CN101336908B - 贴片包装结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种贴片包装结构，其包括：包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及贴片，位于所述包装体内，所述贴片包括：背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫脱离，所述贴片在所述包装体内设置成使所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面，并且，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在第一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离。

Description

贴片包装结构

技术领域

本发明涉及一种贴片包装结构，其包括：包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及贴片，位于所述包装体内。

背景技术

迄今已经开发了要被应用到皮肤以例如保护被感染的部分的贴片，和被应用到哺乳动物的皮肤表面的粘合制剂，以经由皮肤向哺乳动物施加药物。

这样的贴片一般包括背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面。当使用这样的贴片时，要脱离或者去除所述剥离衬垫。在一些贴片中，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，以方便剥离衬垫的脱离。用户使用所述分割线来脱离剥离衬垫，所述分割线用于通过使用手指捏所述切割区域而确保将剥离衬垫脱离。

WO 00/69422出版物描述了具有剥离衬垫的贴片，其中，可以通过在剥离衬垫的表面上形成给定形状的分割线来使得能够容易地脱离所述剥离衬垫。但是，这种贴片具有缺点：压敏粘合层的成分可能从分割线突出，或者通过分割线流出，并且粘附到其中布置了所述贴片的包装体的内表面，由此可能难于将贴片从包装体取出，或者压敏粘合层的成分可能粘附到用户的手上而带来不舒适的感觉。

用于避免压敏粘合层的成分粘附到包装体的内表面的技术包括例如下面的技术。JP-T-10-511330(在此使用的术语“JP-T”表示PCT专利申请的公开的日文翻译)公开了一种贴片包装结构，其中，具有剥离衬垫3的包装体1被置于泡罩包装12内，并且被密封了片材14。在图10内示出了这个贴片包装结构。贴片1的剥离衬垫3在其表面上形成了分割线9，其帮助剥离衬垫脱离。已经公开了这种贴片包装结构具有给定的形状，以便即使压敏粘合层的成分从贴片1的边缘1突出，所述成分也不太容易粘附到包装体的内表面。

但是，因为包装体的分割线9可以自由地与整个包装体结构内的片材14接触，因此恐怕当压敏粘合层的成分从分割线9突出时候，所述成分可能粘附到所述包装体的内表面使得难于去除贴片，或者可能粘附到用户的手上而带来不舒适的感觉。

而且，在这些文件中，未描述关于防止从剥离衬垫表面上的分割线突出或者流出的压敏粘合层的成分粘附到包装体内表面的必要性。

近来，诸如其中容纳大量液体成分的那些的软压敏粘合层趋向于用于在佩戴所述贴片期间改善软的佩戴感觉，或者用于减少在贴片的剥离时由角质层的脱离引起的皮肤刺激。而且，对于其中压敏粘合层包含药物的粘结制剂，具有较大厚度的压敏粘合层已经被频繁地用于新近的粘结制剂，以便压敏粘合层可以保持大量的药物。如上所述，在压敏粘合层包含大量的液体成分或者压敏粘合层厚的情况下，如上所述的问题容易成为现实。因此，已经强烈期望可以容易地从包装体中取出贴片并且可以舒适地使用的贴片包装结构。

发明内容

考虑到上述情况，本发明的目的是防止已经从贴片的剥离衬垫的表面上形成的分割线突出或者流出的压敏粘合层的成分粘附到包装体的内表面。

本发明人已经进行了大量的研究。结果，已经发现，通过将面向贴片的剥离衬垫的分割线的片材模制为给定的形状，即使压敏粘合层的成分从所述分割线突出或者流出，也可以防止压敏粘合层的成分粘附到所述片材上，由此可以容易地从包装体取出所述贴片。本发明人已经发现一种新的效果，在这种包装体结构内，避免了在贴片的分割线附近的负荷施加，并且也出乎意料地防止了压敏粘合层的成分的突出或者流出。因此，本发明提供了下面的(1)-(8)：

(1)一种贴片包装结构，包括：

包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及

贴片，位于所述包装体内，

其中，所述贴片包括：背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及，剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫脱离，

其中，所述贴片位于所述包装体内，以便所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面，并且

其中，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在第一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离。

(2)根据(1)的贴片包装结构，其中，所述第一片材在第一区域内具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平坦外部形状，其包括所述分割线的平坦外部形状。

(3)根据(1)或者(2)的贴片包装结构，其中，所述第一片材具有第二区域，在所述第二区域中，所述第一片材的内表面不面向所述剥离衬垫的所述分割线，并且所述第一片材在所述第二区域内具有凹陷部分，其向所述包装体的内部凹陷。

