CN101339267B - 多重加工区域的组合方法 - Google Patents
多重加工区域的组合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101339267B CN101339267B CN 200710122986 CN200710122986A CN101339267B CN 101339267 B CN101339267 B CN 101339267B CN 200710122986 CN200710122986 CN 200710122986 CN 200710122986 A CN200710122986 A CN 200710122986A CN 101339267 B CN101339267 B CN 101339267B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossover
- processing
- district
- processing district
- area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
一种多重加工区域的组合方法,用于照射一物件的一照射加工机,该方法包括下列步骤:(a)于该物件上定义一第一加工区及一第二加工区,其中该第一加工区与该第二加工区交迭于一交迭分区,而该第一加工区中不与该第二加工区交迭的区域形成一非交迭区;(b)依序照射加工该第一加工区及该第二加工区以产生多个照射小区,其中,该第一加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量与该第二加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量为互补关系,且该第一加工区和该第二加工区的交迭分区内的照射小区随着离各自的非交迭区越远分布几率越低。
Description
技术领域
本发明是一种照射加工机的多重加工区域的组合方法及其照射后的物件,特别是一种激光照射加工机的多重加工区域的组合方法及其照射后的物件。
背景技术
在已知的产业界生产制造液晶显示器的导光板或者是导光板模具时,有的采用激光照射以产生导光板或是导光板模具上的网点。
请参考图1,图1为小尺寸导光板的激光加工图,图中显示为小尺寸导光板5经过激光照射的示意图。其中在激光发光组7中,激光头1发出激光后,激光会经过传输模块2、振镜组3及镜组4再发射出去。在本图中,激光经过镜组4发射到小尺寸导光板5的各个角落。其中,因为每一个网点经过激光照射时的微观加工环境条件都不同,所以在电子显微镜下每一个网点的形状都不尽然相同,但是基本上由于加工时,激光会由A网点20A加工到B网点20B再到C网点20C,所以其微观加工环境条件的变化是连续的,所以完成后的小尺寸导光板5装在液晶显示器上时,光线在透过小尺寸导光板5镜所显示出来的变化也是微量的且连续的,所以一般凡人肉眼并不易察觉其光线的变化。
请参考图2A,图2A为大尺寸导光板之激光加工图,图中显示为大尺寸导光板6经过激光照射的示意图。由于现有的激光加工机技术不能一次将大尺寸的导光板打完,所以必须将大尺寸的导光板定义为多个区域分别加工。在图2A中显示为大尺寸导光板6被定义为首次加工区6a及二次加工区6b 两个加工区,激光发光组7会先移动到首次加工区6a上方的首次位置8进行加工后,再移动到二次加工区6b上方的二次位置9进行加工。这种大尺寸导光板6在加工后,其中A网点20A到B网点20B再到C网点20C的加工是连续的,所以光线在透过导光板所显示出来的变化也是微量变化且连续的,所以一般肉眼并不易察觉。另外D网点20D到E网点20E再到F网点20F的加工也是连续的,所以光线在透过导光板所显示出来的变化也是微量且连续的,所以一般肉眼并不易察觉。但是在C网点20C到D网点20D的加工是不连续的,所以光线在透过导光板所显示出来的变化是不连续的,所以肉眼会察觉到面板的光线是不均匀的,这是现在大尺寸的导光板在进行激光加工时所面临到的光线不均匀的问题。
请参阅图2B,图2B是大尺寸导光板经过已知技术的激光加工后所出现的网点不连续现象的实际拍摄图,可以很明显地看到在两个加工区之间因不连续加工条件所产生的不连续的问题。
因此,申请人鉴于已知技术中所产生的缺陷,经过悉心试验与研究,并一本锲而不舍的精神,终构思实现出本发明,以下为本发明的简要说明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种照射加工机的多重加工区域的组合方法,以解决目前大尺寸的导光板进行激光加工所面临到的光线不均匀的问题。
本发明提供一种多重加工区域的组合方法,用于照射一物件的一照射加工机,此方法包括:(a)于该物件上定义一第一加工区及一第二加工区,其中该第一加工区与该第二加工区交迭于一交迭分区,而该第一加工区中不与该第二加工区交迭的区域形成一非交迭区;及(b)依序照射加工该第一加工区及该第二加工区以产生多个照射小区,其中,该第一加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量与该第二加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量为互补关系,且该第一加工区和该第二加工区的交迭分区内的照射小区随着离各自的非交迭区越远分布机率越低。
