑部分或粗糙的基材上进行标记。

例如，待标记的基材已经是粗糙的，或者带有规则或不规则、凹陷或凸出的、几何或非几何的图案，例如金字塔形、延长槽形(en créneauallongé)，例如利用轧制中印花得到的图案。

因此，凹陷的区域可以是透明或半透明，而表面凸出标记的区域具有漫射效果。

特别地，图案的节距可以从几百微米到几厘米及以上。特别地，图案的深度可以从几微米到毫米，特别地十分之一或十分之几微米。

标记因此以可控制的方式，根据力图得到的最终外形，改变这些图案。例如，标记能在不规则图案或图案之间(特别地为凹陷和被间隔，例如1cm或以上)得到精细的不规则图案，或标记抹平这些凸起。

本发明标记可以任选地被定向，因此可以根据观察方向改变。

为了进行标记，本技术领域的技术人员可以选择例如不同的标记材料和/或标记材料表面的粗糙度。

标记材料的表面优选地是：

-利用金属(钢等)和/或陶瓷颗粒、珠或聚集体，特别地为磨料，例如由硅石、刚玉、氧化锆或玻璃珠制成，进行锻打或喷沙处理后的表面，

-打磨表面，

-和/或是(多个)陶瓷基层。

特别地，表面可以是利用轮转凹版印刷或压印显微结构化的打磨组织(tissu)。该组织像打磨砂轮一样运行，性能特别稳定，因为当表面层磨损时，出现第二层，代替第一层。

为了得到亚光外表，标记材料优选地是陶瓷，更一般地其它合适的热绝缘层，天然具有足够的热稳定性。

这个陶瓷层优选地具有坚硬颗粒。因此，该陶瓷层可以选择为刚度具有大于或等于500Hv，优选地大于或等于900Hv，更优选地大于或等于1100Hv。

标记材料的表面可以选择为粗糙或光滑的，例如Ra例如是约十分之一微米，特别地对于陶瓷表面，或者约一微米，特别地对于喷沙处理过的金属表面。对于陶瓷层，形成层的陶瓷颗粒尺寸直接影响最终粗糙度。

优选地，陶瓷可以以下的一种或多种材料为基：

-锆酸镁，例如含有25％MgO；

-氧化铝氧化锆，例如以75/25，刚度约1100Hv；

-碳化铬，刚度约1100Hv；

-碳化钨，刚度约1800Hv；

-氧化铬，刚度约1500Hv。

利用在载体(永久的或暂时的)上喷射熔融颗粒，例如按照大气压等离子体喷射(英语为“Atmospheric Plasma Spray”(大气等离子喷涂))第一种技术或被称作Flamme-Cordon热喷射的第二种技术，可以得到陶瓷(多)层。

根据这种调整，喷射的颗粒可以是烧结或熔融在一起的粉末的多个颗粒的结块，这使得可以喷射更粗的颗粒。

陶瓷层的厚度例如可以是300μm及以上。

基材表面可以是平的或几乎是平的，例如基材是板或薄片，特别是玻璃的。

有利地，方法可以包括形成所述玻璃基材的薄片形成步骤，连续地后接所述标记。

在薄片例如玻璃薄片形成时，直接达到符合本发明的粘度。相对于连续方法，它避免不得不再加热基材使其处于符合本发明的粘性状态中，以节约时间，因此获得增加的盈利性。

特别地，可以在通过玻璃缓冷炉或退火炉之前，进行标记。

与所述玻璃基材相应的薄片的形成可以通过随后的所述标记的轧制，优选地连续轧制，可以实现，所述标记——一个或多个轧辊，典型地由钢制成，其可以是光滑的、粗糙的，或具有用于印花该薄片的图案。

优选地，在预先轧制的情况下，可以在薄片表面的温度上升后，进行标记。

通过随后的水平或垂直牵拉，优选地连续牵拉所述标记，形成与所述玻璃基材相应的薄片。

根据本发明标记方法的优选实施方式，对从Fourcault类制造方法获得的玻璃板或基质进行操作，上述制造方法被描述在专利US 717,378中，并且在于由浸入在粘性液体中然后缓慢收回的固体板或梳状板得到玻璃薄片。该板使其带有一定数量的浓稠、粘性液体，这些液体因此上升到浴表面之上，直到出现部分产生裂纹。

