CN101352895B - 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 - Google Patents
根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101352895B CN101352895B CN 200710009299 CN200710009299A CN101352895B CN 101352895 B CN101352895 B CN 101352895B CN 200710009299 CN200710009299 CN 200710009299 CN 200710009299 A CN200710009299 A CN 200710009299A CN 101352895 B CN101352895 B CN 101352895B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- storing bin
- temporary storing
- dust
- aggregate temporary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法，搅拌站包括由搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔、除尘装置、控制装置。搅拌机通过第一粉尘输送通道连通除尘装置，粉料计量装置通过第二粉尘输送通道连通骨料暂存仓，除尘装置联结在骨料暂存仓上、并且通过第三粉尘输送通道连通，在第三粉尘输送通道中设置有可开/闭的风门，风门由一门操作机构操控可在开启位置和关闭位置之间作动，门操作机构设置成接收控制装置控制。所述分阶段除尘方法包括通过开/闭风门选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据作业过程分阶段进行除尘的混凝土搅拌站和方法，所述作业过程包括骨料投入到骨料暂存仓的过程、粉料投入到粉料计量装置的过程、以及骨料和粉料投入到搅拌机的过程。
背景技术
公知的，混凝土搅拌站应用于路桥建筑施工的现场搅拌作业、以及商品混凝土、混凝土预制件工厂化生产的搅拌作业。混凝土搅拌站，包括由搅拌机和安装在搅拌机上方的骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔，由骨料仓、计量装置和输送装置组成的骨料供应系统，由粉料仓和输送装置组成的粉料供应系统，用于除去搅拌站作业时产生的粉尘污染物的除尘装置，以及用于控制各部分完成作业过程的控制装置等。主塔中的骨料暂存仓、粉料计量装置均具有进料口和出料口，并且骨料暂存仓的出料口处设置有可开/闭投料门，搅拌机具有骨料投入口、粉料投入口并且分别与骨料暂存仓、粉料计量装置的出料口连通。搅拌站作业时，通过控制装置的控制，由骨料仓供给石、砂等骨料，经过计量装置计量后，通过输送装置输送并从骨料暂存仓的进料口投入到骨料暂存仓中，然后开启骨料暂存仓的投料门向搅拌机投放骨料，同时由粉料仓供给水泥等粉料，通过输送装置输送并从粉料计量装置的进料口投入到粉料计量装置中，粉料计量装置经计量后通过出料口向搅拌机投放粉料，搅拌机将骨料和粉料混合搅拌成成品料。在搅拌的同时，骨料继续被输送到骨料暂存仓中暂时储存以便在下一个工作循环向搅拌机投放。
在混凝土搅拌站主塔的作业过程中，存在多处粉尘污染源，包括将骨料输送投入到骨料暂存仓过程、将粉料投入到粉料计量装置过程、以及将骨料和粉料投入到搅拌机过程，这些均必须通过除尘装置进行处理。目前，在混凝土搅拌站中使用的除尘装置大致有以下两种：其一，集中式的除尘装置，该装置设置在主塔外，通过风管分别与搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置连接，以将各污染源产生的粉尘收集后集中进行除尘处理。这种装置的不足是：体积庞大，占用较大空间，而且由于设置的除尘点较多并同时进行除尘操作，导致吸尘压力不足，影响除尘的效果。其二，气囊式的除尘器，这种除尘器设置在主塔中可减小占用的空间。但是，这种除尘器的主要作用是利用其气囊的伸缩运动来补偿搅拌机投料时的压力变化，从而使设备工作稳定，其对于清除作业产生的粉尘所能起到的作用较小，特别是对于骨料暂存仓、粉料计量装置内的除尘作用更低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站。
本发明的另一个目的是提供一种根据混凝土搅拌作业过程分阶段进行除尘的方法。
为此，本发明提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站，包括由搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔、除尘装置、以及控制装置，其特征是：所述搅拌机通过第一粉尘输送通道连通所述除尘装置，所述粉料计量装置通过第二粉尘输送通道连通所述骨料暂存仓，所述除尘装置联结在所述骨料暂存仓上、并且通过第三粉尘输送通道连通，在所述第三粉尘输送通道中设置有可开/闭的风门，所述风门由一门操作机构操控在骨料投入到所述骨料暂存仓的过程中处于开启位置、在骨料和粉料投入到所述搅拌机的过程中处于关闭位置，所述门操作机构设置成接收所述控制装置控制。
最好的，所述除尘装置为袋式脉冲除尘装置。
根据混凝土搅拌作业过程分阶段除尘的方法，包括：