本发明也提供一种经过照射加工机照射的物件,包括多个加工区,其中每一个加工区包括一交迭分区、一非交迭区,其中,在该多个加工区的至少两个加工区的该交迭分区的照射小区的数量为互补关系,且所述至少两个加工区的交迭分区内的照射小区随着离各自的非交迭区越远分布机率越低。
本发明较佳地可以避免借由激光来加工的大尺寸的导光板所组成的液晶面板其光线不均匀的问题。
附图说明
图1为小尺寸导光板的激光加工图。
图2A为大尺寸导光板的激光加工图。
图2B为大尺寸导光板经过已知技术的激光加工后所出现的网点不连续现象的实际拍摄图。
图3A为大尺寸导光板6的示意图。
图3B为本发明一第一较佳实施例的示意图。
图381为图3B的补充说明。
图3C为本发明一第一较佳实施例中经过激光加工后的第一加工区11的示意图。
图3D为本发明一第一较佳实施例中经过激光加工后的第二加工区12的示意图。
图3E为本发明第二较佳实施例中的第一加工区11的示意图。
图3F为本发明第二较佳实施例中的第二加工区12的示意图。
图3G为本发明第三较佳实施例中的第一加工区11的示意图。
图3H为本发明第三较佳实施例中的第二加工区12的示意图。
图4A为本发明一超大尺寸导光板的示意图。
图4B为超大尺寸导光板的分割示意图。
图5为依据本发明实施的边界模糊化后的导光板网点图。
图6A为大尺寸的物件的示意图。
图6B为大尺寸的物件的多个加工区的分割示意图。
图6C为大尺寸的物件的第二加工区的示意图。
具体实施方式
请参阅图3A,图3A是大尺寸导光板6的示意图,它的尺寸是高10厘米,宽20厘米。
请参阅图3B,图3B为本发明一第一较佳实施例的示意图,其中大尺寸导光板6被定义分为第一加工区11及第二加工区12,其中该第一加工区11与该第二加工区12交迭于一交迭分区13,而该第一加工区中不与该第二加工区交迭的区域形成一非交迭区14。其中,交迭分区13的面积相对于第一加工区11的面积比例为x,在本实施例中,x为1/3,但在其他实施例中x可以是其它比例,只要这个x是介于小于等于百分之一百及大于零。
请参阅图3C,图3C是本发明一第一较佳实施例中经过激光加工后的第一加工区11的示意图。在定义完大尺寸导光板6后,接着以激光照射加工第一加工区11以产生多个照射小区20,在本实施例中,所形成的多个照射小区20是指液晶显示器的导光板上的网点。其中,在非交迭区14的单位平方面积的照射小区20数量高于在交迭分区13的单位平方面积的照射小区20数量,也就是在非交迭区14的照射小区20的密度高于在交迭分区13的照射小区20的密度。其中,在交迭分区13中,可细分为16a、17a、18a及19a共4栏,其中,在16a栏中共有8个照射小区20,在17a栏中共有6个照射小区20,在18a栏中共有4个照射小区20,在19a栏中共有2个照射小区20,所以照射小区20的分布是相对应于离该非交迭区14的距离而呈现渐层地分布。
请参阅图3D,图3D是本发明一第一较佳实施例中经过激光加工后的第二加工区12的示意图。在完成对第一加工区11的激光加工后,接着以激光照射加工第二加工区12以产生多个照射小区20,其中,同第一加工区11的情形,在交迭分区13的照射小区20的密度是较低于在第二加工区12的其他部分的照射小区20的密度。并且,同第一加工区11的情形,在交迭分区13中,可细分为16b、17b、18b及19b共4栏,其中,在16b栏中共有2个照射小区20,在17b栏中共有4个照射小区20,在18b栏中共有6个照射小区20,在19b栏中共有8个照射小区20,所以照射小区20的分布是也是相对应于距离而呈现渐层地分布。
特别要注意的是,16b栏与16a栏(参阅图3C)是互补的,16b栏中的照射小区20是位于16a栏(参阅图3C)中空白的位置,同理,17b栏与17a栏(参阅图3C)是互补的,18b栏与18a栏(参阅图3C)是互补的,19b栏与19a栏(参阅图3C)是互补的。
接着请参阅图3E,图3E是本发明第二较佳实施例中的第一加工区11的示意图。本图为对应于图3C,但于21a栏中虽然同于16a栏(图3C)也是有8个照射小区20,但是21a栏的照射小区20的分布却是依乱数产生器产生的乱数来随机分布。
同样地,22a栏中虽然同于17a栏(图3C)也是有6个照射小区20,但是22a栏的照射小区20的分布却是依乱数产生器产生的乱数来随机分布。
同样地,23a栏中虽然同于18a栏(图3C)也是有4个照射小区20,但是23a栏的照射小区20的分布却是依乱数产生器产生的乱数来随机分布。
同样地,24a栏中虽然同于19a栏(图3C)也是有2个照射小区20,但是24a栏的照射小区20的分布却是依乱数产生器产生的乱数来随机分布。
所以图3E所显示的本发明第二较佳实施例中的交迭分区13的照射小区20的分布是呈现相对应于离该非交迭区14的距离而呈现渐层且随机地分布。
