CN101357428A - 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 - Google Patents
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101357428A CN101357428A CNA2008100714453A CN200810071445A CN101357428A CN 101357428 A CN101357428 A CN 101357428A CN A2008100714453 A CNA2008100714453 A CN A2008100714453A CN 200810071445 A CN200810071445 A CN 200810071445A CN 101357428 A CN101357428 A CN 101357428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultra
- metallic bond
- formulated
- diamond tool
- mass percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头，金属结合剂由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；其中：A其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；B其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；C其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni；所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。本发明提供的金刚石刀头，锋利度良好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2.5mm超薄基体相配套超薄金刚石刀头的要求。
Description
技术领域
本发明涉及超薄锯片的金刚石刀头，尤其涉及用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂以及利用该金属结合剂制成的超薄金刚石锯片刀头。
背景技术
金刚石圆锯片广泛应用于石材加工领域，近几年，国内石材加工行业已将超薄金刚石锯片基体非等径多片组合锯应用于优质石材的加工。优质石材特别是进口石材的荒料价格高，用超薄锯片切割，可减小切缝宽度，节省荒料；多片组合可提高切割效率；非等径组合方式可提高板材加工精度，同时降低锯机功耗。因此，采用这种组合锯加工优质石材特别是进口荒料，可大幅降低加工成本，提高经济效益。
目前已成功应用生产的超薄基体的厚度主要有5.5mm、5.0mm、4.5mm、4.0mm、3.5mm、3.0mm等，基体直径为φ530～φ2200，每组锯片的片数主要有3片/组、4片/组、6片/组、8片/组四种组合方式。
由于超薄锯片的优越性明显，目前已出现厚度为2.5mm的超薄基体，但市场上尚缺乏与其配套的品质优良的金刚石刀头。现有少数金刚石刀头厂家能提供与2.5mm超薄基体相配套的金刚石刀头，但刀头锋利度差，切割性能不稳定，切出的板材精度差，经常出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象，不能满足客户需求，制约了2.5mm超薄基体的进一步推广。
发明内容
本发明的目的是解决现有与2.5mm超薄基体相配套的金刚石刀头锋利度差、切割性能不稳定的技术问题，提供一种性能优良的金属结合剂，这种金属结合剂能大幅提高用于2.5mm超薄基体的金刚石刀头的锋利度，实现与2.5mm超薄基体相配套的超薄金刚石刀头。
本发明的另一目的是：提供一种采用上述金属结合剂制作的超薄锯片金刚石刀头。
本发明的目的是通过如下技术方案实现：
一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，其特征在于：该金属结合剂是由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
一种利用上述金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，其特征在于：所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
采用本发明提供的金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，锋利度良好，切割性能稳定，切出的板材精度高，消除了出现弯板、台阶板、斧头板、板厚薄不均等不良现象的发生，完全满足与2.5mm超薄基体相配套超薄金刚石刀头的要求。本金刚石刀头的使用寿命长，其切割电流低，节能；日产量可达65～85m2/24小时、900～1000m2/组，板材厚度偏差±0.8mm，平面度偏差＜0.5mm，切出的石材品质高，满足客户要求。本金刚石刀头适用的锯片规格：φ1600/φ1370/φ1160/φ950/φ740/φ530非等径组合锯，基体厚度2.5mm。
具体实施方式：
实施例1：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结合剂是由质量百分比为75％的A、15％的B、10％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为76％的Cu、20％的Fe、4％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为91％的Cu、5％的Sn、4％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
实施例2：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结合剂是由质量百分比为80％的A、12％的B、8％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为73％的Cu、19％的Fe、8％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为87％的Cu、10％的Sn、3％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
实施例3：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结合剂是由质量百分比为85％的A、9％的B、6％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为70％的Cu、18％的Fe、12％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为83％的Cu、15％的Sn、2％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
