CN101327868A - 用于肥皂分配器泵活塞的拼接凸缘 - Google Patents

Abstract

披露了一种液体肥皂分配器，具有允许简化插入和更换一次性流体储存器的永久外罩。外罩包括在第一位置和第二位置之间利用杠杆循环操作的致动器组件。该致动器组件被配置为联接到在储存器上携带的活塞泵的活塞元件从而当循环操作时，致动该活塞元件进行滑动运动以分配一定数量的流体。该活塞元件包括用于将活塞元件固定到致动器组件从而与之一起滑动运动的弹性可变形指状件。如果，当插入替代储存器时，储存器处于未被致动器组件联接的位置处，当致动器组件进行第一循环操作时，指状件变形以允许致动器组件相对于活塞元件的运动并且朝向联接定位移动。在联接定位中，指状件返回到未变形的配置以将活塞元件固定到致动器组件。

Description

用于肥皂分配器泵活塞的拼接凸缘

技术领域

该发明主要涉及一种流体分配器，并且更具体地涉及一种用于适于液体肥皂储存器的简化更换的液体肥皂分配器的活塞泵活塞。

背景技术

今天，以液体形式出售的很多产品例如液体洗手肥皂被容纳于结合有泵组件的一次性容器或者储存器中。通常，泵组件包括当移动时从储存器分配一定量的液体肥皂的可往复移动的元件。储存器通常被装配在包括接合并且往复移动可移动元件以分配该流体的可移动致动器组件的永久外罩中。已经发现，这是一种方便并且经济的流体供应和分配的途径。因为一旦流体供应耗尽则流体储存器被更换，所以期望如此制造分配器和储存器，使得更换流体储存器尽可能容易和快速。

已知的流体分配器具有以下缺点，更换流体储存器是耗时的，并且应该小心保证储存器在正确分配位置中被置于永久外罩中以分配流体。如果储存器未被置于其中可移动元件联接到致动器组件的正确分配位置中，则因为致动器组件的运动将不会往复移动可移动元件所以分配器将不可操作并且不会有任何流体被分配。为了实现正确分配配置，泵组件应该因此在外罩中被精确对准以保证它被正确地固定在致动器组件中或者联接到致动器组件。

很多已知的流体分配器存在另外的缺点，即为了将泵组件固定或者联接到外罩的致动器组件，经常要求对可往复移动元件的位置进行调节。

适于允许简化的液体肥皂分配器更换的已知流体分配器提供在外罩上携带的弹性指状件以用于与活塞泵的活塞的接合凸缘形成互补接合。本发明人已经认识到这种布置具有以下缺点，即永久位于外罩上的弹性部件应该持续外罩的寿命，因此应该能够长期保持其弹性。虽然这种弹性部件可以由弹性金属制成，但是它们存在以下缺点，即通常要求它们是分离的部件，从而使得组装花费增加。提供塑料弹性指状件具有以下缺点，即要求塑料对于很多次循环保持它的所需弹性。

发明内容

为了至少部分地克服已知流体分配器的这些缺点，本发明提供一种改进的布置，用于将活塞泵的可移动元件以可移动方式联接到致动器机构，该致动器机构具有弹性指状部件，该弹性指状部件围绕可移动元件周向间隔并且从径向内端延伸到远端，用于通过可移动元件和致动器机构的相对轴向运动发生偏转从而采取联接定位。

本发明的一个目的在于在具有弹性联接部件的泵机构中提供一种可更换的可移动元件。

本发明在一个方面提供一种改进的流体分配器，它具有外罩和作为流体分配阀的一部分结合有可移动元件的可更换储存器。该外罩包括用于联接到可移动元件的可移动致动器组件。当致动器组件和可移动元件相联接时，致动器组件的运动移动可移动元件以从储存器分配流体。致动器组件被配置成使得如果储存器从致动器组件在未联接位置中插入外罩，则分配器的第一致动相对于可移动元件将致动器组件移动到可移动元件和致动器组件在此处在联接定位中被固定到一起的位置。分配器允许在其中插入可更换储存器而与可移动元件的初始位置无关。

在一个优选方面中，本发明提供一种包括可更换储存器和永久外罩的流体分配器。该外罩被配置为在分配位置中支撑储存器。该储存器包括用于容纳流体的腔室和包括可往复移动元件的计量阀，其运动从腔室向外分配预定数量的流体。该外罩包括可在第一位置和第二位置之间移动的致动器组件。该致动器组件适于联接到可往复移动元件，其中在联接定位中，致动器组件的运动移动可移动元件以分配流体。该致动器组件还被配置成使得如果储存器利用未被联接的往复可移动元件被插入外罩中，从而可移动元件和致动器组件可以独立移动，则在致动器组件的第一循环操作时，致动器组件相对于往复可移动元件移动以将其固定到此。通过致动器组件的循环操作，一般意味着在分配器正常操作期间致动器组件从第一位置到第二位置并且返回到第一位置的移动。

