CN101353773A - 钛箔材或带材的退火工艺 - Google Patents

钛箔材或带材的退火工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于金属加工技术领域中钛箔材或带材的退火工艺,其是按照如下步骤实施:(1)、将材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上;(2)、加温至560-700℃,保温2-4小时;(3)、降至室温取出材料。本发明优点是退火彻底,去除应力效果好,产品质量稳定。克服了目前钛箔材退火时较低温度下退火不够彻底,导致产品质量不够稳定的弊端。

Description

钛箔材或带材的退火工艺
技术领域
本发明属于金属材料加工技术领域,特别是稀贵金属的加工。
背景技术
金属材料加工中,退火是常用的手段。在稀贵金属比如钛箔材或带材的退火一般认为温度不超过550℃为宜,但是在实践中发现,在这个温度下退火的钛材,退火不够彻底,导致产品质量不够稳定。
发明内容
本发明目的是提供一种钛箔材或带材的退火工艺,以达到退火彻底,提高钛箔材的产品质量稳定性。
具体地说,钛箔材或带材的退火工艺,其是按照如下步骤实施:
(1)、将材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上;
(2)、加温至560-700℃,保温2-4小时;
(3)、降至室温取出材料。
上述工艺步骤(2)中温度为610-670℃较好。
上述工艺步骤(2)中温度为630-650℃较佳。
上述工艺步骤(2)中温度为635-645℃最佳。
本发明优点是退火彻底,去除应力效果好,产品质量稳定。
具体实施方式
实施例1:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,然后加温,在560±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
实施例2:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,,然后加温,在610±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
实施例3:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,,然后加温,在630±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
实施例4:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,,然后加温,在650±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
实施例5:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,,然后加温,在670±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
实施例6:将需要退火材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上,,然后加温,在700±5℃保温2-4小时,最后降温至室温即可取出材料。
本发明钛箔材或带材的退火工艺,主要是提高了钛箔材退火温度,通过合适的退火温度的确定,改善了退火效果,其余工艺和设备与现有金属退火工艺基本一致,这里不再描述。

Claims (4)

1、钛箔材或带材的退火工艺,其特征是按照如下步骤实施:
(1)、将材料放入真空退火炉,抽真空度达到10-7以上;
(2)、加温至560-700℃,保温2-4小时;
(3)、降至室温取出材料。
2、根据权利要求1所述的钛箔材或带材的退火工艺,其特征是步骤(2)中温度为610-670℃。
3、根据权利要求1所述的钛箔材或带材的退火工艺,其特征是步骤(2)中温度为630-650℃。
4、根据权利要求1所述的钛箔材或带材的退火工艺,其特征是步骤(2)中温度为635-645℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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