优选地用具有由所述标记材料制成的弯曲的外表面的标记工具进行标记。

在优选的实施方式中，所述基材以给定速度行进，优选地为平移，并且利用标记工具，优选地为旋转标记工具，以大于基材速度的直线或切向速度(优选地为10倍，甚至100倍或以上)行进以进行标记。，

基材可以是平的、平移移动的，标记工具是弯曲的和固定的或按照固定轴线以一定切向速度旋转的。

基材可以是弯曲的、固定的或按固定轴线旋转的，和标记工具可以是平的并以一定的直线速度平移移动的。

基材和标记工具可以是平的。基材可以是平移移动的，标记工具可以是固定的或往返地直线移动。

例如，为了使基材走带几米/分钟，标记工具的切向速度为30-900m/min。

速度是相同方向或相反方向。速度是可变的、可控的、可反馈的。

当基材是具有一定宽度的平面时，旋转工具的轴是例如几乎平行于在长度方向上行进的基材的宽度。

可以进行标记，例如：

-用按照几乎平行于所选平面的面的轴旋转的标记工具，它包括圆柱体构件，优选地为锟，

-用按照几乎平行于所选平面的面的轴旋转的并位于所述基材平面之上的标记工具，该基材平面平移移动并被排列在传送器上，该传送器优选地是辊系统。

旋转标记工具例如是面对锟传送器，以便能够按压基材。

标记可以对应于表面的划痕，并可以导致标记的各向异性，该各向异性可能导致沿着观察者定向相对于玻璃基材的行进方向的模糊差异。例如，在平行于这种行进的位置上，模糊是更重要的。

为了使这些划痕模糊，这种旋转标记工具可以具有往返的额外移动，特别是侧面移动，即垂直于基材行进方向的轴线，优选地具有小振幅，即最大振幅小于或等于1cm，优选地小于或等于1mm，更优选地小于或等于500μm。

可以用选自以下的旋转标记工具进行标记：

-中空圆柱体，任选地利用设置在中空体内的介质(空气、煤气等，合适的液体)进行冷却，

-或者是实体，它优选地是陶瓷标记材料，任选地包含下层金属部分。

该方法可以包括利用多个工具，特别地为旋转的工具进行的连续标记，这些旋转工具由相同或相似的标记材料制成，并且具有不同或相同的定向轴。

本发明还提出标记工具，用于实施如前所定义的方法，该工具具有由一种或多种陶瓷基标记材料制成的弯曲表面。

标记工具可以是(圆柱形的)中空体或任选地利用设置在中空体内的介质冷却的中空圆柱体。

标记工具可以是整体的，由所述标记材料制成，或者包含金属部件，优选地由下层钢制成。

标记工具可以在金属芯和陶瓷层之间包含中间层。该层可以有利于保证良好的粘附力并降低膨胀率。

标记工具表面可以是如前所述的以一种或多种陶瓷为基的(多)层，例如包括显微结构化的研磨组织。

最后，本发明涉及玻璃基材，该基材的面具有标记或不规则图案(几何的，凸起的、凹陷的、重叠在图案上，等)，特别地提供模糊和/或亚光外观，

-利用如前所定义的方法得到不规则图案，和/或

-划痕或刻痕类的，特别地为圆形的沿着至少一个方向延长的不规则图案。

该玻璃基材优先地基本上是矿物，可以是层状或多层单片，可以是透明的和平面的。

对于眼睛，标记的基材可以是白色和亚光的，它可以产生模糊效果。可以利用表征非镜面反射的通过漫透射的光部分的Hazemeter可以证实和量化该效果(模糊度＝漫透射TD/光透射TL)。