本发明的分配器有利地允许对储存器进行容易的更换，这是因为不要求精确对准往复可移动元件与致动器组件以保证在可移动元件和致动器组件处于联接定位中的情况下将储存器插入外罩中。另外地，因为当插入储存器时无需调节往复可移动元件的位置，所以消除了无效操作布置和/或过早分配或者流体从腔室泄露的缺点。

该往复可移动元件包括制动组件。该制动组件被配置为允许致动器组件相对于往复可移动元件从致动器组件和往复可移动元件在此处处于未联接定位的位置运动到致动器组件和往复可移动元件在此处处于联接定位的位置。一旦处于联接定位中，则制动组件防止致动器组件相对于可移动元件的运动以返回到未联接定位。

优选地，该往复可移动部件是活塞元件，该活塞元件当将储存器插入外罩时，以与致动器组件共轴地对准方式定位。该活塞元件包括具有至少一个弹性部件的制动机构。该致动器组件的制动部分将与活塞元件的制动机构接合以在联接定位中将活塞元件联接到致动器组件。然而，在将储存器初始地插入外罩时，活塞元件可以相对于在未联接定位中的致动器组件的制动部分定位，然而，处于未联接定位中的活塞元件位于致动器组件的制动部分的路径中，在致动器组件的循环运动中，致动器组件的制动部分通过该路径移动。

当致动器组件的制动部分运动到活塞元件中以允许联接致动器组件的制动部分和活塞元件从而从未联接定位采取联接定位时，该活塞元件上的弹性部件可被偏转。利用这种布置，致动器组件的第一循环操作相对于活塞元件移动致动器组件，偏转活塞元件上的弹性部件以在联接定位中将活塞元件联接到致动器组件。

活塞元件上的制动机构优选地包括优选地位于活塞元件上携带的一对径向向外延伸的接合凸缘之间的环形接合狭槽，其中该致动器组件的制动部分被接收在该接合狭槽中。其中一个接合凸缘优选地包括沿着周向围绕活塞元件从活塞元件径向延伸的弹性部件。该弹性部件的偏转允许致动器组件的制动部分经过弹性部件移动从而在狭槽中形成联接接合，然而，通过制动部分沿着制动部分在致动器组件的循环运动中移动的路径进行运动，弹性部件采用它的无偏状态，防止致动器组件的制动部分从狭槽移除。该弹性部件可以包括一组弹性指状部件，该弹性指状部件围绕从指状部件的内端径向向外延伸到远端的活塞元件沿着周向设置，它们由此被联接到活塞元件，并且确定其尺寸从而能够径向向内偏转以通过致动器部件中的开口，然后返回到比开口更大的它们的无偏位置以捕获致动器部件。

优选地，每一个指状部件从活塞元件成角度地突出从而每一个指状部件的前表面形成凸轮表面。当活塞和致动器组件处于未联接定位中时，分配器的第一循环操作移动凸轮表面使之接触致动器部件从而有助于将指状部件移动到偏压位置。当致动器部件完全处于接合狭槽中并且指状部件返回到无偏位置时，指状部件的后边缘或者表面接合致动器部件以将活塞元件联接到致动器组件。