将粉料计量装置作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓；
通过除尘装置对搅拌机进行除尘操作；以及
选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。
进一步的，根据混凝土搅拌作业过程分阶段除尘的方法，包括：通过开/闭设置在骨料暂存仓和除尘装置之间的粉尘输送通道中的风门，选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。
本发明提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法，具有以下有益效果：其一，将除尘装置联结在骨料暂存仓上，使设备的结构更紧凑，可有效地减小设备的体积和占用的空间。其二，将粉料计量装置作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓，减少吸尘点的数量，并且通过采用分阶段除尘的方法，即在骨料和粉料投入到搅拌机的过程中使除尘装置仅对搅拌机单独进行除尘操作，而在骨料投入到骨料暂存仓的过程中通过除尘装置对骨料暂存仓进行除尘操作，从而保证了除尘时的风量和风压，从而有效地除去混凝土搅拌站作业时产生的粉尘，获得更好的除尘效果。
以下，通过具体实施例并结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明提供的根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站主塔部分的示意图。
图2是本发明提供的混凝土搅拌站主塔作业过程的原理图，其中以带箭头的粗实线表示骨料、粉料的投放流程，以带箭头的细实线表示除尘流程。
最佳实施方式
图1示出本发明提供的混凝土搅拌站主塔部分，主塔包括搅拌机1和骨料暂存仓2、粉料计量装置3、除尘装置4构成。骨料暂存仓2、粉料计量装置3安装在搅拌机1上方，并且均具有进料口和出料口。骨料暂存仓2的投料口处设置有开/闭的投料门，且该投料门由一驱动机构操控开/闭。搅拌机1具有骨料投入口、粉料投入口，并且分别通过管道与骨料暂存仓2、粉料计量装置3的出料口连通。除尘装置4中具有多个沿垂直方向设置的除尘器41，除尘器41可采用现有的各种产品，其结构和原理是本领域技术人员公知的。搅拌机1通过风管51与除尘装置4连通，粉料计量装置3通过风管52与骨料暂存仓2连通，除尘装置4设置在骨料暂存仓2顶部、并且在它们之间形成粉尘输送通道53，在该粉尘输送通道53出口处设置有可开/闭的风门6，风门6连接在一转轴61上，转轴61由一门操作机构62操控而使风门6可在开启位置和关闭位置之间作动，门操作机构62包括与控制装置(图中未示出)连接并接收其控制的电机。
混凝土搅拌站主塔的投料和搅拌作业过程：通过控制装置的控制，将骨料从骨料暂存仓2的进料口投入到骨料暂存仓2中，然后开启骨料暂存仓2的投料门向搅拌机1投放骨料，同时将粉料从粉料计量装置3的进料口投入到粉料计量装置3中，粉料经计量后通过出料口投入到搅拌机1，搅拌机1将骨料和粉料混合搅拌成成品料。在搅拌的同时，骨料继续被输送到骨料暂存仓2中暂时储存以便在下一个工作循环向搅拌机投放。
参照图2，上述混凝土搅拌站主塔的除尘过程，包括通过风管52将粉料计量装置3作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓2；并且根据搅拌作业过程分阶段对搅拌机1、骨料暂存仓2进行除尘，其过程如下：
第一阶段，当开启骨料暂存仓2的投料门向搅拌机1投料时，通过控制装置控制门操作机构62使风门6关闭，除尘装置4通过风管51仅对搅拌机1进行除尘，保证具有足够大的除尘风量和风压，因此尽管向搅拌机1投料的时间很短、单位时间内产生的粉尘量很大，除尘装置4也可在投料结束后10秒内完成对搅拌机1的除尘；
第二阶段，骨料暂存仓2的投料门关闭10秒后，通过控制装置控制门操作机构62使风门6开启，除尘装置4通过风管51、粉尘输送通道53同时对搅拌机1、骨料暂存仓2进行除尘。此时，输送装置开始向骨料暂存仓2投料、并且粉料计量装置3开始计量作业，由于向骨料暂存仓2投料和粉料计量装置3计量的过程比较长，单位时间内产生的粉尘量不大，同时由于搅拌机1经过第一阶段除尘后已进入稳定的搅拌作业状态，基本不再产生粉尘，因此除尘装置4仍然具有足够大的风量和风压，能将骨料暂存仓2内的粉尘彻底清楚。
最好的，除尘装置4中使用的除尘器41为袋式脉冲除尘器，当其工作一段时间后，可方便地清洁除尘器的布袋，并将清除下的粉尘通过粉尘输送通道53送入骨料暂存仓2利用。
以上结合了实施例对本发明进行了说明，但这并不构成对本发明的限制。任何在同样的构思下所作出的修改和变化，也均属于本发明保护的范围。
Claims (8)
1.根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站，包括由搅拌机、骨料暂存仓、粉料计量装置构成的主塔、除尘装置、以及控制装置，其特征是：所述搅拌机通过第一粉尘输送通道连通所述除尘装置，所述粉料计量装置通过第二粉尘输送通道连通所述骨料暂存仓，所述除尘装置联结在所述骨料暂存仓上、并且通过第三粉尘输送通道连通，在所述第三粉尘输送通道中设置有可开/闭的风门，所述风门由一门操作机构操控在骨料投入到所述骨料暂存仓的过程中处于开启位置、在骨料和粉料投入到所述搅拌机的过程中处于关闭位置，所述门操作机构设置成接收所述控制装置控制。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述除尘装置联结在所述骨料暂存仓顶部。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述风门安装在一转轴上，该转轴由所述门操作机构操控而使所述风门可在开启位置和关闭位置之间作动。