优选地，基材具有大于或等于50％的模糊度，更优选地大于或等于60％。

模糊可以各向异性，或者利用划痕定向，或者各向同性。

该第一表面可以有一定的粗糙度，利用熟知的粗糙度参数定义：

-Ra小于5μm，优选地小于或等于2μm甚至1μm，特别地约0.8μm-0.4μm；

-Rdq大于2，优选地大于或等于3；

-任选地RSm小于或等于300μm，优选地200μm，特别地约60μm和约100μm，RSm表示平均周期。

对于0.8mm高斯滤波器，和几毫米的测量长度，节距为5μm。

相对于酸蚀玻璃，本发明的标记玻璃可以具有平均更浅但更规则的、可比周期的、斜率更小的标记。

划痕或刻痕可以是或多或少规则的，峰大部分呈圆形。在这些刻痕之间，表面可以是粗糙不平的外表。划痕或刻痕可以是清晰的，例如没有片状物，和可以是纵向的。

标记面可以具有优选地呈几何形的凸起和/或凹陷，不超过或等于几百微米，深度是几微米至1毫米之间。

本发明的标记基材可以具有不同于酸蚀玻璃脂触感的干触感。

本发明的基材的标记面可以比酸蚀玻璃耐脏和/或更便于清洁。

这些标记玻璃比酸蚀玻璃对指纹更不敏感。

可以用干布消除指纹。由于外表通常直接暴露于外部侵蚀，并且人们想要接触该表面，更容易清洁的能力在装饰性领域中尤其重要。

而且，与本发明的标记面相对的面可以是光滑的。

本发明的标记玻璃基材可以特别地用作外观组件，如内部陈设、隔板、家具，用于销售家具，如陈列架、门、玻璃橱窗，作为厨房、浴室间之中的装饰组件，如窗或如漫射体。

本发明的标记玻璃基材可以是例如玻璃门窗的一部分，或者是内部或外部玻璃门窗的一部分。

本发明的标记玻璃基材可以是增加任何类型的(私人的、商业的、办公的、旅馆的)在家具、沐浴室、门和窗中的空间。

此外，由光源或“背光”构成的背光系统例如用作液晶屏的，也称为LCD屏的背光源。由背光系统这样发出的光显然并不是足够均匀的，并具有过大的对比度。因此，使光均匀必须使用与背光系统相连的硬漫射体。

该光学结构在硬漫射体之上包含“BEF”类元件，例如塑料膜，它包括光滑的下面和具有凹槽的上面，该凹槽的顶点角度为90°，以使光朝前射出。

因此，根据本发明的带有行的标记玻璃基材可以用作光改变方向朝前的元件，尤其用于液晶类型显示屏的背光系统。

通过以下详细描述将显示出本发明的其它细节和特征，参看附图，其中：

-图1和2表示本发明的在第一和第二实施方式中的本发明标记方法的侧视图；

-图3和4表现本发明的标记工具的剖面图；

-图5和6是本发明的标记产品的粗糙处的轮廓图；

-图7是本发明的标记产品的示意图；

明确指出，为了清晰，表示的目标的不同元件不必按比例再现。

图1表示根据本发明的第一种实施方式的标记玻璃薄片的生产方法。

由钢制成的轧辊10保证形成玻璃薄片1，下辊11例如是光滑的，上辊12是光滑的，或者为能在薄片1上形成凹陷和/或凸起的几何图案的变体，例如呈金字塔或延长的图案，间隔为几厘米，深度为10μm-2mm。

传送辊20、30在其长度方向上以速度3m/min驱动玻璃薄片1。

在传送辊31的位置设置标记辊40，其位于薄片1之上，并且例如与薄片1的上面1a的的整个宽度上接触。

标记辊40在逆时针方向旋转，或者作为另一种形式，在顺时针方向上旋转。

辊40的旋转轴例如是平行于玻璃薄片1的宽度。

标记辊40的切线速度大于薄片的速度。

标记辊40未经冷却。

在传送辊31处，以泊定义的粘度的十进制对数是约7.5。

该方法是连续的，标记玻璃1然后进入缓冷炉(未显示)，接下来可以接受其它玻璃转化(切割、淬火等)。

如图3所示，标记辊40包含钢体43，优选地为了粘附力和热膨胀的原因覆盖中间层42，和由75/25的氧化铝/氧化锆制成的外层41。在等离子气氛下，利用喷射沉积陶瓷层41，它具有1100Hv的硬度，在900℃以下稳定。该陶瓷层41具有以Ra限定的约十微米的粗糙度。

作为未描述的第一种变体，辊的外层由含25％MgO的锆酸镁制成。该层利用线材火焰(flamme cordon)热喷射沉积，硬度约1000Hv，在1300℃以下稳定。该陶瓷层还具有以Ra限定的约十微米的粗糙度。