附图说明

结合附图，从下面的说明可以理解本发明其它的目的和优点，其中：

图1是根据本发明的分配器的外罩和储存器的第一优选实施例的分解局部透视图，示意通过相对水平运动待插入的储存器；

图2是联接定位中的图1的外罩和储存器的局部截面前视图，其处于外罩的致动器组件和储存器的往复可移动活塞元件处于完全延伸停止位置中；

图3是图2的外罩和储存器的前视图；

图4是如在图2中处于联接定位中的外罩和储存器的前视图，但是致动器组件和活塞元件处于完全缩退位置中；

图5是处于未联接定位中的图1的外罩和储存器的前视图，其中致动器组件处于完全延伸停止位置中并且活塞元件处于完全缩退位置中；

图6是图5的外罩和储存器的前视图，但是致动器组件从完全延伸停止位置部分地朝向完全缩退位置移动以接合活塞元件；

图7是根据本发明的分配器的外罩和储存器的第二优选实施例的分解局部透视图，示意通过相对竖直运动待插入的储存器；

图8是图7中的外罩的致动器板的平面视图；

图9是用于代替图8的致动器板的第一替代致动器板的平面视图；

图10是图7所示泵组件的底部视图；

图11是图10所示泵组件的侧视图；

图12是图10所示泵组件的活塞元件的外端部的概略截面侧视图；

图13是沿着图12中的截面线A-A′的活塞的外端部的截面视图；和

图14到18是与活塞元件外端部的与图12所示相同的侧视图，然而，与图12示出的活塞元件相比，每一个均被不同地修改。

具体实施方式

首先参考图1，其示出根据发明的优选实施例的分配器10。分配器10包括储存器12和外罩14。

仅仅部分示出的储存器12包括用于容纳将被分配的流体18例如液体肥皂的腔室16。通过腔室16的最下壁17提供出口20，通过该出口定位阀组件22以调节流体18向外通过那里的流动。优选地，储存器12全部由塑料制成并且一旦流体18的供应耗尽就是可被丢弃的。

图1示出外罩14处于准备插入储存器12的打开构形中。外罩14包括通常适用于永久连结到壁的后板21。一对侧壁23从后板21的每一个侧面竖直向前延伸。提供在侧壁23之间的支撑凸缘24水平延伸从而在侧壁23和后板21之间在凸缘24上方限定空腔25以接收储存器12。

凸缘24具有以在后关闭端部28处关闭并且向前通向凸缘24的前边缘29的U-形狭槽27的形式竖直通过那里的开口26。

致动器组件30设于外罩14上，能够相对于外罩移动。致动器组件30主要包括枢转杠杆31和安装到外罩从而能够竖直滑动的致动器板32。杠杆31的枢转在弹簧34的偏压下在一对竖直延伸引导棒33上线性地移动可竖直滑动的致动器板32，该弹簧围绕引导棒33设置。致动器板32具有朝下的下表面35和朝上的上表面36，每一个表面均垂直于致动器板32的线性运动路径延伸。

致动器板32具有以在后关闭端部39处关闭并且向前朝向致动器板32的前边缘40打开的U形狭槽38的形式竖直通过那里的制动开口37。

两个平行间隔的定位棒33在其上端41处牢固地固定到凸缘24并且向下延伸到其下端42，相应的保持套圈43固定到所述下端。致动器板32具有棒33穿过的一对柱形孔44。致动器板32在套圈43上方被置于棒33上。

围绕每一个定位棒33设置弹簧34。弹簧34具有接合凸缘24的上端和接合致动器板32的上表面36的下端以朝向图1到3示出的完全延伸位置从凸缘24向下弹性偏压致动器板32。

致动器组件30包括以枢转方式连接到外罩14用于围绕水平轴线46枢转的杠杆31。杠杆30是U形的，具有在其前部通过水平连接索眼48连接的一对侧臂47。一对水平短轴49从侧臂47侧向向外延伸并且被接收在通过侧壁23的孔50中以将杠杆31连接到外罩从而围绕轴线46枢转。

杠杆31的后端51接合致动器板32的下表面35。由使用者向后人工压迫杠杆31的索眼48抵抗弹簧33的偏压从图2示出的延伸位置到图4示出的缩退位置向上移动致动器板32。当释放杠杆31时，弹簧33的作用力将致动器板32返回到延伸位置。

凸缘24的开口26定位成允许储存器12以图1示意的方式向后地向内滑动到外罩14中。凸缘24被定位成使得当储存器12滑动到外罩14中时，凸缘24抵靠并且支撑流体腔室16的最下壁17以有助于保持储存器12处于流体分配位置中。凸缘24在流体腔室16的最下壁17和阀组件22上的朝上的肩台53之间被接收于槽路52中从而凸缘24被夹在壁17和阀组件22之间，由此当使用分配器10时防止储存器12的轴向滑动运动。凸缘24的开口26的U-形形状有助于当储存器12被水平插入外罩14并且从外罩14水平移除时引导储存器12。

图2最好地示出包括在1992年11月24日授予Ophardt的美国专利5165577中描述类型的活塞泵的储存器阀组件22。阀组件22包括活塞腔室形成的部件56和活塞元件57。活塞腔室形成的部件56形成在最内端部处具有通向腔室16的进口59的分配腔室58。通过进口59设置单向进给阀60，该阀允许流体18从腔室16向外流动到分配腔室58中，但是防止从分配腔室58流动到腔室16。往复可移动活塞元件57以可滑动方式接收在分配腔室58中并且具有轴向延伸中空杆61，该中空杆带有柔性内凸缘62和外密封凸缘63从而以如下方式接合分配腔室58的内壁，使得活塞元件57在分配腔室58中轴向地沿着线性路径的往复运动引起流体18经由通过杆61的内部通道65从腔室16经过单向阀60向外流动并且从活塞元件57的最外端64流出。