(4)根据(1)-(3)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所述第二片材具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平坦外部形状，其包括所述贴片的平坦外部形状。

(5)根据(4)的贴片包装结构，其中，所述所述第二片材的突出部分具有侧部和上部，并且所述上部具有向所述包装体的内部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分设置在如下位置，即，使得所述包装体的位于所述凹陷部分处的内表面与所述背衬的对应于所述贴片的剥离衬垫的分割线的一部分不接触。

(6)根据(4)或者(5)的贴片包装结构，其中，所述第二片材的突出部分具有侧部和上部，并且所述侧部具有向所述包装体的内部凹陷的凹陷部分，所述贴片被所述第二片材的位于所述凹陷部分处的内表面支撑。

(7)根据(1)-(6)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所述贴片的压敏粘合层包含液体成分。

(8)根据(1)-(7)中任一项所述的贴片包装结构，其中，所述贴片是粘合制剂，其包括压敏粘合层，所述压敏粘合层包含药物。

在本发明的贴片包装结构内，所述贴片在所述包装体内设置为使得所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面。所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线。在所述第一区域内，所述第一片材的内表面和位于包装体内的所述贴片的剥离衬垫的表面之间具有最小的第一距离。由于所述第一片材的内表面和形成于剥离衬垫的表面上的分割线彼此以所述最小的第一距离隔开，所以它们不太容易彼此接触。因此，即使压敏粘合层的成分从分割线突出或者流出，压敏粘合层的成分也不太容易粘附到包含所述贴片的包装体的内表面。因此，可以容易地从所述包装体取出所述贴片。

而且，出乎意料的是，因为本发明的贴片包装内的第一片材的内表面不太容易与在剥离衬垫的表面上的分割线接触，因此，贴片的接近所述分割线的部分不太容易通过所述包装体从所述包装体结构的外部接收负荷。因此，所述贴片包装结构实现了新的效果：防止了压敏粘合层的成分从分割线的突出或者流出。结果，大大地减少了下述可能：压敏粘合层的成分可能在使用时粘附到用户的手上而带来不舒适的感觉。

因此，本发明的贴片包装结构具有优点：压敏粘合层的成分不太容易从在剥离衬垫的表面上的分割线突出或者流出，并且用户不太容易感到不舒适，例如手粘。而且，即使压敏粘合层的成分突出或者流出，压敏粘合层的成分也不太容易粘附到包装体的内表面，并且可以容易地从包装体取出贴片。因此，按照本发明的贴片包装结构，可以极其舒适地使用贴片。

附图说明

图1是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图。

图2是本发明的贴片包装结构的所述实施例的剖面图。

图3是贴片的一个实施例的斜视图。

图4是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图5是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图6是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图7是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图8是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图9是本发明的贴片包装结构的另一个实施例的剖面图。

图10是传统的贴片包装结构的斜视图。

附图标号和标记的说明：

100贴片包装结构

101贴片

102包装体

103第一片材

104第二片材

105第一片材的边缘部分

106第二片材的边缘部分

107密封部分

111分割线

116突出部分

200贴片包装结构

201贴片

202包装体

203第一片材

204第二片材

205第一片材的边缘部分

206第二片材的边缘部分

208背衬

209压敏粘合层

210剥离衬垫

211分割线

212第一区域

213第二区域

214最小的第一距离

215在第一片材的内表面和第二片材的内表面之间的距离

216突出部分

301贴片

308背衬

309压敏粘合层

310剥离衬垫

311分割线

400贴片包装结构

401贴片

402包装体

403第一片材

411分割线

417凹陷部分

501贴片

502包装体

503第一片材

504第二片材

509压敏粘合层

510剥离衬垫

511分割线

512第一区域

513第二区域

514最小的第一距离

517凹陷部分

600贴片包装结构

601贴片

602包装体

603第一片材

604第二片材

609压敏粘合层

610剥离衬垫

611分割线

612第一区域

613第二区域

616突出部分

618高度

619突出部分

700贴片包装结构

701贴片

702包装体

703第一片材

704第二片材

709压敏粘合层

711分割线

712第一区域

713第二区域

719突出部分

720凹陷部分

721背衬的对应于分割线的部分

800贴片包装结构

801贴片

802包装体

803第一片材

804第二片材

810剥离衬垫

811分割线

812第一区域

813第二区域

816突出部分

819突出部分

820凹陷部分

900贴片包装结构

901贴片

902包装体

903第一片材

904第二片材

909压敏粘合层

910剥离衬垫

911分割线

912第一区域

914最小的第一距离

919突出部分

922凹陷部分

具体实施方式

下面示出了本发明的优选实施例。但是，下面的关于其的详细说明和特定实施例仅仅用来作为示例，不应当限定本发明的范围。下面关于优选实施例的说明仅仅是说明性的，决不用来限制本发明以及本发明的应用或使用。顺便提及，每个附图在垂直于片材的方向(在图中的上下方向)上被放大以易于说明本发明的原理，并且可以以较平的形式来生产实际产品。