在第二种变体中，利用如图4所示的陶瓷制成的整体实心辊。

在第三种变体中，利用空心辊，任选地进行冷却。

图2表示根据本发明第二种实施方式的标记玻璃薄片的生产方法。

第二种方式不同于第一种实施方式之处在于标记辊40′位于更上游的地方，在传送辊31′的位置。

在这个位置，以泊定义的粘度的十进制对数约6。与硬辊的接触特别好。

或者：

-标记工具40具有往返的额外移动，优选地以小幅度移动，

-和/或标记工具由喷砂处理过的钢制成，或者用显微结构化的研磨组织代替陶瓷层。

实施例

通过采用根据前述的与图1和3有关的第一种结构的方法，生产第一系列玻璃。

玻璃薄片1a是由硅钠钙玻璃制成的玻璃，厚度为5mm，宽度为30cm，辊40的速度是薄片的速度的300倍，以逆时针方向转动，即以与玻璃行进的方向转动。

玻璃薄片1b是由硅钠钙玻璃制成的玻璃，厚度为5mm，宽度为30cm，辊40的速度比薄片的速度大300倍，以顺时针方向转动，即以与玻璃行进相反的方向转动。

通过采用根据前述第一种结构的方法，但使用第一种变体的辊，生产第二系列玻璃。

玻璃薄片2是由硅钠钙玻璃制成的玻璃，厚度为5mm，宽度为30cm，并且第一种变体的辊的速度是薄片速度的200倍，以逆时针方向转动，即以玻璃行进的方向转动。

可以选择其它类型的玻璃、玻璃的尺寸和玻璃厚度。

表面外观

玻璃1a、1b和2具有划痕轮廓的标记。

图4分别表示用0.8mm滤波器、5μm节距和5mm测量长度的玻璃1a和2的粗糙轮廓图。

为了便于观测峰，仅仅显示1mm内的轮廓。

对于用圆柱体40标记的玻璃，玻璃1a如同1b，辨别出深度约0.5μm的或多或少有规则的划痕，和+/-2.5μm之间的峰。这些峰可以对应于用20倍放大率的光学显微镜观察到的划痕之间的表面“颗粒状”外观。与这些划痕垂直地，用该放大率的光学显微镜不能分辨出规则的标记。

该粗糙的轮廓显示存在玻璃1a的表面的良好可见的标记并且以玻璃行进方向上定向的划痕形式存在。对玻璃1b得到相似的轮廓。

对于玻璃2，划痕具有更宽的变化(更大的周期)。它们更圆。最大的直到+/-3μm，最小的在+/-1μm之间。该轮廓看起来更接近酸蚀玻璃的轮廓。获得的模糊较小。

在表1中显示了对玻璃1a、1b和2计算的标准粗糙度参数(Ra、Rdq、RSm)，以及两种通常的酸蚀玻璃作为对比。选择的滤波器是通常的0.8mm的高斯滤波器，测量长度为5mm，节距为5μm。

表1

	Ra(μm)		RSm(μm)		Rdq(°)
								平均值	标准差	平均值	标准差	平均值	标准差
玻璃1a	0.5	0.03	59.2	4.75	5.1	0.59
							玻璃1b	0.4	0.04	57.2	5.79	4.1	0.71
玻璃2	0.8	0.07	101.1	12.06	6.5	1.98
							玻璃3(对比)	1.7	0.05	98.1	4.68	12.2	0.2
玻璃4(对比)	2.3	0.02	62.6	1.6	23.6	0.32

上述轮廓是足够规则的：粗糙度参数的标准差是约1/10。

玻璃1a与1b之间没有观察到明显的标记上的差异，它们用相同的辊40进行标记，但两者的旋转方向相反。辊的旋转方向似乎并不影响最终的外观，这是由于其相对于玻璃行进速度提高的旋转速度。

注意玻璃2显示出不同于玻璃1a和1b的表面。平均深度、平均节距和平均斜率更高。模糊效果较弱。

相对于酸蚀玻璃3和4，在加热下标记的玻璃1a、1b和2显示出平均深度较小的图案。节距差不多(RSm)而且更不规则。斜率(Rdq)较小，因此玻璃在总体上漫射能力较低。