活塞元件57在杆61上邻近它的最外端64具有制动组件，该组件包括内接合部件66和外接合部件67，它们通过在其之间沿着轴向的环形槽路68彼此轴向间隔开。内接合部件66是基本圆形的和径向延伸凸缘，提供向外的肩台69。外接合部件67包括多个周向间隔的弹性指状部件70，其每一个在径向内端71处被联接到杆61而且径向向外且轴向向内延伸到远端72。在外接合凸缘67上的每一个指状部件70提供轴向向外并且径向向外的凸轮表面73。每一个指状部件70在它的远端72处具有向内的肩台74。每一个指状部件70具有固有偏压以采取如图1到5所示的延伸位置但是能够偏转以使其远端径向向内偏转。

如在图2到4中的联接定位中所示，活塞元件57将与致动器板32接合，其中致动器板32围绕夹在内接合部件66和外接合部件67之间的槽路68中的杆61设置。在这方面，内接合部件66的向外的肩台69具有比制动开口37更大的直径从而向外的肩台69与致动器板32的向内上表面36相对并且与之接合。在延伸位置中外接合部件67的指状部件70具有比制动开口37更大的半径从而向内的肩台74与致动器板32的向外的下表面35相对并且与之接合。

当活塞元件57接合致动器板32时，如图2到4所示，致动器板32在延伸位置和缩退位置之间的往复运动引起活塞元件57的相应的运动以从储存器分配流体。

从图1示出的位置，其中致动器板32处于延伸位置并且活塞元件57处于延伸位置，储存器12整体的水平向后滑动将允许凸缘24被接收在流体腔室16的最下壁17和向上肩台53之间的槽路52中并且致动器板32水平滑动到致动器板32的制动开口37中，其中致动器板32处于内接合部件66和外接合部件67之间的环形槽路68中。以此方式，活塞元件57开始被接收在致动器板的制动开口37中并且活塞元件57因此在图2到4所示的联接定位联接到致动器板32以利用致动器板32移动活塞元件57。

参考图5，其中示意当储存器12被插入外罩14中，其中活塞元件57处于完全缩退位置时发生的一种情形。外罩的凸缘24被接收在最下壁17和阀组件22的向上肩台53之间的槽路52中。然而，当活塞元件57处于缩退位置时，在致动器板32的制动开口37上方竖直设置活塞元件57的外接合部件67。从图5的位置，在分配器的第一运行，即，如杠杆31的人工运动中，致动器板32从其位于外接合部件67下面的位置竖直向上移动，如图6中的箭头所示。形成制动开口37的U形狭槽38的侧面接合外接合部件67的弹性指状部件70。利用这种接合，弹性指状部件70径向向内偏转，允许致动器板32向上移动到弹性指状部件70的上方。一旦致动器板32置于间隔的弹性指状部件70上方，指状部件70就在其固有偏压作用下径向向外扩展以采取它们的无偏位置，从而利用与图4所示相同的完全缩退位置中的联接构形。

应该理解在U形狭槽的周向上边缘和每一个指状部件70上的向外凸轮表面73之间的接合将利用致动器板32的向上运动移位每一个指状部件70从而它的远端72被径向向内移位，允许致动器指状部件70向下通过制动开口37直至指状部件70的上方远端72开始位于致动器板32的下表面35以下，然后在其固有偏压作用下径向向外扩展。

在向上移动的致动器板32中，如图6中箭头所示意，致动器板32与指状部件70第一接合将尽可能向上压迫活塞元件57，以将活塞元件57置于完全缩退位置中，其中由于内接合部件66接合活塞腔室形成的部件56上的向外表面75而防止活塞元件57相对于活塞腔室形成的部件56的向上运动。

利用处于联接到致动器板32的联接定位中的活塞元件57，在人工释放杠杆31之后的操作循环中，弹簧33将致动器板32和活塞元件57一起返回到延伸位置。

参考如图7和8示意的分配器10的第二实施例，其中与第一实施例中的元件类似的元件以类似的引用数字引用。图7到8的实施例适用于通过储存器12相对于外罩14的竖直滑动将储存器12联接到外罩14。

