CN101354084B - 气动角阀 - Google Patents

Abstract

气动角阀，涉及一种气体或废气处理的控制部件。提供一种可靠的用于废气处理回收装置中的开关阀门——一种气动角阀。设有气缸、活塞杆、联轴节、连接杆、固定杆、支撑环、阀体、上阀体、阀盖、紧定套、阀座圈、导向套和调整螺栓。活塞杆通过联轴节、连接杆与阀盖连接，阀盖与阀体之间设有密封圈，阀体与上阀体之间设有密封圈，阀盖与连接杆连接，阀体的气体进口和气体出口分别与进气管和出气管连接，导向套设于上阀体与连接杆之间；阀座圈固定在阀体的气体进口内端，阀座圈与阀体之间设密封圈，连接杆在导向套内孔滑动，导向套紧嵌于上阀体内，气缸由固定杆与支撑环连接，支撑环套接于上阀体上部，紧定套与上阀体连接。

Description

气动角阀

技术领域

本发明涉及一种气体或废气处理的控制部件，尤其是涉及一种用于废气回收处理管道中的气控装置——一种大型气动角阀。

背景技术

工业废气处理回收直接关系到地球环境污染、人类生存环境等问题，前些年由于人们的环保意识不够，在相应的工业企业项目建设中没能重视环境工程，或是没能同时考虑环境设施布置，或是考虑的力度不够，结果让废气直接排入大气，或是虽然有对废气排放的处理措施，但其效果达不到排放标准。又由于废气的被白白的排入大气，没有获得回收利用，造成资源浪费。

公告号为CN200946664的实用新型专利提供一种气动单座低温铝角阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、加长颈、支架、气动装置及密封件和安装件，阀盖通过加长颈与阀体连接，阀座通过阀座环固定在阀体上，阀盖与阀杆之间采用填料密封，主要是阀盖上设有解冻孔，该解冻孔外接蒸汽管，内通填料下端，在密封填料出现霜冻时，可以接通高温蒸汽解冻，防止密封填料泄漏，提高密封可靠性。另外，阀座环与阀体之间由螺钉固定，防止两者之间低温工况收缩量不同而松动。具有密封性能可靠等优点，适用于空分装置制氧机设备等低温介质工况。

发明内容

本发明的目的在于针对目前工业废气回收装置中尚未采用或者用其它方式控制气体的开关等情况，提供一种可靠的用于废气处理回收装置中的开关阀门—一种气动角阀。

本发明的技术方案是采用压缩空气作为动力源开启或关闭阀门，实现远距离控制。

本发明设有气缸、活塞杆、联轴节、连接杆、固定杆、支撑环、阀体、上阀体、阀盖、紧定套、阀座圈、导向套和调整螺栓。

活塞杆通过联轴节、连接杆与阀盖连接，阀盖与阀体之间设有密封圈，阀体与上阀体之间设有密封圈，阀盖与连接杆连接，阀体的气体进口和气体出口分别与进气管和出气管连接，导向套设于上阀体与连接杆之间；阀座圈固定在阀体的气体进口内端，阀座圈与阀体之间设密封圈，连接杆在导向套内孔滑动，导向套紧嵌于上阀体内，气缸由固定杆与支撑环连接，支撑环套接于上阀体上部，紧定套与上阀体连接。

阀盖与连接杆之间活动处可设密封填料。连接杆的下端可设有环形槽，环形槽内可嵌接锁圈，锁圈可为半圆锁圈。

所述活塞杆通过联轴节、连接杆与阀盖连接，最好是活塞杆的下端通过联轴节、连接杆的上端连接。

阀座圈可通过螺钉固定在阀体的气体进口内端，上阀体可通过螺栓与阀体相连接。

紧定套最好通过调整螺栓或调整密封填料与上阀体相连接。

联轴节可通过半圆锁圈、螺栓与连接杆、活塞杆连接。

所述阀盖与阀座圈之间可设密封圈，所述密封圈可为半硬质耐磨材料密封圈，并由螺钉固定于阀盖的环形槽内。

所述活塞杆的下端可设有环形槽，环形槽嵌装半圆锁圈，联轴节内孔可设有环形台阶。

当气缸的活塞处于上位时，活塞杆通过联轴节、连接杆、半圆锁圈拉动阀盖致开启位置，此时气体进口与气体出口相通，达到管路通气。当气缸活塞杆位于下位时，活塞杆通过联轴节、连接杆、半圆锁圈拉动阀盖致关闭位置，此时气体进口与气体出口处于关闭状况，管路不通气。

与现有的废气处理回收装置相比，由于本发明采用控制气体的方法，以压缩空气作为动力源开启或关闭阀门，不仅可以有效控制废气处理回收装置中的气体流动，实现远距离控制，而且密封性好，使废气不能直接排入大气，因此本发明可应用于废气处理回收装置中。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本发明实施例密封圈的安装示意图。在图3中，密封圈的代号为4。