亚光外观

标记玻璃1a、1b和2显示出可以称为亚光的外表。当在反射方向观察时，观察不到明显的反射。这些玻璃反射较弱，主要是漫射。这种亚光外观接近于酸蚀的光滑产物的外观，尤其是对于玻璃1a和1b来说。特别地通过这些亚光外表，标记的玻璃1a、1b和2非常不同于通常的印花玻璃，这些玻璃有光泽，对于它们能观察到明显的反射。

此外，标记的玻璃1a、1b和2有一种不同于酸蚀玻璃3、4的“干”触感。由于这些划痕是圆形的，它们还有柔软的触感。

对于肉眼来说，在反射方向上看到的标记的玻璃1a、1b和2比酸蚀玻璃3和4更不容易被指纹弄脏。

可以毫无困难地用干布擦去标记的玻璃1a、1b和2上的指纹。

模糊特征的描述

模糊的各向异性。

玻璃1a、1b和2的表面显示出与玻璃行进方向平行的划痕，即垂直于圆柱体的轴。

如果考虑由标记的玻璃产生的干扰图像的效果—在白底上形成平行的黑色线条的试验图案，例如1线/mm或2线/mm或3线/mm一观察到根据玻璃方向的不同效果。

当试验图案平行于划痕(因此，在玻璃行进方向上)，试验图像干扰明显，不再分辨出线条。

当试验图案垂直于划痕(因此，垂直于玻璃行进的方向)，图像干扰更弱，仍可看出线条。

得到各向异性的模糊效果：线条平行于表面上的标记的划痕比垂直于这些划痕的线条混乱得多。

模糊测定

模糊度，通常用BYK GARDNER公司的名称为Hezegard SystemXL-211的Hazemeter测定，记录在表2中。

表2

	TL	TD	模糊度
				玻璃1a	84	52	61
玻璃2	79	47	60

玻璃1a比玻璃2得到更明显的模糊，在该变体中该圆柱体对玻璃标记较弱。

这些测量突出了标记的效果。它们清楚地显示出标记区域中的模糊效果。

图7是根据在图1中描述的方法的变体得到的本发明的标记产物的示意图，上辊12能够在薄片1上形成凹陷和/或凸起的几何图案，例如呈金字塔或线状。这些图案可以宽为5mm-1cm，周期性间隔或非周期性地间隔几厘米，特别地为1-5cm，深为0.01-2mm。

凸起的区域具有与玻璃行进方向平行的划痕，即垂直于圆柱体的轴。凸起区域的标记仅去掉了几微米材料。

图示说明的产物包含凹陷图案2，其呈深度为1mm、宽度为3-10mm平行线形式，该平行线由宽度为6-20mm的刻划凸起区的空间3分隔。

可选择地，可以形成宽度远远小于图案之间的距离的凹陷图案，图案深度为1mm，例如宽度等于2mm，图案之间的间隔距离等于30mm。

Claims (30)

1.标记玻璃类基材(1，1′)的面(1a，1′a)的方法，其特征在于它包括机械标记在给定粘度的粘稠状态的粘性基材(1，1′)的面(1a，1′a)，通过与由标记材料制成的表面(41)进行机械接触，以泊定义的基材粘度的十进制对数选择大于4并小于或等于11，基材和标记表面中的至少一个是平的并能平移移动，由标记材料制成的表面与基材面之间的相对速度不是零。

2.根据权利要求1所述的标记方法，其特征在于以泊定义的基材(1，1′)的粘度的十进制对数选择为4.5-8，优选地为5.5-6.5。

3.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于该标记允许得到精细的不规则图案，该图案通过小于或等于10μm，优选地为5μm的粗糙度参数Ra，和/或大于或等于2°的粗糙度参数Rdq进行限定，使用0.8mm的高斯滤波器，扫描长度至少几个毫米，同时节距为5μm，优选地使基材(1，1′)具有模糊和/或亚光外观。

4.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于在已经具有不规则的凹陷和/或凸起图案，特别地为几何图案的面上进行标记。

5.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于表面是研磨的和/或经喷砂处理的，和/或标记材料以一种或多种陶瓷为基(41)，特别地是一种或多种陶瓷的层(41)，尤其是显微结构化的研磨组织。

6.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于表面(41)是以一种或多种陶瓷为基的层，其硬度大于或等于500Hv。

7.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于表面(41)是以一种或多种陶瓷为基的(多)层，陶瓷选自一种或多种以下材料：锆酸镁、氧化铝氧化锆、碳化铬、碳化钨、氧化铬。

