CN101353835A - 一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 - Google Patents
一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101353835A CN101353835A CNA2008102149710A CN200810214971A CN101353835A CN 101353835 A CN101353835 A CN 101353835A CN A2008102149710 A CNA2008102149710 A CN A2008102149710A CN 200810214971 A CN200810214971 A CN 200810214971A CN 101353835 A CN101353835 A CN 101353835A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grid ring
- metal
- long service
- compact spinning
- grid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明涉及到纺纱新型技术领域,具体的说是紧密纺配件中一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法。按照本发明所设计的技术方案,在环形网格圈的表面镀上一层金属薄膜,增加网格圈的抗拉伸强度、耐磨性、导电性且不影响网格圈的透气性,从而延长网格圈的使用寿命。一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法,其特征在于:a.将切割好的的管状网格圈热定型处理;b.将热定型后网格圈放入等离子体机器中处理,为利于网格圈表面镀金属;c.处理后的网格圈可以用化学法或者蒸汽法在织物表面镀上一层银或者其它金属;d.待织物表面均匀覆盖一层金属并达到一定厚度,即可取出。本发明是在网格圈表面采用镀金属的方式来加强网格圈的抗拉伸强度、耐磨性能以及导电性,能够保证延长网格圈使用寿命、易操作。
Description
技术领域
本发明涉及到纺纱新技术领域,具体的说紧密纺配件中一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法。
背景技术
紧密纺技术是目前国内外广泛研究的一种纺纱新型技术,并得到国内外纺织行业的一致认可,该项技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区,利用气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚,使纤维束的宽度大大缩小,几乎接近加捻三角区的宽度,并且纤维的顺直程度得到提高,纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕,几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中,从而形成高性能的紧密纺纱线,也能提高原料的利用率。
网格圈又是紧密纺器材中的核心元件之一,其通常的失效形式有:受力后伸长变形、磨损形成破洞、抗静电差形成积花,进而导致网格圈散边、断裂或者形成窟窿,导致网格圈的使用寿命缩短,这是由于它自身化学纤维单丝的材料性质以及长期受压的工作环境共同作用的结果。通过改变材料的性质来提高其抗拉伸强度的方法受到价格的限制及生产过程的限制,对网格圈性能的改善也不是十分明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法,通过对网格圈表面镀上一层金属薄膜的方法,来加强网格圈的抗拉伸强度、耐磨性、抗静电性等,从而使网格圈达到使用寿命得到延长的问题。
按照本发明所设计的技术方案,在环形网格圈的表面镀上一层金属薄膜,且不影响网格圈的透气性能等。
一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法,其特征在于:
a.将网格圈先进行热定型处理;
b.将定型后的网格圈放入等离子体机器中处理,为利于网格圈表面镀金属;
c.处理后的网格圈可以用化学法或者蒸汽法在织物表面镀上一层银或者其它金属;
d.待织物表面均匀覆盖一层金属并达到一定厚度,即可取出。
本发明为在网格圈表面镀上一层金属薄膜的方式,能够保证网格圈不易散边、不易磨损、易操作;同时网格圈的抗拉伸强度、耐磨性、抗静电性较普通产品提高2倍以上,使用寿命亦延长2倍以上。
具体实施方式
一、将网格圈先进行热定型处理。
二、将定型后的网格圈放入等离子体机器中处理,为利于网格圈表面镀金属。
三、处理后的网格圈可以用化学法或者蒸汽法在织物表面镀上一层银或者其它金属。
四、待织物表面均匀覆盖一层金属并达到一定厚度,即可取出。
Claims (4)
1.一种长寿命紧密纺用网格圈,其特征在于在网格圈表面镀上一层金属薄膜。
2.根据权利要求1所述的网格圈,其特征在于网格圈的表面涂层很薄,不影响网格圈的透气性能。
3.一种长寿命紧密纺用网格圈,其镀层金属薄膜材料可以为银、二氧化钛等金属。
4.一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法,其特征在于:a.将切割好的的管状网格圈热定型处理;b.将热定型后网格圈放入等离子体机器中处理,为利于网格圈表面镀金属;c.处理后的网格圈可以用化学法或者蒸汽法在织物表面镀上一层银或者其它金属;d.待织物表面均匀覆盖一层金属并达到一定厚度,即可取出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102149710A CN101353835A (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102149710A CN101353835A (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101353835A true CN101353835A (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=40306839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008102149710A Pending CN101353835A (zh) | 2008-09-03 | 2008-09-03 | 一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101353835A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102367607A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-03-07 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种紧密纺用网格圈 |
CN102409449A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-11 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种新型紧密纺用网格圈的制备工艺 |
CN102443889A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种紧密纺用网格圈的制备工艺 |
CN103469385A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市建华织造有限责任公司 | 一种耐磨型紧密纺用网格圈的制备方法 |
-
2008
- 2008-09-03 CN CNA2008102149710A patent/CN101353835A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102367607A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-03-07 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种紧密纺用网格圈 |
CN102443889A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种紧密纺用网格圈的制备工艺 |
CN102409449A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-11 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种新型紧密纺用网格圈的制备工艺 |
CN103469385A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 常熟市建华织造有限责任公司 | 一种耐磨型紧密纺用网格圈的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100688899B1 (ko) | 도전성강력금속복합사의 제조방법 및 도전성강력금속복합사 | |
CN101353835A (zh) | 一种长寿命紧密纺用网格圈及其生产方法 | |
CN101200825A (zh) | 一种低温定型弹性包覆丝制造工艺 | |
CN102560829A (zh) | 一种采用高收缩pva长丝制成的精纺面料及其制造方法 | |
CN102120375A (zh) | 一种复合耐磨面料 | |
CN102330235A (zh) | 短纤维束对称包覆刚性纤维长丝的纺纱方法及纺丝装置 | |
CN101403151A (zh) | 保暖内衣专用纱及其生产方法 | |
CN107780020A (zh) | 一种双层绉条面料及其生产工艺 | |
CN104131391A (zh) | 苎麻面料加工工艺 | |
CN101270519A (zh) | 一种蚕丝包覆氨纶的包芯纱的加工工艺 | |
CN109137198A (zh) | 一种高耐磨纱线 | |
CN103806145B (zh) | 一种包含有大握持力皮辊的大握持距纺纱装置及其方法 | |
CN102021701B (zh) | 圆机用亚麻针织纱的制造方法 | |
CN101498068A (zh) | 圆机用亚麻针织纱的制造工艺 | |
CN103014991A (zh) | 一种全涤高强力砂带基布 | |
CN1181233C (zh) | 无捻复合纱线及其工艺和织物 | |
CN110735202B (zh) | 一种羊绒纤维与可再生弹性纤维混纺纱线生产方法 | |
CN102817144A (zh) | 一种纯棉气流纺砂带基布及其生产工艺 | |
CN102787406B (zh) | 一种精纺毛纱的制造方法 | |
CN103225153A (zh) | 金属纤维股线的制备方法 | |
CN206692117U (zh) | 一种纺织机械槽筒 | |
CN108611716A (zh) | 一种赛格纺纱线及其生产工艺 | |
CN207109183U (zh) | 纺织用的隔纱板及其应用的高速环锭细纱机 | |
CN102817145A (zh) | 一种大化纤双股线砂带基布及其生产方法 | |
CN101381921B (zh) | 一种巨型胶管骨架材料的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20090128 |