CN101325827A - 一种电加热管组件及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电加热管组件及其制造方法，电加热组件包括加热管，加热管包括有金属管，金属管之内通过绝缘导热材料通有电热丝，所述加热管的金属管的外表面覆盖有搪瓷保护层。电加热管是通过静电吸附，在金属管外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面；将涂有搪瓷层的电加热管通过高温炉烧结，使用金属管表面涂附的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷保护层。由于在金属管外表面全部覆盖有搪瓷保护层，能够全面阻断了被加热管液体与金属的接触，提高了金属管表面的抗腐蚀性，提高电热管的使用寿命，并且其生产效率高、产品质量稳定可靠。本发明的电加热管组件可广泛适用于家用及工业用领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种电加热管组件及其制造方法，尤其是一种带搪瓷保护层的电加热管组件及其制造方法。
背景技术
目前，目前电热水器使用的电加热管组件，由于直接与水接触加热，而水中含有Cl-离子、Ca2+等各种杂质，在加热过程中，电加热元件容易吸附各种杂质而产生腐蚀，以及积聚水垢。这样，不仅缩短电加热管的寿命，而且使用一段时间后，加热效率将明显降低。
目前市面上有一种加热管是在金属管表面涂设有一搪瓷涂层而防止发生上述情况，虽然具有一定的作用，但是，该搪瓷涂层并不是覆盖于金属管的全部外表面，当该产品长时间使用后，其端部依然会积聚水垢。另外，由于该加热管一般都要进行测温控制其工作，测温管距离加热管不远，目前产品的测温管同样存在积聚水垢的问题，长时间使用后，其测温不准确，使用不完善。
另外，现有在电加热管上加设搪瓷保护层的制造方法是通过在浸涂搪瓷涂料之后进行自身通电加热，从而使涂附在金属管外表面的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷层，但是，该种方法的生产效率较低，不能满足生产的需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种使用可靠、结构简单的电热管组件。
另外一个目的在于提供一种其加热管和测温管均能够使用可靠的电热管组件。
再一个目的在于提供一种生产效率高、质量可靠稳定的电热管组件的制造方法。
一种电加热管组件，包括加热管，加热管包括有金属管，金属管之内通过绝缘导热材料通有电热丝，所述加热管的金属管的外表面覆盖有搪瓷保护层。
进一步，所述的加热管安装在一法兰上，该法兰上还安装有测温管。其中，作为优选实施方式，所述的测温管的外表面覆盖有测温管搪瓷保护层。进一步，所述法兰的下表面覆盖有法兰搪瓷保护层。
一种电加热管组件的制造方法，包括以下步骤：
1)将电热丝装入金属管中，填充绝缘导热材料；并将电热丝的输出端与金属管隔离；
2)将组装完毕的金属管弯曲成形；
3)电加热管通过静电吸附，在金属管外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面；
4)将涂有搪瓷层的电加热管通过800-900℃高温炉烧结，使用金属管表面涂附的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷保护层。
其中，可以在所述的步骤2)之后焊接法兰，使电加热组件的安装方便，进一步，在所述的法兰焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面和法兰的外表面，并进行下一步骤。
另外，也可以在所述的步骤2)之后焊接有法兰和探温管，使得该电加热管组件同时具有测温功能，使用方便、可靠。进一步，在所述的法兰和探温管焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰及测温管的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管、法兰和测温管的外表面；并进行下一步骤。
本发明的有益效果是：由于在加热管的金属管外表面全部覆盖有搪瓷保护层，能够全面阻断了被加热管液体与金属的接触，提高了金属管表面的抗腐蚀性，同时可以降低热水器内胆中阳极棒的消耗速度，提高电热管的使用寿命。进一步，与加热管一同安装的测温管的外表面同样覆盖有搪瓷保护层，使得测温管的使用寿命延长、测温准确。
另外，电加热管采用静电吸附的方式，在金属管外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面；以及将涂有搪瓷层的电加热管通过800-900℃高温炉烧结，使用金属管表面涂附的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷保护层的工艺步骤简单、效率高，所生产出来的电加热管组件质量可靠、使用寿命长。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施方式一的剖视结构示意图；
