CN101337367A - 生态家园实木地板的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的是一种生态家园实木地板的生产方法，它采用强化板为基材，经过切片、开槽，封边，砂光、补土，打底，印花纹，上底漆和面漆等步骤制备而成。本发明的生态家园实木地板具有稳定性好、不易变形、纹理清晰的特点，达到了与实木地板相同的效果，且其漆面附着力强，板面耐磨、抗冲击性好，既保留了实木地板的美观特性和环保特性，又保护了珍贵的木材资源，大幅降低了生产成本，创造出实木地板再生的理念。

Description

生态家园实木地板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种木地板的生产工艺，尤其是一种生态家园实木地板的生产方法。
背景技术
实木地板作为一种室内地面装饰材料因具有脚感舒适、自然温馨、冬暖夏凉、环保等优点深为人们喜爱。但由于实木地板是用天然的整木加工而成，需要大量使用木材，不但浪费木材资源，破坏了生态环境，而且生产成本较高，还存在稳定性较差，易变形，受气候影响较大等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种环保、稳定性好，不易变形的生态家园实木地板的生产方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案：生态家园实木地板的生产方法：它采用强化板为基材，其生产步骤包括切片、开槽，封边，砂光、补土，打底，印花纹，上底漆和面漆。
上述的生态家园实木生态的生产方法，所述的切片是用推台锯将强化板整板分开成坯板，每一片坯板的尺寸误差为0.01～0.03mm；所述的开槽是采用金刚石刀具在坯板的四面开公槽和母槽。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的封边是使用封边漆对坯板的四面喷涂，使坯板的四面喷涂颜色均匀、无白边现象。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的砂光、补土是用重型砂光机先对坯板表面进行三道砂光，然后用补土机对坯板表面进行两道补土，紫外线烘干后再用细砂光机进行砂光。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的打底是先在坯板的底面和表面各上一道水性附着底涂料，然后再上两道水性印刷填充底涂料，用溜平机进行烘干。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的印花纹是用花纹印刷机通过两道印刷，将实木纹理印刷在坯板表面，然后用溜平机对纹理进行烘干和溜平。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的上底漆是在坯板的底面和表面先各上一道油性耐磨底漆，然后上三道油性底漆，通过紫外线烘干机烘干，用细砂光机对油性底漆砂光。
前述的生态家园实木地板的生产方法，所述的淋面漆是在坯板的表面淋耐磨面漆，然后溜平，烘干。
与现有技术相比，本发明采用强化木板作为地板的基材，并经过多道处理工艺，稳定性好，不易变形，并且其纹理清晰，达到了与实木地板相同的效果，漆面附着力较强，板面耐磨、抗冲击性好，产品防潮性好，解决了实木地板自然色差的难题，保留了实木地板的美观特性和环保特性，地板的各项指标均达到了国家标准，等级为E1级(优等)，甲醛释放量完全符合国家标准，对环境和人体没有任何伤害。由于采用强化木板为基材，节约了木材，保护了珍贵的木材资源，大幅降低了生产成本，也解决了实木资源短缺的问题，创造出实木地板再生的理念。本产品的技术指标如下：
表1等级外观质量要求
Figure A20081006884500051
Figure A20081006884500061
表2尺寸偏差
  项目   要求
  厚度偏差   公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm厚度最大值tamx与最小值tmin之差≤0.5mm
  面层净长偏差   公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm公称长度ln＞1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm
  面层净宽偏差   公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm宽度最大值wmax与量小值wmin之差≤0.2mm
  直角度   qmax≤0.2mm
  边缘不直度   smax≤0.3mm/m
  翘曲度   宽度方向凸翘曲度fw≤0.20％；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15％长度方向凸翘曲度fl≤1.00％；长度方向凹翘曲度fl≤0.50％
  拼装离缝   拼装离缝平均值oa≤0.15mm拼装离缝最大值omax≤0.20mm
  拼装高度差   拼装高度差平均值ha≤0.10mm拼装高度差最大值hmax≤015mm
表3理化性能
  检验项目   单位   要求：优等品
  静曲强度   MPa   ≥30.0
  内结合强度   MPa   ≥1.0
  含水率   -   3.0％～10.0％
  密度   g/cm3   ≥0.80
  吸水厚度膨胀率   -   ≤10.0％
  表面胶合强度   MPa   ≥1.0
  表面耐冷热循环   -   无龟裂，无鼓泡
  尺寸稳定性   mm   ≤0.5
  表面耐磨   转   ≥500
  表面耐干热   -   无龟裂、无鼓泡
  表面耐污染腐蚀   -   无龟裂、无鼓泡
  表面耐龟裂   -   1级
  抗冲击   mm   ≤12
  甲醛释放量   Mg/L   ≤1.5
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。按照下述步骤生产生态家园实木地板。
1、首先用推台锯将强化板整板进行分片，使每一片板的尺寸误差缩小到0.01mm，以确保下一步工序的进行。
2、对坯板分选，分选出扭曲超标和板边破损的坯板，并对板边破损的坯板用平刨机进行刨边。
3、在坯板的侧面用四面刨开公槽和母槽，开槽的刀具采用美国进口的金刚石刀具，以确保地板拼接严密，并无明显松动。
4、使用封边漆对坯板的四面喷涂，使坯板的四面喷涂颜色均匀、无白边现象，颜色与地板表面颜色达到一致，即美观又使坯板具有超强的防潮功能。
5、采用台湾佳隆重型砂光机对坯板表面进行三道砂光，使板面更加光滑，无凹凸现象；然后用补土机对坯板表面进行两道补土，以对板面的细微毛孔进行填平；然后进行紫外线烘干，固定填充油与板面的粘合度；再用细砂光机进行砂光；分选，发现板面不平的，返工进行再次补土。
6、对板面除尘，把砂光机遗留下的粉末进行清理；然后在坯板的底面和表面各上一道水性附着底涂料(采用德国坚弗涂料，白色)，以提高油漆与板面的附着力，避免起皮、脱层；然后再上两道水性印刷填充底涂料，以增加地板背景颜色，用溜平机进行烘干，增加背景色的附着力度。
7、用花纹印刷机通过两道印刷把实木纹理印刷在坯板表面，由于采用德国坚弗涂料，纹理清晰、优美、自然，达到了与实木相同的效果，增加了强化地板的实木视觉效果；然后用溜平机对纹理进行烘干和溜平，以增强纹理与板面的附着力。
8、在坯板的底面和表面先各上一道油性耐磨底漆，以增加地板面的耐磨性和抗冲击性，对纹理进行保护，延长地板的使用寿命；然后上三道油性底漆，再次对板面进行填平，使地板的表面更加丰满、凸显强化地板的立体视觉感受；通过紫外线烘干机把三道油性底漆烘干，再用细砂光机对油性底漆砂光，以增加板面的平整度和光亮度，也避免凹凸现象的出现。
9、通过淋前辊对板面进行补色，使板面更加真实，突出视觉效果，然后在坯板的表面淋耐磨面漆(华良油漆)，该漆能耐强度很高的摩擦和冲击，光亮度只有80度，光感柔和，眼睛不会感到疲劳；然后对淋涂面进行溜平，避免表面出现凹凸的情况，再对已经溜平的板面进行烘干，提高板面的耐磨性和光滑度。
10、最后对产品进行分拣、包装。