图1是本发明的贴片包装结构的一个实施例的斜视图。这个贴片包装结构100包括包装体102和设置于其中的贴片101。包装体102由第一片材103和第二片材104构成，所述第一片材103大致是平坦的，并且被模制为给定的形状，所述第二片材104大致是平坦的。包装体102具有密封部分107，通过密封第一片材103的边缘部分105和第二片材104的边缘部分106来形成密封部分107。

其次，参见图2，图2是示意性地示出图1中X所示的位置上的包装体截面的剖面图。这个包装体结构200由贴片201和包装体202构成。所述包装体202具有密封部分207，通过密封第一片材203的边缘部分205和第二片材204的边缘部分206来形成密封部分207。所述贴片201位于由第一片材203和第二片材204构成的包装体202内。包装体202可以按照需要还包括其他成分，诸如脱氧材料。在这个实施例的贴片201内，背衬208、压敏粘合层209和剥离衬垫210的边缘彼此齐平。可以容易生产这个实施例的贴片201，因此其成本低。但是，诸如随后参考图3描述的贴片也是优选的。

在图2中所示的实施例内，贴片201以下述方式被布置在包装体202内：剥离衬垫210面向第一片材203的内表面。第一片材203具有第一区域212，在所述第一区域中，第一片材203的内表面面向剥离衬垫210的分割线211，并且，第一片材203也具有第二区域213，在所述第二区域中，第一片材203的内表面不面向剥离衬垫210的分割线211。第一片材203被模制而成，并且在第一片材203的第一区域212内形成朝向包装体外部的突出部分216，以便第一片材203在第一区域212内具有在第一片材203的内表面和剥离衬垫210的表面之间最小的第一距离214。突出部分216具有平坦外部形状，其包括分割线211的平坦外部形状。

表达“特定的第一平坦外部形状包括特定的第二平坦外部形状”在此包括第一平坦外部形状的一部分与第二平坦外部形状的一部分重合的情况。在第二区域213内，第一片材203的内表面和第二片材204的内表面之间具有距离215。

再一次参见图1，突出部分116具有如下形状，即其包括具有波状平坦形状的分割线111。突出部分116的平坦外部形状不特别受限，只要其形状包括剥离衬垫的分割线111的平坦外部形状即可。其示例包括诸如图1内所示的大致四边形形状、诸如大致矩形和大致三角形的大致多边形、大致椭圆形状、大致圆形和其他各种形状。

再一次参见图2，如上所述的最小的第一距离214表示当贴片201最接近第一片材203时，与贴片201的剥离衬垫210的表面相隔最远的第一片材203的内表面的那部分和贴片201的剥离衬垫210的表面之间的距离。在第一区域212内，因为第一片材203的内表面和贴片201的剥离衬垫210的表面彼此相隔最小的第一距离214，因此分割线211不太容易接触第一片材203的内表面。

因此，即使压敏粘合层209的成分穿过分割线211突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层209的成分粘附到第一片材203的内表面。而且，因为外部负荷不太容易通过第一片材203施加在贴片201上，因此有效地防止了压敏粘合层209的成分从分割线211突出或者流出。

从这一点看，最小的第一距离214优选为0.5毫米或者更长，更优选的是1.0毫米或者更长，最优选的是2.0毫米或者更长。另一方面，在最小的第一距离214太长的情况下，存在包装体结构整体上变厚的可能性，由此导致生产期间材料使用效率降低，并且导致贴片包装结构的存储、运输等效率降低。从这一点看，最小的第一距离214优选为3.0毫米或者更短。第一区域内的第一片材203的内表面和第二片材204的内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。贴片201的厚度的具体示例包括0.2-0.4毫米。

