CN101332594B - 大型轴装、退装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型轴装、退装置,设有一个外端板,在外端板两侧分别设有一个导向滑板,该装置还设有一个滑板,该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔,一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间,在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。本发明只需一个操作人员轻松的摇动摇把即能实现大型、重型轴的装轴或退轴工作,既省去了大量的人力物力,又避免了许多的安全隐患,而且还能大大的提高工作效率,采用这种装置,操作人员既不需要负重,也不需要许多的辅助工具和起重机,这样把繁琐危险的大型轴的装转退工作变得简单安全可靠,解决生产过程中的一大难题,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安装大型轴的装置。
背景技术
在重型机械、冶金机械中,要使用重型、特大型销轴。通常,实现这类轴的装、退过程(即安装过程),需要多个操作人员利用千斤顶、起重设备等辅助设备,装卸过程特别困难,而且存在一定的安全隐患,还易损坏轴与孔的表面。
发明内容
本发明的目的是提供一种操作安全、轻巧、方便、可靠的重型、大型轴的装、退装置
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种大型轴装、退装置,设有一个外端板,在外端板两侧分别设有一个导向滑板,该装置还设有一个滑板,该滑板和该外端板设有位置相对应滑板孔和外端板孔,一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间,在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母。
其中,在该滑板上设有多个用于安装与大型轴固定的螺钉的安装孔。并且,在该滑板上与该大螺母相对应的位置设有方形的螺母固定槽。
在该外端板孔设有轴承和轴承盖,均套设在该螺杆上,在该轴承盖外侧设有一个圆螺母。
各该导向滑板上均设有导向槽,该滑板上设有与该导向槽相配合的突出部。
其中,该螺杆的一端设有摇把。
本发明的积极进步效果在于:只需一个操作人员轻松的摇动摇把即能实现大型、重型轴的装轴或退轴工作,整个过程操作轻松、安全、方便、可靠,既省去了大量的人力物力,又避免了许多的安全隐患,而且还能大大的提高工作效率,采用这种装置,操作人员既不需要负重,也不需要许多的辅助工具和起重机,这样把繁琐危险的大型轴的装转退工作变得简单安全可靠,解决生产过程中的一大难题,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施例的立体示意图。
图2为本发明一实施例装轴状态时的示意图。
图3为图2的B-B向剖视图。
图4为本发明一实施例退轴状态时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
如图1、2、3、4所示,一种大型轴装、退装置,设有一个外端板2,在外端板2两侧分别设有一个导向滑板6,外端板2与两块导向滑板6通过螺栓紧固成为门形导向滑板支架。
该装置还设有一个滑板8,该滑板8和该外端板2设有位置相对应滑板孔和外端板孔,一个螺杆7插设在该滑板孔和该外端板孔之间。在该外端板孔设有轴承5和轴承盖3,螺杆7通过轴承5及轴承端盖3安装于外端板2上。螺杆7外端在该轴承盖外侧再加以圆螺母4螺紧,以保证螺杆只能转动,不能轴向移动。螺杆7外端设有摇把1,轻松摇动摇把1就能带动大型轴10进行轴向移动。
螺杆7另一端设有大螺母9,大螺母9设在该滑板8外侧。该滑板8上设有多个安装孔,用于安装与大型轴固定的螺钉,滑板8通过螺钉与大型轴10的端部相连。
在该滑板8上与大型轴10贴合侧、在该大螺母9相对应的位置设有方形的螺母固定槽81,恰能将大型螺母9置于其内而不能转动。
各该导向滑板6上均设有导向槽61,该滑板8上设有与该导向槽61相配合的突出部82,可沿导向槽滑动,如图3所示。
大型轴10中心开设有孔,以便大型轴10移动时,螺杆7与大型轴10不会发生干涉。大型轴10的另一端设有轴端挡板11。大型轴10安装好后,装好轴端挡板11,即可锁定大型轴10,以保安全。
退轴操作时,工作人员只需先松开轴端挡板11,顺时针摇动摇把1,直至大型轴10退出内部轴孔既可。
装轴操作时,工作人员只需逆时针摇动摇把1,直至大型轴10穿过轴孔,然后在大型轴10的另一端装上轴端挡板11即可。
Claims (4)
1.一种大型轴装、退装置,其特征在于,该装置设有一个外端板,在外端板两侧分别设有一个导向滑板,该装置还设有一个滑板,该滑板和该外端板设有位置相对应的滑板孔和外端板孔,一个螺杆插设在该滑板孔和该外端板孔之间,在该螺杆上、位于该滑板外侧套设有一个大螺母,在该滑板上设有多个用于安装与大型轴固定的螺钉的安装孔,在该滑板上与该大螺母相对应的位置设有方形的螺母固定槽。
2.根据权利要求1所述的大型轴装、退装置,其特征在于,在该外端板孔设有轴承和轴承盖,均套设在该螺杆上,在该轴承盖外侧设有一个圆螺母。
3.根据权利要求2所述的大型轴装、退装置,其特征在于,各该导向滑板上均设有导向槽,该滑板上设有与该导向槽相配合的突出部。
4.根据权利要求3所述的大型轴装、退装置,其特征在于,该螺杆的一端设有摇把。
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CN2007100426305A CN101332594B (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 大型轴装、退装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
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