请参阅图3F,图3F是本发明第二较佳实施例中的第二加工区12的示意图。本图为对应于图3D,同理,图3F是呈现相对应于距离而呈现渐层且随机地分布。
请参阅图3G,图3G是本发明第三较佳实施例中的第一加工区11的示意图。其中,交迭分区13中的照射小区20布满百分之五十的交迭分区13,并且是完全依乱数产生器产生的乱数来随机分布照射小区20于百分之五十的交迭分区13上,所以图3G是呈现随机分布。
请参阅图3H,图3H是本发明第三较佳实施例中的第二加工区12的示意图。同样地,本图是呈现百分之五十面积的随机分布。
当然,虽然于本第三较佳实施例是以百分之五十的随机分布,但是在其他实施例中亦可采用其他任意比例来进行随机分布,例如于对第一加工区11照射时以百分之六十的分布密度对交迭分区13进行照射,再于第二加工区12照射时以百分之四十的分布密度对交迭分区13进行照射。
请参阅图3B1,图3B1是图3B的补充说明。其中交迭分区13可再细分为第一交迭次分区131及第二交迭次分区132,第一交迭次分区131邻近第一加工区11,第二交迭次分区132邻近第二加工区12。另外,第一加工区11中不包括第二交迭次分区132的部分为第一主区110,第一主区110包括非交迭区14及第一交迭次分区131;并且,第二加工区12中不包括第一交迭次分区131的部分为第二主区120,第二主区120包括第二交迭次分区132及第二加工区12中不包括交迭分区13的部份。
请参阅图4A,图4A是本发明一超大尺寸导光板的示意图,虽然第3A及3B图中超大尺寸导光板25仅分为两个加工区来加工,但对于更大型的物件如超大尺寸导光板25而言,则可能要分割成更多的区块来进行分次加工。
请参阅图4B,图4B为超大尺寸导光板的分割示意图。本发明的要义在于以交迭加工而模糊化其边界不连续的现象,而非仅限于上述的实施例,图4B为超大尺寸导光板的分割示意图,其中超大尺寸导光板25被分为6个交互重迭的加工区后,再依本发明的要义分次加工。同样地,对于其他态样的实施例可以将导光板分为2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个…等等两个以上的加工区依次加工而成。
本发明的要义在于以交迭加工而模糊化其边界不连续的现象,而非仅限于上述的实施例,故本发明可以应用其要义于除了以激光加工之外的其他加工方式态样,如化学加工等加工方式。
本发明的要义在于以交迭加工而模糊化其边界不连续的现象,而非仅限于上述的网点实施例,故本发明可以应用其要义于除了网点之外的其他态样,如穿透物件的孔洞、仅于物件表面作处理的表面浅层雕刻……等态样。所以本发明的照射加工机可以是激光照射加工机,也就是指以照射激光来进行加工的机器;而激光照射加工机可以进一步分为:(1)激光蚀刻机,用激光照射物件以在物件上形成穿透物件的孔洞;(2)激光雕刻机,用激光照射物件以在物件表面上形成各种雕刻而不穿透,例如激光卷标、激光贴纸等,加工物件只有表面受到激光的雕刻而不穿透。
本发明的要义在于以交迭加工而模糊化其边界不连续的现象,而非仅限于上述的实施例,故本发明可以应用其要义于除了上述图3B中方形的加工区态样之外的其他态样,如圆形加工区、矩形加工区……等态样。
本发明的要义在于以交迭加工而模糊化其边界不连续的现象,而非仅限于上述的实施例,故本发明可以应用其要义于下列实施态样:
1、不同的加工介质,如激光加工、化学加工……等。
2、不同的加工方法,如激光蚀刻、激光蚀刻……等。
3、不同的加工物件,如导光板、模具、模仁……等。
4、不同的分布密度,如50%与50%、60%与40%……等。
5、不同的照射小区,如网点、表面浅层雕刻……等。
6、不同的分布方式,如渐层、随机、随意自订……等。
7、不同的加工区形状,如方形、圆形、矩形……等态样。
8、不同数量的加工区,如其他两个以上的加工区。
请参阅图5,图5是依据本发明实施的边界模糊化后的导光板网点图,其中Y1线及Y2线中间即为两个加工区的交迭区域,在本图中是采用渐层随机的分布方法,可以看到越接近Y2线时网点的分布机率越高,越接近Y1线时网点的分布机率越低,因此可以达到渐层且随机分布的效果。对照之前边界非常明显的状况,在本图中,非常明显地看出本发明可以产生较佳的边界模糊效果。
请参阅图6A,图6A为大尺寸的物件的示意图。
请参阅图6B,图6B为大尺寸的物件的多个加工区的分割示意图,其中大尺寸的物件200共分为第一加工区30、第二加工区31及第三加工区32。
请参阅图6C,图6C为大尺寸的物件的第二加工区的示意图,其中此第二加工区31分为前段161、中段162及后段163,其中前段161是第二加工区31与第一加工区30交迭的部分,后段163是第二加工区31与第三加工区32交迭的部分,中段162则不与其他任何加工区交迭,在此图中可以看到在经过激光加工后的第二加工区31产生了很多网点,其中在中段162的网点密度比在前段161及后段163的网点密度高,这里所称的密度是指单位平方面积的照射小区20的数量。