如上所述，第一片材203具有第二区域213。这个第二区域213在此表示其中第一片材203不面向剥离衬垫210的分割线211而是面向剥离衬垫210的区域。在第二区域213内，在第一片材203的内表面和第二片材204的内表面之间的距离215不特别受限，只要在所述两个表面彼此最接近的位置处测量的该距离不小于贴片的厚度即可，从而防止不必要的负荷沿厚度方向施加在贴片201上。该距离的具体示例包括0.3-1.0毫米。

在第一片材具有突出部分——其向包装体的外部突出——的实施例内，诸如在图1和2内所示，因为可以容易地减少包装体内的空间的体积，所以这样的实施例由于贴片的高稳定性而是有利的。

其次，参见图3，图3是构成本发明的贴片包装结构的贴片的一个实施例的斜视图。该贴片301包括：背衬308；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层309；以及剥离衬垫310，其保护所述压敏粘合层309的压敏粘合表面。该剥离衬垫310在其表面上形成有分割线311，该分割线311用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫310脱离。

在图3所示的实施例中，剥离衬垫310被绘制为具有平坦外部形状，其包括压敏粘合层309的平坦外部形状和背衬308的平坦外部形状。在这个实施例内，即使压敏粘合层309的成分从贴片301的边缘突出或者流出，因为压敏粘合层309的成分不太容易移动到剥离衬垫310的与压敏粘合层309的侧面相对的一侧，因此该贴片301在被置于包装体内后不太容易粘附到包装体的内表面。因此这个实施例是优选的。

在图3内所示的实施例内，剥离衬垫310具有形成于其表面上的波状的分割线311，使得用户在施加到皮肤时可以容易地从压敏粘合层309脱离剥离衬垫310。例如，在贴片301的施加中，当用户略微弯曲贴片301而沿着分割线311形成脊时，则可以容易地获得适合于拿捏以脱离剥离衬垫310的区域。因此，在剥离衬垫310内形成这样的分割线311。

这样的分割线的平面形状可以是实线或者虚线，并且其平面形状不限于波状线，其示例包括大致直线或者曲折线。从可以容易地获得用于脱离剥离衬垫的拿捏区域的角度看，波状线或者曲折线是优选的。分割线不必是完全连续的，即可以是分离的。分割线可以具有未分割区域，只要可以以手指等弄短未分割区域即可。

在图1-3内所示的贴片包装结构的平面方向形状不特别受限。贴片(包括背衬、压敏粘合层和剥离衬垫)的平坦外部形状的示例和包装体的示例分别包括大致三角形、大致四边形、诸如大致矩形的大致多边形、椭圆形状、圆形和其他各种形状。从其中布置了贴片的包装体内的空间使用效率的角度来看，优选的是，贴片的平坦外部形状和包装体的平坦外部形状彼此类似。从减少材料丢弃以有效地利用材料的角度看，优选的是，贴片和包装体的每个的平坦外部形状大致是四边形，诸如大致是矩形。在背衬、压敏粘合层和剥离衬垫的边缘如在图1和2所示的贴片中那样彼此齐平的情况下，贴片的平坦外部形状的具体示例是大致为矩形，其中，一侧具有20-100毫米的长度，另一侧具有20-100毫米的长度。如上参见图3所述，剥离衬垫的平坦外部形状优选包括压敏粘合层的平坦外部形状和背衬的平坦外部形状。在这种情况下，剥离衬垫310的平坦外部形状的一个具体示例是大致为矩形，其中，一侧具有22-104毫米的长度，另一侧具有22-104毫米的长度。因此，在这种情况下的剥离衬垫具有宽度为1-2毫米的带状突出边缘区域，该区域从压敏粘合层和背衬的边缘突出。

其次，参见图4，图4是本发明的贴片包装结构400的另一个实施例的斜视图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图1-3内所示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片401被布置在包装体402内。在图5内示出了这个实施例的剖面图。

在图5内所示的实施例内，贴片501以下述方式被布置在包装体502内：剥离衬垫510面向第一片材503的内表面。第一片材503具有第一区域512，在所述第一区域中，第一片材503的内表面面向在贴片501的剥离衬垫510的表面上形成的分割线511，并且，第一片材503也具有第二区域513，在所述第二区域中，第一片材503的内表面不面向在贴片501的剥离衬垫510的表面上形成的分割线511。在第一片材503的第二区域513内，形成有向所述包装体内部凹陷的凹陷部分517。

再一次参见图4，凹陷部分417具有大致椭圆的平坦外部形状。凹陷部分417的平坦外部形状不特别受限。其示例包括大致四边形形状、诸如大致矩形和大致三角形的大致多边形、大致椭圆形状、大致圆形和其他各种形状。虽然凹陷部分417的数量可以是一个或多个，但是从有效地防止分割线411接触第一片材403的内表面的角度看，凹陷部分417的数量优选是二个或者更多个。