图2是本发明实施方式二的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种电加热管组件，包括加热管1，加热管1包括有金属管10，金属管10之内通过绝缘导热材料11通有电热丝12，所述加热管1的金属管10的外表面覆盖有搪瓷保护层2。其中，该金属管10可以是如图1所示特定形状的铁金属管，当然，该金属管也可以如图2所示的另一种形状，铁金属管的两端突出有和电热丝12连接的引线端13。
进一步，为便于将加热管组件安装在电热水器内胆上，所述的加热管1安装在一法兰3上，另外，为了同时可以检测所加热液体的实时温度从而通过其他器件控制加热管的工作，该法兰3上还安装有测温管4，并且，进一步，所述的测温管4的外表面覆盖有测温管搪瓷保护层5，起到进一步对测温管4进行防垢保护的作用。
另外，进一步，所述法兰3的下表面覆盖有法兰搪瓷保护层6。
本发明的上述电加热组件的制造方法如下，包括以下步骤：
1)将电热丝装入金属管中，填充绝缘导热材料；并将电热丝的输出端与金属管隔离；
2)将组装完毕的金属管弯曲成形；
3)电加热管通过静电吸附，在金属管外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面；
4)将涂有搪瓷层的电加热管通过800-900℃高温炉烧结，使用金属管表面涂附的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷保护层。
其中，可以在所述的步骤2)之后焊接法兰，使电加热组件的安装方便，进一步，在所述的法兰焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面和法兰的外表面，并进行下一步骤。
另外，也可以在所述的步骤2)之后焊接有法兰和探温管，使得该电加热管组件同时具有测温功能，使用方便、可靠。进一步，在所述的法兰和探温管焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰及测温管的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管、法兰和测温管的外表面；并进行下一步骤。
上述制造方法采用静电吸附以及采用高温炉烧结技术，其生产效率高，所生产出来的产品质量稳定、可靠。
由于本发明的部件全面覆盖了搪瓷保护层，避免了电加热管金属表面的腐蚀和溶解以及进一步对测温管和安装法兰进行保护，拓新了电热管组件的应用。
本发明除了在日常生活中应用外，也可以应用于工业领域。
当然，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1、一种电加热管组件，包括加热管(1)，加热管(1)包括有金属管(10)，金属管(10)之内通过绝缘导热材料(11)通有电热丝(12)，其特征在于：所述加热管(1)的金属管(10)的外表面覆盖有搪瓷保护层(2)。
2、根据权利要求1所述的一种电加热组件，其特征在于：所述的加热管(1)安装在一法兰(3)上。
3、根据权利要求2所述的一种电加热组件，其特征在于：所述的法兰(3)上还安装有测温管(4)。
4、根据权利要求3所述的一种电加热组件，其特征在于：所述的测温管(4)的外表面覆盖有测温管搪瓷保护层(5)。
5、根据权利要求2、3或者4所述的一种电加热组件，其特征在于：所述法兰(3)的下表面覆盖有法兰搪瓷保护层(6)。
6、一种电加热管组件的制造方法，包括以下步骤：
1)将电热丝装入金属管中，填充绝缘导热材料；并将电热丝的输出端与金属管隔离；
2)将组装完毕的金属管弯曲成形；
其特征在于：
3)电加热管通过静电吸附，在金属管外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面；
4)将涂有搪瓷层的电加热管通过800-900℃高温炉烧结，使用金属管表面涂附的搪瓷涂料烧结成致密坚实的搪瓷保护层。
7、根据权利要求6所述的一种电加热管的制造方法，其特征在于：在所述的步骤2)之后焊接法兰。
8、根据权利要求6所述的一种电加热管组件的制造方法，其特征在于：在所述的步骤2)之后焊接有法兰和探温管。
9、根据权利要求7所述的一种电加热管组件的制造方法，其特征在于：在所述的法兰焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管的外表面和法兰的外表面，并进行下一步骤。
10、根据权利要求8所述的一种电加热管组件的制造方法，其特征在于：在所述的法兰和探温管焊接之后与电加热管一同进行静电吸附，在金属管外表面和法兰及测温管的外表面喷涂搪瓷层，使该喷涂搪瓷层全面覆盖金属管、法兰和测温管的外表面；并进行下一步骤。
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