实施例4：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结合剂是由质量百分比为90％的A、6％的B、4％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为67％的Cu、17％的Fe、16％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为79％的Cu、20％的Sn、1％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
实施例5：一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，该金属结合剂是由质量百分比为95％的A、3％的B、2％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为64％的Cu、16％的Fe、20％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为74.5％的Cu、25％的Sn、0.5％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
本发明还提供了利用上述实施例1至5任一所配制的金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，在配制好的金属结合剂加入30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，浓度可选择35％，混合均匀，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
上述五个实施例中提供的金属结合剂，实施例3作为优选方案。
Claims (2)
1.一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂，其特征在于：该金属结合剂是由质量百分比为75％～95％的A、3％～20％的B、1％～10％的C配制而成；
其中：
A：是一种超细预合金粉末，其由质量百分比为50％～80％的Cu、15％～40％的Fe、1％～20％的Co配制而成；
B：是一种含磷铜锡合金，其由质量百分比为70％～95％的Cu、3％～25％的Sn、0.2％～6％的P配制而成；
C：是一种添加剂，其由原子百分比为88％Al、2％Ce、10％Ni。
2.一种利用权利要求1所述金属结合剂制成的超薄锯片金刚石刀头，其特征在于：所述金属结合剂与30/40目粗颗粒优质金刚石，按常规浓度配料，烧结成型与2.5mm超薄基体相配套的超薄锯片金刚石刀头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100714453A CN101357428A (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100714453A CN101357428A (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101357428A true CN101357428A (zh) | 2009-02-04 |
Family
ID=40330101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100714453A Pending CN101357428A (zh) | 2008-07-24 | 2008-07-24 | 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101357428A (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128893A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种金刚石布拉磨块 |
| CN104209873A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-17 | 桂林创源金刚石有限公司 | 一种添加稀土元素金刚石砂轮的材料配方 |
| CN105312556A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 泉州天智合金材料科技有限公司 | 一种金刚石工具用超细高抗弯强度合金粉末及其制备方法 |
| CN105921739A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-07 | 江阴天恬精密工具有限公司 | 一种高精度超薄金刚石切割片及其制备方法 |
| CN107363255A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-21 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 用于金刚石烧结工具的粉状钎料 |
| CN107866573A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-03 | 湖北银天钻石科技有限公司 | 一种粉末冶金材料及利用其制造金刚石圆锯片的方法 |
| CN108097972A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 福建省泉州市华钻金刚石工具有限公司 | 一种金属结合剂刀头的制备方法及具有该金属结合剂刀头的金刚石圆锯片 |
| CN108673752A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种金刚石刀头及其制造工艺 |
| CN109128182A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种金刚石排锯刀头的生产方法 |
| CN109822102A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-05-31 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种细粒度金刚石锯片的制备方法 |
| CN110509192A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-29 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 金属玻璃结合剂及其制备方法、砂轮及其制备方法和应用 |
| CN114101794A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 一种激光焊接锯片 |
| CN114193340A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-18 | 河南联合精密材料股份有限公司 | 用于石英玻璃减薄的金属结合剂金刚石磨轮 |
-
2008
- 2008-07-24 CN CNA2008100714453A patent/CN101357428A/zh active Pending
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104128893A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种金刚石布拉磨块 |