综合上述所有实施说明,本发明所提出的发明可以解决各种多重加工区加工所形成的边界明显的问题,尤其对于明显的边界会造成产品的瑕疵的激光加工导光板的明显边界问题,本发明所提供的方法可以令边界模糊而非常有效地解决了边界问题,是故具有非凡的产业价值,进而达成发展本发明的目的。
本发明可由熟悉本领域的技术人员根据本发明进行各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种多重加工区域的组合方法,用于照射一物件的一照射加工机,该方法包括下列步骤:
于该物件上定义一第一加工区及一第二加工区,其中该第一加工区与该第二加工区交迭于一交迭分区,而该第一加工区中不与该第二加工区交迭的区域形成一非交迭区;
依序照射加工该第一加工区及该第二加工区以产生多个照射小区,其中,该第一加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量与该第二加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量为互补关系,且该第一加工区和该第二加工区的交迭分区内的照射小区随着离各自的非交迭区越远分布机率越低。
2.如权利要求1所述的组合方法,其中该交迭分区的面积小于或等于该第一加工区的面积的二分之一。
3.如权利要求1所述的组合方法,其中该第一加工区包括:
该第二加工区中的该交迭分区;及
该第一加工区中不与该第二加工区交迭的区域所形成的该非交迭区。
4.如权利要求1所述的组合方法,其中该第二加工区包括:
该第一加工区中的该交迭分区;及
该第二加工区中不与该第一加工区交迭的区域。
5.如权利要求1所述的组合方法,其中该交迭分区更均分为二,包括:
邻近该第一加工区的一第一交迭次分区;及
邻近该第二加工区的一第二交迭次分区,其中该第一加工区中不包括该第二交迭次分区的部分为一第一主区,该第一主区包括该非交迭区及该第一交迭次分区;并且,该第二加工区中不包括该第一交迭次分区的部分为一第二主区,该第二主区包括该第二交迭次分区及该第二加工区中不包括该交迭分区的部份。
6.如权利要求1所述的组合方法,其中该物件经过照射后,在每一个照射小区产生一蚀刻。
7.一种经过照射加工机照射的物件,包括:
多个加工区,其中每一个加工区包括:
一交迭分区,为该加工区与相邻的加工区交迭的区域,包括经过照射加工机照射所产生的多个照射小区;
一非交迭区,邻接于该交迭分区,为该加工区中不与其他加工交迭的部分,包括经过照射加工机照射所产生的多个照射小区;及
其中,在该多个加工区的至少两个加工区的该交迭分区的该些照射小区的数量为互补关系,且所述至少两个加工区的交迭分区内的照射小区随着离各自的非交迭区越远分布机率越低。
8.如权利要求7所述的物件,其中该照射加工机为一激光照射加工机,而该激光照射加工机为一激光蚀刻机或一激光雕刻机。
9.如权利要求7所述的物件,其中该物件为:
一导光板;
一模仁;或
一模具。
10.如权利要求7所述的物件,其中任一加工区包括:
该加工区的非交迭区;及
相邻于该加工区的其他加工区的所有交迭分区。
11.如权利要求7所述的物件,其中该交迭分区更均分为二,包括:
第一交迭次分区,相邻于该加工区;及
第二交迭次分区,其中该加工区中不包括该第一交迭次分区的部分为一第一主区,该第一主区包括该非交迭区及该第一交迭次分区。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710122986 CN101339267B (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 多重加工区域的组合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710122986 CN101339267B (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 多重加工区域的组合方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101339267A CN101339267A (zh) | 2009-01-07 |
CN101339267B true CN101339267B (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=40213380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710122986 Expired - Fee Related CN101339267B (zh) | 2007-07-04 | 2007-07-04 | 多重加工区域的组合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101339267B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447694A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-18 | 瑞安市博业激光应用技术有限公司 | 导光板上导光网点的设计制造方法 |