在这方面，外罩14的支撑板24设有竖直通过那里的开口26，该开口是圆形的。在图10的端部视图和图11的侧视图中示出第二实施例的储存器阀组件22。活塞腔室形成部件56具有阶形外表面，该外表面具有在扩大半径轴向肩台77处在其外端部处终止的柱形部分76。通过凸缘24的开口26具有与外柱形部分76密切相关的尺寸并且储存器12当向下竖直插到凸缘24上时使得柱形部分76向下通过开口26，其中具有比开口26更大的直径的肩台77坐靠在凸缘24的上表面上。致动器板32具有竖直通过那里的制动开口37，形状为在向前关闭端部39处关闭并且向后通向致动器板32的后边缘41的U形狭槽38。凸轮斜面77围绕制动开口37，它被设置成向下并且径向向内延伸。活塞腔室形成部件56的柱形部分76带有径向向外延伸凸部78，其尺寸稍微小于通过凸缘24的圆形开口26，从而通过开口26竖直向下插入柱形部分76要求向下的作用力以将凸部78卡入开口26中并且凸部78在凸缘24下接合，阻止活塞腔室形成部件56向上的相对运动，除非施加某种显著的人工作用力。

当插入储存器12时，泵组件22共轴地向下移动通过开口26，在此情形中，活塞元件57被置于致动器板32的制动开口37的上方。活塞元件57在延伸位置的情况下，在致动器板32和外接合部件67之间的接合将相对活塞腔室形成部件56朝向它的缩退位置移动活塞元件57。当泵组件22牢固地固定到凸缘24时，活塞元件57处于未联接定位中。当杠杆31的第一人工运动发生时，致动器板32向上移动，其中外接合部件67被制动开口37接合。当向上移动致动器板32直至指状部件70离开致动器板32的下表面35并且致动器板32在内接合部件66和外部接合67的指状部件70之间被捕获时，在围绕制动开口37的致动器板32的斜面77和指状部件70上的径向向外的凸轮表面73之间的接合径向向内偏压指状部件70。

在可替代插入方式中，当活塞部件57处于完全延伸位置时，储存器12通过凸缘24的开口26被向下插入，然而，以一定倾斜角度倾斜从而活塞元件57朝向后壁21向后延伸并且开始位于制动开口37的U形狭槽38的开口后端的后面。随后，储存器12从倾斜位置倾斜以采取竖直位置，因此枢转活塞元件57以向前移动，使得致动器板32在内接合部件66和外接合部件67之间接合因此采取联接定位。

参考图8，其中示出致动器板32的顶视图，在其上作为虚圆叠加凸缘24的开口26的相对共轴位置的概略示意。

参考图9，其中示出用于替代图7和8示出的致动器板的可替代致动器板32。图9中的致动器板32具有以在前关闭端部39处关闭并且向后打开的U形狭槽38的形式通过那里的制动开口37。围绕U形狭槽38设置径向向内和向下变尖的斜面77。在制动开口37的后部处，通过致动器板32设置访问开口79。访问开口79具有在关闭端部81处关闭并且向前通向制动开口37的U形狭槽80的形式。访问开口79的尺寸适于允许内接合部件66和外接合部件67从制动开口37向后通过那里并且随后向前运动，其中活塞元件57接合制动开口37。

参考图10和11，其中最好地示出弹性指状部件70。在优选实施例中，设置六个指状部件70，其每一个均代表围绕通过活塞元件57的中央轴线81的同等片段并且每一个均利用狭槽82彼此均匀间隔设置。

狭槽82周向延伸，其中指状部件70的远端72可以径向偏转充分程度以使得指状部件70通过制动开口37而不接合相邻指状部件70的远端72的周向侧部。提供围绕活塞元件57的外端部周向延伸的指状部件70允许活塞元件57具有指状部件70，该指状部件70将接合制动开口37的U形狭槽38的周边，而与活塞元件57在活塞腔室形成部件56中的相对旋转位置无关。

参考图14，它是类似于图12的截面侧视图，然而，示出了具有反转布置的活塞元件57的第三实施例，其中外接合部件66是比较坚硬的非柔性圆盘并且内接合部件67包括多个间隔开的弹性指状部件70。在活塞元件57可以插入未联接定位的情形中图14的配置是有用的，在该情形中致动器部件32从内接合部件67向内设置，例如，其中从内接合部件67向内的杆61通过制动开口37。

参考图15，它是类似于图12的截面侧视图，然而，示出活塞元件57的第四实施例，然而，其中内接合部件66和外部接合67均包括多个相间隔的弹性指状部件70，其中图15的配置允许活塞元件57在初始定位时处于或者在致动器板32的制动开口37上方或者在其下方的未配置状态中，并且活塞元件57由此沿着轴向通过制动开口37轴向滑动，接合制动开口37的内接合部件66和外接合部件67中的一个将使得它的指状部件70向内偏转从而致动器板32被固定在环形槽路68中。