| CN104209873A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-17 | 桂林创源金刚石有限公司 | 一种添加稀土元素金刚石砂轮的材料配方 |
| CN105834417B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-04-13 | 唐明强 | 一种金刚石工具用超细高抗弯强度合金粉末的制备方法 |
| CN105312556B (zh) * | 2015-11-27 | 2016-08-24 | 泉州天智合金材料科技有限公司 | 一种金刚石工具用超细高抗弯强度合金粉末 |
| CN105312556A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-10 | 泉州天智合金材料科技有限公司 | 一种金刚石工具用超细高抗弯强度合金粉末及其制备方法 |
| CN105834417A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-08-10 | 泉州天智合金材料科技有限公司 | 一种金刚石工具用超细高抗弯强度合金粉末的制备方法 |
| CN105921739A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-07 | 江阴天恬精密工具有限公司 | 一种高精度超薄金刚石切割片及其制备方法 |
| CN105921739B (zh) * | 2016-05-19 | 2018-05-18 | 江阴天恬精密工具有限公司 | 一种高精度超薄金刚石切割片及其制备方法 |
| CN107363255A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-21 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 用于金刚石烧结工具的粉状钎料 |
| CN107363255B (zh) * | 2017-06-15 | 2019-11-05 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 用于金刚石烧结工具的粉状钎料 |
| CN109822102A (zh) * | 2017-07-07 | 2019-05-31 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种细粒度金刚石锯片的制备方法 |
| CN107866573A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-03 | 湖北银天钻石科技有限公司 | 一种粉末冶金材料及利用其制造金刚石圆锯片的方法 |
| CN108097972A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 福建省泉州市华钻金刚石工具有限公司 | 一种金属结合剂刀头的制备方法及具有该金属结合剂刀头的金刚石圆锯片 |
| CN108673752A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-19 | 泉州众志新材料科技有限公司 | 一种金刚石刀头及其制造工艺 |
| CN109128182A (zh) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 泉州众志金刚石工具有限公司 | 一种金刚石排锯刀头的生产方法 |
| CN110509192A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-29 | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 | 金属玻璃结合剂及其制备方法、砂轮及其制备方法和应用 |
| CN114101794A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 江苏华昌工具制造有限公司 | 一种激光焊接锯片 |
| CN114193340A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-18 | 河南联合精密材料股份有限公司 | 用于石英玻璃减薄的金属结合剂金刚石磨轮 |
| CN114193340B (zh) * | 2021-12-07 | 2022-09-30 | 河南联合精密材料股份有限公司 | 用于石英玻璃减薄的金属结合剂金刚石磨轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101357428A (zh) | 一种用于制备超薄锯片金刚石刀头的金属结合剂及其金刚石刀头 | |
| CN108656363B (zh) | 复合多层金刚石刀头及其制备方法 | |
| JP5900298B2 (ja) | レジン砥石切断刃及び希土類磁石のマルチ切断加工方法 | |
| CN108748702B (zh) | 金刚石锯片 | |
| CN109719294B (zh) | 法拉第旋转片用40微米超薄金属结合剂金刚石划片刀及其应用 | |
| NZ510229A (en) | Stiffly bonded thin abrasive wheel of thickness 20 to 2500 micron, with abrasive and metal component of molybdenum, rhenium or tungsten | |
| CN102285007A (zh) | 用于稀土磁体的多重切割加工的方法 | |
| KR20080077148A (ko) | 다금속 분말 및 그로부터 생산된 소결 컴포넌트 | |
| CN108582503B (zh) | 金刚石切削刀头及其制备方法 | |
| CN1933949A (zh) | 以采用包含金刚石片段的刀片的框锯切割的花岗岩板和其切割方法 | |
| CN103042476A (zh) | 薄片树脂砂轮 | |
| CN101204794A (zh) | 添加稀土La的高温钎焊CBN砂轮用金属结合剂层材料 | |
| CN103639908A (zh) | 一种超硬cbn磨具的生产工艺 | |
| CN100515682C (zh) | 一种研磨盘 | |
| CN106964779A (zh) | 自发热式自由烧结金刚石刀头的制备方法 | |
| CN2678862Y (zh) | 一种用于切割硬脆材料的金刚石线锯 | |
| CN102198519B (zh) | 表面包覆切削工具 | |
| CN201537713U (zh) | 一种三角形焊接刀片 | |
| JP5283016B2 (ja) | 粗粒ダイヤモンド粒子を含有する切削工具用ダイヤモンド焼結体 | |
| CN108913971B (zh) | 超薄人字型陶瓷波纹片及其制备方法 | |
| CN101204835A (zh) | 新型高强度超薄金刚石锯片 | |
| CN101147982A (zh) | 一种超硬刀具 | |
| CN113681004A (zh) | 一种高性价比精切片的制备方法及精切片 | |
| CN1262979A (zh) | 人造金刚石锯片结合剂 | |
| CN201500825U (zh) | 超硬材料锯条 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090204 |