再一次参见图5，当贴片501被布置在包装体502内时，第一片材503在第一区域512内具有在第一片材503的内表面和剥离衬垫510的表面之间的最小的第一距离514。在第一区域512内，第一片材503的内表面与剥离衬垫510的表面以最小的第一距离514隔开。

第一片材503被模制为这样的形状，由此，在剥离衬垫510表面上的分割线511不太容易与第一片材503的内表面接触。因此，即使压敏粘合层509的成分从分割线511突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层509的成分粘附到第一片材503的内表面。而且，如上所述，因为外部负荷不太容易通过第一片材503施加到贴片501上，因此，有效地防止了压敏粘合层509的成分从分割线511突出或者流出。顺便提及，示出该贴片包装结构的大小的具体数字示例与参见图1-3所述的相同。

在与图4和5内所示的实施例一样、其中第一片材具有向包装体内部凹陷的凹陷部分的实施例中，因为防止外部负荷集中在第一区域附近，因此这样的实施例在第一片材由较薄或者软的材料形成的情况下是适合的。

其次，参见图6，图6是本发明的贴片包装结构600的另一个实施例的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图1-3内所示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片601被布置在包装体602内。在这个实施例内，第一片材603具有第一区域612，在所述第一区域中，第一片材603的内表面面向剥离衬垫610的分割线611，并且第一片材603也具有第二区域613，在所述第二区域中，第一片材603的内表面不面向剥离衬垫610的分割线611。在第一片材603的第一区域612内，形成有向包装体的外部突出的第一突出部分616。所述第一突出部分616具有平坦外部形状，其包括分割线611的平坦外部形状。

在图6所示的实施例内，除了突出部分616之外，第一片材603大致是平坦的。另一方面，第二片材604具有平坦外部形状，其包括贴片601的平坦外部形状，并且第二片材604也具有向包装体的外部突出的第二突出部分619。第二突出部分619优选地具有不小于贴片601的厚度的高度618。由于第二突出部分619，负荷不太容易沿厚度方向通过第一片材603或者第二片材604施加到贴片601上。因此，不仅防止了压敏粘合层609的成分从分割线611突出或者流出而且防止了压敏粘合层609的成分从贴片601的边缘突出或者流出。

图6所示的实施例除了产生与图1至3所示的实施例相同的效果之外还产生下述效果。即，因为剥离衬垫610具有包括压敏粘合层609的平坦外部形状的平坦外部形状，并且贴片601被包装成使得剥离衬垫610面向包装体602的第一片材603的内表面，因此即使压敏粘合层609的成分从贴片601的边缘突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层的成分移动到剥离衬垫610的边缘之外而粘附到包装体602的第一片材603的内表面。

其次，参见图7，图7是本发明的贴片包装结构700的另一个实施例的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图6内所示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片701被布置在包装体702内。在这个实施例内，第二片材704被模制为具有突出部分719，突出部分719具有上部和侧部，并且所述上部具有向包装体702的内部凹陷的凹陷部分720。在这个实施例内，凹陷部分720形成于如下位置，即，使得凹陷部分720的内表面不与背衬的对应于贴片701的分割线711的部分721接触。因为第二片材704具有这样的凹陷部分720，因此防止外部负荷集中在分割线附近。因此，贴片包装结构700具有下述效果：能有效地防止压敏粘合层的成分从分割线突出或者流出。

在如图7的实施例所示的贴片包装结构中，在第一区域712内第一片材703的内表面和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。在对应于凹陷部分720的第二区域713内，第一片材703的内表面和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括0.3-2.0毫米。在不对应于凹陷部分720的第二区域713内，第一片材703的内表面和第二片材704的内表面之间的距离的具体示例包括0.5-2.5毫米。

其次，参见图8，图8是本发明的贴片包装结构800的另一个实施例的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与在图7内所示的实施例相同的结构。在这个实施例内，贴片801被布置在包装体802内。在这个实施例内，第一片材803具有第一区域812，在所述第一区域中，第一片材803的内表面面向贴片801的分割线811，并且第一片材803也具有第二区域813，在所述第二区域中，第一片材803的内表面不面向贴片801的剥离衬垫810的表面上的分割线811。在第一片材803的第一区域812内，形成有向包装体的外部突出的第一突出部分816。所述第一突出部分816具有平坦外部形状，其包括分割线811的平坦外部形状。

在图8内所示的实施例内，第二片材804具有第二突出部分819，第二突出部分819具有上部和侧部，并且所述上部具有凹陷部分820。在这个实施例内，第二片材804的凹陷部分820形成于如下位置，即，使得当包括贴片801的平面被限定时，通过在所述平面上突出第二片材804的凹陷部分820而获得的平坦外部形状与同样通过在所述平面上突出第一片材803的突出部分816而获得的平坦外部形状重叠。由于这种构造，当多个包装体结构800以一个包装体结构800的第一片材803面向另一个包装体结构800的第二片材804的方式沿贴片厚度方向堆叠并且该堆叠要装在诸如内箱的容器内时，突出部分816近乎适配到凹陷部分820内。结果，包装体结构800可以以令人满意的空间效率装到所述容器内。第二片材804的凹陷部分820的形状和第一片材的突出部分816的形状不特别受限。但是，从足够地产生所述效果的角度看，优选的是，凹陷部分820的平坦外部形状与突出部分816的平坦外部形状相同，或者包括突出部分816的平坦外部形状。因为这个原因，优选的是，凹陷部分820的深度等于或者大于突出部分816的高度。

在如图8的实施例所示的贴片包装结构中，在第一区域812内第一片材803的内表面和第二片材804的内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。在第二区域813内第一片材803的内表面和第二片材804的内表面之间的距离的具体示例包括1.0-4.0毫米。

其次，参见图9，图9是本发明的贴片包装结构900的另一个实施例的剖面图。除了特别指明的地方之外，这个实施例具有与图1和2所示的实施例相同的构造。在这个实施例内，贴片901被布置在包装体902内。在这个实施例内，贴片901被布置在包装体902内，通过密封第一片材903的边缘部分和第二片材904的边缘部分而形成包装体902。

在这个实施例内，第一片材903是大致平坦的片材，其不是特别模制而成。第一片材903具有第一区域912，在所述第一区域中，第一片材903的内表面面向贴片901的分割线911。在第一区域912内，当贴片901被布置在包装体902内时，第一片材903的内表面和贴片901的剥离衬垫910的表面之间具有最小的第一距离914。在这个实施例内，第二片材904被模制成具有突出部分919。第二片材904的突出部分919具有上部和侧部，所述侧部具有向包装体902的内部凹陷的凹陷部分922。第二片材904被模制成使得贴片901由第二片材904的位于凹陷部分922的内表面所支撑。凹陷部分922的布置防止片形贴片901在贴片901的平面方向和与贴片901垂直的方向上移动。因此，即使压敏粘合层的成分从分割线911突出或者流出，也能有效地防止压敏粘合层的成分粘附到第一片材903的内表面。

在如上所述的本发明的贴片包装结构内的第一片材和第二片材不特别受限，只要两个片材可以被密封在一起而形成包装体即可。从容易生产的角度看，可热封的片材是优选的。这种包装材料的示例包括树脂膜、诸如铝箔的金属膜、通过在这些膜上蒸气沉积铝而获得的材料和通过层叠其两个或者多个而获得的层叠膜，所述树脂膜诸如包括聚乙烯和聚丙烯的聚烯烃、包括聚(对苯二甲酸乙二酯)的聚酯和包括聚(氯乙烯)的其他树脂。

从对于诸如药物的包装内容物的不渗透性和可热封性的角度来看，聚丙烯腈膜等优选用作这样的包装材料。从诸如药物的包装内容物的非吸收特性的角度来看，优选的是使用聚酯，特别是聚(对苯二甲酸乙二酯)等。从对于光线、气体等包装内容物的不渗透性的角度来看，更优选的包装材料是进行铝蒸气沉积的那些树脂膜和通过向那些树脂膜层叠铝箔而获得的层叠膜。从组合这些特性的角度看更优选的是通过使用聚丙烯腈膜层叠聚酯，特别是聚(对苯二甲酸乙二酯)而获得的层叠膜。更为优选的是通过使用铝箔或者蒸气沉积的铝层或者聚丙烯腈膜层叠聚酯，特别是聚(对苯二甲酸乙二酯)而获得的层叠膜。从诸如药物的包装内容物的存储稳定性的角度来看，通过分别向包含干燥剂的吸湿层的外侧和内侧分别层叠不渗透水的层和渗透水的层而获得的层叠膜也是优选的。

第一片材和第二片材的材料和构造可以是相同或者不同的。在要使用的第一片材和第二片材之一或者两者是模制片材的情况下，它们优选由刚性材料构成，因为模制片材需要保持给定的形状。在这些片材之一或者两者用作大致平坦的非模制片材的情况下，它们优选由柔性材料构成，因为这种非模制片材可以容易地利用模制片材密封，从而方便生产。

所述非模制片材的厚度不特别受限。但是，从生产效率和对于要包装在所述包装体结构内的内容物的不渗透性的角度看，非模制片材的厚度优选的是10-200微米，更优选的是20-100微米。

模制片材的厚度不特别受限。但是，因为需要保持给定的形状，所以优选的是，所述第二片材具有一定的硬度。从这个角度看，其厚度最好是50-300微米，更优选的是50-200微米。

用于获得具有给定形状的模制片材的模制方法不受限。其示例包括真空/压力形成、注塑和加压成形。从减少成本、形状的自由度、材料选择等的适合性的角度看，真空形成、压力形成等是优选的。

所述贴片可以是粘结制剂，其中压敏粘合层包含药物。在此的药物不特别受限。优选的是可以通过皮肤施加到诸如人的哺乳动物的药物，即经由皮肤可吸收的药物。这样的药物的示例包括全身麻醉剂、催眠剂、镇癫痫剂、退热剂/镇痛剂/消炎剂、抗晕剂、精神病药、抗帕金森氏病剂、抗组胺药、强心剂、抗心律失常药、利尿剂、抗高血压药、血管缩小药、冠状血管扩张药、毛细血管扩张药、抗动脉硬化剂、用于循环器官的药剂、呼吸便利药物、镇咳嗽剂/祛痰剂、激素药物、化脓病的外用制剂、镇痛剂/止痒剂/止血剂/消炎剂、用于寄生皮肤病的药剂、止血剂、抗足痛风剂、用于糖尿病的药剂、抗肿瘤药、抗生素、化学疗法药物、麻药和戒烟辅助药物。

经由皮肤可吸收的药物的含量不特别受限，只要其足以产生其效果，并且不损害压敏粘合剂的粘性即可。但是，在压敏粘合剂内的药物含量例如按重量计是0.01-70％，优选的是按重量计是0.1-60％，更为优选的是按重量计是0.5-40％。在药物含量按重量计小于0.01％的情况下，存在治疗效果不足的可能性。在药物含量按重量计大于70％的情况下，可能发生皮肤刺激，并且这样的大药量可能在经济上是不利的。

压敏粘合层包含压敏粘合剂。所述压敏粘合剂不特别受限。其示例包括：丙烯酸压敏粘合剂，包含丙烯酸类聚合物；橡胶压敏粘合剂，诸如苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚物(例如苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物和苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物)、聚异戊二烯、聚异丁烯和聚丁二烯；硅压敏粘合剂，诸如硅橡胶、二甲基硅氧烷基聚合物和二苯基硅氧烷基聚合物；乙烯基醚压敏粘合剂，诸如聚(乙烯基甲醚)、聚(乙烯基乙醚)和聚(乙烯基异丁醚)；乙烯基酯压敏粘合剂，诸如醋酸乙烯酯/乙烯共聚物；以及聚酯压敏粘合剂，其是从诸如对邻苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯或者邻苯二甲酸二甲脂的羧酸成分和诸如乙二醇的多元醇成分产生的。

在这样的压敏粘合剂中，丙烯酸压敏粘合剂或者橡胶压敏粘合剂是优选的，因为丙烯酸或者橡胶压敏粘合剂提供了压敏粘合层，其能够在其中容纳液体成分，因此可以在佩戴在皮肤上期间产生软的感觉。特别是，丙烯酸压敏粘合剂是优选的，因为它们可以容易地交联，并且提供能够在其中容纳大量的液体成分的压敏粘合层。

丙烯酸压敏粘合剂的示例包括丙烯酸酯压敏粘合剂，其包含作为主要成分的聚合物，该聚合物包括从(甲基)丙烯酸的一个或多个C_2-18烷基酯获得的单体单元。橡胶压敏粘合剂的示例包括下述压敏粘合层，即，其包含选自聚异丁烯、聚异戊二烯和苯乙烯/二烯/苯乙烯嵌段共聚物的至少一者作为主要成分。