例如，在图12、14和15的每一个中示意的优选实施例优选地从塑料材料被注射成型为一体元件。在储存器内容物已被分配之后，储存器12及其泵组件22的整体可以作为一个单元被丢弃。因为通常仅仅期望具有它的一次性泵组件22的单独储存器22被联接到外罩一次，所以活塞元件57的弹性指状件70因此仅仅需要具有允许一次或者至少不多于几次联接致动器板32的弹性。因此，用于构造弹性指状件70的塑料材料无需能够偏转任何大量的次数并且仍然保持其弹性。因此，弹性指状70可以由比较廉价的塑料材料形成，该塑料虽然具有一定的固有弹性，但是不必对于重复偏转循环保持该弹性。活塞元件57或者至少包括内部和/或带有弹性指状70的接合部件66、67的它的大部分可以优选地如通过注射成型利用塑料材料形成为基本一体的元件。

活塞元件57允许将往复可移动活塞元件57滑动插入致动器板32的制动开口37中，从而进入或者如图2、3和4所示制动开口37和活塞元件57在此处相联接从而一起运动的定位中，或者图5所示的活塞元件可以在此处从致动器板32独立移动的未联接定位中。

在联接定位中，杠杆31的枢转运动在第一停止延伸位置和第二完全缩退位置之间轴向移动制动板32和活塞元件57以分配一定数量的流体18。如果储存器12利用活塞元件57插入处于图5的未联接定位中，则杠杆31的第一运动相对于活塞元件57移动制动板32直至活塞元件57接合制动板32并且采取图5的联接定位。以此方式，分配器10可被操作用于分配流体18而与活塞元件57起初或者在联接到或者在未联接到制动板32时被插入外罩14无关。

为了分配流体18，通过杠杆31的枢转运动循环操作致动器组件30，从图2示出的第一停止延伸位置到图3示出的第二缩退位置移动活塞元件57并且利用弹簧34释放，将致动器板32返回到第一停止延伸位置从而完成该循环。

本发明的分配器10有利地允许在不要求保证活塞元件57相对于它的活塞腔室形成部件57或者制动板32处于特定位置的情况下将储存器12插入外罩中。

参考图16，它是类似于图12所示的截面视图，然而，示出活塞元件57的第五实施例，其中提供包括弹性指状部件70的单独外接合部件66。每一个指状部件70均带有置于在轴向向外并且径向向外的外凸轮表面73和轴向向内并且径向向外的内凸轮表面84之间的环形槽路68的短的径向向内延伸的周向部分。如果指状部件70位于致动器板32上方，则当向下共轴地将活塞元件57移动到制动开口37中时，外凸轮表面73接合制动开口37的周边并且被径向向内偏压直至槽路68的内肩台85位于致动器板32的上表面36的上方并且指状部件70然后可以在其偏压作用下向外卡扣以在槽路68中捕获致动器板32。如果指状部件70位于致动器板32下面，则当向上共轴地将活塞元件移动到制动开口37中时，内凸轮表面84接合制动开口37的周边并且被径向向内偏压直至槽路68的外肩台86位于致动器板32的下表面35的下面并且指状部件70然后可以在其偏压作用下向外卡扣以在槽路68中捕获致动器板32。在图16中，指状部件70在从其远端72轴向向外的内端71处被联接到杆61，其中弹性指状件70径向向外并且轴向向内延伸到其远端。

参考图17，它是类似于图12的截面视图，然而，示出与图16基本相同的活塞元件57的第六实施例，但是其中弹性指状70在从其远端72轴向向内的它们的内端71处联接到杆61并且指状部件70径向向外并且轴向向外延伸到其远端72。

参考图18，它是类似于图12所示的概略截面侧视图，然而，示出活塞元件57和修改的致动器板32的第六实施例。致动器板32示出为围绕制动开口37包括向上延伸的管子86。管子86具有带有钩状配置的内端，该配置具有径向向外并且轴向向内的凸轮表面87，该凸轮表面当轴向向外延伸时径向向外延伸。凸轮表面87的径向外端部在底切的向外制动肩台88处终止。致动器板及其管子86被形成为比较坚硬。

