CN101354069A - 弹簧复位导向新结构 - Google Patents

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CN101354069A CNA200810146502XA CN200810146502A CN101354069A CN 101354069 A CN101354069 A CN 101354069A CN A200810146502X A CNA200810146502X A CN A200810146502XA CN 200810146502 A CN200810146502 A CN 200810146502A CN 101354069 A CN101354069 A CN 101354069A
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张国湘
赵征
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Abstract

本发明公开了一种弹簧复位导向新结构,包括一弹簧,还包括一导向杆,其特征在于,该导向杆下端贯穿一调节套,该调节套可沿导向杆移动并与之相对固定,所述导向杆上端贯穿一支撑块,所述弹簧贯穿于该导向杆,并置于调节套与支撑块之间。本发明所述的弹簧复位导向新结构中,弹簧贯穿于导向杆,可使弹簧运动得以有所导向,保证了复位运动的方向性;而在导向杆下端设置的调节套,则可依据实际使用情况进行位置调节,进而使弹簧的压缩形变发生变化,从而改变弹簧的弹力,保证了设备复位运动的准确性,并兼具减少能量消耗。

Description

弹簧复位导向新结构
技术领域
本发明涉及一种实现机械复位的装置,尤其涉及一种复位弹簧的结构。
背景技术
机械设备中,经常会使用到令机械设备实现复位的装置,比如,水平往复运动的机械加工部件,其可通过电动装置来实现部件在两个设定的位置间运动;而一些在垂直方向上往复运动的大型设备,也是通过采取电动装置来实现其在两个设定的位置间运动。上述设备对部件到达的两个设定位置有严格要求,因此,必须通过电动装置来控制。
对于一些需要往复运动,却对往复运动的范围无严格要求的设备,更多的是通过采取弹性元件,例如,在设备与往复运动的另一端点位置之间设置弹簧,这样,当需要设备向另一端点运动时,提供一个外力,设备在外力作用下,克服弹簧弹力而运动;而需要设备返回时,则仅依靠弹簧的弹力。此种设备的优点是结构简单,造价低廉,但缺点也是比较明显的,如:由于弹簧的持续使用会导致弹力发生变化,进而使往复运动的设备回位不准确;再有就是,现采用的弹簧复位结构,通常都是直接将弹簧两端固定于端点位置与设备上,设备的复位运动无法导向,久之复位易出现偏差。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、弹力可调的弹簧复位导向新结构,以克服现有技术的缺点。
本发明所述的弹簧复位导向新结构,包括一弹簧,还包括一导向杆,所述导向杆下端贯穿一调节套,该调节套可沿导向杆移动并与之相对固定,所述导向杆上端贯穿一支撑块,所述弹簧贯穿于该导向杆,并置于调节套与支撑块之间。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述导向杆顶端为凸台,所述支撑块介于该凸台与弹簧之间。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述导向杆底端具有螺纹。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述导向杆下端具有螺纹,所述调节套与该导向杆螺纹连接。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述导向杆下端具有多个定位槽,所述调节套开设有定位孔,一定位柱贯穿所述定位孔插入定位槽中。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述支撑块与导向杆接触面设置有自润滑轴承。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述凸台与支撑块之间设置有压紧衬圈。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述压紧衬圈固定连接于支撑块。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,弹簧贯穿于导向杆,可使弹簧运动得以有所导向,保证了复位运动的方向性;而在导向杆下端设置的调节套,则可依据实际使用情况进行位置调节,进而使弹簧的压缩形变发生变化,从而改变弹簧的弹力,保证了设备复位运动的准确性,并兼具减少能量消耗。
附图说明
图1为本发明所述弹簧复位导向新结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的弹簧复位导向新结构做进一步说明,以使本领域技术人员在阅读本说明书后能够据以实施。
如图1所示,本发明所述的弹簧复位导向新结构包括:
弹簧3,该弹簧3贯穿于一导向杆6。
所述导向杆6的上端贯穿于一个支撑块2,该支撑块2与导向杆6相对固定。
所述导向杆6的下端贯穿于一个调节套4,该调节套4可沿导向杆6移动并与之相对固定,所述弹簧3被置于调节套4与支撑块2之间。
由于弹簧3贯穿于导向杆6,因此,其往复运动有所导向,保证了往复运动的方向性,而且,在实际使用中,调节套4在导向杆6上的具体位置可调节,这样,弹簧3的变形量也会随之发生变化,从而实现对弹簧3的弹力进行调节。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,导向杆6的顶端可设置成凸台1,所述导向杆6贯穿支撑块2,再贯穿弹簧3,也就是说,支撑块2在凸台1与弹簧3之间,通过设置的凸台1来对支撑块2实现限位。
在所述支撑块2与导向杆6的接触面,也即支撑块2的内部,可设置自润滑轴承7。
所述凸台1与支撑块2之间可设置压紧衬圈8。且所述压紧衬圈8与支撑块2固定。
本发明所述的弹簧复位导向新结构可被应用于各种机械设备中,在实际使用时,通常将导向杆6与所述机械设备连接,为此,可在导向杆6的底端设置螺纹。如图1中的机械设备9,所述导向杆6的底端穿过机械设备9上的通孔,再以螺母5将其与机械设备9相对固定。
本发明所述的弹簧复位导向新结构中,所述调节套4在导向杆6上的位置可进行调节。其具体调节手段有多种,比如,在导向杆6的下端设置螺纹,而调节套4通过内螺纹与导向杆6连接。再比如,在导向杆6的下端设置多个定位槽,而所述调节套4上设置定位孔,再使一个定位柱贯穿所述定位孔,并插入定位槽,从而实现调节套4的位置调节与定位。
本发明所述的弹簧复位导向新结构,通过导向杆6实现弹簧3往复运动的导向,而导向杆6上设置的调节套4,则可根据实际使用需要来调节位置,进而调节弹簧3的弹力,保证了设备复位准确,并使复位的设备工作于谐振点,减少能量的消耗。

Claims (8)

1.一种弹簧复位导向新结构,包括一弹簧,还包括一导向杆,其特征在于,该导向杆下端贯穿一调节套,该调节套可沿导向杆移动并与之相对固定,所述导向杆上端贯穿一支撑块,所述弹簧贯穿于该导向杆,并置于调节套与支撑块之间。
2.如权利要求1所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述导向杆顶端为凸台,所述支撑块介于该凸台与弹簧之间。
3.如权利要求1所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述导向杆底端具有螺纹。
4.如权利要求1所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述导向杆下端具有螺纹,所述调节套与该导向杆螺纹连接。
5.如权利要求1所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述导向杆下端具有多个定位槽,所述调节套开设有定位孔,一定位柱贯穿所述定位孔插入定位槽中。
6.如权利要求1所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述支撑块与导向杆接触面设置有自润滑轴承。
7.如权利要求2所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述凸台与支撑块之间设置有压紧衬圈。
8.如权利要求7所述的弹簧复位导向新结构,其特征在于,所述压紧衬圈固定连接于支撑块。
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