8.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于面(1a，1′a)是平的或几乎是平的。

9.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于它包括在所述标记之后连续形成与玻璃基材(1，1′)相应的薄片的步骤。

10.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于在经过玻璃缓冷炉或退火炉之前进行标记。

11.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于它包括通过轧制形成与所述玻璃基材(1，1′)相应的薄片的步骤，该轧制在所述标记之后任选地连续印花该薄片。

12.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于薄片(1，1′)的面(1a，1′a)的温度重新上升后进行该方法。

13.根据权利要求1-10中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于它包含所述标记之后，通过连续地垂直或水平拉制，形成与所述玻璃基材相应的薄片的步骤。

14.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于使用由所述标记材料制成的有弯曲外表面(41)的标记工具(40、40′)进行标记。

15.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于所述基材(1，1′)以给定速度行进，并且使用直线或切线速度超过基材速度的标记工具(40、40′)进行标记。

16.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于采用按照基本平行于所选择的平面(1a，1′a)的轴旋转的标记工具(40，40′)进行标记，该标记工具包括圆柱体构件，优选地是辊。

17.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于采用按照基本平行于选择的平面的轴旋转的并且位于所述面(1a，1′a)之上的标记工具(40，40′)进行标记，基材(1，1′)可以平移移动，并且被布置在传送器上，该传送器优选地是辊系统。

18.根据前述权利要求所述的标记方法，其特征在于旋转标记工具具有额外的往返移动，优选地小振幅移动。

19.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于用旋转标记工具进行标记，该工具选自利用在中空体内设置的介质任选地进行冷却的中空圆柱体，或者是实体，所述实体优选地由陶瓷标记材料制成，任选地包含下层金属部分。

20.根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法，其特征在于它包含利用多个旋转工具的连续标记，该旋转工具由相同或不同的标记材料制成，并且具有相同或不同的定向轴。

21.用于实施根据前述权利要求中任一项权利要求所述的标记方法的标记工具，其具有由一种或多种陶瓷基材料制成的弯曲外表面。

22.根据前述权利要求所述的标记工具，其特征在于它选自中空圆柱体，其任选地利用中空体内设置的介质进行冷却，或者是实体，该实体由所述标记材料制成，或者带有下层金属部分和可能的中间层。

23.根据权利要求21或22中任一项权利要求所述的标记工具，其特征在于陶瓷材料选自以下一种或多种材料：锆酸镁、氧化铝氧化镁、碳化铬、碳化钨、氧化铬。

24.玻璃基材(1，1′)，优选地是矿物的和/或透明和/或平的，其面具有利用权利要求1-20中任一项权利要求所述的标记方法得到的不规则图案。

25.玻璃基材(1，1′)，优选地是矿物的和/或透明和/或平的，其面具有划痕或刻痕类的延长的不规则图案，并且按照至少一个方向，特别地用于赋予模糊和/或亚光外表。

26.根据权利要求24或25中任一项权利要求所述的玻璃基材(1，1′)，其特征在于它具有大于或等于50％模糊度。

27.根据权利要求24-26中任一项权利要求所述的玻璃基材，其特征在于面(1a，1′a)对于0.8mm的高斯滤波器和几个毫米的测定长度，节距为5μm，具有以小于5μm，优选地小于或等于2μm的Ra、大于2°，优选地大于或等于3°的Rdq限定的粗糙度。

28.、根据权利要求24-27中任一项权利要求所述的玻璃基材，其特征在于面(1a，1′a)具有凸起和/或凹陷，优选地呈几何状，节距大于或等于几微米，深度是几微米至1毫米。

29.根据权利要求24-28中任一项权利要求所述的玻璃基材(1，1′)，其特征在于所述面(1a，1′a)比酸蚀玻璃更不容易弄脏，特别地较不容易被指纹弄脏，和/或更容易清洁，特别地用干布清洁。

30.根据权利要求24-29中任一项权利要求所述的玻璃基材(1，1′)，其特征在于它用作为外观元件，作为内部陈设、隔板、家具，用于销售的家具，如陈列架、门、玻璃橱窗，作为厨房、浴室用装饰组件，用于玻璃窗，或作为漫射体，或特征还在于它用作使光转向朝前的元件，特别地用于液晶显示屏的背光系统。

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