活塞元件57带有适于径向向外偏转的多个弹性指状部件70。当活塞元件57相对于致动器板32向下运动时，在每一个弹性指状部件70上的端表面74和/或凸轮表面89接合致动器板32上的凸轮表面87，向外偏压弹性指状部件70。弹性指状部件70具有钩状配置，该配置带有径向向内的制动肩台90，在制动肩台90已经向下移动经过致动器板32上的制动肩台88之后该配置被调节以在致动器板32上的制动肩台88内径向卡扣以在图18示出的联接定位中将活塞元件57固定到致动器板32。每一个指状部件70均带有外端表面74。在外端表面74和致动器板32的上表面36之间的接合防止沿着一个轴向方向的相对运动并且在致动器板的制动肩台88和活塞的制动肩台90之间的接合防止沿着另一轴向方向的相对运动。在图18的实施例中，在制动肩台88和上表面36之间在管子86上有效地携带环形槽路92。

虽然已经参考优选实施例描述了本发明，但它并不被限制于此。现在本领域技术人员可以想到很多改变和修改。为了限定发明，可以参考所附权利要求。

Claims (15)

1.一种用于分配流体的分配器，包括：

外罩(14)，

储存器(12)，

在分配位置中支撑储存器(12)的外罩(14)，

可被插入所述外罩(14)中以采取所述分配位置并且从那里可被移除以进行更换的储存器(12)，

储存器(12)包括：

(i)具有出口(20)的用于保持流体的腔室(16)，和

(ii)通过出口(20)设置用于从腔室(16)分配流体的阀机构(22)，阀机构(22)包括用于当储存器(12)处于分配流体的分配位置时相对于外罩(14)沿着轴线往复运动的往复可移动元件(57)，

外罩(14)包括用于致动往复可移动元件的致动器机构(30)，致动器机构(30)可以在第一位置和第二位置之间相对于外罩(14)移动，致动器机构(30)包括制动部件(32)，

往复可移动元件(57)包括接合致动器制动部件并且将往复可移动元件联接到致动器机构的接合机构，

接合机构包括在无偏固有位置中从往复可移动元件(57)径向向外延伸的弹性部件(70)，弹性部件(70)可从固有位置径向地弹性偏转到具有与固有位置不同的径向范围的偏转位置并且当从固有位置朝向偏转位置偏转时被偏压以返回到固有位置，

其中当储存器(12)被插入分配位置中时，接合机构和制动部件采用从下面选择的相对位置：

(a)联接定位，其中接合机构接合制动部件(32)用于往复可移动元件(57)的往复运动从而利用致动器机构(30)在第一位置和第二位置之间的运动分配流体，和

(b)未联接定位，其中在致动器机构(30)在第一位置和第二位置之间进行第一循环操作时，接合机构和制动部件相对于彼此移动从而沿着轴向迫使制动部件(32)进入弹性部件(70)中，

其中从未联接定位在相对迫使制动部件(37)轴向进入弹性部件(70)中时，在它们之间的接合径向偏转弹性部件(70)，允许制动部件(32)和弹性部件(70)从未联接定位轴向移动到联接定位，其中弹性部件(70)返回到其固有位置。

2.根据权利要求1所述的分配器，其中弹性部件(70)被径向向内从固有位置弹性偏转到具有比固有位置减小的径向范围的偏转位置。

3.根据权利要求1或者2所述的分配器，其中指状部件(70)的远端部分的轴向表面包括用于当接合机构处于未联接定位时接合制动部件(32)的凸轮表面(73)，以接合并且径向偏转指状部件(70)。

4.根据权利要求1到3中任何一项所述的分配器，其中所述可移动元件(57)包括活塞形成元件(57)。

5.根据权利要求1到4中任何一项所述的分配器，其中致动器机构(30)包括安装用于相对于往复可移动元件(57)轴向运动的致动器板(32)，板(32)具有轴向向内的上表面(36)和轴向向外的下表面(35)，

制动部件(32)包括从上表面(36)到下表面(35)通过板(32)的开口(37)，开口(37)具有周向延伸的周边。

6.根据权利要求1到5中任何一项所述的分配器，其中接合机构具有垂直于轴线的第一接合表面(74)，制动部件(32)具有第一接合凸缘表面(35)，该第一接合凸缘表面垂直于与当接合机构处于所述联接定位时接合机构的第一接合表面(74)用于接合制动部件(32)的第一接合凸缘表面(35)的轴向方向相反的轴向方向中的轴线。

7.根据权利要求6所述的分配器，其中接合机构具有第二接合表面(66)，该第二接合表面垂直于与第一接合表面(74)朝向的轴向方向相反的轴向方向中的轴线，并且

制动部件(32)还包括第二接合凸缘表面(36)，该第二接合凸缘表面(36)垂直于与当接合机构处于所述联接定位时接合机构的第二接合表面用于接合制动部件(32)的第二接合凸缘表面(36)的轴向方向相反的轴向方向中的轴线。