CN110441855B (zh) * | 2019-08-13 | 2020-08-25 | 苏州茂立光电科技有限公司 | 具有混合网点的前光板 |
CN111025451B (zh) * | 2019-11-08 | 2022-12-02 | 安徽高美福电子有限公司 | 一种针对热压工艺改变导光板整体密度比的网点设计方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1646437A (zh) * | 2000-10-24 | 2005-07-27 | 乔治·居维利耶 | 切割玻璃制品的方法和设备 |
CN101295055A (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 辛耘企业股份有限公司 | 雷射加工区块边界模糊化的加工方法 |
-
2007
- 2007-07-04 CN CN 200710122986 patent/CN101339267B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1646437A (zh) * | 2000-10-24 | 2005-07-27 | 乔治·居维利耶 | 切割玻璃制品的方法和设备 |
CN101295055A (zh) * | 2007-04-28 | 2008-10-29 | 辛耘企业股份有限公司 | 雷射加工区块边界模糊化的加工方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP特开平11-354463A 1999.12.24 |
JP特开平6-252048A 1994.09.09 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101339267A (zh) | 2009-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104114506B (zh) | 加工强化玻璃的方法和装置及藉此制造的物品 | |
US20170285457A1 (en) | Laser ablation tooling via sparse patterned masks | |
CN104148810B (zh) | 将半导体基板辐射开槽的方法 | |
CN112743834B (zh) | 一种多激光协同负载激光选区熔化增材制造方法 | |
CN101339267B (zh) | 多重加工区域的组合方法 | |
US20200384574A1 (en) | Welding method and welding apparatus | |
EP1043110A2 (en) | Method for machining ceramic green sheet and apparatus for machining the same | |
CN104105569B (zh) | 用于在介电基片中形成精细尺度结构的方法和设备 | |
CN104339088A (zh) | 用于在透明材料内执行激光成丝的系统 | |
CN106463374A (zh) | 激光加工装置及激光加工方法 | |
CN106914697A (zh) | 激光加工方法 | |
CN208100436U (zh) | 导光板端面加工装置及其刀具 | |
CN106413974A (zh) | 激光加工装置及激光加工方法 | |
CN102837131B (zh) | 激光加工导光板的生产工艺 | |
CN107876968A (zh) | 一种用于平行加工的激光加工设备 | |
CN102348545A (zh) | 用于制造四边形单元的方法 | |
CN104148898A (zh) | 具有微棱镜阵列结构的反光材料模具的制作方法 | |
CN102343481B (zh) | 激光加工装置、被加工物的加工方法及被加工物的分割方法 | |
Finger et al. | High power ultrashort pulse laser processing using a flexible multibeam approach | |
CN111070685A (zh) | 一种基于多振镜的3d打印方法 | |
JP2018083228A (ja) | 基板の加工方法 | |
CN104360429A (zh) | 导光板及其加工方法 | |
CN106271088A (zh) | 一种基于飞秒激光的菲涅尔波带片阵列制作方法及应用 | |
CN102555508B (zh) | 印刷物制造方法、印刷物制造装置以及印刷物 | |
KR100904725B1 (ko) | 다중가공구역의 조합방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100922 |