4.根据权利要求1或3所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述门操作机构包括与所述控制装置连接并接收其控制的电机。
5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述除尘装置具有多个沿垂直方向设置的除尘器。
6.根据权利要求1或5所述的混凝土搅拌站，其特征是：所述除尘器为袋式脉冲除尘器。
7.根据混凝土搅拌作业过程分阶段除尘的方法，包括：将粉料计量装置作业时产生的粉料导引到骨料暂存仓；通过除尘装置对搅拌机进行除尘操作；以及选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。
8.根据权利要求7所述的根据混凝土搅拌作业过程分阶段除尘的方法，包括：通过开/闭设置在骨料暂存仓和除尘装置之间的粉尘输送通道中的风门，选择地使除尘装置在骨料投入到骨料暂存仓的过程中对骨料暂存仓进行除尘操作、在骨料暂存仓将骨料投入到搅拌机的过程中停止对骨料暂存仓的除尘操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710009299 CN101352895B (zh) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710009299 CN101352895B (zh) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101352895A CN101352895A (zh) | 2009-01-28 |
| CN101352895B true CN101352895B (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=40306036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200710009299 Active CN101352895B (zh) | 2007-07-26 | 2007-07-26 | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101352895B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201613597U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-10-27 | 三一重工股份有限公司 | 干混砂浆生产系统的骨料供应系统及干混砂浆生产系统 |
| CN201745096U (zh) * | 2010-06-17 | 2011-02-16 | 三一重工股份有限公司 | 混凝土搅拌站的掺和料搅拌系统 |
| CN103072206A (zh) * | 2011-12-31 | 2013-05-01 | 河北建设集团有限公司 | 沥青混凝土拌和站粉尘的可控加湿搅拌装置及方法 |
| CN102814865A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 郑州新水工机械有限公司 | 置顶式混凝土搅拌站 |
| CN103121242B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-06-03 | 有利华建筑预制件有限公司 | 混凝土搅拌系统 |
| CN107754620B (zh) * | 2017-11-26 | 2024-04-05 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种变性淀粉清洁除尘装置 |
| CN109333825A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 福建南方路面机械有限公司 | 斗提式搅拌站除尘装置及搅拌站 |
| CN111745826B (zh) * | 2020-07-09 | 2021-09-24 | 湖南润天智科机械制造有限公司 | 一种搅拌站集中除尘装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2036096U (zh) * | 1988-05-16 | 1989-04-19 | 孙朵生 | 吸力水泥输送装置 |
| DE3824383A1 (de) * | 1987-05-27 | 1990-01-25 | Jakob Knoben | Verfahren und mobile vorrichtungen zur sanierung von gebaeuden durch umweltfreundliches deponiefaehigmachen von gesundheitsschaedlichen, staubenden feststoffen, ... |
| CN2920458Y (zh) * | 2006-06-28 | 2007-07-11 | 三一重工股份有限公司 | 搅拌站箱式除尘装置 |