8.根据权利要求1到7中任何一项所述的分配器，其中所述弹性部件(70)包括围绕可移动元件沿着所述轴线周向间隔的多个弹性指状部件(70)，每一个指状部件(70)在指状部件(70)的径向内端(71)处联接到可移动元件(57)并且径向向外延伸到远端部分(72)，指状部件(70)可从无偏位置弹性变形到偏转位置，该偏转位置中，所述远端部分(72)充分地径向向内移动以使得远端部分(72)沿着轴向方向轴向地移动经过致动器部件(30)的制动部件(32)；

当可移动元件(57)处于未联接定位时，当致动器机构(30)进行第一循环操作时，致动器机构(30)接合指状部件(70)的远端部分(72)以将远端部分偏转到偏转位置，并且当可移动元件(57)采取联接定位时，指状部件(70)的所述远端部分返回到所述无偏位置以在联接定位中联接可移动元件(57)和致动器机构(30)的制动部件(32)。

9.根据权利要求5所述的分配器，其中可移动元件(57)包括围绕所述轴线设置的杆(61)，在中央处通过所述杆的排放通道(65)，该排放通道在所述杆的在排放出口处的外端部(64)处开口，从腔室(16)通过该排放出口分配流体，

指状部件(70)具有它们的联接到所述杆的内端(71)。

10.根据权利要求9所述的分配器，包括围绕所述轴线共轴地设于杆(61)上的环形槽路(68)，

在联接定位中在槽路(68)中接收的制动部件(32)的开口的周向周边，用于防止相对轴向运动，

在指状部件(70)上携带的轴向的凸轮表面(73)，用于在可移动元件(57)和致动器板(32)从未联接定位朝向联接定位相对轴向运动时接合开口(37)的周边以径向偏压指状部件(70)。

11.根据权利要求10所述的分配器，其中止挡凸缘设于从指状部件利用在指状部件和止挡凸缘之间的环形槽路轴向间隔开的杆(61)上，止挡凸缘的尺寸大于通过制动部件(32)的开口以防止止挡凸缘通过开口(37)的轴向运动，指状部件(70)轴向地朝向止挡凸缘沿着轴向从其内端(71)延伸到其远端(72)。

12.根据权利要求9到11中任何一项所述的分配器，其中弹性指状部件(70)包括从其径向内端轴向向内延伸到其远端(72)的一组外部弹性指状部件，

该指状部件具有轴向向外并且径向向外的凸轮表面，用于在可移动元件向外相对于致动器板从未联接定位朝向联接定位相对轴向运动时接合开口的周边以径向向内偏压指状部件，

该指状部件具有从径向向外的凸轮表面轴向向内的轴向向内制动表面，用于在联接定位中接合板的下表面。

13.根据权利要求9到11中任何一项所述的分配器，其中该弹性指状部件包括从其径向内端轴向向外延伸到其远端的一组内部弹性指状部件，

该指状部件具有轴向向内并且径向向外的凸轮表面，用于在可移动元件向内相对于致动器板从未联接定位朝向联接定位相对轴向运动时接合开口的周边以径向向内偏压指状部件，

该指状部件具有从径向向外的凸轮表面轴向向外的轴向向外制动表面，用于在联接定位中接合板的上表面。

14.根据权利要求10所述的分配器，其中所述弹性指状部件包括从其径向内端轴向向外延伸到其远端的一组内部弹性指状部件，

该组内部指状部件具有轴向向内并且径向向外的凸轮表面，用于在可移动元件向内相对于致动器板从未联接定位朝向联接定位相对轴向运动时接合开口的周边以径向向内偏压该组内部指状部件，

该组内部指状部件具有从径向向外的凸轮表面轴向向外的轴向向外制动表面，用于在联接定位中接合板的上表面；并且

其中该弹性指状部件包括从其径向内端轴向向外延伸到其远端的一组外部弹性指状部件，

该组外部指状部件具有轴向向外并且径向向外的凸轮表面，用于在可移动元件向外相对于致动器板从未联接定位朝向联接定位相对轴向运动时接合开口的周边以径向向内偏压该组内部指状部件，

该组外部指状部件具有从径向向外的凸轮表面轴向向内的轴向向内制动表面，用于在联接定位中接合板的下表面；并且

围绕在该组外部指状部件的向内的制动表面和该组内部指状部件的向外的制动表面之间限定的所述杆的环形槽路，用于在联接定位中接收制动部件的开口的周边以防止可移动元件和致动器板的相对轴向运动。

15.根据权利要求1到14中任何一项所述的分配器，其中所述往复可移动元件(57)包括利用塑料注塑成型并且具有作为一体元件的利用塑料形成的弹性部件(70)的元件。

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