图4为本发明实施例联轴节的结构示意图。

图5为本发明实施例锁圈的结构示意图。

图6为本发明实施例连接杆与阀盖的连接结构示意图。

具体实施方式

参见图1～5，本发明设有紧定螺钉1、密封圈2、阀座圈3、密封圈4、密封圈5、上阀体6、导向套7、调整螺栓8、紧定套9、固定杆10、气缸11、联轴节12、连接杆13、密封填料14、档圈15、支撑环16、半圆锁圈17、螺钉18、压盖19、阀盖20、螺钉21、阀体22、喉颈23、气体进口24、气室25、气体出口26、活塞杆27、碰块28和挡块29等。

参见图1，当阀盖20在气室25内处于上位时，从进气管道来的气体从气体进口24经喉颈23入气室25，从气体出口26进入出气管道，气阀处于开启状态。当阀盖20处于气室25下位时，从进气管道来的气体从气体进口24经喉颈23进入气室25，气体进不到气体出口26。气阀处于关闭状态。阀座圈3通过紧定螺钉1固定在阀体22的气体进口24内端，阀座圈3与阀体22之间设密封圈2，防止漏气。连接杆13的下端开有嵌装半圆锁圈17的环形槽，通过螺钉18、半圆锁圈17、压盖19，将阀盖20与连接杆13相连接。上阀体6通过螺栓21与阀体22相连接，上阀体6与阀体22之间设密封圈5，以防漏气。连接杆13在导向套7内孔滑动，导向套7紧嵌于上阀体6内。气缸11由固定杆10与支撑环16连接，支撑环16套接于上阀体6上部。紧定套9通过调整螺栓8(调整密封填料14)与上阀体6相连接。联轴节12通过半圆锁圈17、螺栓1210与连接杆13、活塞杆26连接。阀盖20开启至阀座圈的距离由碰块28、挡块29调整实现。

图2为图1的B向视图，圆形气体进口24过度到喉颈部为一椭圆形状。

参见图3，密封圈4通过螺钉410固定于压盖19的环形槽411内。密封圈4为一种半硬质的耐磨材料，以保证其与阀座圈3接触时不漏气。

参见图4，联轴节12为上下对称两件，通过螺栓1210连接。连接杆13的上端、活塞杆26的下端开有环形槽1212；联轴节12内孔设环形台阶1213，通过半圆锁圈17、联轴节12使气缸11的活塞杆26与连接杆13成为一体。

图5给出半圆锁圈的结构示意图，在图5中，半圆锁圈的代号为17。

参见图6，连接杆13的下端开有环形槽1311，阀盖设环形台阶1312，通过半圆锁圈17、螺钉18、压盖19，使连接杆13与阀盖20成为一体。

Claims (6)

1.气动角阀，其特征在于设有气缸、活塞杆、联轴节、连接杆、固定杆、支撑环、阀体、上阀体、阀盖、紧定套、阀座圈、导向套和调整螺栓；

活塞杆通过联轴节、连接杆与阀盖连接，阀盖与阀体之间设有密封圈，阀体与上阀体之间设有密封圈，阀盖与连接杆连接，阀体的气体进口和气体出口分别与进气管和出气管连接，导向套设于上阀体与连接杆之间；阀座圈固定在阀体的气体进口内端，阀座圈与阀体之间设密封圈，连接杆在导向套内孔滑动，导向套紧嵌于上阀体内，气缸由固定杆与支撑环连接，支撑环套接于上阀体上部，紧定套与上阀体连接；

所述连接杆的下端设有环形槽，环形槽内嵌接锁圈；

所述联轴节通过半圆锁圈、螺栓与连接杆和活塞杆连接；所述活塞杆的下端设有环形槽，环形槽嵌装半圆锁圈，联轴节内孔设有环形台阶；

所述阀盖与阀座圈之间设密封圈，所述密封圈为半硬质耐磨材料密封圈，并由螺钉固定于阀盖的环形槽内。

2.如权利要求1所述的气动角阀，其特征在于阀盖与连接杆之间活动处设密封填料。

3.如权利要求1所述的气动角阀，其特征在于所述活塞杆通过联轴节、连接杆与阀盖连接是活塞杆的下端通过联轴节、连接杆的上端连接。

4.如权利要求1所述的气动角阀，其特征在于阀座圈通过螺钉固定在阀体的气体进口内端。

5.如权利要求1所述的气动角阀，其特征在于上阀体通过螺栓与阀体相连接。

6.如权利要求1所述的气动角阀，其特征在于紧定套通过调整螺栓或调整密封填料与上阀体相连接。

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