Claims (8)

1、一种生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：它采用强化板为基材，其生产步骤包括切片、开槽，封边，砂光、补土，打底，印花纹，上底漆和面漆。
2、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的切片是用推台锯将强化板整板分开成坯板，每一片坯板的尺寸误差为0.01～0.03mm；所述的开槽是采用金刚石刀具在坯板的四面开公槽和母槽。
3、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的封边是使用封边漆对坯板的四面喷涂，使坯板的四面喷涂颜色均匀、无白边现象。
4、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的砂光、补土是用重型砂光机先对坯板表面进行三道砂光，然后用补土机对坯板表面进行两道补土，紫外线烘干后再用细砂光机进行砂光。
5、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的打底是先在坯板的底面和表面各上一道水性附着底涂料，然后再上两道水性印刷填充底涂料，用溜平机进行烘干。
6、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的印花纹是用花纹印刷机通过两道印刷，将实木纹理印刷在坯板表面，然后用溜平机对纹理进行烘干和溜平。
7、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的上底漆是在坯板的底面和表面先各上一道油性耐磨底漆，然后上三道油性底漆，通过紫外线烘干机烘干，用细砂光机对油性底漆砂光。
8、根据权利要求1所述的生态家园实木地板的生产方法，其特征在于：所述的淋面漆是在坯板的表面淋耐磨面漆，然后溜平，烘干。
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