| CN201086361Y (zh) * | 2007-07-26 | 2008-07-16 | 福建南方路面机械有限公司 | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站 |
-
2007
- 2007-07-26 CN CN 200710009299 patent/CN101352895B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3824383A1 (de) * | 1987-05-27 | 1990-01-25 | Jakob Knoben | Verfahren und mobile vorrichtungen zur sanierung von gebaeuden durch umweltfreundliches deponiefaehigmachen von gesundheitsschaedlichen, staubenden feststoffen, ... |
| CN2036096U (zh) * | 1988-05-16 | 1989-04-19 | 孙朵生 | 吸力水泥输送装置 |
| CN2920458Y (zh) * | 2006-06-28 | 2007-07-11 | 三一重工股份有限公司 | 搅拌站箱式除尘装置 |
| CN201086361Y (zh) * | 2007-07-26 | 2008-07-16 | 福建南方路面机械有限公司 | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101352895A (zh) | 2009-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101352895B (zh) | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站和方法 | |
| CN101879755B (zh) | 免烘干干混砂浆成套设备 | |
| CN102009183B (zh) | 用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉的方法 | |
| CN103112707B (zh) | 一种物料输送系统 | |
| CN110294327A (zh) | 一种用于镍基合金粉末涂层加工的物料输送装置 | |
| CN105241696B (zh) | 煤炭制样系统 | |
| CN110421118A (zh) | 自动化砂料循环再利用系统 | |
| CN105478449A (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰固化系统 | |
| CN202346925U (zh) | 粉剂肥料无尘生产设备 | |
| CN201086361Y (zh) | 根据作业过程分阶段除尘的混凝土搅拌站 | |
| CN107344820A (zh) | 建筑垃圾资源化利用处置系统 | |
| CN206108420U (zh) | 一种砌块废料回收装置 | |
| US20240009640A1 (en) | Microbial repairing agent production line and production process based on same | |
| CN206066689U (zh) | 一种一线多用型干混砂浆生产线 | |
| CN107900917B (zh) | 一种遥控海绵磨料喷砂装置及其喷砂方法 | |
| CN103568130A (zh) | 搅拌站主机系统及包含该主机系统的搅拌站、搅拌设备 | |
| CN207810793U (zh) | 一种散装系统及除尘系统、除尘器 | |
| CN110103343A (zh) | 一种水稳料自动生产系统 | |
| CN214877704U (zh) | 一种干渣输送系统 | |
| CN210820249U (zh) | 一种水稳料自动生产系统 | |
| CN105415502B (zh) | 一种搅拌站 | |
| CN205098027U (zh) | 喷射混凝土罐车 | |
| CN108284524A (zh) | 楼站式自降尘装置 | |
| KR101632282B1 (ko) | 소석회 합성 채움재 제조시스템 | |
| CN109176890B (zh) | 一种混凝土搅拌站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: The East China Sea Baogai Industrial Area District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee after: Fujian Nanfang pavement machinery Co., Ltd Address before: The East China Sea Baogai Industrial Area District of Quanzhou City, Fujian province 362000 Patentee before: FUJIAN SOUTH HIGHWAY MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |