CN101332875A - 光盘自动化纸袋包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于框架右上角设有上料装置,装盘装置上的装盘组件与送料装置联接,封口装置上的封口组件与送料装置联接,收集装置上的下料组件与送料装置联接,装盘装置通过手臂组件与上料装置联接,中央控制装置设在框架下部。本发明代替了传统的手工光盘装袋方式,大大降低了工人的劳动强度,同时也大大提高了劳动生产率,光盘单位消耗时间少于1.3秒,日产量不少于66000片,大幅度减少了企业的生产成本;本发明大部分采用气动元件,结构简便,安装简单快捷,运行故障率低,具有能耗小、使用寿命长、维护方便的特点;本发明特别适用于直径120mm CD/DVD光盘纸质包装袋自动化包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种设备,特别是一种光盘自动化纸袋包装的设备。
背景技术
现有直径120mmCD/DVD光盘用纸质包装袋包装时,完全用人工作业方式,以4~5人为一小组,分工合作,分五道工序完成。(1)第一位员工一手拿纸包装袋,另一手拿起光盘装入纸袋,然后将已装入纸袋的光盘交到下一工序;(2)第二位员工用手指将纸袋的纸舌撑起,然后将纸袋袋盖折叠折入纸舌中;(3)第三位员工将纸袋袋盖压紧;(4)第四位员工清点光盘数量;(5)第五位员工将包装好的光盘放入纸箱内,这样完成了整个纸包装光盘程序。整个纸质包装袋包装光盘的速度约400片/小时,属于劳动密集型工作,效率低,且在包装过程中容易出现以下问题:装袋过程中较易划伤或脏污光盘的印刷面和信息面,从而产生不良品;将纸舌撑起时易将纸舌撑破,也产生不良品;清点光盘数量时偶尔会出现错误。
发明内容
本发明的目的就是提供一种能代替手工作业,能用纸质包装袋包装光盘的自动化纸袋包装设备。
本发明可以通过以下方式来实现:框架右上角设有上料装置,装盘装置上的装盘组件与送料装置联接,封口装置上的封口组件与送料装置联接,收集装置上的下料组件与送料装置联接,装盘装置通过手臂组件与上料装置联接,中央控制装置设在框架下部。
所述的上料装置上设有升降组件和手臂组件,升降组件上设有升降手臂,升降手臂与上料组件联接,手臂组件设有供料手臂,供料手臂与上料组件联接,升降组件通过升降手臂与上料架联接,手臂组件上设有供料手臂,供料手臂与中间站联接。
所述的送料装置上设有送袋组件,送袋组件上设有同步带,同步带分别与纸袋仓和导向板联接。
所述的装盘装置上设有装盘组件,装盘组件上的垫板与手臂组件上的供料手臂联接,装盘组件上设有吸袋手臂,吸袋手臂与送袋组件上的同步带联接,垫板与送袋组件上的同步带联接。
所述的封口装置上设有封口组件,封口组件上设有折弯上下气缸、折弯手臂左右气缸和折弯手臂,折弯手臂上的压头与送袋组件上的同步带联接,封口组件上设有挡板手臂,挡板手臂上的袋口压板和吸纸舌气缸与送袋组件上的同步带联接。
所述的收集装置上设有下料组件,下料组件与送袋组件联接。
所述的中央控制装置上设有可编程控制器,可编程控制器与触摸屏联接。
所述的垫板上装有弹簧夹片。
所述的折弯手臂上设有圆弧面的压头。
本发明代替了传统的手工光盘装袋方式,大大降低了工人的劳动强度,同时也大大提高了劳动生产率,光盘单位消耗时间少于1.3秒,日产量不少于66000片,大幅度减少了企业的生产成本;本发明大部分采用气动元件,结构简便,安装简单快捷,运行故障率低,具有能耗小、使用寿命长、维护方便的特点;本发明特别适用于直径120mm CD/DVD光盘纸质包装袋自动化包装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为升降组件的结构示意图。
图3为装盘组件的结构示意图。
图4为封口组件的结构示意图。
图5为挡板手臂的结构示意图。
图6为纸袋的结构示意图。
图7为手臂组件的结构示意图。
在图中:框架1,上料装置2,上料组件21,手臂组件22,升降组件23,上料架24,升降手臂25,中间站26,供料手臂27,送料装置3,送袋组件31,纸袋仓32,同步带33,导向板34,装盘装置4,装盘组件41,垫板42,吸袋手臂43,弹簧夹片44,封口装置5,封口组件51,折弯上下气缸52,折弯手臂53,压头54,吸纸舌气缸55,折弯手臂左右气缸56,挡板手臂57,袋口压板58,收集装置6,下料组件61,中央控制装置7,可编程控制器71,触摸屏72,纸袋8,纸舌81,袋盖82。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步的描述,但其不代表为本发明的唯一实施方式。
请阅附图,框架1采用拉制铝型材通过角铁进行固定,框架1右上角装有上料装置2,装盘装置4上的装盘组件41与送料装置3联接,封口装置5上的封口组件51与送料装置3联接,收集装置6上的下料组件61与送料装置3联接,装盘装置4通过手臂组件22与上料装置2联接,中央控制装置7设在框架1下部,中央控制装置7上装有可编程控制器71,可编程控制器71与触摸屏72联接。上料装置2上装有升降组件23和手臂组件22,升降组件23上装有升降手臂25,升降手臂25与上料组件21联接,手臂组件22装有供料手臂27,供料手臂27与上料组件21联接,升降组件23通过升降手臂25与上料架24联接,手臂组件22上设有供料手臂27,供料手臂27与中间站26联接。送料装置3上装有送袋组件31,送袋组件31上安装有同步带33,同步带33分别与纸袋仓32和导向板34联接。装盘装置4上装有装盘组件41,装盘组件41上的垫板42与手臂组件22上的供料手臂27联接,装盘组件41上装有吸袋手臂43,吸袋手臂43与送袋组件31上的同步带33联接,垫板42与送袋组件31上的同步带33联接,垫板42上装有不锈钢弹簧夹片44。封口装置5上装有封口组件51,封口组件51上装有折弯上下气缸52、折弯手臂左右气缸56和折弯手臂53,折弯手臂53上装有圆弧面的压头54与送袋组件31上的同步带33联接,封口组件51上装有挡板手臂57,挡板手臂57上的袋口压板58和吸纸舌气缸55与送袋组件31上的同步带33联接。收集装置6上装有下料组件61,下料组件61与送袋组件31联接。
当本发明用纸质包装袋自动化包装直径120mm CD/DVD光盘时,
(1)启动总电源,设备进入工作状态,可编程控制器71加电自检。
(2)在触摸屏72上将生产的光盘数量输入可编程控制器71中,将按此数量进行生产,能有效控制生产过程中的数量误差。
(3)将光盘倒置在上料组件21的上料架24中,上料组件21共装有六个上料架24,可同时容纳1200片光盘,并可在工作中对空的上料架24进行光盘补充。
(4)启动可编程控制器71工作程序,升降手臂25上的感应器对上料架24是否有光盘进行检测,如果没有,可编程控制器71下达指令给上料组件21,上料架24旋转装盘,升降手臂25上的感应器检测下一个上料架24是否有光盘;如果没有,继续旋转进行检测,当六个上料架24检测完毕后仍然没有检测到光盘时,程序停止检测,触摸屏72显示上料架24上没有光盘;如果升降手臂25上的感应器检测到上料架24上有光盘时,可编程控制器71启动程序,设备处于准备就绪状态。
(5)升降手臂25旋转移动到上料架24的下方,钩住光盘垫柱,提升光盘到达另一个感应器的位置,供料手臂27旋转至光盘上方,真空发生器产生真空,供料手臂27的四个吸头下移,通过真空将光盘吸起,然后供料手臂27旋转至中间站26,释放真空,将光盘放至中间站26。
(6)当纸袋仓32接收到可编程控制器71的工作指令时,感应器开始对纸袋仓32内是否有纸袋8进行检测,如果没有则报警提示,如果纸袋仓32内没有纸袋8,程序将中断;如果有,真空发生器将产生真空,纸袋仓32下方的气缸带动四个吸头向上运动,通过真空吸住纸袋8,然后气缸带动纸袋复位到送料装置3上的同步带33,纸袋仓32下方设有四个小轴承组成的纸袋分离器能有效地分离每一个纸袋,减少因为纸袋层叠而同时吸下多个纸袋,同步带33上的感应器感应到纸袋的信号,供料手臂27吸住中间站26上的光盘后,旋转至装盘组件41上的垫板42,垫板42左右各装有一个不锈钢弹簧夹片44,对光盘起到中心定位和夹紧作用。
(7)送袋组件31通过同步带33将纸袋传送到装盘组件41,当送袋组件31感应到有纸袋时,真空发生器产生真空,气缸带动吸袋手臂43下降并吸起纸袋口,使纸袋口张开,装盘组件41上的垫板气缸将垫板42下降到纸袋装入位置,另一装盘气缸将光盘推动至光盘的边缘,使光盘顺着垫板42的方向推入纸袋内,这样就完成了装盘工序。
(8)装入纸袋内的光盘被同步带33传送到下道工序,纸袋袋盖82预折弯,纸袋8顺着安装在送袋组件31上的导向板34将纸袋袋盖82弯曲变形,使纸袋袋盖82顺着袋盖的压痕预折弯,纸袋袋盖82与纸袋8大致成90度夹角。
(9)已预折弯的纸袋8被同步带33传送到封口装置5,工作过程如下:(a)折弯上下气缸52下压折弯手臂53到指定位置,折弯手臂53上装有两个带有圆弧面的压头54;(b)纸袋的袋盖82被袋口压板58压在压头54上,袋盖成圆弧弯曲变形;(c)挡板手臂57带动挡板下压袋盖82;(d)吸纸舌气缸55通过真空发生器产生真空将纸舌81轻微吸起到指定位置;(e)折弯手臂左右气缸56打开手臂,压头54离开袋盖82,吸纸舌气缸55真空发生器释放真空;(f)袋口压板58再次下压袋盖82,完成封口工序。
(10)光盘经过装盘和封口后,进入收集工序,同步带33将光盘送到计数器感应器,感应器感应到信号后,回传给可编程控制器71进行计数,计数完成后,包装好的光盘顺着滑斗滑入下料组件61内。
(11)下料组件61共有九个收集仓,可编程控制器71根据设定的每个收集仓最大容量进行收集,当收集仓数量达到设定数量时,收起同步带移动到下一个收集仓,当九个收集仓均收集满后,感应器给可编程控制器71信号,整机停止工作。
Claims (9)
1、一种光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于框架(1)右上角设有上料装置(2),装盘装置(4)上的装盘组件(41)与送料装置(3)联接,封口装置(5)上的封口组件(51)与送料装置(3)联接,收集装置(6)上的下料组件(61)与送料装置(3)联接,装盘装置(4)通过手臂组件(22)与上料装置(2)联接,中央控制装置(7)设在框架(1)下部。
2、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的上料装置(2)上设有升降组件(23)和手臂组件(22),升降组件(23)上设有升降手臂(25),升降手臂(25)与上料组件(21)联接,手臂组件(22)设有供料手臂(27),供料手臂(27)与上料组件(21)联接,升降组件(23)通过升降手臂(25)与上料架(24)联接,手臂组件(22)上设有供料手臂(27),供料手臂(27)与中间站(26)联接。
3、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的送料装置(3)上设有送袋组件(31),送袋组件(31)上设有同步带(33),同步带(33)分别与纸袋仓(32)和导向板(34)联接。
4、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的装盘装置(4)上设有装盘组件(41),装盘组件(41)上的垫板(42)与手臂组件(22)上的供料手臂(27)联接,装盘组件(41)上设有吸袋手臂(43),吸袋手臂(43)与送袋组件(31)上的同步带(33)联接,垫板(42)与送袋组件(31)上的同步带(33)联接。
5、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的封口装置(5)上设有封口组件(51),封口组件(51)上设有折弯上下气缸(52)、折弯手臂左右气缸(56)和折弯手臂(53),折弯手臂(53)上的压头(54)与送袋组件(31)上的同步带(33)联接,封口组件(51)上设有挡板手臂(57),挡板手臂(57)上的袋口压板(58)和吸纸舌气缸(55)与送袋组件(31)上的同步带(33)联接。
6、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的收集装置(6)上设有下料组件(61),下料组件(61)与送袋组件(31)联接。
7、根据权利要求1所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的中央控制装置(7)上设有可编程控制器(71),可编程控制器(71)与触摸屏(72)联接。
8、根据权利要求4所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的垫板(42)上装有弹簧夹片(44)。
9、根据权利要求5所述的光盘自动化纸袋包装设备,其特征在于所述的折弯手臂(53)上设有圆弧面的压头(54)。
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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