所述液体成分不特别受限。从与压敏粘合层兼容的角度看，制备有机液体成分。虽然有机液体成分不特别受限，但是具有加速皮肤吸收的效果的那些有机液体成分是优选的。这样的有机液体成分的示例包括：二醇，诸如甘醇、二甘醇、丙二醇、三甘醇、聚乙二醇和聚丙二醇；油脂，诸如橄榄油、蓖麻油、低凝点高级润滑油和羊毛脂；碳氢化合物，诸如液体石蜡；各种表面活性剂；乙氧基硬脂醇；诸如油酸单甘酯、辛酸单甘酯和十二(烷)酸单甘酯的甘油单酯、甘油二酯、甘油三酯和其混合物；脂肪酸的烷基酯，诸如月桂酸乙酯、豆蔻酸异丙酯、异十三醇月桂酸酯、棕榈酸辛酯、棕榈酸异丙酯、油酸乙酯和己二酸二异丙酯；高级脂肪酸，诸如油酸和辛酸；以及其他的化合物，包括N-甲基吡咯烷酮和1，3-丁二醇。

在压敏粘合层内包含液体成分的情况下，也可能在贴片的存储期间，压敏粘合层的成分从形成于剥离衬垫内的分割线突出或者流出。有利的是，本发明特别实施在这种情况下。从这个角度看，压敏粘合层内的液体成分的含量优选的是按重量计是5-70％，更优选的是按重量计是10-65％，最优选的是按重量计是15-60％。

当压敏粘合层较厚时，也可能发生压敏粘合层的成分从分割线的突出或者流出。有利的是，本发明特别实施在这种情况下。从这个角度看，该压敏粘合层的厚度优选的是20-300微米，更优选的是30-250微米，最优选的是50-200微米。

本发明的解释仅仅是说明性的，因此不脱离本发明精神的其修改实施例包含在本发明的范围内。这样的修改实施例不应当理解为脱离了本发明的精神和范围。

本申请基于在2007年7月4日提交的日本专利申请第2007-175809号，其全部内容通过引用被包含在此。

而且，在此引用的所有参考文献整体包含在本文中。

Claims (8)

1.一种贴片包装结构，其包括：

包装体，包括第一片材和第二片材，所述第一和第二片材在其边缘部分被密封在一起；以及

贴片，位于所述包装体内，

其中，所述贴片包括：背衬；层压在所述背衬的至少一侧上的压敏粘合层；以及，剥离衬垫，其保护所述压敏粘合层的压敏粘合表面，所述剥离衬垫在其表面上具有分割线，用于在使用所述贴片时帮助所述剥离衬垫脱离，

其中，所述贴片在所述包装体内设置成使所述剥离衬垫面向所述第一片材的内表面，并且

其中，所述第一片材具有第一区域，在所述第一区域中，所述第一片材的内表面面向所述剥离衬垫的分割线，并且所述第一片材在所述第一区域内具有在所述第一片材的内表面和所述剥离衬垫的表面之间的最小的第一距离，所述第一片材的内表面在所述第一区域内与所述剥离衬垫的表面相隔所述最小的第一距离，

其中所述最小的第一距离表示当所述贴片最接近所述第一片材时，与所述贴片的所述剥离衬垫的表面相隔最远的所述第一片材的内表面的部分和所述贴片的所述剥离衬垫的表面之间的距离，并且所述最小的第一距离使得所述分割线不容易接触所述第一片材的内表面。

2.根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述第一片材在所述第一区域内具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平坦外部形状，其包括所述分割线的平坦外部形状。

3.根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述第一片材具有第二区域，在所述第二区域中，所述第一片材的内表面不面向所述剥离衬垫的所述分割线，并且所述第一片材在所述第二区域内具有凹陷部分，该凹陷部分向所述包装体的内部凹陷。

4.根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述第二片材具有向所述包装体的外部突出的突出部分，所述突出部分具有平坦外部形状，其包括所述贴片的平坦外部形状。

5.根据权利要求4的贴片包装结构，其中，所述第二片材的突出部分具有侧部和上部，并且所述上部具有向所述包装体的内部凹陷的凹陷部分，所述凹陷部分设置在如下位置，即，使得所述包装体的位于所述凹陷部分处的内表面与所述背衬的对应于所述贴片的剥离衬垫的分割线的一部分不接触。

6.根据权利要求4的贴片包装结构，其中，所述第二片材的突出部分具有侧部和上部，并且所述侧部具有凹陷部分，该凹陷部分向所述包装体的内部凹陷，所述贴片被所述第二片材的位于所述凹陷部分处的内表面支撑。

7.根据权利要求1-6中任一项的贴片包装结构，其中，所述贴片的压敏粘合层包含液体成分。

8.根据权利要求1的贴片包装结构，其中，所述贴片是粘合制剂，其包括压敏粘合层，所述压敏粘合层包含药物。

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